㈠ 請問數控機床由那幾部分組成,各部分的作用是什麼
數控機床由多個關鍵部分組成，每個部分都發揮著不可或缺的作用。以下是數控機床的主要組成部分及其功能：
1. 程序編制及程序載體：數控程序是數控機床自動加工零件的指令集。在分析零件加工工藝的基礎上，確定零件在機床上的位置、刀具運動參數以及加工路線等。編程後，加工指令存儲在如穿孔紙帶、磁帶或磁碟等載體上，以便數控系統讀取。
2. 輸入裝置：這一裝置負責將程序載體上的數控代碼傳輸至數控系統內。輸入方式可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器。此外，數控程序也可通過鍵盤手動輸入或通過編程計算機的網路通信傳輸。
3. 數控裝置：數控裝置是數控機床的核心，負責解釋和執行數控程序。它控制機床的運動和操作，確保刀具按照零件輪廓進行精確加工。
4. 驅動裝置和位置檢測裝置：驅動裝置根據數控裝置的指令驅動機床移動部件。這些部件通常由伺服電動機驅動，其精度和響應速度對加工質量至關重要。位置檢測裝置則測量機床坐標軸的實際位移，並將數據反饋至數控裝置，以實現精確控制。
5. 輔助控制裝置：輔助控制裝置負責執行數控裝置輸出的開關量指令，如主軸變速、刀具選擇、冷卻潤滑等。可編程邏輯控制器（PLC）廣泛應用於這一功能。
6. 機床本體：機床本體包括主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台等，與傳統機床類似。但數控機床在布局、外觀、傳動系統等方面進行了優化，以適應數控加工的需求。
這些部分協同工作，確保數控機床能夠高效、精確地加工零件。
㈡ 解釋下液壓傳動的工作原理
：(1) 液壓傳動工作原理
液壓傳動的工作原理涉及將液體壓力能轉換為機械能，以驅動工作部件運動。圖示的磨床工作台液壓傳動原理中，電動機驅動的液壓泵3從油箱1吸取油液，並輸送壓力油至管路。油液流經節流閥4和管路，最終到達換向閥6。換向閥6的閥芯可處於不同的工作位置，改變油液流向，從而控制工作台10的運動。當閥芯位於中間位置時，工作台停止；若向右推，活塞9帶動工作台向右移動；若向左推，則向左移動。速度可通過節流閥4調節，而系統壓力則由溢流閥5控制。溢流閥在油壓升高至調定壓力時開啟，將油液排回油箱，保持油壓穩定。過濾器用於保持油液清潔。簡言之，液壓傳動通過液體壓力能傳遞動力，並利用執行元件如液壓缸將壓力能轉換為機械能。
(2) 液壓系統組成
完整的液壓系統由以下五部分組成：
1) 動力裝置：如圖中的液壓泵3，將電動機的機械能轉換為油液的壓力能，為系統提供動力。
2) 執行元件：包括液壓缸8，將壓力能轉換為機械能，以驅動磨床工作台直線運動。
3) 控制調節裝置：包括壓力閥、流量閥和方向閥等，如圖中的溢流閥5、節流閥4和換向閥6，用於控制壓力、流量和方向，確保執行元件完成預定動作。
4) 輔助裝置：如管接頭、油管、油箱、過濾器和壓力計等，用於連接、儲油、過濾和測量油壓，保證系統的可靠性和穩定性。
5) 工作介質：液壓系統中的油液，承受壓力並傳遞壓力能。
液壓系統的基本原理是液體在傳遞壓強時方向改變，而壓力與壓強關系為F=PS，即承壓面積越大，壓力越大。