『壹』 《國家電網公司反事故斗爭二十五條重點措施》全文
反事故斗爭二十五條重點措施（修訂版）
（一）認真貫徹《國家電網公司關於加強安全生產工作的決定》，建立健全自上而下的安全生產保證體系和監督體系，嚴格落實各級人員的安全生產責任制。不斷完善保障安全生產的各項規程、制度，並結合電網發展和科技進步及時復查、修訂、補充。認真做好三個層面的「對照檢查」。
領導層：是否熟悉安全生產規程規定和制度要求；是否結合實際進行安全生產工作的布置和落實；是否親自研究並解決安全生產中遇到的重大、全局性問題，並從人力、物力、財力上予以保證；是否組織制定本單位的重特大事故預防與應急處理預案；是否有針對性地深入基層進行安全檢查和指導；是否掌握職工隊伍的思想動態。
管理層：是否掌握安全生產規程規定；是否貫徹落實了上級有關安全監督與管理的各項要求和規定；是否制訂、完善了有關規程制度，並組織落實；是否組織開展了安全性評價、危險點分析與預控、設備運行分析等工作，對事故隱患清楚，並採取了應對措施；是否組織落實安全生產檢查及整改工作；是否落實了各項反事故措施。
執行層：是否熟知自己的安全職責；是否清楚工作任務和分工；是否清楚本職工作的安全技術措施和工作標准；是否具備工作所要求的安全生產技能；是否熟知工作中的危險點並採取防範措施；是否保證了作業安全和工作質量。
（二）強化生產現場和作業人員的安全管理，切實做到五個「百分之百」，即安規考試百分之百合格，安規要求百分之百執行，操作正確率百分之百實現，「三不傷害」（不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害）措施百分之百落實，標准化作業百分之百到位。
（三）建立安全監督與管理體系，創新激勵約束機制。制定和完善規程規定，強化規章制度的執行力。以「三鐵」（鐵的制度、鐵的面孔、鐵的處理）反「三違」（違章指揮、違章作業、違反勞動紀律），落實有措施。遏制違章，杜絕人員責任事故。對待事故堅持「四不放過」原則，嚴肅責任追究，嚴格人員處理。
（四）加強電網規劃管理，科學規劃電網結構和布局，整體考慮電網的安全性，從源頭上保證電網安全運行。要採用先進技術標准和規范，選擇技術先進、可靠性高的設備規劃建設電網，從根本上改善電網的安全狀況。重點解決電力設備陳舊，輸送通道「瓶頸」、電磁環網、短路容量過大等電網存在的問題。根據電網運行狀況，及時調整規劃相關導則和設計標准，不斷提高電網抵禦事故的能力。做好一、二次系統協調規劃，提高電網穩定運行水平。
（五）嚴格執行《電力系統安全穩定導則》，強化電網調度運行的安全管理和技術管理，切實提高大電網運行穩定分析計算水平和計算結果的准確度。加強負荷預測分析，合理安排電網運行方式，嚴禁超穩定極限和設備超能力運行。電網運行必須留足旋轉備用和事故備用容量，做好有功負荷和各級無功平衡，保證系統頻率和電壓質量。制定電煤供應預警及事故應急處理預案，防止因缺煤和故障停機引發電網大面積停電事故。
（六）認真分析電網主網和中心城市等重點地區電網安全運行和可靠供電存在的問題，全面評估樞紐變電站全停、重要輸電線路跳閘可能造成的安全影響，採取措施減小或避免風險。在電網大負荷到來之前，要組織開展電網聯合反事故演習和有針對性的單項演習，提高電網應對突發事件的應急處理能力。制定和完善電網大面積停電的電源救援方案，設立科學的「黑啟動」方案並定期演練，確保電網應急狀態下「黑啟動」有效。
（七）加強繼電保護和安全穩定自動裝置的運行管理。認真核查驗算保護整定方案和安全穩定自動裝置的控制策略，嚴格軟體版本和定值管理，高峰負荷前要對定值和安控策略執行情況進行全面檢查。按期進行保護裝置和安全穩定自動裝置的校驗傳動，嚴禁超檢驗周期運行。落實繼電保護和安全自動裝置各項反事故措施，防止誤動、拒動事故。加強現場安全管理，杜絕人員「三誤」（誤動、誤碰、誤/漏接線）事故。
（八）強化低頻率（低電壓）減載管理。根據電網發展變化，定期對低頻、低壓減載方案進行系統實測和校驗，保證事故情況下裝置正確動作，實際切除容量滿足整定方案要求，減小事故影響范圍。
（九）加強調度自動化系統和變電站計算機監控系統運行管理，確保調度自動化信息真實反映電網運行情況，並完整准確、可靠及時地傳送至調度中心，發現數據異常及時處理。調度自動化系統應建立可靠的安全防護措施和網路安全隔離措施。加強通信設備運行維護和檢查，確保繼電保護、安全自動裝置和自動化信息所需主、備用通道的暢通、可靠，滿足規程要求。
（十）加強對並網發電廠的安全監督。要明確網廠的安全責任和義務，對發電廠涉網部分的技術要求積極開展監督，在發電廠側有效落實保證電網安全穩定運行的各項措施，監督並網發電機組電力系統穩定器（PSS）、各類保護裝置按要求可靠投入運行，確保調速系統和勵磁系統運行參數滿足電網穩定運行要求。
（十一）發生重、特大事故及對社會造成較大影響的不安全事件，公司系統各單位應確保應急處理指揮系統響應迅速、應急處理預案啟動及時有效、資源調動靈活快捷、政府有關部門提供的應急援助有力、事故信息報告快速准確、對外信息發布及時得當，全力減少事故造成的社會損失和對用戶的影響。
（十二）加強對變電站直流電源系統的運行維護和檢查，嚴格按規程規定管理蓄電池充電、浮充電裝置，定期進行放電試驗，杜絕因直流電源系統故障導致事故擴大、變電站全站停電事故。加強接地網維護，必須按規定對接地網定期校驗、測試、開挖檢查，對熱穩定容量不夠、焊接質量不合格或銹蝕嚴重等不符合標准要求的接地網及時改造，杜絕發生因接地網不合格導致的事故。
（十三）加大對無功補償設備的管理力度。必須按照分層、分區配置的原則，保證無功補償容量滿足要求。加強無功補償設備的維護，保證無功補償設備處於良好狀態。依據電網需求，確保無功補償設備可靠投切，保證電壓水平和電能質量，防止發生電壓穩定破壞事故。
（十四）建立健全電力設施保護工作制度，形成群防群治機制。積極徵得當地政府的支持，與公安部門配合建立保護電力設施長效機制，嚴厲打擊盜竊破壞電力設施的違法犯罪行為。嚴格執行電力設施保護區內的施工許可制度，對可能影響電力設施安全的作業和施工，要加強全過程的監督管理。認真落實技防措施，加強線路巡視管理，切實發揮企業保護電力設施的重要作用。
（十五）加強對用電安全的監督檢查，督促客戶用電安全措施的落實和隱患的整改，防止發生因客戶設備原因波及電網的事故。加強需求側管理，計劃停運或變更供電方式時，及時與客戶溝通做好應急准備。積極爭取政府支持，督促和引導重點客戶、重點單位和公共場所盡快建立和完善備用保安電源，對特別重要客戶，要督促其完善多路電源供電方案和落實非電保安措施。
（十六）加強變電站設備管理，重點防止大型變壓器及互感器損壞事故，加強油質監督，定期進行紅外成像測溫、繞組變形檢測等試驗，防止絕緣損壞事故發生。加強斷路器運行檢修維護，確保操作機構靈活可靠，要定期測試開關分合閘時間符合技術要求，保證滅弧元件工作良好。加強防誤裝置的維護管理，確保各類鎖具百分之百靈活可靠。加強設備本體保護的維護管理，定期開展預試和傳動。加強直流輸電系統換流站的安全管理，對換流站主設備嚴格運行維護和技術監督，強化對換流站直流控制保護系統、冷卻系統、站用電系統、空調通風、調度通信、消防等系統的維護，加強設備隱患排查和整改，防止直流停運事故發生；
（十七）針對電網供電高溫大負荷等季節性特點，對重要設備、長期重負載設備以及老舊設備，加強運行監視，制定過載、過溫運行的相關技術規定，確保出現過載、過溫運行情況下輸變電設備的安全。
(十八)切實做好防雷、防汛、防火、防颱風、防冰害、防地質災害等工作，提高電網抗禦自然災害能力。有針對性地開展重載、大檔距、交*跨越導線弧垂和交*跨越距離的檢測和線路走廊下危險物的清理。惡劣天氣、大負荷、重要保電期要安排特巡。完善防污閃管理體系，定期修改地區污穢標准，嚴格落實設計和設備采購責任制，落實防鳥害和防環境污染等技術措施。
（十九）加強公司系統發電企業的安全監督和管理。嚴格執行發電廠運行和檢修規程規定，採取措施有效預防鍋爐超壓、超溫，汽包滿水或燒干，爐膛爆炸，汽輪機超速飛車，大軸彎曲和軸瓦燒損，發電機定子線圈損壞，灰場垮壩等事故發生，切實保證鍋爐水位保護、汽輪機和發電機主保護等可靠投入。加強水電廠的安全管理，消除防汛隱患和病壩、險壩，杜絕水電廠漫壩、垮壩和水淹廠房事故。
（二十）建立完善的基建安全保證體系。按照國家和公司有關規定，嚴格履行電力建設工程項目法人安全管理職責，強化施工現場的安全管理。增強法律意識，加強承發包工程和招錄臨時用工的合同管理，重點做好對承包隊伍資質、業績和安全紀錄的審查，明確按規定建立安全管理機構，配置專兼職安監人員，落實各項安全措施，切實保證施工人身安全，維護企業的合法權益。
（二十一）施工企業要按資質承攬工程，杜絕超能力施工。切實加強現場安全監督與管理，做好對各類人員的安全監護，嚴格執行安全和技術交底制度，落實各項施工組織方案。加強大型施工機械安裝、拆卸、轉移、使用過程中的安全監督與管理，制定專門的操作規程和安全技術措施，避免因操作和組織不當發生事故。
（二十二）加強對農電企業的安全管理，加快推進安全管理標准統一、安全技術標准統一、安全工作標准統一，實現安全管理體系一體化。防止農電作業人員和外部人員觸電死亡事故，明確農電安全職責，嚴格遵章守紀，加強作業現場檢查力度，杜絕無票作業、違章作業。
（二十三）加強對員工安全教育和培訓，提高全員安全素質。強化安全監察隊伍建設，提高安全監督與管理能力。建立員工安全教育培訓長效機制，強化對農電員工及臨時工的培訓力度，提高安全和生產技能。嚴格崗位資質管理，嚴禁無證上崗。
（二十四）加強計算機網路與信息安全防範工作。計算機網路信息安全與生產安全同等重要、同等管理。建立生產信息系統和外部網站的物理隔離。加強對防火牆、入侵檢測、漏洞掃描等方面的重點防範，確保計算機網路與信息系統的安全可靠。制定計算機網路與信息安全事故應急預案並進行演練，提高計算機網路與信息系統的應急處理能力。
（二十五）加強消防和交通安全管理。建立健全防火組織機構和規章制度，明確人員責任，落實防火規程規定。嚴格對電纜和電纜溝道（夾層）、充油設備、蓄電池室、制氫站等部位進行監視和防控。遵守《道路安全交通法》等法律法規，加強對各類車輛駕駛人員的安全管理和安全教育，加強車輛維修保養，嚴防車輛帶病上路。
『貳』 熱工自動控制系統在電廠中的作用
在電廠中，熱工自動控制系統扮演著至關重要的角色，它對發電廠的安全與經濟運行至關重要。該系統的主要功能包括：
1. 自動檢測與監控：檢測儀表能夠自動檢測並監控那些反映生產過程或設備運行狀況的關鍵參數。這不僅有助於實時監測生產過程的進展和趨勢，而且為自動操作、統計和管理提供了可靠的數據支持。
2. 自動調節：通過儀表，系統能夠自動調節生產過程，確保其按照預定的工況穩定進行。
3. 順序控制與手動操作：系統根據預先設定的程序和條件，自動執行一系列生產過程操作，同時也支持手動控制，以應對需要人為干預的情況。
4. 自動保護：在設備運行出現異常或事故時，自動保護裝置能夠發出警報或採取緊急措施，以防止事故的發生或擴大，保護設備和人員安全不受損害。
5. 控制計算機的應用：計算機被廣泛應用於數據處理和控制調節。隨著科技進步，計算機在自動調節系統中的應用范圍不斷擴大。
『叄』 熱控專業工作總結
2014年至今，維護部熱控專業在公司和部門的正確領導和大力支持下，按照部門既定的工作思路與工作重點，通過全體熱控維護人員的辛苦努力，克服人員少、任務重的難題，加強消缺力度，認真組織#1、#2機組小修工作，熱控專業的各項工作又上了一個新台階。熱工專業始終堅持「安全第一，預防為主」的生產方針，做好春檢、秋檢、安評工作，以兩台機組小修為重點，以「五型班組」建設為載體，進一步強化了專業內部管理，努力提高專業人員安全、技術技能。為更好地完成2014年全年的各項任務，奠定了好的基礎。現將2014年維護部熱控專業主要工作總結如下：
一、安全生產方面
安全管理工作是一項常抓不懈的工作，在2014年，雖然熱工專業人員少、任務重。但熱工專業始終堅持「安全第一、以人為本」的思想，安全生產高於一切，安全生產是重中之重，讓本專業員工意識到，搞好安全工作是我們自身的需要。在工作過程中，堅持安排工作的同時必須交待安全措施，並且注重安全措施的落實，在確保人身安全和設備安全的前提下，進行設備檢修和維護工作。因此，在2014年度，熱工專業未發生人身輕傷及以上事故，未發生因人員誤操作、檢修質量、設備損壞而造成一類障礙及以上事故的發生，安全學習活動47次，辦理熱力工作票176張，合格176張，合格率100%。
加強對重要設備檢修的監督管理
在2014年中，為確保不因人為原因引起的設備損壞及保護誤動，我專業對重要設備的檢修都制定了嚴格的規定，在重要保護及設備系統上、在高空作業的地方進行檢修工作，專業管理人員必須全程參與監護，從而確保了保護動作的正確性和設備檢修的可靠性。並且在熱工邏輯檢查、投退及電子間和工程師站進出的工作上也制定了嚴格的制度，做到有據可查，有證可依。
嚴格工作過程中「工作票」的管理，同時加強危險點分析在檢修工作中的作用
在2014年，本專業長期展開了工作票制度專項學習活動，切合實際，讓所有工作簽發人、負責人進一步熟悉和掌握工作票的辦理。在工作票管理方面，我們加強了「工作票」的全程管理，確保「工作票」在檢修工作中的實施；為解決檢修過程中存在的安全隱患，我們完善了危險點分析內容，詳細分析各項工作過程可能出現的對人身傷害的危險點和控制措施。通過兩方面的措施，一是保證了檢修過程中機組的安全運行，同時也保證了檢修過程中檢修人員和設備的安全。 嚴格執行工作票制度，加強技術培訓，以技術來保安全；加強工作負責人的培訓，保證工作票中所列的安全措施正確完善；加大不合格工作票的管理力度，完全杜絕了代簽工作票現象，使工作票從填寫、簽發、許可辦理、到工作終結的全過程管理都按規范的管理制度進行，從而確保檢修工作的安全進行。
3、加強班組員工對安規和相關規程、制度的學習，讓班組員工在檢修過程中，按照規程和規范的要求來指導我們的現場檢修工作
每天班組早會期間，專業主管確保當日工作兩交清，就每項工作的特點和安全注意事項組織工作負責人和工作組成員進行分析和討論，分析不透徹、不全面時大家相互補充，確保安全措施切實可行，危險點分析，全面、細致。本專業對安規進行了認真學習，每周組織安全學習活動，學習安規和相關規程、制度，對公司下發的規章制度，安全月報及他廠的安全事故進行討論，舉一反三制定相關的反事故措施。利用工作之餘對班組人員進行現場拷問和技術問答。在2014年，我們力求使我們現場的檢修工作規范化、制度化，利用規程和制度來指導我們的檢修工作，盡量避免工作中的隨意性；認真落實安全責任制，明確專業主管是本專業的安全第一責任人，明確安全職責並認真履行。
認真開展春檢、安評、秋檢工作
為貫徹落實集團公司、運營公司2014年安全生產工作部署和要求，按照春檢、安評及秋檢通知，本專業針對檢查中暴露出來的不安全因素和安全隱患制定整改措施，列出負責人和計劃完成時間，在計劃完成時間內對整改情況進行檢查。在整改工作進行的過程中進行自查工作，發現許多不安全因素和安全隱患。發現的問題及時得到了處理。為全年各項工作任務的完成創造良好條件，確保「機組全年安全穩定生產。
開展「安全活動月」活動
2014年6月，本專業在公司和維護部的統一部署下開展「安全活動月」活動，成立了組織機構，由主管擔任組長，全員參加，制定了詳細的活動計劃，細化了培訓內容、實施時間和具體的負責人。班組主管及技術員組織進行「安全課活動」，深入學習安全生產法律、法規和安全工作規程，引導員工樹立遵章守紀意識，倡導「遵章守紀，從我做起」。參加了部門組織的急救應急演練，提高了應急處置能力。並且學習了《防止二十五項重點要求》、《安全規程》、《事故調查規程》、《兩票管理》，並結合本班組實際工作特點，努力做到理論與實際相結合。並針對今年#1、#2機組小修進行安全方面的重點培訓，避免違章行為的發生。
6、堅持抓好定期工作的開展
許多工作，包括平時的檢修和維護工作，都是以定期工作的形式進行開展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整個熱工工作的基礎，從而保障機組安全運行，鑒於這一個思路，我們對定期工作的開展投入了較大的人力和物力。具體主要有以下幾個方面；
1) 對保護用壓力開關、一次元件和保護用繼電器、儀表的檢查及校驗工作。
2) 對重要參數進行定期校驗。如皮帶秤、氧量等經濟類參數。
3) 安排專人負責對DCS系統的工作，以DCS系統檢修維護導則為指導，根據我公司DCS系統的實際情況，指定了相應的措施，堅持每天進行一次巡檢，並做好記錄，通過巡檢，及時的發現異常並及時的處理。同時，利用大小修機會，對DCS系統進行徹底的維護和各種試驗工作，包括各種冗餘、切換測試和衛生清掃，保證DCS系統可靠工作，並定期對DCS系統進行備份。
4) 對現場設備進行定期巡檢工作，及時發現設備隱患，並做好巡檢記錄。
5) 利用機組停運機會對爐膛負壓、二次風量等重要參數取樣管路的定期吹掃。
7、加強了對現場設備缺陷的管理
1) 每天清查缺陷，及時消缺，保證檢修質量。
2) 對於涉及到停機停爐、重要保護的缺陷，班組管理人員全程參與，進行有效的監護，保證了不因人為的原因造成停機停爐或設備損壞的事故。
8、加強DCS系統的管理
1) 進一步貫徹、落實《DCS檢修維護導則》等熱工技術監督規范，使監督管理工作更規范、更科學。加強規程、規章制度的建立。做到有章可循、按章辦事。
2) 建立了熱工邏輯程序修改、下裝及熱工聯鎖試驗的有關規定，對以往熱工人員在邏輯下裝過程中出現的種種不規范的行為進行了規定，規范了邏輯下裝的步驟、條件等等，有效的控制了邏輯下裝可能對設備引發的問題。
通過以上各項措施，提高熱工設備健康運行水平，避免因熱工原因造成機組保護誤動、拒動事件及人員安全事件的發生。
二.設備檢修管理
在搞好安全管理的同時，我們加大了設備的管理，保證及時消缺，重大缺陷、疑難問題主管、技術員全程參與，對設計不完善的系統主動申請進行改造，保障了機組安全、可靠運行。
（一）主要完成的工作
2014年，本班組獨立完成了公司#1機組臨檢消缺工作及#1機組、#2機組小修工作。熱控專業主要完成的工作有：
對#1爐油槍熱控部分設備進行處理，油槍投入基本正常。
#1機組油槍設備一直存在問題，在使用油槍的過程中，給發電運行人員帶來諸多不便，本專業克服機組運行中工作環境臟、環境溫度高、設備安裝位置不便於檢修等困難，對大部分有問題的油槍進行處理，更換油槍限位開關，油槍電磁閥，點火槍電磁閥，點火槍等備件,並對油槍執行機構進行清掃。
獨立完成#1、#2機組小修工作
由於今年熱工專業人員較少，機組缺陷較多，本專業合理安排人員進行小修工作，在小修過程中嚴格執行熱工檢修規程及標准，對小修標准項目進行檢修，及對機組存在缺陷進行處理。合理安排小修工期，在規定天數內完成了兩台機組的小修工作。
#1機組小修標准項目252項，完成252項，完成率100%；非標准項目4項，完成4項，完成率100%；主要完成的缺陷有：中壓缸電機端下缸溫度測點異常、A磨煤機非驅動端大瓦溫度1測點故障、A一次風機出口壓力測點指示不準、A側空預器出口排煙溫度1測點變壞點等。
#2機組小修標准項目256項，完成256項，完成率100%；非標准項目6項，完成6項，完成率100%。主要完成的'缺陷有：中壓缸下缸電機端進水檢測溫度不準、高中壓缸調節端壁溫度不準、高中壓缸電機端壁溫度不準、凝汽器液位不準、低壓缸排氣壓力不準、高加水位不準、高加疏水門指令反饋偏差大、電除塵電伴熱損壞等。
#1機組臨修工作有序展開
為了保證在#2機組小修過程中#1機組正常穩定運行，在#2機組小修前，對#1機組集中進行消缺。在#1機組停運過程中缺陷多，人員少。為保證在起機前完成消缺任務，全班成員值班不休息，自發組織加班對#1機組進行消缺。本著修必修好的原則，對設備存在的問題進行徹底的整治，避免此類缺陷在今後機組運行中再次發生。
4、#1、#2機組現場文明整治
利用機組小修的機會，本專業對#1、#2機組現場不文明及不規范的現象集中進行了文明整治。發現諸如熱工就地一次元件合格證張貼不規范，熱工信號電纜接頭及終端連接不規范，現場工作時不文明行為，熱工信號櫃及控制櫃衛生差等現象進行整改及糾正，並對其不文明現象予以整改措施，加強定期檢查檢修的力度。
5、配合脫硝脫硫改造項目的工作
今年我公司進行#2機組脫硫脫硝項目的改造工作，本專業積極配合項目部及外圍單位完成改造工作。並在#2機組正常運行時加強對改造項目區域進行巡檢，保證熱工設備正行監視、穩定運行，避免外圍單位在改造過程中破壞熱工元件。並及時對改造項目進行培訓學習，重新修編檢修規程、保護定值清冊等。
（二）設備存在的問題
由於我專業年輕員工多，人員較少，技術水平相對比薄弱，現場設備依然存在不少問題，現匯總如下：
1、機組主要問題
1)燃盡風擋板執行器部分沒有備件，沒有恢復。
2)A磨煤機熱風調門、C磨煤機熱風調門、B1側旁路風調門故障，等待備件
3)給煤機氣錘故障較多，等待備件
（三）技術培訓方面
2014年，熱工專業人員流動大，上半年離開熱工專業人員共計3人，派往海外項目4人，使本來就相對技術力量薄弱的職工隊伍，面臨更加嚴峻的考驗。為了適應公司快速發展的新形勢，我們及時調整各專業小組人員配置，結合專業實際，堅持以老帶新的培訓手段，在保證人員安全的前提下，鼓勵班組人員積極上手，以干代學，以干促學，提高了員工的工作積極性和動手能力。
（四）本專業存在的不足
1、班組管理存在的不足
班組管理存在諸多的不足，在班組制度上仍未完善，也出現了一些未按班組制度執行的情況。但整體情況較好。在以後的工作中，全員開展民主生活會進行討論，完善班組制度存在的不足，健全班組制度。充分利用班組獎勵考核基金，完善考核制度，有獎有罰，提高班組全員工作的積極性，給班組營造一個公平公正的環境。
2、專業之間配合方面也存在不足
在與相關專業的配合的工作過程中也出現的許多配合不到位的情況。由於人員少，與相關專業溝通不到位等原因，在工作安排上出現疏忽，導致與相關專業配合的工作上出現諸如配合不到位，配合工作滯後等問題，是工作效率降低。在今後的工作安排中，提高與兄弟專業相互溝通協調的能力，充分利用班前會、班後會對當日需要相互配合的工作進行安排和協調，合理的完成當日工作。
3、消缺工作中存在的不足
在臨修和小修的工作中，本專業成員克服時間緊，任務重的難題，在有限的時間內完成了消缺工作，但也在工作中暴露了許多問題。
首先，由於工作任務重，為了完成工作任務，未按照檢修工藝規范進行工作，諸如檢修結束後，雜物未清理的現象。或是未能從根本原因解決問題，給今後的工作中帶來重復性的工作。在日常維護工作中也出現諸多不足。由於對小缺陷的不重視，導致消缺工作滯後，工作不認真的情況出現。並且在工作中也充分暴露出本專業技術水平不足的問題，致使消缺進度緩慢。在今後的工作中，本專業加強專業技術的培訓，消缺制度的管理。提高消缺效率，按照檢修工藝規范進行日常工作。
學習上半年「非停」事件，吸取經驗教訓，保證機組穩定運行。
通過對「非停」事件的學習，結合本專業現況，也存在諸多不足。在今後工作中，本專業嚴格執行現場巡檢制度，加強現場巡檢，及時發現現場設備存在的隱患，及時處理。在日常工作中，完善班組消缺管理制度，加強消缺力度，避免機組帶病運行。
三、費用方面
截止2014年11月20日，熱控專業共報維護計劃16份，費用為668129.5元，小修計劃5份，費用為704552元，共計1371681.5元。
四、缺陷管理
截止2014年11月20日，熱控專業共發生缺陷990條，已消除954條，消缺率為96.4%，未消除36條，其中2條為運行方式不滿足，34條為等待備件。
未消除的缺陷有：
#2機A汽泵推力軸承內側溫度2跳變，運行方式不滿足
#2機A凝泵電機B相繞組溫度測點1變壞點，運行方式不滿足
化學除鹽高位鹼槽液位計顯示與就地不符，等待備件
#1爐OFA5層#4角燃盡風擋板操作不動，等待備件
#1爐OFA4層#4角燃盡風擋板操作不動，等待備件
#1爐OFA3層#4角燃盡風擋板操作不動，等待備件
#1爐OFA3層#4角燃盡風擋板操作不動，等待備件
#1爐燃盡風擺角#3角操作不動，等待備件
1爐C磨煤機熱風調節門遠方操作不動，等待備件
#1爐B1側旁路風調門關故障，等待備件，等待備件
#1爐B磨煤機非驅動端旁路風調門操作不動，等待備件
#1機主汽供氣A小機高壓進汽管疏水門 無法關閉，等待備件
#2機高溫汽水減壓間，省煤器入口減溫減壓裝置壓力表漏水，等待備件
A液氨罐壓力就地壓力表與DCS顯示不符，等待備件
油庫集控室一台顯示屏無畫面，等待備件
#2爐A2給煤機氣錘故障，等待備件
#2爐A1煤倉下部氣錘故障，等待備件
精處理再生用熱水罐無溫度顯示，等待備件
#2爐BC2層二次風擋板#3角擋板反饋顯示壞點，等待備件
五、2015年工作計劃
（一）工作目標
圓滿完成公司制定的各項工作指標，圓滿完成2015年的技改項目以及公司領導交代的各項任務，保證機組連續、安全、經濟運行。
（二）工作計劃
1、既要保證機組的安全、經濟運行，還要嚴格控制各項成本，包括維護、技改等。
2、加強班組人員的培訓工作，進一步提高檢修技能，重點做DCS、TSI、自動、外圍PLC等系統培訓工作，同時通過培訓加強熱控維護人員對規程、規范的了解，提高個人技術管理能力。
3、加強檢修質量，避免重復性缺陷的出現。
4、提高外圍熱工設備管理水平，降低外圍設備的故障率。
5、加強班組管理，完善班組各項規章制度。
6、進一步加強物資管理水平，提高計劃准確率，降低庫存，進一步降低維護成本。
7、加強工作票管理，做好危險點分析，保證工作票合格率百分之百。
8、加強班組安全管理，控制異常和未遂，不轉化為輕傷和障礙。
雖然在2014年中熱工檢修維護工作取得了較好的成績，但成績屬於過去，我們面對的困難還很多：基建遺留的問題、設備改造更新問題等，都需要我們進一步提高自身的技術水平。在之後的日子裡，我們將以更高的標准來要求自己，一流的管理、一流的技術、一流的人員素質，將使熱工監督工作邁上一個更高的台階，為我廠的安全生產、年度目標、為電力行業的發展作出應有的貢獻。
『肆』 怎樣制定火力發電廠的安反措計劃呢
2013年反事故措施計劃
專業
序號
項目
措施要求
完成
時間
負責
部門
鍋爐
一
防止大容量鍋爐承壓部件爆、泄漏事故
（一）加強鍋爐安全監察的基礎工作
1）按照《電力工業鍋爐壓力容器安全監察規程》和鍋爐定期檢驗大綱進行鍋爐的定期檢驗工作。
全年
檢修公司
2）加強防爆防磨組織活動，按防爆防磨的要求定期檢查並採取噴塗防磨措施，責任到人。
全年
檢修公司
3）嚴格材料的定貨，加強進貨的檢查驗收管理，承壓部件進貨和領用要打光譜，防止錯用
全年
檢修公司
4）檢修中更換的承壓部件，其焊口要進行100%射線或超聲波檢查探傷，主要部件拍片檢查
全年
檢修公司
5）鍋爐啟動時，嚴格按規程式控制制速度，禁止用關小疏水門的辦法升溫升壓。
全年
生產管理部
6）嚴格執行部頒《火電廠水汽化學監督導則》防止爐結垢與腐蝕，一旦發現汽水不合格，要及時查明原因，採取對策，在規定時間內不能恢復正常時，應按停爐處理。
全年
生產管理部
7）根據鍋爐燃燒情況，在大小修中對風門進行檢查調整。
大小修
檢修公司
8）鍋爐超壓水壓試驗和安全閥調整按規程進行。定期進行安全閥的整定，防止鍋爐超壓事件的發生。
全年
生產管理部
9）防止設備大面積腐蝕，加強化學監督。
全年
生產管理部
10）加強爐外管道巡視，防止爐外管爆破。
全年
生產管理部
（二） 防止過熱器、再熱器超溫爆管
生產管理部
1）加強壁溫監督，確保管壁不超溫，發現超溫現象立即調整。
全年
生產管理部
2）加強燃燒調整，防止過度磨損。
全年
生產管理部
3）嚴格焊接工藝，保證焊接質量，新焊口100%檢查探傷。
全年
檢修公司
4）大、小修檢查蠕脹情況，對金屬球化嚴重及外壁氧化損傷減薄超標的管子應及時更換
全年
檢修公司
（三） 防止水冷壁管泄漏
1）加強燃燒調整，防止水冷壁管子磨損。
全年
生產管理部
2）爐管膨脹應自由無阻，膨脹指示器完好齊全。
全年
檢修部
3）檢修中更換水冷壁等承壓部件時應嚴格執行安規和工藝規程，防止因切割等工序的疏忽而造成異物落入管內而引起過熱爆管。
全年
檢修公司
4）大小修中對各承壓管道的支吊架進行檢查，檢查受力情況，同時對支吊架吊耳角焊縫進行全面無探傷實驗，防止因這些部位開裂而引起管道爆破事故。
全年
檢修公司
（四） 防止省煤器、過熱器磨損爆管泄露事故
全年
1）加強和完善防磨檢查責任制，嚴格按防磨系統圖進行周期檢查及時消除隱患。
全年
檢修公司
2）保持受熱面管排均勻整齊，小修時進行檢查、測量並做防沖刷、防腐蝕措施，高低過管束要及時調整，防止形成煙氣走廊。
全年
檢修公司
3）爐加強吹灰，防止堵灰和結焦造成局部沖刷和磨損。
全年
生產管理部
4）嚴格焊接工藝，加強焊工培訓，保證質量。
全年
檢修公司
5）對鍋爐低溫省煤器部分磨損的管子加防磨罩和阻流板。
全年
檢修公司
二
防止壓力容器爆破事故
1）壓力容器的投停使用操作票，嚴格操作制度。
全年
生產管理部
2）壓力容器必須有監視保護裝置。
全年
生產管理部
3）嚴格遵守電力工業鍋爐容器的監察規定和檢驗規程及防止火電廠鍋爐四管爆漏技術導則，作好定期檢驗工作。
全年
生產部 檢修部
4）確保在任何工況下，壓力容器不超溫超壓運行。
全年
生產部
5）防止超壓。
全年
生產部
6）結合壓力定期檢驗或檢修，每個檢修周期至少進行一次打壓實驗。
全年
生產部
7）各種壓力容器安全閥應定期校驗和排汽實驗。
全年
生產部
8）運行中的壓力容器及安全附件應處於正常運行狀態。
全年
檢修部
9)在線壓力容器應實行定期檢驗制度。
全年
生產部
10）壓力容器投入使用應按照《壓力容器使用登記管理規則》辦理注冊手續，申領使用證。
全年
生產部
三
防止鍋爐尾部再次燃燒事故
1）精心調整鍋爐燃燒系統運行工況，防止未完全燃燒的油和煤積存在尾部受熱面或煙道上。
全年
生產部
2）鍋爐點火時，嚴格監視油槍霧化情況。
全年
生產部
3）注意調整，各段煙溫在規定范圍內。
全年
生產部
4）鍋爐應定期吹灰。
全年
生產部
四
防止鍋爐爐膛爆炸
（一） 防止鍋爐滅火
全年
1）當爐膛床溫低於500度時，必須投助燃油槍。鍋爐滅火後，立即停止燃料供給。
全年
生產部
2）嚴禁隨意退出火焰探頭或聯鎖裝置。因設備缺陷需退出時，須經總工批准，並做好安全措施。
全年
生產部
3）加強設備檢修管理，保證各設備正常運行。
全年
檢修部
4）加強點火油系統的維護管理。
全年
檢修部
（二） 防止嚴重結焦
全年
生產部
1）運行人員注意爐膛燃燒調整，發現結焦，及時調整一次風。
全年
生產部
2）受熱面及爐底嚴重結焦時，及時處理。
全年
生產部
五
防止鍋爐汽包滿水和缺水事故
1）各表計指示正確，發現不準及時校驗。
全年
生產部
2）加強監盤，提高責任心。
全年
生產部
3）汽包水位測量系統，採取保溫、伴熱及防凍措施。
全年
檢修部
4）汽包水位計零位校驗。
全年
檢修部
5）按照運行規程調整水位，保證水位在規定范圍內運行。
全年
生產部
6）鍋爐高、低水位保護投入及維護。
全年
生產部
六
防止冷渣器爆炸事故
1）檢查安全閥是否靈活及有無效驗鉛封
全年
檢修部
2）運行時經常檢查冷卻水進出口電動門在開位
全年
生產部
3）檢查壓力開關低限在0.5MPa，高限在2.5MPa，且保護靈活管用
全年
生產部
4）運行時經常檢查進出口水溫並與就地對照，且水溫保護靈活管用
全年
生產部
七
防止重大環境污染事故
1）進一步加強布袋除塵的維護及運行管理，對發現的缺陷及時進行處理，制定檢修維護規程及規范，確保環保設備的正常使用；
全年
運行部
檢修部
汽機
一
汽輪機油系統防火
1、 油系統應盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。
2、 油系統法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。
3、 油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準有明火，必須明火作業時要採取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應緊固完整，並包好鐵皮。
4、 禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。
5、 油管道法蘭、閥門及軸承、調速系統等應保持嚴密不漏油，如有漏油應及時消除，嚴禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。
6、 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應包鐵皮，如有油漏到鐵皮上，應及時擦拭乾凈。
7、 如發現保溫材料內有滲油時，應消除漏油點，並更換保溫材料。
8、 事故排油閥操作手輪不允許加鎖，應掛有明顯的"禁止操作"標志牌。
9、 機組油系統的設備及管道損壞發生漏油，凡不能與系統隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應立即停機處理。
10、油系統周圍准備數量充足的消防器材，消防器材應定期檢查，不合格的應及時更換。
全年
生產部
檢修部
二
防止壓力容器爆破事故
1、根據設備特點和系統的實際情況，制定每台壓力容器的操作規程。操作規程中應明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。
2、各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。
3、運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監視表計、聯鎖、自動裝置等）應處於正常工作狀態。設有自動調整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經總工程師批准，保護裝置退出後，實行遠控操作並加強監視，且應限期恢復。
4、除氧器的運行操作規程應符合《電站壓力式除氧器安全技術規定》的要求。嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。
5、使用中的各種氣瓶嚴禁改變塗色，嚴防錯裝、錯用；氣瓶立放時應採取防止傾倒的措施；使用溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。
6、壓力容器內部有壓力時，嚴禁進行任何修理或緊固工作。
7、壓力容器上使用的壓力表，應列為計量強制檢驗表計，按規定周期進行強檢。
8、檢查進入除氧器、擴容器的高壓汽源，採取措施消除除氧器、擴容器超壓的可能，除氧器採用滑壓運行。
9、除氧器上應配備不少於兩只全啟式安全門，並完善除氧器的自動調壓和報警裝置。
10、熱力系統壓力容器定期檢驗時，應對與壓力容器相連的管系進行檢查，特別應對蒸汽進口附近的內表面熱疲勞和熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。
11、壓力容器應結合設備、系統檢修，按照《壓力容器安全技術監察規程》和《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》（DL612－1996）的規定，實行定期檢驗制度。
12、禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構件。
13、壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規則》辦理注冊登記手續，申領使用證。不按規定檢驗、申報注冊的壓力容器，嚴禁投入使用。
全年
生產部
檢修部
三
防止汽輪機超速
1、在額定蒸汽參數下，調節系統應能維持汽輪機在額定轉速下穩定運行，甩負荷後能將機組轉速控制在危急保安器動作轉速以下。
2、各種超速保護均應正常投入運行，超速保護不能可靠動作時，禁止機組起動和運行。
3、機組重要運行監視表計，尤其是轉速表，顯示不正確或失效，嚴禁機組起動。運行中的機組，在無任何有效監視手段的情況下，必須停止運行。
4、透平油和抗燃油的油質應合格。在油質及清潔度不合格的情況下，嚴禁機組起動。
5、機組大修後必須按規程要求進行汽輪機調節系統的靜止試驗或模擬試驗，確認調節系統工作正常。在調節部套存在有卡澀、調節系統工作不正常的情況下，嚴禁起動。
6、正常停機時，在打閘後，應先檢查有功功率是否到零，千瓦時錶停轉或逆轉以後，再將發電機與系統解列，或採用逆功率保護動作解列。嚴禁帶負荷解列。
7、在機組正常起動或停機的過程中，應嚴格按運行規程要求投入汽輪機旁路系統，尤其是低壓旁路；在機組甩負荷或事故狀態下，旁路系統必須開啟。機組再次起動時，再熱蒸汽壓力不得大於製造廠規定的壓力值。
8、堅持按規程要求進行危急保安器試驗、汽門嚴密性試驗、門桿活動試驗、汽門關閉時間測試、抽汽逆止門嚴密性試驗、抽汽逆止門活動試驗、抽汽逆止門關閉時間測試。
9、危急保安器動作轉速一般為額定轉速的110％±1％。
全年
生產部
檢修部
一
防止熱工電纜防火措施
1.對控制室、控制盤、台等通往電纜夾層、隧道，穿越樓板、牆壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙必須採用阻燃材料嚴密封堵。
2.電纜豎井應分段作防火隔離，對敷設在隧道和廠房內架構上的電纜要採取分段阻燃措施。
3.靠近熱源的電纜應改遷或做好隔熱防火措施。
4.所有進入控制盤、台的電纜孔洞應採用防火材料嚴密封堵。
5.電纜夾層屬重點防火部位，應設專人負責，每天進行巡視檢查。
6.對電纜夾層、豎井等處應每月定期進行一次徹底地清理，保證不積粉塵、不積水。電纜夾層內照明充足，禁止堆放雜物。
7.電纜夾層內禁止吸煙，禁止使用易燃物品。如需進行動火工作，必須辦理動火工作票。
8.電纜夾層應配備足夠的消防器材，每月檢查一次，過期的消防器材應及時通知消防部門更換。
9.電纜夾層、控制室、電纜豎井等處的火災報警系統應保持完好，確保能隨時、准確報警，並應定期（每三月一次）進行試驗、檢查。
10.在電纜橋架上部，電纜溝道附近進行電焊工作時，要做好預防焊渣濺落地面或溝道內引起火災的措施。
11.敷設在汽機機頭、鍋爐燃油系統等靠近易燃物體、高溫設備附近的電纜表面，應刷防火塗料。
全年
檢修部
二
防止鍋爐汽包滿水和缺水事故措施
1.汽包水位計水側取樣管孔位置應低於鍋爐汽包水位停爐保護動作值，一般應有足夠的裕量，汽包水位信號應採用三選中值的方式進行優選，汽包就地水位計的零位應以製造廠提供的數據為准,並進行核對\標定。
2.當各水位計偏差大於50mm時,應立既匯報,並查明原因以消除.當不能保證兩種類型水位計正常運行時,必須停爐處理。嚴格按照運行規程及各項制度,對水位計及其測量系統進行檢查及維護.機組啟動調試時應對汽包水位校正補償方法校對,並進行汽包水位計的熱態調整。
3.當一 水位測量裝置因故障退出運行時,應填寫處理故障的工作票,一般應在意8h內恢復.若不能完成,應制定措施,經總工程師批准,允許延長工期,但最多不能超過24h,並報上級主管部門備案。
4.鍋爐汽包水位保護在鍋爐啟動前和停爐後應進行實際傳動校驗。用上水方法進行高水位保護試驗、用排污門放水的方法進行低水位保護試驗。確認水位保護定值時，應充分考慮溫度不同而造成的實際水位與水位計（變送器）中水位差值的影響。
5.汽包鍋爐水位保護是鍋爐啟動的必備條件之一，水位保護不完整嚴禁啟動，當在運行中無法判斷汽包確實水位時，應緊急停爐。
全年
檢修部
三
熱工防止汽輪機超速事故措施（ETS系統）
1.ETS保護系統完好，並正常投入運行。
2.MMS6000軸系監測儀表完好，並正常投入運行。
3.應定期進行ETS系統超速保護試驗。每季靜態試驗。
4.停機電磁閥應保持靈活、無卡澀、動作可靠。每季靜態試驗。
5.ETS、MMS6000系統正常投運後，無特殊原因任何人不得擅自退出超速保護。如需退出必須經總工程師批准後方可，但必須在規定時間內盡快投入。
6.機組大小修，應嚴格按規定做超速保護試驗，做好試驗記錄，並嚴格把好三級驗收關。
7.ETS、MMS6000系統各測量元件應每半年校驗一次，確保其測量准確，動作可靠。
8.汽機抽汽逆止門聯鎖應保證可靠，動作靈活，關閉迅速嚴密。每月應進行一次活動試驗，並做好記錄。
9.保護裝置及聲光信號應動作正確。
10.事故記憶應准確、可靠。
11.加強檢修人員的培訓，提高檢修質量，保證設備完好率、投入率100%。
大修
檢修部
四
熱工防止汽輪機超速事故措施（DEH系統）
1.加強職工安全教育,使職工牢固樹立「安全第一」思想,並充分認識到汽輪機超速損壞事故所造成的嚴重危害。
2.加強職工汽輪機數字電液控制系統的技術培訓,使職工熟練掌握系統的原理.結構,並熟悉汽輪機調速系統的有關知識。
3.各種超速保護均應投入運行,超速保護不能可靠動作時,禁止將機組投入運行或繼續運行。
4.應定期聯系汽機運行人員進行高中壓主汽門、調節汽門試驗,檢查汽門活動情況，主 汽門.調節汽 門應能迅速關閉嚴密，無卡澀。
5.每月聯系汽機運行人員進行一次抽汽逆止門關閉實驗，當某一抽汽逆 止門存在缺 陷時，禁止汽輪機使用該段抽汽運行。
6.在實際機組未啟動情況下，應認真做好DEH現場模擬試驗，對系統進 行閉環.靜態和動態調試,檢查各控制功能,培訓操作人員。每季靜態試驗，啟動時做聯動試驗。
7.在機組啟動前,應認真做好伺服系統調試試驗,檢查並確保VCC閥門控制卡.伺服閥油動機 和LVDT位移變送器完好無損,工作精確正常。
8.在機組啟動前,應認真做好OPC機組超速保護系統保護功能聯動試驗,確保OPC系統 動作正常,准確無誤。
全年
檢修部
五
防止FSSS控制系統失靈、
熱工保護拒動事故措施
1.建立和健全FSSS系統圖紙、資料。
（1）.應具備與實際情況符合的原理接線 圖、盤內布置圖、盤內接線圖、端子出線圖；
（2）.建立主要設備參數表、定值表；
（3）.應具備有關設計變更、圖紙、資料；
（4）.本系統需要改變或進行技術改進工作，應經電廠有關部門、領導批准後方可進行。
2.針對FSSS系統的任何工作必須持有工作票，經有關領導批准後方可進行。
3.凡進行消缺等需拆接二次線、電纜等工作，工作人員必須帶圖紙，否則不允許進行工作。
4.凡因檢修或試驗等工作，需要將FSSS系統全部保護或某單項保護退出時必須經電廠主管生產的副廠長或總工程師批准，由運行人員操作。任何人員不得未經批准擅自退出保護。
5.FSSS系統應具備可靠的雙迴路電源供電，且應能相互切換，並定期進行檢查。
6.爐膛壓力取樣管路應定期進行吹掃，保持管路暢通無堵塞。
7.火檢探頭應定期進行檢查、試驗，防止因污染等原因而使火焰信號失靈，造成誤動或拒動。
8.FSSS系統內的所有壓力、差壓、溫度開關等應進行定期校驗，確保其定值准確，動作可靠。
9.二次迴路用繼電器應隨主機大、小修進行檢查、試驗，並做好記錄。
10.對FSSS系統停爐信號電纜應定期 （半年一次）進行絕緣檢查，並做好記錄。
11.遇有較長時間的停機、停爐機會，應不失時機地進行FSSS系統的靜態試驗，確保系統完好。
12.發現缺陷及時消除，嚴格做到小缺陷不過班，大缺陷不過天，確保FSSS 系統的各項功能始終處於完好正確狀態。
13.對FSSS系統控制的所有閥門、擋板，應加強檢查和維護，以確保 MFT 動作時能可靠關閉。
14.爐膛火焰工業電視系統應隨主設備一起投運，運行中不得無故退出運行，發現缺陷應及時處理。
15.加強檢修人員的技術培訓，不斷提高FSSS系統的檢修維護水平。
全年
檢修部
六
防止DCS分散控制系統失靈事故措施
1.檢查DCS系統中各分散CPU工作時負荷率、內存使用率，應在設計范圍內。
2.為手動切換冗餘配置的CPU，檢查備用CPU是否能正常工作。切換是否及時。
3.檢查OVATION系統電源（包括UPS、廠用段）電源電壓是否正常，並定期開票進行UPS電源與廠用段電源切換。並且保證切換時間小於5 ms。
4.檢查OVATION分散控制系統隔離電源切換裝置及各電源模塊，定期對其進行衛生清掃。並檢查各電源模塊輸出電壓是否在規定范圍內。
5.期檢查工程師站及操作員站各上位機工作是否正常，網路是否良好，通訊是否正常。並定期對主機進行清灰。
6.期檢查工程師站及操作員站軟體環境是否良好，修改組態應經過專業批准後方可進行，不得擅自改動。
7.工程師站使用的各計算機應定期用正版軟體，各軟盤、光碟使用只能用新盤應專盤專用，且有專人保管。
8.期檢查各分散控制單元（DPU）的卡件軌道箱及連接電纜的針型插頭，各大小修後應檢查分散控制單元（DPU）的雙機切換卡的串口和並口。
全年
檢修部
七
防止汽輪機監視系統與保護系統誤動、拒動措施
1. 建立和健全汽輪機監視與保護系統圖紙、資料。
1）.應具備與實際情況符合的原理接線圖、盤內布置圖、盤內接線圖、端子出線圖；
2）.建立主要設備參數表、定值表；
3）.應具備有關設計變更、圖紙、資料；
4）.本系統需要改變或技改工作，應按照本電廠規定審核經有關單位、領導批准方可允許進行。
2. 針對汽輪機監視與保護系統的任何工作必須持有工作票，經有總工程師批准後方可進行。
3. 凡進行消缺等需拆接二次線，電纜等工作，工作人員必須帶圖紙，否則不允許進行工作。
4. 凡需要將汽輪機監視與保護系統保護全部或某項保護斷開和投入，應當由總工程師批准，由運行人員操作，任何人員不得未經允許退出保護。
5. 汽輪機監視與保護系統應具備可靠的電源，且能相互切換。
6. 全部壓力取樣管路應定期（大小修、停爐時）吹掃，保持管路暢通無堵塞。
7. 壓力開關、溫度開關等應可靠，定值檢查准確。
8. 二次迴路用繼電器應定期檢查並有記錄。
9. 停機信號電纜應定期進行絕緣檢查，並有記錄。
加強檢修人員的技術培訓，不斷提高設備檢修技能。
全年
檢修部
電氣
一
防止輸變電設備污閃事故
220KV絕緣子表面塗覆「RTV防污閃塗料」和加裝「防污閃輔助傘裙」，以防止變電設備污閃；定期換下一定比例的復合絕緣子做全面性能試驗，對於確定性能已明顯老化﹑不能確保安全運行的產品批次應及時更換；加強設備清掃工作，在調爬和清掃中應防止在局部留下防污漏洞或死角。
全年
檢修部
二
防止避雷器損壞和過電壓事故
嚴格遵守避雷器電導電流測試周期，雷雨季節前後各測量一次。
全年
檢修部
三
防止繼電保護事故
應特別加強對基建投產設備在一年內的全面校驗，提高繼電保護設備健康水平。
全年
檢修部
四
防止電纜火災事故
電纜豎井和電纜溝應分段做防火隔離，對敷設在隧道的電纜要採取分段阻燃措施。通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、牆壁、櫃、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿牆套管與電纜之間縫隙）必須採用合格的不燃或阻燃材料封堵。
全年
檢修部
五
防止廠用電切換時，重要低壓電動機失電
在重要低壓電動機控制迴路加裝延時繼電器。
全年
檢修部
化學
一
保證補給水水質，防止熱力系統結垢腐蝕
1 嚴格執行《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》（GB12145-2008）、《火力發電廠水汽化學監督導則》（DL/T561-1995）、省局《化學監督技術條例》、本廠《化學監督管理標准》及其他有關規定，加強化學監督工作。保持汽水品質合格率達98%以上，品質不合格的給水嚴禁進入鍋爐。
2 發現凝結水或給水有硬度時，運行人員要及時匯報班長、值長及有關領導，分析原因，聯系汽機運行人員查漏，加強化驗分析，加強鍋爐的磷酸鹽處理和排污工作。當凝汽器泄露較嚴重並影響到給水、爐水水質時，嚴格按照《條例》規定及時進行查漏、堵漏處理，確保水質合格。防止水汽系統腐蝕、結垢,加強爐水和蒸汽的品質監測，視水質情況，及時調整配葯比例和濃度，調整加葯泵行程，增加鍋爐排污，使水質盡快恢復正常。
3 機組大、小修時對水冷壁管等進行割管檢查，若水冷壁結垢量超標時，應及時進行鍋爐化學清洗，防止產生垢下腐蝕及氫脆。
4加強循環水水質監測，及時調整循環水處理方式；循環水要進行殺菌滅藻處理，防止凝結器因生物粘泥附著產生腐蝕。
5 嚴把加葯葯劑和再生用酸鹼質量關，嚴禁不合格葯劑進入汽水系統，嚴禁不合格酸鹼用於樹脂再生。
6 嚴格按照《火力發電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則》（SD223-87）要求做好鍋爐停用保護工作，防止爐管停用腐蝕
全年
生產部
二
防止電氣設備事故
1 對新的變壓器油要加強質量控制，油運抵現場後，應取樣試驗合格後，方能注入設備。加強油質管理，對運行中油應嚴格執行有關標准，對不同油種的混油應做小型試驗。
2 遭受過電壓沖擊的充油電氣設備及時進行色譜分析，出現異常及時通知相關專工。
4 嚴格執行《山東省電力工業局電力設備預防性試驗規程》（試行）。
全年
生產部
三
防止汽輪機超速和軸系斷裂事故
1透平油和抗燃油的油質各項指標合格。
2 機組大、小修後，油質經油化驗人員檢驗合格後方可啟動。
3 定期進行油質的分析化驗，加強油質監督。
全年
生產部
『伍』 發電廠熱工過程自動控制主要包含哪些內容
答:發電廠熱工過程自動控制主要包含以下內容: (l)自動檢測:檢測儀表能自動地檢測反版映生產過程或設備運權行情況的各種參數，以監視生產過程的進行情況和發展趨勢，為自動操作、統計、管理提供依據。 (2)自動調節:利用儀表自動地維持生產過程在規定的工況進行。 (3)順序控制:根據預先擬訂的程序和條件，自動地對生產過程進行一系列操作。 (4)自動保護:當設備運行情況發生異常事故時，保護裝置發生報警信號或自動採取保護措施，以防止事故出現或擴大，保護設備不受破壞及保證人身安全。 (5)控制計算機:用來進行數據處理和實現控制調節的設備，隨著科學技術的發展，計算機在自動調節里用途越來越廣泛。