Ⅰ 處理廢氣設備光氧和催化燃燒哪個比較好
在處理有機廢氣處理設備的時候不知道選用催化燃燒，還是光氧等離子設備，現解析催化燃燒和光氧等離子這兩種設備的優點和缺點!
光氧等離子凈化一體機，等離子體中的離子、電子、激發太原子、分子及自由基都是極活潑的反應性物種，使通常條件下難以進行或速度很慢的反應變得快速，它們再進一步與污染物分子、離子反應，從而使污染物得到降解，尤其有利於難降解污染物的處理。
優點：價位低。
缺點：運行成本高，凈化率可達40%-50%。
催化燃燒催化技術為污染物的治理提供了獨特的經濟解決辦法，有機廢氣採用催化技術處理具有凈化效率高、能耗低、產物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度、小流量有機廢氣的首選技術。
催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬於熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為無毒害的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有機廢氣，通常認為催化分解是最理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且效率高、能耗低、壓降小、所需設備體積小、造價低，不產生氮氧化物。
催化燃燒凈化設備可廣泛應用於各行業中產生的高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類、烷基類等。
催化原理
催化劑定義
催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向在反應前後本身的化學性質不發生改變的物質。
催化作用機理
在一個化學反應過程中，催化劑的加入並不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前後，催化劑本身的性質並不發生變化。催化劑本身參加了反應，正是由於它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反應速度。
催化系統裝置組成
催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論採取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
廢氣預處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預熱裝置
預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，必須設置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘乾排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
預熱裝
置加熱後的熱氣可採用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可採用煙道氣或電加熱，目前採用電加熱較多。當催化反應開始後，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。
預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
催化燃燒性能特點：
1、起燃溫度低，節約能耗：催化燃燒設備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設備預熱時間短。節能省電。
2、凈化率高。催化燃燒設備採用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達到95%以上。
3、安全可靠：催化燃燒設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。
4、余熱回用：處理後的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。
5、無二次污染：催化燃燒設備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。
6、適用范圍廣：催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。可以廣泛應用於石油化工、輕工、塑料、印刷、塗料等行業排放的常見污染物。
Ⅱ 光氧催化活性炭吸附設備雙通道指的是
光氧催化活性炭吸附設備雙通道指的是該設備採用了兩個不同的空氣處理通道，分別為光氧催化通道和活性炭吸附通道。具體來說，在該設備中，空氣首先進入光氧催化通道，經過UV-C紫外線的輻射以及催化劑的作用，將空氣中的有害氣體分解為無害物質。然後再進入活性炭吸附通道，通過高效的活性炭濾材對空氣中的異味、細顆粒和其它污染物質進行吸附和過濾，最終達到凈化空氣的目的。
採用雙通道設計的優點在於，可以將光氧催化和活性炭吸附兩種技術相結合，有效地去除空氣中的有害氣體、異味等污染物質，使室內空氣更加清新。此外，該設備還可以在不同的空氣污染程彎舉度下自動調節通道比例，提高處理效率，節約能源。雙通道設型仿計還增強了設備的可靠性和穩定性，一旦其中一個通道故障，另一個通道仍能正常工作，保證了設備的持續穩定運行。
總之，光氧催化活性炭吸附設卜鬧纖備雙通道設計是一種高效、可靠的空氣凈化技術，可以廣泛應用於噴漆房、化工實驗室、電子廠等生產和工作場所，有效地提升室內空氣質量和員工健康水平。
Ⅲ Uv光解除臭裝置光氧催化設備的注意事項有哪
Uv光解除臭裝置光氧催化設備是一種UV光氧除味設備，在使用的注意事項如下：
1、要保證傳輸的過程順利。進入光解廢氣凈化器的管段應該光滑，並且要有一段直管，保證廢氣進入設備的時候可以構成安穩的恆流，運用的傳輸管道是用金屬軟管銜接，以保證產生小的震動作用。
2、應該在風機的前端裝設風量操控設備，大部分廠商都會採用風機變頻器或許空氣操控閥來調節風量，因為想讓光氧廢氣凈化器的處理優勢發揮，進入設備的風量應該是安穩的，並且風量要平穩過渡，假如風量時大時小，不只廢氣處理作用欠安，並且對除臭設備也會造成一定的影響。
3、要保證留出設備的檢修以及保護空間。設備應該在頂部裝設防雨辦法，設備長時間的運轉肯定會有損壞，假如不留出檢修的空間，到時候就得把設備悉數拆開，而這個工作量仍是比較大的。
4、要做好放電接地。因為光氧催化器也屬於高壓設備，所以應該在運轉保護或許設備檢修時都做好防點擊事故辦法。
Ⅳ UV光氧催化的優缺點
201不銹鋼UV光氧催化廢氣凈化器優缺點說明，光氧催化廢氣凈化器採用的大功率紫外線放電管，屬低壓水銀放電管，發出的紫外線波長主要為170nm及184.9nm（目前正在研究開發150nm到184.9nm波長系列產品），光子能量分別為742 KJ/mol和647 KJ/mol。
UV光氧催化廢氣凈化器利用紫外線－C波段的光來改變油質的分子鏈，同時這種紫外線與空氣中的氧反應後產生臭氧，臭氧將油質分子冷燃燒後生成水和臭氧，同時煙道中的異味也隨之消除。要裂解切斷污染物質分子的分子鍵，就要使用發出比污染物質分子的結合能強的光子能。大多數化學物質的分子結合能比170nm及184.9nm波長紫外線的光子能量低，所以，本UV光解凈化器能分解除碳，鈣，金屬外的大多數化學物質。
201不銹鋼UV光氧催化廢氣凈化器優缺點說明 。光氧催化廢氣凈化器具體的性能參數：a、處理風量：2000m3/h-100000 m3/h;b、有機廢氣凈化效率：≥95%；c、設備阻力：≤300Pa;d、電源電壓：220V 50HZ;e、電功率：500W-6000W;f、備雜訊：≤45Db.
UV 光氧催化廢氣凈化器廢氣處理達標排放：經以上U光氧催化廢氣凈化器處理的排放廢氣均可達到《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）及《惡臭污染物排放標准》（GB14554-1993）的要求。有機廢氣是氣態污染物的一種，各工廠企業生產過程中排放的含氟含苯廢氣、氣態碳氫化合物、惡臭氣體等。有機廢氣一般都易燃易爆，有毒有害、不溶於水、溶於有機溶劑、較難處理凈化等。目前對於有機廢氣的處理方法有吸收法、冷凝法、燃燒法、光催化氧化法、吸附法，其中光催化氧化法是近年來發展成熟的一種先進廢氣處理工藝，利用紫外光照射劑納米二氧化鈦顆粒催化所激發電子躍遷能量，催化氧化有機氣態污染物。該方法對於處理降解有機廢氣有很好的處理效果，設備運行穩定，維修操作簡單，沒有二次污染。
UV光氧催化廢氣凈化器唯一缺點就是使用時間長舊了還可以用，適用領域廣，201不銹鋼UV光氧催化廢氣凈化器優缺點說明。
Ⅳ 澤熙Uv光氧催化除臭設備光催化設備技術性能有哪幾點
Uv光氧催化除臭設備光催化設備是利用特製的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯；硫化物H2S、VOC類；苯、甲苯、二甲苯等的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等
利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧）
3.運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行協同分解氧化反應，使工業廢氣物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，利用高能UV光束裂解工業廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到凈化及殺滅細菌的目的。
（註：本產品材質可選1.5厚噴塑鍍鋅板、201不銹鋼以及304不銹鋼。因臭氧本身具有強氧化作用，優先推薦選用不銹鋼材質。）
原理示意圖
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