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元器件自動上料裝置

發布時間:2025-04-03 03:28:52

『壹』 PCb指的是什麼

什麼是PCB?PCB( Printed Circuit Board),中文名稱為印製電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由於它是採用電子印刷術製作的,故被稱為「印刷」電路板。

PCB的作用:
依照電路原理圖上的元器件、集成電路、開關、連接器和其他相關元器件之間的相互關系和連接,將他們用導線的連接形式相互連接在一起。

PCB的主要功能:
支撐電路元件和互連電路元件。

PCB的主要優點:
由於圖形具有重復性和一致性,減少了布線和裝配的差錯,節省了設備的維修、調試和檢查時間;
設計上可以標准化,利於互換;
布線密度高,體積小,重量輕,利於電子設備的小型化;
利於機械化、自動化生產,提高了勞動生產率並降低了電子設備的造價。

PCB的分類:
按結構可分為:單面板、雙面板、多層板;
按硬度性能可分為:硬板、軟板、軟硬結合板;
按孔的導通狀態可分為:埋孔板、盲孔板、通孔板;
按表面製作可分為:噴錫板、鍍金板、沉金板、ENTEK板、碳油板、金手指板、沉錫板、沉銀板。

PCB的應用:
目前PCB廣泛應用於航天航空,交通運輸,通信,計算機,醫療,智能家居等領域。

PCB生產流程:
一、聯系廠家
首先需要聯系廠家,然後注冊客戶編號,便會有人為你報價,下單,和跟進生產進度。

二、開料
目的:根據工程資料MI的要求,在符合要求的大張板材上,裁切成小塊生產板件.符合客戶要求的小塊板料.
流程:大板料→按MI要求切板→鋦板→啤圓角磨邊→出板

三、鑽孔
目的:根據工程資料,在所開符合要求尺寸的板料上,相應的位置鑽出所求的孔徑.
流程:疊板銷釘→上板→鑽孔→下板→檢查修理

四、沉銅
目的:沉銅是利用化學方法在絕緣孔壁上沉積上一層薄銅.
流程:粗磨→掛板→沉銅自動線→下板→浸%稀H2SO4→加厚銅

五、圖形轉移
目的:圖形轉移是生產菲林上的圖像轉移到板上
流程:(藍油流程):磨板→印第一面→烘乾→印第二面→烘乾→爆光→沖影→檢查;(干膜流程):麻板→壓膜→靜置→對位→曝光→靜置→沖影→檢查

六、圖形電鍍
目的:圖形電鍍是在線路圖形裸露的銅皮上或孔壁上電鍍一層達到要求厚度的銅層與要求厚度的金鎳或錫層.
流程:上板→除油→水洗二次→微蝕→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→浸酸→鍍錫→水洗→下板

七、退膜
目的:用NaOH溶液退去抗電鍍覆蓋膜層使非線路銅層裸露出來.
流程:水膜:插架→浸鹼→沖洗→擦洗→過機;干膜:放板→過機

八、蝕刻
目的:蝕刻是利用化學反應法將非線路部位的銅層腐蝕去.

九、綠油
目的:綠油是將綠油菲林的圖形轉移到板上,起到保護線路和阻止焊接零件時線路上錫的作用
流程:磨板→印感光綠油→鋦板→曝光→沖影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板

十、字元
目的:字元是提供的一種便於辯認的標記
流程:綠油終鋦後→冷卻靜置→調網→印字元→後鋦

十一、鍍金手指
目的:在插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳金層,使之更具有硬度的耐磨性
流程:上板→除油→水洗兩次→微蝕→水洗兩次→酸洗→鍍銅→水洗→鍍鎳→水洗→鍍金

鍍錫板 (並列的一種工藝)
目的:噴錫是在未覆蓋阻焊油的裸露銅面上噴上一層鉛錫,以保護銅面不蝕氧化,以保證具有良好的焊接性能.

流程:微蝕→風干→預熱→松香塗覆→焊錫塗覆→熱風平整→風冷→洗滌風干

十二、成型
目的:通過模具沖壓或數控鑼機鑼出客戶所需要的形狀成型的方法有機鑼,啤板,手鑼,手切
說明:數據鑼機板與啤板的精確度較高,手鑼其次,手切板最低具只能做一些簡單的外形.

十三、測試
目的:通過電子100%測試,檢測目視不易發現到的開路,短路等影響功能性之缺陷.
流程:上模→放板→測試→合格→FQC目檢→不合格→修理→返測試→OK→REJ→報廢

十四、終檢
目的:通過100%目檢板件外觀缺陷,並對輕微缺陷進行修理,避免有問題及缺陷板件流出.
具體工作流程:來料→查看資料→目檢→合格→FQA抽查→合格→包裝→不合格→處理→檢查OK

『貳』 自動化生產線裝置都有什麼元器件 由什麼組成 例 各種感測器

自動化生產線的核心組件包括機身、滑台、伺服或步進電機、微動行程開關、傳送裝置及電氣控制箱等基本元件。這些元件通過靈活組合形成高效的生產線。機身作為整個系統的骨架,提供了必要的支撐。滑台負責在指定路徑上移動,而伺服或步進電機則驅動滑台的精準移動。微動行程開關用於檢測行程位置,確保生產線的平穩運行。傳送裝置是將產品從一個工位轉移到另一個工位的關鍵部件,確保生產流程順暢。電氣控制箱則是控制整個生產線運行的核心,通過預設程序控制各元件的動作。

感測器在自動化生產線中扮演著重要角色,它們根據具體需求選擇不同的類型,以監測和控制生產過程中的各種參數。光耦感測器常用於檢測光信號,確保光線正確傳遞。壓力感測器則用於測量物料的壓力,確保生產過程中壓力的穩定。溫度感測器則用於監控環境或物料的溫度,確保生產條件符合標准。通過這些感測器的精確監測,生產線可以實現高精度的自動化控制。

除此之外,自動化生產線還可能配備其他元器件,如氣動元件、潤滑系統、冷卻裝置等,以滿足特定生產環境的需求。氣動元件通過壓縮空氣提供動力,潤滑系統確保機械部件的順暢運行,而冷卻裝置則用於維持設備的正常工作溫度。這些元器件共同協作,使自動化生產線能夠高效、穩定地運行,完成復雜的生產任務。

『叄』 什麼是SMT設備

1. 飛行拍照系統 2.松下伺服+滾珠絲桿
2. 六頭及以上軸桿 4.在線式PCB傳輸

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