Ⅰ 金屬加工機器的相關英語
兄弟，你運氣真好，剛收集到，有點亂，自己整理一下吧。
A
abrasion n. 磨料,研磨材料,磨蝕劑, a. 磨損的,磨蝕的
abrasive belt n. 砂帶
abrasive belt grinding n. 砂帶磨削,用研磨帶磨光
abrasive cut-off machine n. 砂輪切斷機
abrasive dressing wheel n. 砂輪修整輪
abrasive grain n. 磨料粒度
abrasive grit n. 研磨用磨料,鐵粒
abrasive lapping wheel n. 磨料研磨輪
accuracy of position n. 位置精度
accuracy to shape n. 形狀精度
active cutting edge n. 主切削刃
adapter flange n. 連接器法蘭盤
adjointing flanks n. 共軛齒廓
align n. 找中(心),找正,對中,對准,找平,調直,校直,調整,調准 angle milling cutter n. 角銑刀
angular grinding n. 斜面磨削,斜磨法
angular milling n. 斜面銑削
angular plunge grinding n. 斜向切入磨削
angular turning n. 斜面車削
arbour n. 刀桿,心軸,柄軸,軸,輥軸
attachment n. 附件,附件機構,聯結,固接,聯結法
automatic bar machine n. 棒料自動車床
automatic boring machine n. 自動鏜床
automatic ing lathe n. 自動仿形車床
automatic double-head milling machine n. 自動雙軸銑床
automatic lathe n. 自動車床
automatic turret lathe n. 自動轉塔車床
B
belt grinding machine n. 砂帶磨床
bench lathe n. 台式車床
bevel n. 斜角，斜面，傾斜，斜切，斜角規，萬能角尺，圓錐的，傾斜的，斜邊，傘齒輪，錐齒輪
bevel gear cutting machine n. 錐齒輪切削機床
bevel gear tooth system n. 錐齒輪系，錐齒輪傳動系統
borehole n. 鏜孔，鏜出的孔，鑽眼
boring n. 鏜孔，鑽孔，穿孔 boring fixture n. 鏜孔夾具
boring machine n. 鏜床
boring tool n. 鏜刀
boring, drilling and milling machine n. 鏜銑床
broaching machine n.拉床，鉸孔機，剝孔機
broaching tool n. 拉刀
broad finishing tool n. 寬刃精切刀，寬刃精車刀，寬刃光切刀
C
Calibrate vt. 校準〔正〕，刻度，分度，檢查〔驗〕，定標，標定,使標准化，使符合標准
cam contour grinder n. 凸輪仿形磨床
carbide tip n. 硬質合金刀片
carbide turning tool n. 硬質合金車刀
carbide-tipped tool n. 硬質合金刀具
cast iron machining n. 鑄鐵加工，鑄鐵切削加工
centerless cylindrical grinder n. 無心外圓磨床
ceramic cutting tool n. 金屬陶瓷刀具
chamfer n.;vt. 倒角，倒棱
chamfered cutting edge n. 倒角刀刃
champ v. 焦急
champing fixture n. 快換夾具
champing jaw n. 快換卡爪
chaser n. 螺紋梳刀，梳刀盤，板牙
chatter vi.;n. 振動，振盪，震顫，刀振
cherry n.;a. 櫻桃，鮮紅的，櫻桃木製的
chip n. 切屑，鐵屑，刀片，刀頭，片，薄片，晶元，基片
chip breaker groove radius n. 斷屑槽底半徑，卷屑槽底半徑
chip clearance n. 切屑間隙
chip cross-sectional area n. 切屑橫截面面積
chip curl n. 螺旋形切屑
chip flow n. 切屑流
chip formation n. 切屑形成
chip removing process n. 去毛刺加工
chip variable n. 切屑變數
chuck n. 卡盤，夾盤，卡頭，〔電磁〕吸盤，vt. 固定，裝卡，夾緊，卡住
chucker n. 卡盤車床，卡角車床
circular drillling machine n. 圓工作台鑽床
circular path n. 環路，圓軌跡
circular pitch measurement n. 周節測量
circumference n. 圓周，周線，周界，周圍，四周，范圍
close-grained a. 細顆粒的
coeffecient of tool thrust n. 刀具推力系數
coil chip n. 卷狀切屑
cold circular saw n. 冷圓鋸
cold saw n. 冷鋸
column drilling machine n. 圓〔方〕柱立式鑽床
combined drill and milling cutter n. 復合鑽銑床
complete traverse grinding n. 橫進給磨削，切入磨削
computer-controlled machine n. 計算機控制機床，數控機床 contact pattern n. 靠模
continuous chip n. 連續切屑
continuous spiral chip n. 連續螺旋切屑
contour n. 輪廓，外形，外貌，輪廓線，迴路，網路，電路，等高線，等值線，輪廓等高距 a. 仿形的，靠模的
contour grinding n. 仿形磨削，成形磨削
contour milling n. 成形銑削，外形銑削，等高走刀曲面仿形法
convex milling attachment n. 凸面銑削附件
convex turning attachment n. 中凸車削附件，凸面車削附件
coolant lubricant n. 冷卻潤滑劑
coolant lubricant emulsion n. 冷卻潤滑乳液〔劑〕
n. 樣板，仿形，靠模工作法，拷貝復製品， v. 復制,模仿,抄錄
grinding n. 仿形磨床
-mill n. 仿形銑
ing turret lathe n. 仿形轉塔車床
corner n. 角,彎〔管〕頭,彎管
counterbore n. 埋頭孔,沉孔,錐口孔,平底擴孔鑽,平底鍃鑽, n.;vt. 擴孔，鍃孔，鏜孔，鏜階梯孔
crankshaft grinding machine n. 曲軸磨床
crankshaft turning lathe n. 曲軸車床
creep feed grinding n. 緩進給磨削
cross milling n. 橫向銑削
curly chip n. 卷狀切屑，螺旋形切屑，切屑螺旋
cut v.;n. 切削〔割〕，口，片，斷，斷開，削減，減少，斷面，剖面，相交，凹槽
cut off n. 切斷〔開，去〕，關閉，停車，停止，斷開裝置，斷流器，擋板，截止，截流
cut teeeth n. 銑齒
cut-off grinding n. 砂輪截斷，砂輪切割
cutter n. 刀具，切削工具，截斷器，切斷器，切斷機
cutting n. 切削，切片，切割，切屑，金屬屑，截槽
cutting edge profile n. 切削刃輪廓〔外形，斷面〕，切削刃角度
cutting force n. 切削力
cutting lip n. 切削刃，刀刃，鑽唇，鑽刃
cutting operation n. 切削加工，切削操作，切削作業
cutting rate n. 切削效率，切削速率
cutting tool n. 刀具，切削工具，刃具
cycle n. 周期，周，循環，一個操作過程，輪轉，自行車
cylindrical grinder n. 外圓磨床
D
damage n.;vt. 損壞〔害，傷，耗，失〕，破壞，事故，故障，傷害，危害
deep-hole drilling n.深孔鑽削
deep-hole milling n. 深孔銑削
design n. 設計，計算，計劃，方案，設計書，圖紙
die-sinking n. 凹模
dimension n. 尺寸，尺度，維度，量綱，因次
direction of the feed motion n. 進給方向，進刀方向
discontinuous chip n. 間斷切屑 distance n. 距離，間隔〔隙〕，長度，vt. 隔開
double-column planer-miller n. 雙柱龍門銑床
dress v. 修飾，修整，平整，整理，清理，裝飾，調制，准備，打磨，磨光，壓平，轎直，清洗，清理，分級
drilling n. 鑽頭，鑽床，穿孔器，鑿岩機，v. 鑽孔，打孔，鑽井，鑽探
drilling machine n. 鑽床，鑽機，鑽孔機，打眼機
drilling tool n. 鑽孔〔削，井，眼〕工具
E
edge point n. 刀口，刀刃
efficiency n. 效率，效能，性能，功率，產量，實力，經濟性，有〔功，實〕效 end mill n. 立銑刀
external grinding n. 外圓磨削
F
face n. 表面，外觀，工作面，表盤，屏，幕 v. 面向，朝向，表面加工，把表面弄平
face grinding machine n. 平面磨床
face milling machine n. 端面磨床
feed force n. 進給力
feed motion n. 進給運動
fine adjustment n. 精調，細調，微調
fine boring n. 精密鏜孔 finish v.;n. 精加工，拋光，修整，表面粗糙度，完工，最後加工，最後階段，塗層，塗料
finish-cutting n. 精加工，最終切削
fixture n. 夾具，夾緊裝置，配件，零件，定位器，支架
form n. 型式，類型，摸板，模型，形成，產生，成形，表格 v. 形〔組，構〕成，產生，作出，成形，造型
form-turn n. 成形車削
free-cutting n. 自由切削，無支承切削，高速切削
G
gap n. 間隔，間隙，距離，范圍，區間，缺口，開口火花隙， vt. 使產生裂縫 vi. 豁開
gear cutting machine n. 齒輪加工機床，切齒機
gear generating grinder n. 磨齒機
gear hob n. 齒輪滾刀
grinding cutter n. 磨具
grinding force n. 磨削力 grinding machine n. 磨床
grinding wheel diameter n. 砂輪直徑
grinding wheel width n. 砂輪寬度
groove n. 槽，切口，排屑槽，空心槽，坡口，vt. 切〔開，銑〕槽
groove milling n.銑槽
H
headstock spindle n. 床頭箱主軸，主軸箱主軸，頭架軸
helical tooth system n. 螺旋齒輪傳動裝置
high precision lathe n. 高精度車床
high-speed n. 高速
high-speed machining n. 高速加工
hob n. 齒輪滾刀，滾刀，螺旋銑刀，v. 滾銑，滾齒，滾削
horsepower n. 馬力 hobbing machine n. 滾齒機，螺旋銑床，擠壓制模壓力機，反應陰模機
hole n. 孔，洞，坑，槽，空穴，孔道，管道，v. 鑽〔穿，沖，開〕孔，打洞
hone n. vt. 磨石，油石，珩磨頭，磨孔器，珩磨，
honing machine n. 珩磨機，珩床，搪磨床，磨孔機，磨氣缸機
I
inclination n. 傾斜，斜度，傾角，斜角〔坡〕，彎曲，偏〔差，角〕轉
increment n. 增量，增加，增〔大〕長
indexing table automatic n. 自動分度工作台 infeed grinding n. 切入式磨削
installation n. 裝置，設備，台，站，安裝，設置
internal grinding n. 內圓磨削
involute hob n. 漸開線滾刀
J
jig boring machine n. 坐標鏜床
K
keyway cutting n. 鍵槽切削加工 knurling tool n. 滾花刀具，壓花刀具，滾花刀
L
laedscrew machine n. 絲杠加工機床
lap grinding n. 研磨
lapping n. 研磨，拋光，精研，搭接，擦准
lathe n. 車床
lathe dog n. 車床軋頭，卡箍，雞心夾頭，離心夾頭，制動爪，車床擋塊
lathe tool n. 車刀 level n. 水平，水準，水平線，水平儀，水準儀，電平，能級，程度，強度，a. 水平的，相等的，均勻的，平穩的
loading time n. 裝載料時間，荷重時間，充填時間，充氣時間
lock n. 鎖，栓，閘，閉鎖裝置，鎖型，同步，牽引，v. 閉鎖，關閉，卡住，固定，定位，制動剎住
longitudinal grinding n. 縱磨
low capacity machine n. 小功率機床〔機器〕
M
machine axis n. 機床中心線
machine table n. 機床工作台
machine tool n. 機床，工作母機
machining n. 機械加工，切削加工
machining (or cutting) variable n. 加工（或切削）變數
machining allowance n. 機械加工餘量
machining cycle n. 加工循環
machining of metals n. 金屬切削加工，金屬加工
magazine automatic n. 自動化倉庫，自動化料斗，自動存貯送料裝置
manufacture n. 製造者，生產者，廠商，產品，製造
material removing rate n. 材料去除率
metal cutting n. 金屬切削 metal-cutting technology n. 金屬切削工藝學，金屬切削工藝〔技術〕
metal-cutting tool n. 金屬切削刀具，金屬切削工具
micrometer adjustment n. 微調
milling n. 銑削，磨碎，磨整，選礦
milling feed n. 銑削進給，銑削走刀量，銑削走刀機構
milling machine n. 銑床
milling spindle n. 銑床主軸
milling tool n. 銑削刀具，銑削工具
mount v. 固定，安裝，裝配，裝置，架設，n. 固定件，支架，座，裝置，機構
mounting n. 安裝，裝配，固定，機架，框架，裝置
mounting fixture n. 安裝夾具，固定夾具
N
Nose n. 鼻子，端，前端，凸頭，刀尖，機頭，突出部分，伸出部分
number of revolutions n. 轉數 numerical control n. 數字控制
numerically controlled lathe n. 數控車床
O
oblique grinding n. 斜切式磨床
operate v. 操縱，控制，運行，工作，動作，運算
operating cycle n. 工作循環
operation n. 運轉，操作，控制，工作，作業，運算，計算
operational instruction n. 操作說明書，操作說明
operational safety n. 操作安全性，使用可靠性 oscillating type abrasive cutting machine n. 擺動式砂輪切割機
oscillation n. 振動，振盪，擺動，顫振，振幅
out-cut milling n. 切口銑削
oxide ceramics n. 氧化物陶瓷
oxide-ceramic cutting tool n. 陶瓷刀具
P
performance n. 實行，執行，完成，特性，性能，成品，製作品，行為，動作，生產率，效率
peripheral grinding n. 圓周磨削
peripheral speed n. 圓周速度，周速，邊緣速度
perpendicular a. 垂直的，正交的，成直角的 n. 垂直，正交，豎直，垂線，垂直面
physical entity n. 實體，實物
pitch n. 齒距，節距，鉚間距，螺距，極距，輥距，坡度，高跨比，俯仰角
pitch circle n. 節圓
plain (or cylindrical) milling machine n. 普通（或圓柱形）銑床
plain grinding n. 平面磨削
plain turning n. 平面車床
plane n. 平面，面，投影，刨，水平，程度，階段，飛機 a.平的 v. 弄平，整平，刨，飛行
plane milling n. 平面銑削
plane-mill n. 平面銑刀，平面銑床
plunge mill n. 模向進給滾軋機
plunge-cut n. 切入式磨削，橫向進給磨削，全面進刀法，全面進給法 plunge-cut thread grinder n. 切入式螺紋磨床
plunge-grinding n. 切入式磨削
point n. 點，尖端，刀尖，針尖，指針，交點，要點，論點，特點 v. 指，面向，瞄準，對准，表明，弄尖，強調
power n. 功率，效率，能〔容，力〕量，動力，電源，能源 v. 驅〔拖，帶，發〕動，給...以動力
power hacksaw n. 機動弓鋸〔鋼鋸〕
precision boring n. 精鏜
precision boring machine n. 精密鏜床
precision machining n. 精密機械加工
pressure angle n. 壓力角
primary cutting edge n. 主切削刃
principal feed motion n. 主進給運動，主進刀運動
proction method s n. 生產方法[式]
profile n. 輪廓，形面，剖面，側面圖，分布圖。外形，齒形 vt. 仿形切削，靠模加工，畫...的輪廓
profile cutting tool n. 成形刀具，成形銑刀，定形刀具
profile mill n.仿形銑削，仿形機床
Q
radial drilling machine n. 搖臂鑽床
ram n. 挑桿，挺桿，伸桿，沖頭，壓頭，活塞，滑板，拖板，滑枕 v. 錘擊，壓，打，迅速移動，填充
rapid traverse rate of feed n. 快速橫向進給速度
rate n. 比率，率，速率，速度，頻率，價格，等級，評定，評價，定等級，定額，定價，價 v. 評定，估計，計算，測量
re-machining n. 再加工，重新加工 reamer n. 鉸刀，鍃鑽，擴孔鑽，擴錐，整孔鑽 v. 擴大...的孔，鉸〔擴〕孔
reference circle n. 參考圓，分度圓
relief-grind n. 鏟磨
resharpen vt. 再磨銳，再磨快，重新變鋒利
resistance to deflection n. 抗彎曲
rest position n. 靜止位置
S
self-excited (or self-inced) vibrations n. 自激振動
self-excited (or self-inced) vibrations pl. n. 半自動車床
semi-automatic lathe n. 操作順序，作用順序
sequence of operations a. 齒的，細齒的，齒形的，vt. 使成鋸齒形
serrate n. 鋸齒，細齒，細花鍵連接，齒面
serration n. 使用〔運行，工作〕壽命，使用期限
service life n. 裝置，設備，機組，用具，支架，台，站，校準，定位，固定，套，a. 固定的，裝好的，做成的，正式的，v. 放置，安放，建立，擺，調整，校準，配合，定位
set n. 調整參數
setting parameter n. 柄，把手，手柄，刀柄，刀桿，柄部，軸，支柱，支架，鏡身，鏡筒，開溝器，車鉤身
shank n. 形狀，形態，形成，模型，輪廓，種類，型材 v. 成形，形成，塑造，計劃，實現，發展
shape n. 抗剪強度
shear strength n. 空心端銑刀，圓筒形銑刀
shell end mill n. 套式刀具
shell tool n. 墊片，分隔片，夾鐵，夾片，補償棒，v. 用墊片調整，填隙，墊上墊片，調整
shim n. 肩，台肩，凸出部，掛耳，胎緣， vt. 肩，挑起，承擔
shoulder n. 階梯孔
shouldered hole n. 碳化硅，金剛砂 v. 下沉，降，減少，挖，掘，雕，刻，打進，埋入 n. 穴，沉，溝，變換〔交換，換能，轉變〕器，散熱器
silicon carbide n. 燒結硬質合金
sink n. 燒結金屬，金屬陶瓷
sintered carbide metal n. 大小，尺寸，體積，量值，度量，號，規模 sintered metal vt. 量尺寸，測定〔估計〕大小，按一定尺寸製造，篩分，定徑，上膠
size n. 車削外圓
skin turning n. 切薄片，刮削
skiving n. 磨輪
skiving wheel n. 潤面銑刀，扁鋼坯軋機
slab-mill n. 滑板磨削，片條磨削
slip grinding n. 槽，溝，窄口，切口，裂口，長眼，長方形孔，縫隙，軌跡，vt. 切槽，打孔，插削，立刨，跟蹤
slot n. 銑槽
slot milling n. 間隔，距離，區間，格，空間，場地，v. 留間隔，隔開，空格，留出空間，配置
space n. 速度〔率〕，迅速，轉數，v. 加快〔速〕，提高...的速度，調整...的速度，急行
speed n. 速度控制，轉速控制
speed control n. 速度范圍，轉速范圍
speed range n. 螺旋角，捻角
spiral angle n. 花鍵銑床
spline milling machine n. 花鍵軸，多鍵軸
splineshaft n. 彈簧套爪夾頭
spring-collet chuck a. 直的，水平的，正向的，正確的，可靠的，整齊的，n. 直，尺，直邊，ad. 直，一直，筆直，立刻
straight n. 直齒輪切削
straight gear cutting n. 直線車削
straight turning n. 機械硬化，加工硬化，應變硬化
strain hardening n. 行程，沖程，擊，敲
stroke vt. 超精加工，超級研磨
superfinish n. 表面光潔度，面漆，表面修琢
surface finish n. 平面磨削
surface grinding n. 平面磨床
surface grinding machine n. 表面質量
T
table feed n. 工作台進給，工作台進刀
table feed motion n. 工作台進給運動，工作台進刀運動
tap n. 塞子，龍頭，絲錐，螺塞，開關，刻紋器，壓頭 v. 使流出，放出，出鋼，堵塞，攻螺絲
taper boring n. 圓錐形孔鏜削
taper grinding n. 圓錐形孔磨削
taper turning n. 圓錐形孔車削
tapping n. 攻絲，出銑，出鋼，出渣，鑽孔，導出液體，澆注
tapping machine n. 攻絲機，開口機，開鐵口機
thread n. 螺紋，車螺紋，線，線索，細絲,纖維 vt. 車螺紋，擰螺絲，穿線，上螺母，穿過
thread chaser n. 螺紋梳刀，螺紋花刀
thread cutting n. 螺紋切削
thread grinding n. 螺紋磨削
thread milling n. 螺紋銑削
thread profile n. 螺紋牙型
threading die n. 螺紋板牙，螺絲模盤
tilt v. 傾，斜置，翻轉，擺動， n. 傾斜，斜度〔面，率，坡〕，仰角，傾角，落錘
tilting table n. 傾斜工作台
time per cut n. 每次切削的時間
tolerance in size n. 尺寸公差
tool n. 工〔用，器，刀，刃，量，機〕具，器械，儀器，設備，機床，附件 v. 用工具加工，切削加工，裝備工具
tool bore n. 工具內徑，刀具內徑
tool chuck n. 刀具夾頭 tool face n. 刀面
tool life n. 工具使用壽命，刀具使用壽命
tool life between resharpening n. 一次重磨的刀具使用壽命
tool major cutting edge n. 刀具主切削刀
tool mark n. 刀痕
tool material n. 刀具材料，工具材料
tooling n. 工〔刀，刃〕具，儀器，用刀具加工，機床安裝，成套工具，工藝裝置，調整工具，調整機床
tooling allowance n. 刀具公差
tooth n. 齒，牙，齒壯物，刃瓣，凸輪，齒形插口，v. 切齒，銼齒，使成鋸齒狀，使表面粗糙，嚙合，齒連接
tooth gap n. 齒隙
tooth generation grinding n. 齒形滾磨加工
tooth profile n. 齒形，齒廓
torque n. 轉矩，v. 扭矩
total pitch variation n. 節距累積偏差
transverse pitch n. 齒距，齒面
trimmer tool n. 修邊工具
true-running accuracy n. 實際旋轉精度
turn v. 旋轉，轉，轉向，繞過，傾倒，彎曲，n. 旋轉，轉動，變向，彎曲，轉角，變化，轉數，車床
turned part n. 車床部件
turning diameter n. 車削直徑
turret drill n. 轉塔鑽床
turret head n. 轉塔刀架，六角頭，六角刀架，回轉頭
turret lathe n. 轉塔式六角車床，轉塔車床，六角車床
U
ultrasonic drilling machine n. 超聲波打孔機床
ultrasonic machining n. 超聲波加工
undercut n.;v. 下〔底，根〕切，從下部切開，切去下部，沉割，切槽 universal boring tool n. 萬能鏜刀
universal lathe n. 萬能車床
useful life n. 使用壽命,有效壽命
V
variation of speed ranges n. 速度范圍改變
vertical a. vertical boring and turning mill n. 立式鏜銑床
vertical spindle rotary-table miller n. 立式回轉工作台銑床
vertical turret lathe n. 立式轉塔車床，立式六角車床
vertical-spindle milling machine n. 立式銑床 vibration mark n. 振動極限，振動界限
vitrified bonded grinding wheel n. 陶土燒結磨輪
volume n. 體（容）積，容量，音量，聲量，響度，盤，疊，大量，許多，a. 大量的
volume of metal removed by cutting n. 被切除的金屬體積
volume of wheel grain wear n. 磨輪顆粒磨損體積
W
wear (out) v.;n. 磨損，損壞，磨耗〔壞，蝕，破〕，消耗，耗損，用〔變〕舊，耐用，耐磨，耐久，顯出
wear mark n. 磨損極限，磨損界限，磨損限度
wheel marks n. 砂輪的指標，砂輪代號
whirling n. 旋轉，渦流，渦動，回轉，旋轉物
work cycle n. 工作循環
work mounting s (or loading) n. 工件支架，工件支承
workholding table n. 工件夾緊工作台
working area n. 工作區，加工面積，臨時存貯區，中間存貯區
working cutting edge n. 主切削刃
working feed n. 工作進給
working plane n. 工作的橫向面積（刀車） working power n. 工作的功率，加工功率
working stroke n. 工作行程，工作沖程
working surface n. 加工面，工作面
workpiece n. 工件，軋件，分部工程
workpiece diameter n. 工件直徑，軋件直徑
workpiece motion s n. 工件運動，軋件運動
workpiece peripheral speed n. 工件的圓周轉速
workpiece rotational frequency n. 工件的轉速
workpiece rotational motion n. 工件的回轉運動
worktable n. 工作台
worm n. 蝸桿，螺桿，蛇形管
wormwheel n. 蝸輪
Z
zero setting n. 調零，零位調整
Ⅱ 沖壓生產的流程和注意事項
沖壓件製造流程：
1.根據材質、產品結構等確定變形補償量。
2.根據補償量設計模具沖壓出成品或半成品。
3.加工半成品至成品。
4.不良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等。
攻牙及螺紋加工：
1.內螺紋先鑽底孔直徑及深度（底孔尺寸根據螺紋規格確定尺寸）；外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸（根據螺紋規格確定尺寸）。
2.加工螺紋：內螺紋用相應等級的絲錐攻絲；外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可。
3.不良現象包括絲亂扣、尺寸不統一、螺紋規檢驗不合格等。
附：材料主要根據使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，藉助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由於材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
沖壓件是藉助於常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。
環球的鋼材中，有50～60%是板材製成的，此中大部分是經過沖壓榨成的成品。汽車的車身、散熱器片，汽鍋的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等但凡沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、辦公呆板、保管器皿等產品中，也有大量沖壓件。沖壓是高效的臨蓐舉措，採取復合模，異常是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多道沖壓技術操作，完成材料的自動生成。生成速度快，休息時間長，臨蓐成本低，集體每分鍾可臨蓐數百件，受到許多加工廠的喜愛。
沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難於製造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由於駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度高、規格一致，能夠沖壓出孔窩、凸台等。在實際生產中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質量和高的合格率。
沖壓配備除了厚板用水壓機成形外，通常都採取凝滯壓力機。以今世高速多工位凝滯壓力機為焦點，設置裝備配置開卷、成品收集、保送等凝滯以及模具庫和快捷換模放置，並使用計算機法式管束，可組成高臨蓐率高的被動沖壓臨蓐線。在每分鍾臨蓐數十、數百件沖壓件的狀況下，在短暫功夫內完成沖壓、出件等工序，時常發生人身、配備和品質事變。因此，沖壓中的安全臨蓐是一個頗為緊要的題目。
1.沖壓時產生翻料、扭曲的原因
在級進模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時，由於沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側受拉伸(材料向上翹曲)，靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸(壓縮力趨於減小)，而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨於減小)。沖壓件的翻轉即由於凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時，壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的重點。
2.抑制沖壓件產生翻料、扭曲的方法
(1).合理的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
(2).壓住材料。克服傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運動平穩，而材料又可被壓緊。關鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。
(3).增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。
(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。
(5).日常模具生產中，應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時，材料所受拉應力將增大，從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。
(6).沖裁間隙不合理或間隙不均也是產生沖壓件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
3.生產中常見具體問題的處理
在日常生產中，會遇到沖孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應從以下幾個方面考慮去解決。
(1).沖切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，沖孔尺寸會趨小。
(2).對材料的強壓，使材料產生塑性變形，會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。
(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由於沖裁力減緩，沖件不易產生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時，沖孔尺寸相對會趨小。
在具體的生產實踐中，應針對具體問題作具體分析，從而找出解決問題的方法。
以上主要介紹了沖裁時，沖件產生翻料、扭曲的原因及解決對策。
Ⅲ 商標11類包括什麼
11類商標包括照明、加熱、蒸汽發生、烹飪、冷藏、乾燥、通風、供水以及衛生用裝置。本類尤其包括： 空氣調節裝置； 電或非電的暖床器，暖水袋，長柄暖床爐； 非醫用電熱墊和電熱毯： 電水壺； 電烹調用具。 本類尤其不包括： 製造蒸汽的裝置； 電暖衣服。
商標注冊核定使用商品的第11類是什麼？包括哪些內容？
第十一類照明、加熱、蒸汽發生、烹飪、冷藏、乾燥、通風、供水以及衛生用裝置。【注釋】第十一類尤其包括：——空氣調節裝置；——電或非電的暖床器，暖水袋，長柄暖床爐；——非醫用電熱墊和電熱毯：——電水壺；——電烹調用具。本類尤其不包括：——製造蒸汽的裝置（機器部件）（第七類）；——電暖衣服（第九類）。1101照明用設備、器具（不包括汽燈、油燈）（一）燈泡110021，電燈泡110022，弧光燈110023，電燈110024，燈110040，燈罩110042，白熾燈110043，手持探照燈110051，袖珍手電筒110051，弧光燈碳棒110072，玻璃燈罩110091，照明用放電管110111，燈光漫射器110118，漫射燈110118，電燈燈頭110122，照明器械及裝置110130，放映用燈110132，枝形吊燈110133，頂燈110136，電燈絲110145，照明燈（曳光管）110148，燙發用燈110158，空氣凈化用殺菌燈110166，圓燈罩110169，球形燈罩110169，實驗室燈110176，非醫用紫外線燈110180，安全燈110182，燈光反射鏡110183，燈籠110185，節日裝飾彩色小燈110185，照明用發光管110189，照明用鎂絲110190，礦燈110192，聖誕樹用電燈110195，發光門牌110196，手電筒110202，探照燈110202，燈光遮罩110237，燈罩座110238，路燈110263，水族池照明燈110309，潛水燈110322，發光二極體（LED）照明器具110333※舞台燈具C110001，照像用回光燈C110002，日光燈管C110003（二）空中運載工具用照明設備110007，飛行器用照明設備110007，運載工具用燈110027，汽車防眩光裝置（燈配件）110030，汽車前燈110031，自行車車燈110045運載工具轉向信號裝置用燈泡110071，腳踏車車燈110110，運載工具前燈110200，運載工具用反光鏡110212，運載工具用照明裝置110229，運載工具用防眩光裝置（燈配件）110249，汽車轉向指示器用燈110255，汽車燈110256（三）空氣凈化用殺菌燈110166，非醫用紫外線燈110180（四）燙發用燈110158註：1.本類似群各部分之間商品不類似；2.本類似群第（一）部分的燈，照明器械及裝置與第（二）部分商品以及1103商品類似；3.本類似群第（二）部分商品與第（一）部分的燈、照明器械及裝置，1211運載工具轉向信號裝置、運載工具防眩光裝置、運載工具遮光裝置以及第九版及以前版本1202車輛轉向信號燈，車輛轉向信號裝置、車輛防眩光裝置、車輛遮光裝置類似；4.本類似群第（三）部分商品與1003醫用紫外線燈，醫用紫外線殺菌燈類似。1102噴焊燈註：本類似群第十版時移入0751類似群。1103汽燈，油燈乙炔燈110005，照明用提燈110041，油燈燈頭110044，煤油燈罩110092，煤氣燈110163，油燈110179註：本類似群商品與1101第（一）部分的燈，照明器械及裝置類似。1104烹調及民用電氣加熱設備（不包括廚房用手工用具，食品加工機器）（一）爐用金屬框架110025，爐用構架110025，電平底高壓鍋110029，麵包爐110053，烤肉鐵叉轉動器110056，烤肉鐵叉110057，咖啡豆烘烤機110066，暖碟器110089，電炊具110107，烹調器110108，烹調用裝置和設備110109，爐子110140，爐子（取暖器具）110143，水果烘烤器110159，燃氣爐110161，電爐110170，電爐灶110170，烤麵包器110171，烤盤（烹飪設備）110172，烤架（烹飪設備）110172，烘烤器具110172，麥芽烘焙器110191，廚房爐灶（烘箱）110204，灶環110210，電熱翻轉烤肉器110220，烤爐110230，酒精爐110247，汽油爐110248，燃氣爐托架110251，高壓鍋（電加壓炊具）110254，電壓力鍋（高壓鍋）110254，電氣奶瓶加熱器110257，奶瓶用電加熱器110257，烘蛋奶餅的電鐵模110258，電咖啡過濾器110260，電氣咖啡過濾器110260，電咖啡滲濾壺110261，電力煮咖啡機110262，攜帶型烤肉架110265，電油炸鍋110266，太陽爐110270，電熱壺110303，電動制酸奶器110312，微波爐（廚房用具）110317，烤麵包機110329，制麵包機110332※烤餅爐C110006，沼氣灶C110007，煤油爐C110008，煤氣熱水器C110009，電熱水器C110010，電鐵鍋C110011，太陽灶C110054，電熱水瓶C110055（二）野餐燒烤用火山岩石110326註：1.本類似群各部分之間商品不類似；2.太陽灶與1109太陽能集熱器，太陽能收集器類似；3.電熱壺，電熱水瓶與1110飲水機類似；4.煤氣熱水器，電熱水器與1109太陽能熱水器，淋浴熱水器，蒸汽浴裝置，沐浴器，沐浴用設備，桑拿浴設備，蒸臉器具（蒸汽浴）以及第九版及以前版本1109浴用加熱器，熱汽沐浴設備，淋浴器類似；5.電熱水瓶與2111暖水瓶類似；6.電動制酸奶器與第九版及以前版本0709酸奶機類似；7.制麵包機與第九版及以前版本0709麵包機類似。1105製冷、冷藏設備（不包括冷藏車）冷藏櫃110026，冰櫃110106，飲料冷卻裝置110119，水冷卻裝置110125，冷凍設備和機器110155，冷藏室（庫）110156，步入式冰箱110156，冷藏集裝箱110157，製冰機和設備110167，冰盒110168，冷藏箱110168，牛奶冷卻裝置110177，液體冷卻裝置110188，冷卻裝置和機器110209，冷凍設備和裝置110213，冷卻設備和裝置110214，煙草冷卻裝置110227，冰箱110274，冷藏展示櫃110330※製冰淇淋機C110012，冰箱自動化霜器C110013，冰箱除味器C110014，製冰棒機C110015，冰鎮球C110016，玻璃鋼冷卻塔C1100461106乾燥、通風、空調設備（包括冷暖房設備）（一）通風罩110006，空氣除臭裝置110009，空氣冷卻裝置110010，空調用過濾器110011，空氣再熱器110012，空氣乾燥器110013，空氣調節設備110014，空氣過濾設備110015，風扇（空氣調節）110065，運載工具用空調器110079，運載工具用供暖裝置110081，煙筒用煙道110093，煙道110093，煙筒風箱110094，乾燥器110097，空氣調節裝置110099，運載工具用除霜器110112，乾燥設備110117，氣體凈化裝置110138，飼料和草料乾燥設備110141，草料乾燥裝置110141，空氣或水處理用電離設備110174，空氣凈化裝置和機器110207，乾燥裝置和設備110222，風扇（空調部件）110225，烤煙機110228，通風設備和裝置（空氣調節）110233，運載工具用通風裝置（空氣調節）110234，實驗室用通風罩110244，空氣消毒器110245，運載工具窗戶除霜加熱器110250，氣體冷凝器（非機器部件）110294，廚房用抽油煙機110314，廚房用排煙罩110314，個人用電風扇110315，電動乾衣機110316，食物有機物脫水裝置110321，織物蒸汽掛燙機110331（二）頭發用吹風機110095※電吹風C110020註：1.本類似群各部分之間商品不類似；2.本類似群第（一）部分的食物有機物脫水裝置僅與乾燥設備，乾燥器，乾燥裝置和設備以及第九版及以前版本的吹乾設備和裝置類似；3.電動乾衣機與0724商品類似；4.織物蒸汽掛熨機與0808燙皺褶用熨斗，熨斗以及第九版及以前版本0924電熨斗，蒸汽掛熨機類似。1107加溫、蒸汽設備（包括工業用爐、鍋爐，不包括機車鍋爐、鍋駝機鍋爐、蒸汽機鍋爐）（一）熱儲存器110002，蓄熱器110002，乙炔燃燒器110003，乙炔發生器110004，熱風烘箱110008熱氣裝置110016，熔爐冷卻器110032，熔爐冷卻裝置110032，熔爐冷卻槽110032，鍋爐（非機器部件）110047，窯110048，散熱器蓋110050，水加熱器110052，實驗室燃燒器110058，石油工業用火炬塔110059，煉油廠用火炬塔110059，燃燒器110060，殺菌燃燒器110061，洗衣房用煮衣鍋110063，洗衣用銅鍋110063，加熱裝置110067，回熱器110069，交流換熱器110069，耐火陶土製爐灶配件110070，熔爐進料裝置110074，加熱用鍋爐110077，供暖裝置用鍋爐管道（管）110078，固體、液體、氣體燃料加熱器110080，電加熱裝置110082，加熱元件110085，熨斗加熱器110086，浸入式加熱器110090，膠加熱器110100，蒸餾塔110101，燃料節省器*110102，節油器*110102，蒸餾裝置110120，熱交換器（非機器部件）110129，蒸發器110142，輕便鍛爐110149，非實驗室用爐110150，非實驗室用烘箱110150，爐用成型配件110151，爐條110152，火爐柵110152，爐篦110152，壁爐110153，爐灰盒110154，爐灰坑110154，爐灰箱110154，滌氣器（氣體裝置部件）110160，燃氣鍋爐110162，蒸汽鍋爐（非機器部件）110165，焚化爐110173，油罐液面控制閥110194，氫氧燃燒器110197，油爐110199，加熱板110201，蒸汽供暖裝置用氣閥110205，精煉蒸餾塔110208，水加熱器（裝置）110211，熱汽流調節器110215，自來水或煤氣設備和管道的調節附件110216，供水或供煤氣的設備和管道的調節附件110216，自來水或煤氣設備和管道的保險附件110217，供水或煤氣的設備和管道的保險附件110217，旋管（蒸餾、加熱或冷卻裝置的部件）110224，爐膛灰渣自動輸送裝置110231，蒸汽發生設備110232，煤氣管道的調節和安全附件110240，蒸汽儲存器110242，蒸餾器*110246，供水設備110252，燃氣具用調節和安全附件110259，煤氣設備的調節和安全附件110259，加熱鍋爐用管道110264，壁爐（家用）110267，熱泵110268，太陽爐110270，暖氣鍋爐給水設備110273，窯具（支架）110279，工業用層析設備110292，電加熱絲110293，加熱用電熱絲110293，水族池加熱器110308，牙科用烘箱110311，恆溫閥（供暖裝置部件）110319，工業用微波爐110328織物蒸汽掛燙機110331※鍋爐報警器C110021，石墨坩堝C110022（二）※舞台煙霧機C110049，演出用肥皂泡和泡沫發生器C110050註：1.本類似群各部分之間商品不類似；2.蒸汽鍋爐（非機器部件）與0737蒸汽機鍋爐類似；3.自來水或煤氣設備和管道的調節附件，供水或供煤氣的設備和管道的調節附件，自來水或煤氣設備和管道的保險附件，供水或供煤氣的設備和管道的保險附件與1108自來水設備的調節和安全附件類似；4.窯具（支架）與第八版及以前版本1907陶瓷窯具類似；5.節油器與0738火花節能器，節油器以及0748引擎和馬達用節油器類似；6.舞台煙霧機與第七版及以前版本0718舞台煙霧機交叉檢索；7.乙炔發生器與第九版及以前版本1102乙炔發生器交叉檢索；8.太陽爐與1109太陽能集熱器，太陽能收集器類似。1108水暖管件（一）消防栓110049，防噴濺水管嘴110055，龍頭防濺噴嘴110055，水管龍頭110068，管道旋塞（塞子）110068，管道龍頭（栓）110068，供暖裝置110073，水供暖裝置110076，中央供暖裝置用散熱器110083，中央供暖散熱器用增濕器110084，水分配設備110096，管道（衛生設備部件）110103，衛生設備用水管110103，引水管道設備110104，噴水器110126，壓力水箱110127，散熱器（供暖）110198，龍頭*110218，自來水龍頭墊圈110219，水管用混水龍頭110239，自來水設備的調節和安全附件110241，進水裝置110276，中央供暖裝置用膨脹水箱110313※水塔C110023，暖氣片C110024，地漏C110025，水暖裝置用管子零件C110026，水暖裝置用管子汽門C110038，水暖裝置用管子水門C110039，水暖裝置用管子水嘴C110040，水暖裝置用管子三通C110041，水暖裝置用管子四通C110042，水暖裝置用管子接頭C110043，水暖裝置用管子箍C110044，水暖裝置用管子補心C110045（二）自動澆水裝置110001，裝飾用噴泉裝置110175，裝飾噴泉110175，滴灌噴射器（灌溉設備配件），110323農業用排灌機110327註：1.本類似群各部分之間商品不類似；2.本類似群第（一）部分商品與0602的商品類似；3.自來水設備的調節和安全附件與1107自來水或煤氣設備和管道的調節附件，供水或供煤氣的設備和管道的調節附件，自來水或煤氣設備和管道的保險附件，供水或供煤氣的設備和管道的保險附件類似；4.管道（衛生設備部件），衛生設備用水管，引水管道設備與1109浴室用管子裝置類似；5.農業用排灌機與0701排水機類似以及第七版及以前版本0701農業用排灌機交叉檢索。1109衛生設備（不包括盥洗室用具）蒸氣浴裝置110017，澡盆110033，浴室襯板110034，坐浴澡盆110035，坐浴浴盆110035，攜帶型土耳其浴室110036，浴室裝置110037，淋浴熱水器110038，沐浴用設備110039，浴室用管子裝置110039，（洗下身用的）坐浴盆110046，可移動盥洗室110064，沖水槽110075，盥洗室（抽水馬桶）110105，便桶110105，沐浴器110121，盥洗池（衛生設備部件）110186，盥洗盆（衛生設備部件）110186，水箱液面控制閥110194，衛生器械和設備110221，衛生間用干手器110223，抽水馬桶110235，坐便器110236，馬桶座圈110236，太陽能集熱器110269，曬皮膚器械（日光浴床）110271，沖水裝置110272，水沖洗設備110272，非醫用熏蒸設備110278，礦泉浴盆（容器）110291，桑拿浴設備110297，淋浴間110298，淋浴隔間110298，洗滌槽110299，蒸臉器具（蒸汽浴）110300，小便池（衛生設施）110301，噴射旋渦設備110320，清潔室（衛生裝置）110325，水按摩洗浴設備110334※太陽能熱水器C110027，冷熱濕巾機C110036，冷熱柔巾機C110037，太陽能收集器C110051，浴霸C110053註：1.非醫用熏蒸設備，蒸臉器具（蒸汽浴）與1001醫用蒸熏設備以及第九版及以前版本1001醫用熏蒸設備類似；2.太陽能集熱器，太陽能收集器與1104太陽灶以及1107太陽爐類似；3.太陽能熱水器，淋浴熱水器，蒸汽浴裝置，沐浴器，沐浴用設備，桑拿浴設備，蒸臉器具（蒸汽浴）與1104煤氣熱水器、電熱水器以及第九版及以前版本1104熱水器類似；4.浴室用管子裝置與1108管道（衛生設備部件），衛生設備用水管，引水管道設備以及第九版及以前版本1108排水管道設備類似。1110消毒和凈化設備（一）衛生間用消毒劑分配器110114，消毒設備110115，海水淡化裝置110116，水凈化裝置110123，水過濾器110124，水消毒器110128，污物凈化裝置110135，污水凈化設備110135，過濾器（家用或工業裝置上的部件）110146，飲用水過濾器110147，空氣或水處理用電離設備110174，巴氏滅菌器110178，水凈化設備和機器110206，消毒器110226，水軟化設備和裝置110243，水軟化設備和裝置110243，非個人用除臭裝置110275，油凈化器110277，水族池過濾設備110307，游泳池用氯化裝置110318※礦泉壺C110028，磁水器C110029，污水處理設備C110030，消毒碗櫃C110031，飲水機C110032，化糞池C110052（二）攜帶型一次性消毒小袋110324註：1.本類似群各部分之間商品不類似；2.飲水機與1104電熱壺，電熱水瓶類似。1111小型取暖器暖足器（電或非電的）110087，電暖腳套110088，電散熱器110137，攜帶型取暖器110280，非醫用電加熱墊110296，熱水袋110302，暖床器110304，非醫用電熱毯110305，長柄暖床爐110306，電熱地毯110310※懷爐C110033，電熱窗簾C110034註：非醫用電加熱墊，非醫用電熱毯與1003醫用電熱墊，醫用電毯類似。1112不屬別類的打火器具點煤氣用摩擦點火器110018，氣體引燃器110019，打火機*1100201113核能反應設備核燃料和核減速劑處理裝置110193，燃料和核慢化劑處理裝置110193，聚合反應設備110203，原子堆110253，核反應堆110253
法律依據：《中華人民共和國商標法》第三條經商標局核准注冊的商標為注冊商標，包括商品商標、服務商標和集體商標、證明商標
Ⅳ 中頻爐、電渣爐煉鋼有沒有國家標准
DB32/T 4264-2022
金屬冶煉企業中頻爐使用安全技術規范
1 范圍
本文件規定了中頻感應電爐（簡稱中頻爐）使用的術語和定義、基本要求、安全裝置、生產前檢查、 爐料及操作、築爐及烘爐、應急管理的安全要求。
本文件適用於冶金、有色、機械行業金屬冶煉企業中頻爐的使用。其他行業使用中頻爐和工頻爐的 可參照執行。
2 規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應的版本適用於本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用於本 文件。
GB/T10067.1 電熱和電磁處理裝置基本技術條件第1部分：通用部分
GB50034 建築照明設計標准
GB 50140 建築滅火器配置設計規范
AQ 2001 煉鋼安全規程
AQ/T 9007 生產安全事故應急演練基本規范
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本文件。
3.1 中頻感應電爐medium frequency inction furnace
工作頻率在60Hz～10kHz范圍內，利用電磁感應原理熔化金屬的工業爐。
3.2感應線圈inction coil
由銅管按照一定匝數繞製成螺旋狀，通過交變電流產生感應磁場加熱金屬的裝置。
3.3磁軛magnet yoke
由硅鋼片壘疊而成，約束感應線圈漏磁，提高感應加熱效率的裝置。
3.4中頻爐作業人員medium frequency furnace operator
從事中頻爐操作、加料、 築爐、烘爐、檢維修等人員，包含以上崗位的班組長。
3.5危險作業區域Dangerous operation area
中頻爐周邊、熔融金屬吊運輸送沿線及澆鑄區等可能受高溫熔融金屬噴濺影響的區域。
3.6作業坑Operation pit
中頻爐爐前儲存坑、模鑄澆鑄坑以及砂型鑄造中的地坑等統稱為作業坑。
3.7結露condensation of moisture
物體表面溫度低於附近空氣露點溫度時，表面出現冷凝水的現象。
4 基本要求
4.1 管理要求
4.1.1 企業新建、改建、擴建中頓爐項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。
4.1.2 企業應制定中頻爐使用管理制度，並參照設備及耐火材料使用說明書等資料編制日常檢查維護標准、築爐及烘標准、坩堝或爐襯判廢標准、崗位作業報導書(安全操作規程)、生產安全事故應急預案等制度規程。
4.1.3 企業應健全並落安全員安全生產責任制，建立安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制。要通過運用先進的技術手段降低安全風險。企業應當於每年第一年度完成較大以上安全風險定期報告。企業每季度至少組織一次覆蓋所有中頻爐安全專項檢驗，對檢查中發現的事故隱患及整改情況應當如實記錄，並向從業人員通報。
4.1.4 中頻爐使用的廢鋼鐵原料需進行放射性檢測或提供供應商放射性檢測證明。
4.1.5 中頻爐檢修時，必須切斷中頻爐電源井上鎖掛牌。採取驗電、放電等技術措施後方可作業，作業全程連接感應線圈的銅排應做好接地措地措施。
4.2 人員要求
4.2.1 企業應設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員，專職安全生產管理人員應熟悉中頻爐使用安全特點、掌握相關安全技能，專職安全生產管理人員配置人數應符合《江蘇省安全生產條例》規定，企業主要負責入及安全生產管理人員應經培訓考核，取得金屬冶煉企業安全生產知識和管理能力考核合格證書。
4.2.2 中頻爐作業人員經過培訓合格方可上崗作業。
4.2.3 受磁場影響范圍內的作業人 員不得佩戴金屬手環、手鐲、項鏈、可磁化或硅、碳或類似物製成的物品，有金屬植入物的人員也不應從事相應作業.
4.3 設備設施要求
4.3.1 不得使用0. 25噸及以上無磁軛的鋁殼中頻爐。
4.3.2 中頻爐感應線圈 及其匝間應由堅固的結構支承傳（膠木柱）螺栓螺母和拉桿等固定和定位。
4.3.3 磁軛應由硅鋼片 疊加而成，其截面積和長度應能限制漏磁通和支撐感應線圈載荷，中頻爐磁軛應均勻分布在感應線圈外表面並應與爐體緊固成一體，磁軛頂塊頂桿應齊全、無松動。
4.3.4 中頻爐電容器櫃、 電源裝置與爐體在同-層布置時，之間應設隔牆，動力管線穿牆、穿層孔洞應封堵(一體式爐座或開放式設置爐體、電容、控制櫃的爐座除外) .
4.3.5 熔煉區、熔融金屬輸送沿線、澆鑄區等可能受熔融金屬噴濺影響的建築構件，應採取隔熱保護措施。
4.3.6 中頻爐爐前設置的作業坑內不應滲水， 若地下水位較高，應採取防水措施.具有應急儲存功能的作業坑，其容積應能滿足中頻爐或熔融金屬轉運包最大容積要求。
4.4 場地環境要求
4.4.1 熔煉區、 熔融金屬吊運區、澆鑄區等危險作業區域及周邊禁止設置會議室、交接班室、活動室.休息室、更衣室等人員密集場所:周邊不應設置可燃和易燃物品的倉庫、儲物間等:獨立操作室的出口(含窗口)不得正對爐口，且應在遠離熔煉區的方向設置應急逃生門.
4.4.2 中頻爐下 方地面及作業坑內，禁止設置水管、燃氣管道、燃油管道、液壓油管和電線電纜等管線，無法避免時，應採取可靠的防護措施.
4.4.3 熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內不得存在積水，不得放置易燃易爆物品。
4.4.4 作業坑內、 地下室內不應敷設有害氣體和易燃氣體的管道.
4.4.5 熔煉區廠房的地面標高應高出廠區周圍地面標高0.3m以上,並採取防止屋面漏水和天窗飄雨等措施，區域內地面不應有積水。
4.4.6 爐台工作面應平坦， 物料堆放整齊，爐台兩端或後方應設置不少於二處符合逃生要求的應急通道，並保持暢通。爐台周邊應設置高度不低於1. 05m護欄。
4.4.7 爐台下方熔融金屬泄漏、噴濺或火災等影響區域應封閉管理，多個爐座的下方空間按照貫通方式布置的，區域內任何一台中頻爐熔煉時，整個區域禁止人員進入。
4.4.8 金屬冶煉車間應 設置安全通道，通道應保持暢通。
4.4.9 中頻爐空爐時， 爐口應採取防止人員墜入的措施。
5 安全裝置
5.1 中頻爐感應線圈冷卻水應設置進水壓力、進出水流量差、每個迴路出水溫度等檢測報警裝置，進水壓力和每個迴路出水溫度檢測報警信號應獨立連鎖切斷中頻電源。檢測歷史數據應可查看,報警信號應安裝到爐台上作業人員易於觀察處置的位置，檢測報警系統應配置不間斷電源。
5.2 中頻爐感應線圈進水管應設有自動或手動控制的快速切斷閥，控制設施安裝點應在爐台上便於作業人員快速處置的位置。
5.3 企業應設有爐體冷卻應急備用水源，當正常冷卻水供應中斷時，應能自動轉換。
5.4 對中頻爐所有 饋電部分的易觸及處，均應設置網罩等隔離防護措施。爐架、電容器櫃、中頻電源裝置、操作控制台外殼等均應可靠接地，接地電阻值應不大於4Ω
5.5 1t 及以上的中頻爐應安裝爐襯漏爐報警裝置,漏電流監測達到報警值時應發出報警信號並聯鎖切斷中頻電源。
5.6 中頻爐應設置傾動限位並具備應急傾動功能。
6 生產前檢查
6.1 作業條件
6.1.1 爐前作業坑、爐體下方應保持乾燥，不能有積水和易燃易耀物品。
6.1.2 熔煉、澆鑄及熔融金屬吊運區域工作照明應能滿足作業要求，並設置應急照明。
6.1.3 真空感應熔煉爐的熔煉室觀察窗應完好，並能保證熔煉和澆鑄全過程的觀察。
6.2 爐體
6.2.1 作業前檢查爐襯內表面是否存在嚴重裂紋、耐材剝落、嚴重侵蝕等現象。
6.2.2 檢查爐體翻轉 機構、爐蓋運動機構是否運行正常。
6.2.3 檢查電纜是否有裂紋、 劃痕、磨損等現象。
6.2.4 檢查受力框架是否變形。
6.2.5 中頻爐出現下列情況之一，未經修復不得繼續使用。
a) 中頻爐爐襯侵蝕嚴重，最薄弱區域小於新爐襯厚度的40%。
b) 中頻爐液壓系統閥門、油缸、管路及油管接頭出現松動、漏油、破損現象。
c) 冷卻水管閥門、管路及接頭漏水。
d) 感應線圈膠泥剝落露出打結料。
e) 感應線圈膠木柱斷裂、固定螺栓螺母缺失。
f) 磁軛項塊頂桿缺失、松動。
g) 進水壓力、進出水流量差、每個迴路出水溫度等檢測報警裝置失效，水壓、回水溫度與電容櫃電源聯鎖功能失效。
h) 漏爐報警裝置失效。
6.3 安全附件
6.3.1 漏爐監測報警裝置應可靠有效。
6.3.2 爐體進出水流量差、出水溫度、進水壓力等檢測報警裝置應完好。
6.3.3 中頻爐感應線圈進水管快速切斷設施應完好、操作靈活有效。
6.3.4 柴油機應急供水系統應每周檢查啟動電源、柴油發電機油量和出水情況。
6.3.5 高位水箱作為停電、停水事故應急供水措施，儲存水量應至少達到15分鍾正常生產時冷卻水量的要求，並保持箱內水質清潔。
6.3.6 電源櫃冷卻水壓力檢測和斷電聯鎖應完好。
6.4 其他
6.4.1 換爐開關、銅排聯接點應定期檢查，不得出現松動、拉弧積碳情況。
6.4.2 檢查中頻爐變壓器，油量應正常、試電無異響。
6.4.3 中頻爐所有饋電部分易觸及處的隔離防護措施應完好。
6.4.4 電控櫃應保持干凈整法。無雜物、無異響、無異味:操作台儀表、顯示屏成顯示正常.
6.4.5 真空感應熔煉爐的線圈、磁軛等表面的金屬粉塵應定期清理，不得影響線圈絕緣性能，出現拉弧
6.4.6 中頻爐感應線圈冷卻水水質應符合GB/T10067.1要求.
6.5 檢查記錄
企業應建立檢查記錄表，其內容應包含本標准6.1、6.2、 6.3、6.4的相關內容。
7 爐料及操作
7.1 爐料使用要求
7.1.1 入爐金屬料、 合金、輔料等不能有潮濕和重油污現象，不能含密閉或半密閉容器，不能夾有彈葯、放射性物品、爆炸物以及會破壞爐襯的廢金屬料。
7.1.2 入爐的廢鋼鐵料尺寸宜小於爐口直徑的1/2, 應避免出現熔池上方鋼鐵料搭橋現象。
7.1.3 熔煉加料應 採用適宜的工具且加料速度要均勻，避免造成對爐襯沖擊損傷或熔融金屬噴濺。
7.1.4 真空感應熔煉爐不宜使用渣質過多的金屬材料,每爐添加總量應保證真空脫氣需要的自由空間。
7.2 操作要求
7.2.1 出現以下情況之-，應立即停爐處理:
a) 中頻爐工作時如有漏電或漏爐報警信號;
b) 中頻爐電櫃水壓、水溫有異常信號;
c) 中頻爐爐體水壓、水溫、流量有異常信號;
d) 熔融金屬溫度超過耐材的工藝允許溫度。
7.2.2 採用雙迴路供電作為應急措施的應具有自投自復功能，備用泵應具有自動切換功能，操作台上應設有啟動顯示信號。
7.2.3 熔煉操作過程中使用金屬工具取樣、測溫、扒渣等作業，應切斷中頻爐電源，作業人員站立部位應鋪設絕緣材料或配置絕緣鞋。
7.2.4 熔煉加料過程中人員應穿戴防護用品，包含防高溫熔液燙傷防護用品。
7.2.5 真空感應熔煉爐在到達極限壓力出現真空度反彈時，應停爐確認是否出現漏水。
8 築爐及烘爐
8.1 築爐准備
8.1.1 參與築爐打結人員不應隨身攜帶金屬物件。
8.1.2 在爐襯與感應線圈之間應有H級以上絕緣材料的絕緣層和工作溫度不低於500"C保溫材料的絕熱層。當要求爐襯整體可推出時，應設置爐襯的鬆散層。禁止使用含石棉的材料。
8.1.3 乾式搗打料應存 放在乾燥處，存放過程中要避免鐵屑、氧化鐵等金屬混入，使用前應檢查確認乾燥度，保存時間不宜超過12個月。
8.2 築爐要求
8.2.1 中頻爐的爐襯厚度應符合設計尺寸，爐襯的搗築、烘烤和燒結等應嚴格按耐火材料廠商提供的工藝操作。
8.2.2 用耐火纖維製品鋪 設爐底時，應鋪設平整、厚度均勻，爐底邊沿不應有空隙。
8.2.3 採用不定 型耐火材料搗打爐襯的，搗打爐底前，應對爐基進行乾燥處理並清理干凈。搗打料鋪料應均勻，採用風動錘搗打時，每層鋪料厚度不應超過100mm，並應-錘壓半錘，連續均勻逐層搗實,第二次鋪料應將已打結的搗打料表面刮毛後才可進行。風動錘的工作風壓，不應小於0. 5MPa.
8.2.4 採用預制坩堝，模具上下口位置應擺放均勻，並採取必要的固定措施。坩堝外的爐壁應逐層打結。
8.2.5 打結完成後，未烘烤使用前不應傾動爐體，不應撞擊坩堝模具。
8.3 烘爐要求
8.3.1 使用廢鋼鐵料烘爐，應選擇長寬不超過爐口尺寸1/3的小塊料，加料速度應保證不沖壞爐襯，按照中頻爐烘爐工藝升溫曲線進行烘烤。
8.3.2 使用熔融金 屬注入方式烘烤新築爐襯時，應在注入前做好爐襯預熱工作，預熱曲線應符合耐火材料工藝技術要求。
8.3.3 烘爐過程應注意感應線圈出 水溫度，並檢查感應線圈外表層結露情況，不得造成線圈匝間放電.
9 應急管理
9.1 應急設施
9.1.1 企業應按照要求配置消防設施，消防設施包含並不限於:
a) 熔爐車間滅火器的配置應符合GB 50140 的相關要求。
b) 每套中頻爐配置的滅火沙不應少於2m、消防鏟不少於2個。滅火沙應保持乾燥，滅火沙箱應有防止雨水浸濕措施。
c) 滅火器、滅火沙箱應放置在門口附近或重點防護設備附近。
9.1.2 爐下區域的設計應滿足在發生漏爐事故時熔融金屬能快速流入爐前作業坑的要求。爐下區域和爐前作業坑內不得潮濕有積水。高溫熔融金屬輸送沿線及澆鑄區域應設置必要的應急儲存設施。
9.1.3 工作場所照明 (障礙照明、應急照明，包括備用照明、 安全照明和疏散照明燈等)和作業場所最低照度應遵守GB50034的規定.
9.2 應急預案及演練
9.2.1 應根據企業中頻護數量、噸位。綜合考慮實際安全風險。開展安全鳳險評估和應急資源調查，建立生產安全事故應急預案體系.應急預案中至少應該包括中頓爐停電、斷水和漏爐等應急處置.
9.2.2 企業應按照 AQ/T 9007的規定組織公司、車間、班組開展生產安全事故應急演練，演練內容包括中頻爐停電、斷水和漏爐等相關內容。
9.2.3 企業應 及時吸取中頻爐安全生產事故教訓，結合企業自身實際情況及時修訂安全生產應急預案。