機械手快換裝置安裝

❶ 為什麼煤氣泄露裝置不能自己安裝

燃氣泄漏安全保護裝置應是產品的組成部分，所以這部分費用應該由供氣企業承擔。」

一律師代表說，燃氣安全不僅涉及消費者個人利益，還涉及公共利益和公共安全問題，公共利益和公共安全的成本應由經營企業或政府承擔，而不應該加到消費者身上。

還有聽證代表說，安裝燃氣泄漏報警器這項安全措施具有引導作用，如果讓消費者承擔，很多老用戶可能會拒絕安裝，這勢必會影響到社會公共安全，也不利於這項措施的推廣與普及。另外，過了初裝期之後，還要面臨後續的產品更換問題，因此，政府最好設置專項資金或補貼政策予以支持。

供氣企業代表認為，我市出台的城市基礎設施配套費中，不包含安裝燃氣泄漏安全保護裝置項目，這屬於新增加的部分，姑且不論誰來承擔這項費用，如將燃氣泄漏報警器費用納入城市基礎設施配套費，還應由物價部門重新核定收費標准。

這位代表稱，目前，國家還沒有法規條文規定供氣企業必須安裝燃氣泄漏安全保護裝置，產權也沒有明確是供氣企業所有，而根據我省其他地市的做法，安裝燃氣泄漏報警器費用都是用戶個人來承擔。

事實上，根據上位法，安裝燃氣泄漏安全保護裝置都屬「積極推廣使用」范疇，並非強制行為。

聽證代表認為，如從安全形度出發，《徵求意見稿》立法條文可以嚴於上位法，但是安裝燃氣泄漏安全保護裝置最好明確誰來承擔安裝費的問題，這樣才有利於法規條文的實施。

液化氣鋼瓶產權置換有無必要、是否可行?

針對液化石油氣鋼瓶產權置換、檢驗與報廢的法規，《徵求意見稿》設置了6條條文。

其中，第三十八條：「使用瓶裝液化石油氣自備氣瓶的用戶，應當於本辦法實施之日起兩年內，將個人或單位現有的自備氣瓶產權，作價轉讓給轄區內已取得燃氣經營許可證的液化石油氣經營企業。液化石油氣經營企業，不得拒絕回購用戶的自備氣瓶。」

第三十九條：「氣瓶轉讓價格由液化石油氣經營者結合氣瓶出廠年份、氣瓶檢驗結果、報廢年限等綜合因素，合理確定回購價格，並在氣瓶置換點進行公示;或者由自備氣瓶用戶與液化石油氣經營者，自行協商確定。氣瓶產權轉移後，液化石油氣經營者應當與燃氣用戶簽訂供用氣合同，明確雙方的權利和義務，並由液化石油氣經營者的送氣服務人員，統一送氣到戶。」

同時，條文還規定：「市、縣(市、區)人民政府財政部門，應當對液化石油氣經營者兩年產權置換期內回購用戶自備氣瓶報廢舊瓶的支出，給予適當補助。」

聽證會現場，對《辦法(意見稿)》條文設置的必要性和科學性進行了討論。

《徵求意見稿》起草單位相關負責人稱，在城市中，液化石油氣已成為管道天然氣的重要補充，隨著大氣環保工作的推進，城鄉用戶不斷增多，液化氣鋼瓶保有量並未減少。

作為一種特種設備，液化氣鋼瓶因存放、使用不當或者過期等原因，容易發生意外安全事故，不僅給公共安全帶來危害，而且會造成人民群眾的生命安全及財產重大損失，因此，液化石油氣鋼瓶產權置換十分必要。

「我市每年經營液化氣4萬噸，1噸液化氣能充75隻氣瓶，每隻氣瓶一年大約充10次，這樣估算，我市液化氣瓶的數量至少有三四萬只。」液化氣經營企業代表說，由於液化氣瓶數量龐大，用兩年緩沖期將廣大用戶個人手中的液化氣瓶回收過來是可行的。

液化氣瓶產權置換後，就意味著液化氣專營企業須向廣大用戶提供有安全保障的氣瓶，氣瓶的所有權歸液化氣專營企業，用戶只需繳納押金便享有使用權，就像市民消費桶裝水一樣。

聽證代表一致認為，液化氣經營者從用戶手中回收氣瓶，政府給予相關企業一定補助，這項條文比較合理。同時，他們對《徵求意見稿》中液化石油氣鋼瓶產權置換、檢驗與報廢條文的必要性和可行性都基本認可和贊同。

據市法制辦有關負責人表示，這次聽證會代表圍繞《徵求意見稿》的主要議題，踴躍發言，提出了一些合理化的意見和建議，體現了我市開門立法、民主立法和科學立法的原則，這些合理化的意見和建議對聊城市燃氣管理辦法的制定、出台都有積極的作用。會後，他們將認真整理、歸納各位代表的意見和建議並合理吸收，以使我市的規章制度更加規范、科學。煤氣泄露比較危險。看了以上的規定，知道不能自行安裝。

❷ 刀庫的發展趨勢

德傑刀庫目前，世界先進製造技術不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術的應
用，柔性製造系統的迅速發展和計算機集成系統的不斷成熟，對數控加工技術提
出了更高的要求。當今數控機床正在朝著以下幾個方向發展：
1．德傑刀庫高速度、高精度化。速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關
繫到加工效率和產品質量。目前，數控系統採用位數、頻率更高的處理器，以提
高系統的基本運算速度。同時，採用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以
提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度，並採用直線電動機直
接驅動機床工作台的直線伺服進給方式，其高速度和動態響應特性相當優越。采
用前饋控制技術，使追蹤滯後誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
為適應超高速加工的要求，數控機床採用主軸電動機與機床主軸合二為一的
結構形式，實現了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承採用磁浮軸
承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式。目前，陶瓷刀具和金剛石塗層刀具
已開始得到應用。
2．德傑刀庫多功能化。配有自動換刀機構（德傑刀庫容量可達100把以上）的各類加
工中心，能在同一台機床上同時實現銑削、鏜削、鑽削、車削、鉸孔、擴孔、攻
螺紋等多種工序加工，現代數控機床還採用了多主軸、多面體切削，即同時對一
個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數控系統由於採用了多CPU結構
和分級中斷控制方式，即可在一台機床上同時進行零件加工和程序編制，實現所
謂的「前台加工，後台編輯」。為了適應柔性製造系統和計算機集成系統的要
求，數控系統具有遠距離串列介面，甚至可以聯網，實現數控機床之間的數據通
信，也可以直接對多台數控機床進行控制。
3．智能化。現代數控機床將引進自適應控制技術，根據切削條件的變化，
自動調節工作參數，使加工過程中能保持最佳工作狀態，從而得到較高的加工精
度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有
自診斷、自修復功能，在整個工作狀態中，系統隨時對CNC系統本身以及與其
相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立即採用停機等措施，並
進行故障報警，提示發生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊離線，而
接通備用模塊，以確保無人化工作環境的要求。為實現更高的故障診斷要求，其
發展趨勢是採用人工智慧專家診斷系統。
4．數控編程自動化。隨著計算機應用技術的發展，目前CAD／CAM圖
形互動式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利用CA
D繪制的零件加工圖樣，再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和後置處理，從
而自動生成NC零件加工程序，以實現CAD與CAM的集成。隨著CIMS技
術的發展，當前又出現了CAD／CAPP／CAM集成的全自動編程方式，它
與CAD／CAM系統編程的最大區別是其編程所需的加工工藝參數不必由人工
參與，直接從系統內的CAPP資料庫獲得。
5．可靠性最大化。數控機床的可靠性一直是用戶最關心的主要指標。數控
系統將採用更高集成度的電路晶元，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成
電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬體功能軟體化，以適應各種
控制功能的要求，同時採用硬體結構機床本體的模塊化、標准化和通用化及系列
化，使得既提高硬體生產批量，又便於組織生產和質量把關。還通過自動運行啟
動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現對系統內硬體、軟體和各種
外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術，
對重要部件採用「冗餘」設計，以實現故障自恢復；利用各種測試、監控技術，
當生產超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時，自動進行相應的保護。
6．控制系統小型化。數控系統小型化便於將機、電裝置結合為一體。目前
主要採用超大規模集成元件、多層印刷電路板，採用三維安裝方法，使電子元器
件得以高密度安裝，較大規模縮小系統的佔有空間。而利用新型的彩色液晶薄型
顯示器替代傳統的陰極射線管，將使數控操作系統進一步小型化。這樣可以方便
地將它安裝在機床設備上，更便於對數控機床的操作使用。

❸ 加工中心法蘭克系統正向超程怎麼解除

軟超程通過按住超程解除按鈕+快速移動(或手輪)工作台向超程反方向移動來解除超程硬超程則需要導軌上防護罩拆下手動來轉動絲桿(超程軸)解除超程。

原來機床說在的位置不符合返回零參考點，在啟動機床後，調節好適當位子即可。

(3)機械手快換裝置安裝擴展閱讀：

加工中心的根據形狀可分為四種類型，分別是斗笠式刀庫、傘型刀庫、圓盤式刀庫和鏈條式刀庫這四種類型的刀庫。

這四種刀庫的應用到加工中心各種類型上，斗笠式刀庫一般應用到立式加工中心和龍門加工中心上。

換刀速度方法

適合於工具機的快速自動換刀技術主要有以下幾個方面：

在傳統自動換刀裝置的基礎上提高動作速度，或採用動作速度更快的機構和驅動元件。例如，機械凸輪結構的換刀速度高於液壓和氣動結構。

根據高速工具機的結構特點設計刀庫和換刀裝置的形式和位置。例如，傳統工具機的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側，在高速工具機則多為立柱移動的進給方式，為減輕運動件質量，刀庫和換刀裝置不宜再裝在立柱上。

採用新方法進行刀具快速交換，不用刀庫和機械手方式，而改用其它方式換刀。例如不用換刀，用換主軸的方法。

使用適合於高速工具機的刀柄。如HSK刀柄質量輕，裝卸刀具的行程短，可以使自動換刀裝置的速度提高。快速自動換刀裝置採用HSK空心短錐柄刀是發展的趨勢。

❹ CNC加工中心機換刀後Z軸不回機械零點是什麼原因

加工中心的換刀位置不一定在機床零點。

傳統的立式加工中心的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側：而高速加工中心則多為立柱移動的進給方式，為減輕運動件質量，刀庫和換刀裝置不宜再裝在立柱上。不用刀庫和機械手方式，而改用其它方式換刀。例如不用換刀，用換主軸的方法。

利用新開發的加工中心的主軸部件可作6自由度高速運動這一特點，讓主軸直接參與換刀過程，不僅可使刀庫配置位置靈活，而且可減少刀庫運動的自由度，顯著簡化刀庫和換刀裝置的結構。

(4)機械手快換裝置安裝擴展閱讀

根據實現原理的不同，自動換刀有回轉刀架換刀、更換主軸頭換刀、帶刀庫自動換刀等方式。

回轉刀架換刀工作原理類似分度工作台，通過刀架定角度回轉實現新舊刀具的交換。

更換主軸頭換刀方式時首先將刀具放置於各個主軸頭上。通過轉塔的轉動更換主軸頭從而達到更換刀具的目的。這兩種方式設計簡單，換刀時間短，可靠性高。其缺點是儲備刀具數量有限，尤其是更換主軸頭換刀方式的主軸系統的剛度較差，所以僅僅適應於工序較少、精度要求不太高的機床。

帶刀庫自動換刀方式由刀庫，選刀系統，刀具交換機構等部分構成，結構較復雜。該方法雖然有著換刀過程動作多，設計製造復雜等缺點，但由於其自動化程度高，因此在加工工序比較多的復雜零件時，被廣泛採用。