利用壓力繼電器設計一夾緊裝置的液壓迴路

『壹』 圖示為一液壓基本迴路，試分析：

（一）原件包括1液壓缸。2三位四通電磁閥。3油箱。4溢流閥。5液壓泵。
（二）圖示狀態為液壓缸鎖死狀態。
（三）2DT通電活塞桿將縮入缸體。

『貳』 液壓繼電器工作原理壓力范圍如何確定

壓力繼電器是將壓力轉換成電信號的液壓元器件，客戶根據自身的壓力設計需要，通過調節壓力繼電器，實現在某一設定的壓力時，輸出一個電信號的功能。
一、工作原理：

壓力繼電器是利用液體的壓力來啟閉電氣觸點的液壓電氣轉換元件。當系統壓力達到壓力繼電器的調定值時，發出電信號，使電氣元件（如電磁鐵、電機、時間繼電器、電磁離合器等）動作，使油路卸壓、換向，執行元件實現順序動作，或關閉電動機使系統停止工作，起安全保護作用等。
當從繼電器下端進油口3進入的液體壓力達到調定壓力值時，推動柱塞2上移，此位移通過杠桿放大後推動微動開關4動作。改變彈簧1的壓縮量，可以調節繼電器的動作壓力。
應用場合：用於安全保護、控制執行元件的順序動作、用於泵的啟閉、用於泵的卸荷。
注意： 壓力繼電器必須放在壓力有明顯變化的地方才能輸出電信號。若將壓力繼電器放在回油路上，由於回油路直接接回油箱，壓力也沒有變化，所以壓力繼電器也不會工作。
二、使用方法
首先用於安全保護時，將壓力繼電器設置在夾緊液壓缸的一端，液壓泵啟動後，首先將工件夾緊，此時夾緊液壓缸的右腔壓力升高，當升高到壓力繼電器的調定值時，壓力繼電器動作，發出電信號使2YA通電，於是切削液壓缸進刀切削。在加工期間，壓力繼電器微動開關的常開觸點始終閉合。若工件沒有夾緊，壓力繼電器2斷開，於是2YA斷電，切削液壓缸立即停止進刀，從而避免工件未夾緊被切削而出事故。
其實用於控制執行元件的順序動作時，液壓泵啟動後，首先2YA通電，液壓缸左腔進油，推動活塞方向右移。當碰到限位器(或死擋鐵)後，系統壓力升高，壓力繼電器發出電信號，使1YA通電，高壓油進入液壓缸的左腔，推動活塞右移。這時若3YA也通電，液壓缸的活塞快速右移;若3YA斷電，則液壓缸的活塞慢速右移，其慢速運動速度由節流閥調節。
再次用於液壓泵卸荷時，壓力繼電器不是控制液壓泵停止轉動，而是控制二位二通電磁閥，將液壓泵5輸出的壓力油流回油箱，使其卸荷。
最後用於液壓泵的啟閉時，有兩個液壓泵，高壓小流量泵，低壓大流量泵。當活塞快速下降時，兩泵同時輸出壓力油。當液壓缸活塞桿抵住工件開始加壓時，壓力繼電器在壓力油作用下發出動作，觸動微動開關，將常閉觸點斷開，使液壓泵停轉。在加工過程中減慢液壓缸的速度，同時減少動力消耗。

『叄』 設計一個液壓傳功迴路要求實現快進→工進一→工進二→快退→停止

《液壓與氣壓傳動》-機械工業出版社-P206-208：組合機床動力滑台液壓系統。

『肆』 液壓夾緊裝置的原理圖

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『伍』 設計一個簡單的液壓迴路

你直接在液壓系統設計圖集上抄一個就好了

『陸』 一種物料夾緊裝置氣動迴路設計 急用

『柒』 壓力繼電器如何實現保壓

壓力繼電器常用的兩種：一種是電接點壓力表，另一種是壓力開關。設定很方便，用螺絲刀擰壓力表的旋鈕改變設定值。壓力表面板有刻度指示，你想定在多少壓力動作就把電接點指針擰到哪。壓力開關的設定需要在壓力試驗台上進行，因為開關本身沒有壓力刻度指示，必須藉助實驗室設定定值。

『捌』 液壓當中的迴路，要求實現如圖所示的順序動作。一直不知道，圖中的壓力繼電器以及電磁換向閥是如何接線

這個可通過中間環節來控制——PLC
建議再加兩個壓力繼電器在AB缸的迴路各加一個專，分屬別標記為1k-2和2k-2
將1k、1k-2、2k、2k-2的信號線接入PLC 四個輸入點 ， 並對應四個輸出點，現分別對應標記為A/B/C/D(以便說明) 將PLC輸出端A與3YA相接，D與4YA相接，C與2YA相接，B與1YA相連，
當油缸A向右運行達到極限位置，A缸左端壓力上升，1k壓力繼電器動作，將信號送入PLC，PLC控制讓3YA得電，B缸向右動作，當油缸B向右運行達到極限位置，2k-2動作並將信號輸入PLC，PLC控制讓4YA得電，B油缸向左運行，當油缸B向左運行達到極限位置，2k動作並將信號輸入PLC，PLC控制讓2YA得電，A缸向左運行，當油缸A向左運行達到極限位置，1K-2動作並將信號輸入PLC，PLC控制讓1YA得電，A缸向右運行實現一個循環；（如果每個循環需要時間間隔，可在PLC程序中增加一個延時繼電器來控制間隔時間）；
如果不需要循環，則1K-2可以不加，直接增加一個控制開關控制1YA電源即可；

以上
拙見

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在液壓缸與油管間加裝防爆閥
如果油管破裂
防爆閥將鎖住油路防止 液壓缸繼續動作
確保液壓缸支撐物的安全