1. 求實驗室減壓蒸餾裝置圖
實驗室減壓蒸餾裝置圖如下圖所示:
實驗原理
1.減壓蒸餾適用對象
在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質
2、減壓下的沸點
(1)通常液體的沸點是指其表面的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度;
(2)液體沸騰時溫度是與外界的壓力相關的,即外界壓力降低沸點也降低;
(3)利用外界壓力和液體沸點之間的關系,將液體置於一可減壓的裝置中,隨體系壓力的減小,液體沸騰的溫度即可降低,這種在較低壓力下進行蒸餾的操作被稱為減壓蒸餾。
注意事項
1.真空油泵的好壞決定於其機械結構和真空泵油的質量,如果是蒸餾揮發性較大的有機溶劑,其蒸氣被油吸收後,會增加油的蒸氣壓,影響泵的抽真空效果;如果是酸性的蒸氣,還會腐蝕泵的機件;
另外,由於水蒸氣凝結後會與油形成濃稠的乳濁液,破壞了油泵的正常工作。因此,在真空油泵的使用中,應安裝必要的保護裝置。
2.測壓計的作用是指示減壓蒸餾系統內部的壓力,通常採用水銀測壓計,一般可分為封閉式和開口式兩種。使用時必須注意勿使水或臟物侵入測壓計內。水銀柱中也不得有小氣泡存在。否則,將影響測定壓力的准確性。
2. 組裝真空蒸餾需要什麼樣的儀器
真空泵,乾燥塔復,真空計制,安全瓶,普通蒸餾裝置換上分配器.
玻璃儀器有很多廠家,蜀牛的不錯.
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3. 真空精餾塔 操作問題
這個需要看你塔釜的控制溫度變化情況。有可能是重組分上升從塔頂出料造成,檢測一內下雜容質在塔釜是否存在,也有可能是物料分解產生的雜質,看你的物料是不是比較容易分解。數據不完整,只能這樣推測。重組分從塔頂蒸出說明迴流量控制太小了,物料分解的話就要考慮是否採用真空精餾或者縮短物料在精餾塔內停留時間。
4. 實驗室低壓蒸餾甲苯,最好採用哪種真空泵
(1)那要看看你想來用什麼類型的真空泵源了,一般實驗用真空泵,以微型真空泵為主,其優點為體積小,噪音小,維修方便等,
你所說的真空度能達到多少,要看是表壓還是極限真空,表壓就是外部真空表顯示的數值,如表壓80KPA就是表示抽了80KPA;
極限真空就是表示內部實際的真空度狀況,如10pa就表示內部真空為10pa,這個真空度是一般實驗室足夠使用了.
(2)
一般的水泵真空最高可以達到0.05個大氣壓,漏點必須少,所有的磨口處要塗上真空油酯。
一般的油泵真空最高可以達到0.04個大氣壓,油泵比水泵能更好的維持真空度。
如果你做一般的減壓蒸餾實驗室用最常見最便宜的水泵就可以了,只要密封好,達到0.1個大氣壓是沒問題的。
5. 我要減壓蒸餾硝酸 濃度 大概 是75左右 除了減壓蒸餾裝置 真空之類的能取消掉嗎 如果取消掉 還能蒸餾嗎
取消掉能蒸餾的
1.
-----溶質質量分數為69%的硝酸是濃硝酸.
----98%的硝酸,由於強烈的揮發性專,不斷地有氣體從溶液中屬向外逸出,就像有煙冒出一樣,故稱為發煙硝酸.
2.
制發煙硝酸
----就是用質量分數小於98%的硝酸制質量分數為98的硝酸.
3.
減壓蒸餾
----低於常壓下的蒸餾.
----物質在低壓下沸點降低,可以使被蒸餾的物質在較低的溫度下沸騰.
----適用於高溫易分解不能高溫加熱的物質的蒸餾.
4.
制發煙硝酸
----不能用常壓蒸餾,因為硝酸易分
6. 精餾裝置物料總是帶到真空泵內該怎麼處理
冷凝的物料?是不是前置冷凝效果不好。加強一下。
直接過來的物料的話,那就在泵前面加個緩沖罐吧。
7. 請問蒸餾、精餾為什麼要在真空下進行,
精餾是一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法;
蒸餾是一種熱力內學的分離工藝,容它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發,再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。
8. 真空蒸餾的裝置的使用
1.安裝真空來蒸餾的儀器時,必須選擇源大小合適的橡皮塞,最好選用磨口真空蒸餾裝置。
2.蒸餾液內含有大量的低沸點物質,需先在常壓下蒸餾,使大部分防物蒸出,然後用水泵減壓蒸餾,使低沸點物除盡。
3.停止加熱,回收低沸物,檢查儀器各部分連接情況,使之密合。4.開動油泵,再慢慢關閉安全閥,並觀察壓力計上壓力是否到達要求,如達不到要求,可用安全閥進行調節。
5.待壓力達到恆定合乎要求時,再開始加熱蒸餾瓶,精餾單體時,應在蒸餾瓶內加入少許沸石(一般使用油浴,其,難揮發的高沸點物在後階段可高30~50℃)。6.蒸餾結束,先移去熱源,待稍冷些,再同時逐漸打開安全活塞,等壓力計內水銀柱平衡下降時,停止抽氣,等系統內外壓力平衡後,拆下儀器,冼凈。
9. 真空蒸餾裝置中蒸餾器和冷凝器的原理是什麼
蒸餾抄器指的是精餾裝置(精餾裝置相對較復雜,有迴流的系統,效果較好,可以連續生產)
蒸餾爐的溫度由冷凝器中的物質冷凝速度所決定。爐內溫度藉助控制器的自動控制使爐內物質的蒸發速度不大於冷凝器中物質的冷凝速度。冷凝器通過過濾器與真空泵聯結。