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自動噴粉裝置

發布時間:2021-01-20 20:05:10

Ⅰ 請教靜電噴粉裝置中流化供粉桶的工作原理

供粉桶採用流化供粉,流化床透氣板由本公司特製燒結而成,保證了供粉桶專內流化均勻,屬供粉連續。能使各種類型粉末流化良好。
本公司提供的供粉的供粉桶有兩種規格。外形為長方體型和園桶形兩種。
長方體型尺寸為長450寬350高460(毫米)盛粉量為20kg;
園型尺寸¢320毫米高600毫米,盛粉量為15kg , 也可根據需要,非標訂做。
流化氣壓:0.1-0.2 兆帕。

Ⅱ 瓦斯抽放管路必須安裝自動噴粉抑爆裝置嗎

沒有規定,但是不同的瓦斯抽采管的材質不同,要求也不一樣,鐵管是肯定不用的;
地面如果用來做瓦斯發電,正壓端進入機組段必須有隔爆裝置。

Ⅲ 靜電噴粉槍如果在打開控制裝置的情況下粉末噴槍噴射粉末很少怎麼處理

粉量控制調大些;檢查下粉路氣路是否堵塞;粉泵、粉芯(文丘里管)是否磨損;粉末流化是否正常等

Ⅳ 靜電噴粉烘乾還需要活性炭凈化裝置處理嗎

如果有味道,當然需要活性炭,活性炭就是除味的

Ⅳ 印刷中噴粉裝置的位置,作用是什麼

都在收紙部分 屬於防粘劑的噴塗 求採納

Ⅵ 龍門數控切割機的特點有哪些

什麼是數抄控切割機的噴襲粉劃線裝置?噴粉劃線裝置的作用?德州新凱工業為您解答: 噴粉劃線裝置是數控切割機的一項重要功能部件,其最主要的作用是在鋼板表面標記工藝線、圖形和件號。 一般來講,在鋼板表面標記的方法有兩種:劃線和噴粉。 一、劃線是通過劃線裝置來實現的,其原理是用專用的劃置裝置安裝上劃線用的筆(鉛筆、圓珠筆等)來代替割炬在板材上劃線。 二、噴粉是通過專用的噴粉裝置將高目鋅粉通過高溫火焰熔化後噴於鋼板表面,形成均勻清晰的鋅粉線條,這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。 噴粉裝置有哪些特點(優勢): 1、適用於自動設備和執行各種復雜圖形的劃線要求。 2、線條寬度0.6~1.2mm,附著厚度0.05~0.20mm。重量:約4.5kg(含噴粉槍外圍件)。 3、線條色彩:蘭色和白色。電源:AC24V ,50W。噴粉劃線工作速度0.3~30m/min。 4、能源輸入:氧氣4bar,燃氣(乙炔、丙烷)0.5bar。用戶可根據加工需要使用。

Ⅶ 噴粉的作業安全

1 、噴粉區范圍一般應包括:
a)噴粉室、供粉裝置(包括循環供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉及其卸料裝置)、回收裝置、風機、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。
b)噴粉室開口處向外水平3m及垂直1m方向內區域;
c)在鋁材噴塗現場存放或堆積有粉末塗料的場所;
d)排風管內部、空氣循環過濾器及其維護結構內部以及其他有可能產生具有爆炸性懸浮狀粉塵或堆積狀粉塵的區域。
2 、噴粉區防火防爆等級
2.1 噴粉區火災危險區域劃為22 區。
2.2 噴粉區按爆炸性粉塵環境危險區域劃為11 區。符合GB 50058 規定者可劃為非爆炸危險區域。
3 、設計
3.1 粉末靜電噴塗工藝設計、粉末靜電噴塗設備與器械的研製、設計與製造應符合GB 7691 的規定。
3.2 噴粉室安全衛生指標應符合以下規定:
a)除噴槍出口等局部區域外,噴粉室內懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風管內濃度)應低於該粉末最低爆炸濃度值一半,未知其最低爆炸濃度(MEC)者,其最高濃度不允許超過15 g/m3。系統中若有抑爆設備,則噴粉室出口排風管中懸浮粉末的濃度允許超過最小爆炸濃度的50%;
b)靜電噴粉槍及其輔助裝置的使用應符合GB 14773的要求;
c)工作場所空氣中總塵容許濃度為8 mg/m3;
d)噴粉室開口面風速宜為0.3~0.6 m/s。
4 、場所
4.1 粉末靜電噴塗作業與噴漆作業不宜設置在同一作業區內。若設置在同一作業區內,其爆炸危險區域和火災危險區域應按噴漆區劃分。
4.2 噴粉作業區宜布置在單層廠房內;如布置在多層廠房內,宜布置在建築物頂層,如布置在多跨廠房內,宜布置在邊跨,並符合GB 6514的有關規定。
4.3 噴粉作業應在符合第5 章規定的噴粉室內進行。
4.4 噴粉室應布置在不產生干擾氣流的方位上,並應避免與產生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質的裝置布置在一起,並應與產生以上介質的區域隔離布置。
4.5 噴粉室不應兼作噴漆室。
5 、防火、防爆
5.1 進入噴粉室的工件,其表面溫度應比其所用粉末引燃溫度低28℃。
5.2 噴粉區內應遵循以下規定:
a)不允許存在發火源、明火和產生火花的設備及器具;
b)禁止撞擊或摩擦產生火花;
c)應選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設備;
d)防火按GB 50140配置滅火器,但不宜使用易使粉末塗料飛揚或污染的滅火器。
5.3 在自動噴粉室內,應安裝可靠的報警裝置和自動滅火系統。在發生火災時,能自動切斷供氣系統和電源。
6 、地面
噴粉區地面應採用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設。地面應平整光滑無縫隙、凹槽,便於清掃積粉。
7、 照明
噴粉區應採用防塵型冷光源燈具照明,其照度應符合GB 12367-2006第4.3.1條的規定。當採用透明材料作隔板照明時,應符合以下要求:
a)採用固定式燈具作光源;
b)用隔板將燈具與噴粉區隔開,其安裝密封應能保證粉塵不會進入燈具;
c)隔板應選用不易破損的,不燃或難燃材料;
d)隔板上的沉積物厚度不允許影響規定的照度;
e)隔板的表面溫度不超過93℃。

Ⅷ 龍門數控切割機噴粉功能啥意思

什麼是數控切割機的噴粉劃線裝置?噴粉劃線裝置的作用?德州新凱工業為您解答:回
噴粉劃線裝答置是數控切割機的一項重要功能部件,其最主要的作用是在鋼板表面標記工藝線、圖形和件號。
一般來講,在鋼板表面標記的方法有兩種:劃線和噴粉。
一、劃線是通過劃線裝置來實現的,其原理是用專用的劃置裝置安裝上劃線用的筆(鉛筆、圓珠筆等)來代替割炬在板材上劃線。
二、噴粉是通過專用的噴粉裝置將高目鋅粉通過高溫火焰熔化後噴於鋼板表面,形成均勻清晰的鋅粉線條,這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。
噴粉裝置有哪些特點(優勢):
1、適用於自動設備和執行各種復雜圖形的劃線要求。
2、線條寬度0.6~1.2mm,附著厚度0.05~0.20mm。重量:約4.5kg(含噴粉槍外圍件)。
3、線條色彩:蘭色和白色。電源:AC24V ,50W。噴粉劃線工作速度0.3~30m/min。
4、能源輸入:氧氣4bar,燃氣(乙炔、丙烷)0.5bar。用戶可根據加工需要使用。

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