❶ 氫氣介質對閥門有什麼影響
氫脆是溶於鋼中的氫，聚合為氫分子，造成應力集中，超過鋼的強度極限，在鋼內部形成細小的裂紋，又稱白點。氫脆只可防，不可治。氫脆一經產生，就消除不了。在材料的冶煉過程和零件的製造與裝配過程（如電鍍、焊接）中進入鋼材內部的微量氫(10的負6次方量級)在內部殘余的或外加的應力作用下導致材料脆化甚至開裂。在尚未出現開裂的情況下可以通過脫氫處理（例如加熱到200℃以上數小時，可使內氫減少）恢復鋼材的性能。因此內氫脆是可逆的
❷ 氫氣用什麼閥門好，為什麼
氫氣是一種能滲透到金屬材料內部，並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化回)的介質常溫下能引起金屬材答料的脆化和變形等,高溫下能導致金屬材料的腐蝕,常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕。氫氣專用閥門採用鈹青銅,鋁青銅合金材料,經過大型摩檫壓力機模鍛而成,防爆性能達到最高IIC級,適用於各種濃度濃度的氫氣環境中作業,不產電火花.
❸ 氫氣用閥門怎麼選型
建議提出工況條件後，找質量、信譽可靠的閥門廠商代為選型。買氫版用閥門；
要求閥門：鍛鋼、權無脂、所有部件光滑無稜角；
廠家應能提供材料質量證明文件，材質的硫、磷、氮含量不得超標；
不僅要有水壓試驗報告，還應有空氣試壓結果。根據使用條件，需要時應有溫度、氫氣試驗。
❹ 輸送氫氣要用什麼材質的閥門
由於氫氣介質的特殊性（分子小，易滲透發生氫脆，爆炸性等）對於閥體及閥版蓋質量要求很高。
1、閥體權&閥蓋材質優先選用鍛件，如大口徑閥門可選擇鑄件，但是一定需做RT 二級片標准；
2、閥門設計及製造不能有尖銳的倒角，所有倒角需光滑過度，零件加工精度和表面度均要求很高；
3、閥門需嚴格的清洗；
4、壓力試驗時，強度試驗需做氣體強度試驗，不能僅做介質為水的強度試驗；
5、如是臨氫閥門，要求會更高，閥門材質需控制C、S、P含量，需做晶相試驗等；
6、氫氣介質的閥門，還可以按照SHELL 77/308規范做氫氣試驗；
7、一定得注意防火、防飛出、防靜電。
❺ 氫氣閥門怎麼選型
由於氫氣介質的特殊性（分子小，易滲透發生氫脆，爆炸性等）對於閥體及閥蓋質量要求很高。 1、閥體&閥蓋材質優先選用鍛件，如大口徑閥門可選擇鑄件，但是一定需做RT 二級片標准； 2、閥門設計及製造不能有尖銳的倒角，所有倒角需光滑過度，零件加工精度和表面度均要求很高； 3、閥門需嚴格的清洗； 4、壓力試驗時，強度試驗需做氣體強度試驗，不能僅做介質為水的強度試驗； 5、如是臨氫閥門，要求會更高，閥門材質需控制C、S、P含量，需做晶相試驗等； 6、氫氣介質的閥門，還可以按照SHELL 77/308規范做氫氣試驗。7,一定得注意防火、防飛出、防靜電
❻ 氫氣閥門怎麼選型
❼ 氫氣用什麼閥門好，為什麼
氫氣是一種能滲透抄到金屬材料內部襲並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質。常溫下能引起金屬材料的脆化和變形等,高溫下能導致金屬材料的腐蝕,常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕氫氣專用閥門採用鈹青銅,鋁青銅合金材料,經過大型摩檫壓力機模鍛而成,防爆性能達到最高IIC級,適用於各種濃度濃度的氫氣環境中作業,不產電火花.
❽ 走氫氣的閥門用什麼材料
氫氣是一種能滲透到金屬材料內部並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質。常溫版下能引起金屬權材料的脆化和變形等,高溫下能導致金屬材料的腐蝕,常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕氫氣專用閥門採用鈹青銅,鋁青銅合金材料,經過大型摩檫壓力機模鍛而成,防爆性能達到最高IIC級,適用於各種濃度濃度的氫氣環境中作業,不產電火花.或者推薦你選擇國外的閥門安全系數更高一些
❾ 氫氣閥門材質哪種比較好
氫氣閥門材質額可以自我選擇，
氫氣不是腐蝕性氣體，用桑拿浴的材質的閥門都可以（但閥門的密封性能要高，因為氫氣是依然氣體）。
❿ 氫氣閥門有什麼要求能說說嗎
由於氫氣介質的特殊性（分子小，易滲透發生氫脆，爆炸性等）對於閥體及閥回蓋質量要求很高。答
1、閥體&閥蓋材質優先選用鍛件，如大口徑閥門可選擇鑄件，但是一定需做RT 二級片標准；
2、閥門設計及製造不能有尖銳的倒角，所有倒角需光滑過度，零件加工精度和表面度均要求很高；
3、閥門需嚴格的清洗；
4、壓力試驗時，強度試驗需做氣體強度試驗，不能僅做介質為水的強度試驗；
5、如是臨氫閥門，要求會更高，閥門材質需控制C、S、P含量，需做晶相試驗等；
6、氫氣介質的閥門，還可以按照SHELL 77/308規范做氫氣試驗。
7,一定得注意防火、防飛出、防靜電