管道內閥門

Ⅰ 在水管道系統中，請問用什麼閥門最合適

1）、（ 蝶閥 ）—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用閥門。
2）、版（ 球閥 ）（ 閘閥 ）、旋塞閥、（ 截止閥）權—用於開啟或關閉管道的介質流動。
3）、（ 止回閥）（包括底閥）—用於自動防止管道內的介質倒流。
4）、（ 節流閥）—用於調節管道介質的流量。
5）、（ 安全閥）—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力超過規定數值時，能自動排除過剩介質壓力，保證生產運行安全。
6）、（ 減壓閥） —用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
7）、（ 疏水閥） —用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

Ⅱ 請問管道軸側圖中的閥門及各種部件怎麼畫包括球閥，閘閥等

樓主你好
這里有2個畫法圖例；免費下載的。
http://wenku..com/view/c2388bc0bb4cf7ec4afed00a.html
http://wenku..com/view/81bb50ce0508763231121209.html

管道軸測圖CAD畫法

軸測圖是反映物體三維形狀的二維圖形，它富有立體感，能幫人們更快更清楚地認識產品結構。繪制一個零件的軸測圖是在二維平面中完成，相對三維圖形更簡潔方便。
一個實體的軸測投影只有三個可見平面，為了便於繪圖，我們將這三個面作為畫線、找點等操作的基準平面，並稱它們為軸測平面，根據其位置的不同，分別稱為左軸測面、右軸測面和頂軸測面。當激活軸測模式之後，就可以分別在這三個面間進行切換。如一個長方體在軸測圖中的可見邊與水平線夾角分別是30°、90°和120°。
一、激活軸測投影模式
1、方法一：工具－－>草圖設置、捕捉和柵格－－>捕捉業型和樣式：等軸測捕捉－－>確定，激活。
2、在命令提示符下輸入：snap－－>樣式：s－－>等軸測：i－－>輸入垂直間距：1－－>激活完成。
3、等軸面的切換方法：F5或CTRL+E依次切換上、右、左三個面。
二、在軸測投影模式下畫直線
1、輸入坐標點的畫法：
?與X軸平行的線，極坐標角度應輸入30°，如@50<30。
?與Y軸平行的線，極坐標角度應輸入150°，如@50<150。
?與Z軸平行的線，極坐標角度應輸入90°，如@50<90.
?所有不與軸測軸平行的線，則必須先找出直線上的兩個點，然後連線。
2、也可以打開正交狀態進行畫線。如下圖，即可以通過正交在水平與垂直間進行切換而繪制出來。
▲
實例：
在激活軸測狀態下，打開正交，繪制的一個長度為10的正方體圖。
1、激活軸測－－>啟動正交，當前面為左面圖形。
2、直線工具－－>定第一點－－>水平方向10－－>垂直方向10－－>水平反方向10－－>C閉合， 3、F5：切換至上面－－>指定頂邊一角點－－>X方向10－－>Y方向10－－>X方向10－－>C閉合， 4、F5：切換到右面－－>指定底邊右角點－－>水平方向10－－>向上垂直方向10－－>確定完成，
三、定位軸測圖中的實體
要在軸測圖中定位其它已知圖元，必須打開自動追蹤中的角度增量並設定角度為30度，這樣才能從已知對象開始沿30°、90°或150°方向追蹤。
1、如要在上例中的正方形右面定一個長度為4的正方形，則：
捕捉右面左底角－－>X軸方向：3－－>垂直方向4－－>水平方向4－－>下垂直方向4－－>C閉合，2、如要在頂面繪制一直徑為4的圓，則：
F5切換至頂面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>捕捉對角線交叉點－－>半徑：2－－>確定完成，
四、軸測面內畫平行線
軸測面內繪制平行線，不能直接用OFFSET命令進行，因為OFFSET中的偏移距離是兩線之間的垂直距離，而沿30°方向之間的距離卻不等於垂直距離。
為了避免操作出錯，在軸測面內畫平行線，我們一般採用復制COPY命令或OFFSET中的「T」選項；也可以結合自動捕捉、自動追蹤及正交狀態來作圖，這樣可以保證所畫直線與軸測軸的方向一致。。
五、軸測圓的軸測投影
圓的軸測投影是橢圓，當圓位於不同的軸測面時，投影橢圓長、短軸的位置是不相同的。
操作方法：激活軸測－－>選定畫圓投影面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>指定圓心－－>指定半徑－－>確定完成。
注意：繪圓之前一定要利用面轉換工具，切換到與圓所在的平面對應的軸測面，這樣才能使用橢圓看起來像是在軸測面內，否則將顯示不正確。
在軸測圖中經常要畫線與線間的圓滑過渡，如倒圓角，此時過渡圓弧也得變為橢圓弧。方法是：在相應的位置上畫一個完整的橢圓，然後使用修剪工具剪除多餘的線段，如下列圖1～圖3：
六、在軸測圖中書寫文本
為了使用某個軸測面中的文本看起來像是在該軸測面內，必須根據各軸測面的位置特點將文字傾斜某個角度值，以使它們的外觀與軸測圖協調起來，否則立體感不強。
1、文字傾斜角度設置：
格式－－>文字樣式－－>傾斜角度－－>應用|關閉。
注意：最好的辦法是新建兩個傾斜角分別為30°和-30°的文字樣式。
2、在軸測面上各文本的傾斜規律是：
a、在左軸測面上，文本需採用-30°傾斜角，同時旋轉-30°角。
b、在右軸測面上，文本需採用30°傾斜角，同時旋轉30°角。
c、在頂軸測面上，平行於X軸時，文本需採用-30°傾斜角，旋轉角為30°；平行於Y軸時需採用30°傾斜角，旋轉角為-30。
注意：文字的傾斜角與文字的旋轉角是不同的兩個概念，前者在水平方向左傾（0～-90°間）或右傾（0～90°間）的角度，後者是繞以文字起點為原點進行0～360°間的旋轉，也就是在文字所在的軸測面內旋轉。
七、標注尺寸：
為了讓某個軸測面內的尺寸標注看起來像是在這個軸測面中，就需要將尺寸線、尺寸界線傾斜某一個角度，以使它們與相應的軸測平行。同時，標注文本也必須設置成傾斜某一角度的形式，才能使用文本的外觀具有立體感。8.8 管道軸測圖
管道軸測圖又稱空視圖，主要用於管道的預制、安裝使用。
8.8.1 圖面表示
（1）管道軸測圖按正等軸測投影繪制，管道的走向按方向標的規定。這個方向標的北（N）向與管道布置圖上的方向標的北向應該一致。圖中的文字,除規定的縮寫詞用英文字母外,其它用中文。
（2）管道軸測圖的圖側附有材料表，對所選用的標准件的材料，應符合管道等級和材料選用表的規定。
（3）管道軸測圖中的管道用粗實線繪制，法蘭、閥門和承插焊螺紋連接的管件用中實線繪制，其它均用細實線表示。
（4）管道軸測圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件之間的比例要協調，它們在管段中的位置的相對比例也要協調。
（5）管道一律用單線表示。在管道的適當位置上畫流向箭頭。管道號和管徑注在管道的上方，水平管道的標高「EL」注在管道的下方。不需注管道號和管徑僅需注標高時，標高可注在管道的上方或下方。
（6）管道上的環焊縫以圓點表示。水平管段中的法蘭畫垂直短線表示，垂直走向的管段中的法蘭一般以與鄰近的水平走向的管段相平行的短線表示。
螺紋連接與承插焊連接均用一短線表示，在水平管段上此短線為垂直線，在垂直管段上，此此短線與鄰近的水平走向的管段相平行。
（7）閥門的手輪用一短線表示，短線與管道平行。閥桿中心線按所設計的方向畫出。
8.8.2尺寸和方位的標注
（1）除標高以米計外，其餘尺寸均以毫米為單位，只注數字，不注單位。垂直管道不注長度尺寸，而以水平管道的標高「EL」表示。
（2）標注水平管道的有關尺寸的尺寸線應與管道相平行。尺寸界線為垂直線。
水平管道要標注的尺寸有：從所定基準點到等徑支管、管道改變走向處、圖形的接續分界線的尺寸。基準點應盡可能與管道布置圖上的一致，以便於校對。
標注從最鄰近的主要基準點到各個獨立的管道元件如孔板法蘭、異徑管、拆卸用的法蘭、儀表介面、不等徑支管的尺寸，這些尺寸不應注封閉尺寸。
管道上帶法蘭的閥門和管道元件要注出從主要基準點到閥門或管道元件的一個法蘭面的距離。
管道上用法蘭、對焊、承插焊、螺紋連接的閥門或其它獨立的管道元件的位置是由管件與管件直接相接(FTF)的尺寸所決定時，不要注出它們的定位尺寸。
螺紋連接和承插焊連接的閥門，其定位尺寸在水平管道上應注到閥門中心線，在垂直管道上應注閥門中心線的標高「EL」。
（3）為標注管道尺寸的需要，應畫出容器或設備的中心線（不需畫外形），注出位號。若與標注尺寸無關時，可不畫設備中心線。
為標注與容器或設備管口相連接的管道的尺寸，對水平管口應畫出管口和它的中心線，在管口近旁註出管口符號，在中心線上方注出設備的位號，同時注出中心線的標高「EL」；對垂直管口應畫出管口和它的中心線，注出設備位號和管口符號，再注出管口法蘭面或端面的標高（EL）。
（4）要表示出管道穿過的牆、樓板、屋頂、平台。對牆應注出它與管道的尺寸關系；對樓板、屋頂、平台要注出它們各自的標高。

Ⅲ 多大尺寸的管道或閥門算是大口徑呢

結構管標准規定：軋熱（擠壓、擴）大口徑鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）大口徑鋼管2000mmm～10500mm。大口徑閥門的口徑大於100cm以上。

大口徑鋼管管徑的表達方式應符合下列規定：

1、水煤氣輸送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示；

2、無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑×壁厚表示；

3、鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內徑d表示；

4、塑料管材，管徑宜按產品標準的方法表示；

5、當設計均用公稱直徑DN表示管徑時，應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。

(3)管道內閥門擴展閱讀：

大口徑鋼管交貨長度規定：

1、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標准規定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。

2、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的，因此標准中對定尺長度規定了允許的正偏差值。

3、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應註明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口餘量。

若標准中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時，應由供需雙方協商並在合同中註明。倍長尺度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低，因此生產企業提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。

4、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中註明。

Ⅳ 相應區域火災報警後，同一防火分區內排煙管道上的其他閥門應聯動關閉。想問問這個其他閥門是指什麼閥門

這些閥門絕對不會是 排煙防火閥的，而且，沒有一個是排煙防火閥的。你放心！肯定沒有一個排煙防火閥的。排煙防火閥，一旦關閉了後，是需要手動開啟的，不存在聯動關閉的，只有直接連鎖關閉。

Ⅳ 的真空管道上用什麼閥門比較合適

的真空管道上用真空閥門比較合適
真空閥門是指閥門內腔為真空狀態，通常叫負壓，內腔版壓力低於大氣權壓，用於真空管道系統的閥門，有真空球閥，真空蝶閥，真空隔膜閥等。
通常情況下外漏是閥門的主要通病，也就是說大氣環境中的雜質極可能通過閥門內腔與外界聯通的部位，如閥門的填料、法蘭連接處、閥體閥蓋連接部位等等進入閥門內腔，對介質產生污染。常壓閥門、高壓閥門是指閥門內腔壓力要大於環境的壓力，即大氣壓。介質通過外漏部位泄漏到外部環境中，對大氣環境造成污染或危害。球閥、閘閥、截止閥等等均能生產成真空閥和普通常規閥門。從外形上無區別，在閥門連接部位設計上是有分別的，只是細節上的問題。

Ⅵ 管道的閥門大小怎麼分類

管道的閥門大小按公稱通徑分類：
1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥內門容。
2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

Ⅶ 管道閥門里怎麼來分類啊。大概可以分幾個大類啊。

根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。
1. 按作用和用途分類
(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：藉助電力驅動的閥門。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、
隔膜閥、止回閥、節流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥行：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶
閥、搪
閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、
襯塑料閥、襯陶閥等。

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Ⅷ 如何正確的安裝閥門與管道的連接

管道和閥門的連接方式包括：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：
）光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比較方便
）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接型式
閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對焊連接：閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應，通過焊接固定在管道上。
承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況：
1）直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。
2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類：米制普通螺紋；英制普通螺紋；螺紋密封管螺紋；非螺紋密封管螺紋；美國標准管螺紋。
概括介紹如下：
國際標准ISO228/1、DIN259，為內外平行螺紋，代號G或PF（BSP.F）；
德國標准ISO7/1、DIN2999、BS21，為外牙錐形、內牙平行螺紋，代號BSP.P或RP/PS；
英國標准ISO7/1、BS21，內外錐形螺紋，代號PT或BSP.Tr或Rc；
美國標准ANSI B21，內外錐形螺紋，代號NPT
G（PF）、RP（PS）、Rc（PT）牙型角均為55°，NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標准管螺紋包括五種：一般用途的錐管螺紋NPT，管接頭用直管內螺紋NPSC，導桿連接用錐管螺紋NPTR，機械連接用直管螺紋NPSM（自由配合的機械連接）和NPSL（帶鎖緊螺母的松配合機械連接）。屬於非螺紋密封管螺紋(N：美國國家標准；P：管子；T：錐形
5、卡套連接型式
卡套連接，在我國近年才發展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
這種連接形式的優點是：
）體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；
）連接力強，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動；
）可以選用多種材料，適合防腐蝕；
）加工精度要求不高；
）便於高空安裝。
目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產品中採用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接型式
以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合於高壓閥門。它比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
8、其他的閥門連接形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
備註：
1）各種連接方式都須參照相應的標准，需要明確了解用戶要求的標准，避免所選用閥門無法安裝。
2）通常大直徑的管道與閥門連接採用法蘭式連接，小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。