閥門型號代表什麼意思

Ⅰ 閥門型號中的Z、J、H、D分別代表什麼意思

閥門型號中的Z代表閘閥、J代表截止閥、H代表止回閥、D代表蝶閥。

例如閥門型號回：「Z961Y-100I 」根據上面的順序圖對答入座，如下：

「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元。

這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。

(1)閥門型號代表什麼意思擴展閱讀

運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。

手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。

填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。

閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。

Ⅱ 閥門的型號表示方法有哪些分別代表什麼意思

閥門的型號由七個單元組成，例如：Z961Y-100I DN150。

第一單元 ，表示閥門的類型，如Z表示閘內閥，容A表示安全閥，D表示蝶閥。

第二單元 ，表示傳動方式，如9表示電動，6表示氣動，7表示液動。

第三單元，表示連接形式，如6表示焊接，4表示法蘭。

第四單元，表示結構形式，如1表示單閘板 。

第五單元，表示密封面及襯里材料代號，如Y表示硬質合金，X表示橡膠。

第六單元，表示公稱壓力數值，用阿拉伯數字直接表示，該數值是MPa單位下數值的10倍。如100表示公稱壓力是10MPa，

第七單元，表示閥體材料，如I表示鉻鉬鋼。

(2)閥門型號代表什麼意思擴展閱讀：

閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進行脫脂處理；

3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

Ⅲ 閥門型號各代表什麼

去網路里看，有很多有用資料。Z開頭的一般是閘閥，D是蝶閥，Q是球閥，這只是簡單說，閥門按材質，通經，啟動方式等分類的話有上千種，好好學習咯

Ⅳ 閥門型號z41h-25c代表什麼意思

Z表示是閘閥 （Zha 的首字母） 4是表示法蘭連接 1 是表示明桿楔式剛性單閘板, H 是閥座密封面或襯里的材料代號（合金鋼 的 He的首字母） 25 是閥門的公稱壓力 即正常工作下最大工作壓力為25公斤後面帶c的應該為鑄鋼。

Ⅳ 閥門型號上的字母代表什麼意思…

看JB/T308 這個標准 你就知道了

Ⅵ 解析：閥門型號中字母都代表什麼意思

閘閥Z、截止閥J、節流閥L、球閥Q、蝶閥D、隔膜閥G、旋塞閥X、止回閥和底回閥H、安全閥A、減壓閥Y、疏水閥S、浮球閥F。

閥門型號：「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號，最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思，前面部分：「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座，如下：

「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元。

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分類

按動力分

1、自動閥：如止回閥、答減壓閥、疏水閥、安全閥等。

2、驅動閥：如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

按用途分

1、開斷閥：切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等；

2、調節閥：調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥；

3、止回閥：防止介質倒流。如止回閥。

4、分配閥：改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

Ⅶ 閥門規格中1/2是什麼意思

規格中的1/2是美標，表示1/2英寸。表示閥門管道的內徑為15mm，4分，相當於國標DN15，公稱內直徑15mm。

擴展容資料

閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節閥等。

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。

參考資料網路-閥門

Ⅷ 閥門都有什麼標准代號是什麼

類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連接形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯里
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料

Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥
O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示

1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）
4.法蘭
5.法蘭（用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門）
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套

（見下頁閥門結結形式表）


T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
（巴承合金氏合金）
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍

Z 灰鑄件
（一般不表示）
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V（II）鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼






F 氟塑料
P 皮革（滲硼鋼）
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工
C 碳鋼（一般不表示）
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿
式單閘閥
明桿楔
式雙閘閥
明桿平行
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿
平行式
截止閥J
節流閥L
通式
（鑄造）
角式
（鑄造）
直通式
（鍛造）
角式
（鍛造）
直流工式
直通式
（無填料）
壓力計用
隔膜閥G 直通式
角
直流式
閥Q 直通式
（鑄造）
直通式
（鑄造）
旋塞閥X 直通式
調節式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指標器用
止回閥H 直通升降式(鍛造)
立式
升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋
啟式
多瓣旋
啟式
搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式
杠桿式
彈簧式A
安全閥
封閉全啟式
封閉全
啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥
單桿式
微啟式
單杠式
微啟式
雙杠式
微啟式
雙杠式全啟式
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式
內彈簧
薄膜式
膜片
活塞式
波紋管式
杠桿
彈簧式
氣墊
薄膜式
電 動 閥： 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：
首位前加「K」表示抗硫閥；「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥；「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥；「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。

材 質：
1）C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。
2）TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。
3）N表示鋁鈮銅氮鋼。
4）RL表示超低碳的不銹鋼。

Ⅸ 閥門型號 字母縮寫含義

GLOBE
VALVE
＝
截止閥
BB
＝
bolted
bonnet
＝
螺栓連接閥蓋
OS&Y
＝
Outside
Screw
and
Yoke
＝
明桿支架式
A351-CF8/304SS
閥門材質
ANSI
B16.34
閥門標專准
UB
＝
Union
Bonnet
＝
整體式屬閥蓋

Ⅹ 截止閥型號代表什麼意義

各有不同，比如J41H是明桿法蘭鑄鋼截止閥。J=截止閥 4=法蘭 1=明桿 H=鑄鋼。各個符號都代表一個裝置。

按國產閥門型號標准來說，截止閥的型號是由閥門類型，驅動方式，連接方式，結構形式，密封材料，閥體材料代號來表示。

拓展資料

1、截止閥類型代號為J；

2、截止閥的驅動方式代號由字母表示，常見的有2-電液動，9-電動，6-氣動，5-錐齒輪傳動，3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;

3、截止閥的連接形式代號用字母表示，1-內螺紋，2-外螺紋，4-法蘭式，6-焊接時，7-對夾式，9-卡箍，0-卡套;

4、截止閥結構形式代號，1-直流流道（閥瓣非平衡式），2-Z形流道（閥瓣非平衡式），3-三通流道（閥瓣非平衡式），4-角式流道（閥瓣非平衡式），5-直流流道（閥瓣非平衡式），6-直流流道（閥瓣平衡式），7-角式流道（閥瓣平衡式）;

5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼，T-銅合金，X-橡膠，S-塑料，N-尼龍塑料，F-氟塑料，H-Cr系不銹鋼，Y-硬質合金，J-襯膠，M-蒙乃爾合金，Tc-陶瓷；

6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵，K-可鍛鑄鐵，Q-球墨鑄鐵，T-銅及合金，C-碳鋼，P-鉻鎳系不銹鋼，R-鉻鎳鉬系不銹鋼，V-鉻鉬釩鋼。