球閥閥門廠

① 最新閥門品牌國內排名

閥門現已廣泛地運用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動，閥門在生產生活中扮演重要角色。目前，中國閥門市場呈火熱的現象，閥門生產廠家也如雨後春筍般涌現，大家都試圖在閥門「搶灘戰'中搶奪先機，那麼究竟誰能在這番激戰中義軍突起，拔得頭籌呢，下面為您盤點國內十大閥門生產廠家。

1.蘭州高壓閥門有限公司

蘭州高壓閥門有限公司始創於1938年，是中國特殊閥門生產研發基地。公司擁有產品設計、鑄(鍛)造、熱處理、機械加工、裝配、檢測等一整套製造和工藝流程;形成960多種型號、3580多個規格的生產規模，其中31項新產品獲得國家專利，多項產品填補了國內閥門行業「以國代進」的技術空白。公司產品被廣泛應用於石油、化工、煤化工、天然氣、冶金、焦化、航空航天等行業各種嚴苛工況，銷售網路覆蓋全國，並遠銷美國、德國、俄羅斯、中東等國家和地區。

2.滬山閥門製造(上海)有限公司

滬山閥門製造(上海)有限公司是一家集閥門研發、製造、銷售服務於一體的綜合性高新企業，產品有閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、安全閥、減壓閥、止回閥、柱塞閥、旋塞閥，調節閥、過濾器、疏水閥、水利控制閥等等系列閥門。

3.寧波埃美柯有限公司

寧波埃美柯有限公司主要生產AMICO牌銅閥門、鐵閥門、不銹鋼閥門、水暖器材、水表、鋁塑復合管及銅管道配件等系列產品，品種多達3200多種，年產量超過2000萬只(套)。埃美柯是中國最大的銅閥門生產和出口基地，也是中國五金製品協會副理事長、全國閥門及水暖潔具行業協會理事長單位。AMICO牌產品不僅品種多，規格全，而且具有外型美、性能佳、品質優等特點。

4.上海閥門廠有限公司

上海閥門廠有限公司是全國閥門行業的重點骨幹企業，是中國通用機械協會閥門分會副理事長單位，專業生產各類高中壓閥門，主要產品有閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、調節閥、球閥、蝶閥、脫硫閥、電站閥以及核電軍工等各種非標特殊閥門。選用材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼以及各種特殊材料，驅動方式有手動、電動、氣動、氣液聯動等，採用標准有國家標准以及美國API、ASME、日本JIS、英國BS、德國DIN等國際先進標准。

5.天津大站集團有限公司

天津大站集團有限公司始建於1976年，是一個集科研、生產、銷售、進出口經營為一體的集團公司。公司主要產品有低、中、高壓閥門、瑪鋼管件、金屬網、水泥、油漆、中高檔塗料、PP-R管材管件等。公司拳頭產品是「力」字牌閥門，有150多個系列，4000多種規格，閥門材質有：鑄鐵、銅、碳鋼、不銹鋼、塑料等，廣泛應用於不同介質如：水、油、汽等。

6.河南開封高壓閥門有限公司

河南開封高壓閥門有限公司創建於1959年，是一個以生產和經營高中壓閥門的大型骨幹企業。公司主要產品有閘閥、截止閥、節流閥、止回閥、水壓試驗閥、抽氣止回閥、安全閥、球閥、柱塞閥、蝶閥等700多種型號，10000多個規格，主要材質有碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼和不銹鋼等，公稱壓力PN2.5～PN760，150Lb～4500Lb，使用溫度–196～1100℃，產品廣泛應用於火電、石油化工、核電、冶金、水利等行業。

7.上海玄工閥門製造有限公司

上海玄工閥門製造有限公司是上海著名閥門生產廠家。上海玄工閥門製造有限公司按API標准生產的各種口徑、壓力級的閘閥、截止閥、止回閥，在國內率先實現產品批量出口。公司生產的美標閘閥、截止閥、止回閥，大量出口歐洲、美國、日本、加拿大、中東、東南亞等二十多個國家和地區及國際知名大公司。與此同時上海玄工閥門製造有限公司瞄準國外技術開展了許多以國代進新品研發工作，開發了全系列超低溫閥門、超硬度耐腐閥門、
超高壓零氫閥門等。

8.北京市閥門總廠(集團)有限公司

北京市閥門總廠(集團)有限公司前身是北京市閥門總廠，成立於1952年，是新中國始建的第一批國家機械工業部製造高中壓閥門及蒸汽疏水閥的重點骨幹企業。公司研發生產的閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、疏水閥、水力控制閥、低溫閥、高溫高壓非標閥等形成了518個系列，近4000個規格品種。各類產品以一流的質量、周到的服務，使公司持續穩定的發展，品牌知名度連年攀升。

9.自貢高壓閥門股份有限公司

自貢高壓閥門股份有限公司始建於1958年，
「三線建設」內遷企業，當初主要任務是為軍工配套。專業製造「飛球牌」系列球閥、蝶閥、平板閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、電站閥等標准、非標准閥門及特種閥門，2000多個品種規格，口徑從1毫米至1600毫米，壓力可達2500LB，控制形式有手動、電動、氣動、氣液聯動緊急切斷等。

10.大連大高閥門股份有限公司

大連大高閥門股份有限公司是在原大連高壓閥門廠(始建於1956年)的基礎上轉制而成的，是生產高中壓鋼制閥門的專業企業。長期以來，「DV」閥門產品以其優異的品質享譽國內外市場。公司的主要產品有閘閥、截止閥、止回閥、節流閥、球閥、疏水閥、蝶閥和調節閥等各種高中壓閥門。

隨著我國的閥門製造的技術日益精湛，閥門壽命也有所延長，閥門製造廠家也將重心偏向品牌的經營，產品附加值不斷提升，產業分布趨於成熟。除了國內十大著名閥門生產廠家，相信未來有更多知名閥門廠家涌現。

② 球閥結構圖及工作原理

球閥工作原理是閉件（球體）由閥桿帶動，並繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用於流體的調節與控制。

在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制葯、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中佔有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特別注意其使用的環境條件，由於電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境影響很大。通常狀態下，電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。

(2)球閥閥門廠擴展閱讀

氣動球閥與其它種類閥門相比，具有角行程輸出扭矩，開啟迅速、平穩可靠，適用廣泛，以及以下一些優點：

1、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活。

2、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程中產生的靜電導出。

3、由於聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，故氣動球閥的使用壽命長。

4、流體阻力小：氣動球閥是所有閥門分類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑氣動球閥，其流體阻力也相當小。

5、閥桿密封可靠：由於閥桿只作轉動運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質壓力的增高而增大。

6、閥座密封性能好：採用聚四氟乙烯等彈性材料製成的密封圈，結構易於密封，而且氣動球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。

③ 球閥是干什麼的

球閥，GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

工作原理

球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。

主要特點

球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

優點

1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

2．結構簡單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。

4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。

5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

8．由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。

④ 球閥閥門的結構形式

序號 名稱 結構優點 運用設計標准 1 內螺紋端、承插焊端、整體或對分式 1、流道：不縮徑或縮徑 2、球支承方法：浮動（座支式） 3、防吹出閥桿結構 4、如需要可設置防靜電、耐火結構 5、連接端：內螺紋、承插焊、對焊（延長殼體） BS 5351-1986 ISO 7121-1986 GB/T 12237-1989 MSS-SP-72-1992 JPI-7S-48-1999 BS 5159-1982 2 對夾式、三體式 對夾式 其餘同序號1 3 兩件對分式或整體側裝式 1、流道：不縮徑或縮徑 2、球支承方式：浮動（座支式）或固定（軸支式） 3、防吹出閥桿結構 4、如需要可設置防靜電或耐火結構 5、連接端：法蘭 4 側裝或上裝整體式 1、流道：全口徑或縮徑 2、球支承方式：浮動（座支式）或固定（軸支式） 3、防吹出閥桿結構 4、滑動閥座或密封腔式球體 5、如需要可設置防靜電或耐火結構 GB/T 12237-1989 5 固定球 1、流道：全口徑 2、球支承方式：固定（軸支式） 3、殼體與上蓋連接：法蘭 4、連接端：法蘭（RF、RTJ）、對焊 5、防靜電、耐火結構 API 6D-2002 6 一件式 1、流道：直通、縮徑 2、殼體為鍛鋼或鑄鋼 3、內螺紋壓緊閥座 4、閥桿防吹出結構 5、螺紋連接 GB/T 12237-1989 7 二件式 1、流道：全口徑或縮徑 2、左、右殼體為鍛鋼或鑄鋼 3、用內螺紋壓緊閥座 4、閥桿防吹出結構 5、螺紋連接 GB/T 12237-1989 8 帶保溫夾套 1、流道：全口徑或縮徑 2、殼體：用鍛鋼或鑄鋼 3、浮動球：聚四氟乙烯閥座 4、閥桿密封採用填料，用填料壓套和壓板壓緊密封 5、法蘭結構 6、殼體部位設有保溫夾套 9 金屬密封上裝式氣動 1、流道：全口徑或縮徑 2、殼體、上蓋：用鉻鉬鋼鑄造 3、中法蘭結構：螺栓連接 4、中法蘭密封：採用密封環，閥座採用金屬 5、密封面均對焊硬質合金 6、法蘭結構 API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995 10 油密封式固定球 1、流道：全口徑 2、左、右殼體和球體採用鑄鋼或鍛鋼 3、左、右殼體密封採用O形圈 4、左、右殼體連接採用螺栓連接 5、兩閥座密封圈處均設有注油嘴 6、閥桿與球體採用鍵連接 7、與管道連接採用焊接或法蘭結構 8、密封圈採用聚四氟乙烯 API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995 11 滑動閥座浮動球 1、流道：全口徑或縮徑 2、左、右殼體均為鍛鋼或鑄鋼 3、左、右殼體用螺栓連接，其密封用墊片密封 4、左、右殼體放密封圈處均為5°斜面，閥座密封圈可在5°斜面上自由滑動 5、閥桿採用填料密封 6、殼體底部設調整螺桿也採用填料密封 7、連接方式：法蘭結構 GB/T 12237-1989 API 608-1995 12 前閥座密封固定 1、流道：全口徑 2、殼體、上蓋和球體採用鑄鋼或鍛鋼 3、採用上裝式殼體 4、殼體上蓋採用螺栓連接 5、採用浮動閥座、密封面採用聚四氟乙烯，閥座背後設有彈簧，前閥座台肩經過精確計算，保證進口閥座密封比壓 6、連接型式：法蘭結構、焊接 API 6D-2002 API 608-1995 13 後閥座密封固定球 1、流道：全口徑 2、殼體、上蓋和球體採用鑄鋼或鍛鋼 3、採用上裝式殼體 4、殼體上蓋採用螺栓連接 5、採用浮動閥座、密封面採用聚四氟乙烯，閥座背後設有彈簧，後閥座台肩經過精確計算，保證出口端閥座的密封比壓 6、連接型式：法蘭或焊接 API 6D-2002 API 608-1995 14 三體式固定球管線 1、流道：全口徑 2、中體、左、右殼體、球體採用鑄鋼或鍛鋼 3、中體、左殼體、右殼體採用螺栓連接，密封墊密封 4、球體採用上下閥桿固定 5、在閥座密封圈的背後或台肩處設有碟形彈簧 6、閥座採用聚四氟乙烯或金屬 7、上下閥桿處均設有軸承，上下閥桿採用O形圈密封 8、連接型式：法蘭結構或焊接 API 6D-2002 API 608-1995 15 上裝式固定球管線 1、流道：全口徑 2、殼體、上蓋、球體採用鑄鋼或鍛鋼 3、殼體、上蓋採用螺栓連接，並由墊片保證密封 API 6D-2002 API 608-1995 16 全焊接固定球管線 1、流道：全口徑 2、左、右殼體採用鑄鋼或鍛鋼 3、整個閥組裝好後，經檢驗合格後，左、右殼體再焊接到一起 4、球體採用上、下閥桿固定 5、上閥桿密封採用O形圈，下閥桿密封採用墊片，然後密封焊，上、下閥桿處均設有軸承 6、閥座的背後和台肩處設有碟形彈簧、閥座密封圈採用聚四氟乙烯或金屬 7、連接型式：法蘭結構或焊接 API 6D-2002 API 608-1995 17 全焊接浮動 1、流道：全口徑或縮徑 2、殼體、球體採用鋼板壓製成形。閥座和填料箱體採用圓鋼車削加工，法蘭採用鍛鋼 3、閥座密封圈採用聚四氟乙烯 4、閥桿採用防吹出結構 5、整體組裝調試合格後，焊接為一體 API 608-1995 18 螺旋桿式升降桿 1、流道：全口徑或縮徑 2、採用球體上裝式殼體 3、殼體、上蓋採用螺栓連接 4、殼體、上蓋、球體，採用鑄鋼或鍛鋼 5、閥座採用金屬對焊硬質合金，球體與閥座接觸面對焊硬質合金 6、球體採用固定球 7、閥桿下部有螺旋扁，使閥桿升降帶動球體脫離閥座後再旋轉90°或旋轉90°再壓向閥座 8、連接型式：法蘭、卡箍、焊接 API 6D-2002 API 608-1995 19 導向槽式升降桿 1、流道：全口徑或縮徑 2、採用球體上裝式殼體 3、殼體、上蓋採用螺栓連接 4、殼體、上蓋、球體採用鑄鋼或鍛鋼 5、閥座採用金屬對焊硬質合金，球體與閥座接觸面對焊硬質合金 6、球體採用固定球 7、閥桿上有S形導槽，導銷與導槽配合，使閥桿升降時帶動球體脫離閥座後再旋轉90°或旋轉90°再壓向閥座 8、連接型式：法蘭、焊接 API 6D-2002 API 608-199

⑤ 截止閥，球閥的區別

截止閥球閥的區別主要有五個方面：

一、定義不同：

1、截止閥又稱截門閥，屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。

2、球閥是啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。

二、工作原理不同：

1、截止閥的介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

2、球閥可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

三、應用范圍不同：

1、截止閥作為最重要的截斷類閥門之一,在航空航天領域發揮著重要的作用。作為航天設備的重要元件,截止閥實現了介質輸送、截止、調節等功能,其密封性能直接影響到航天設備的安全可靠運行。研究典型截止閥密封特性的影響因素及影響規律,對閥門密封副的結構設計具有指導意義,從而提高閥門的密封性能和可靠性。

2、球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制葯、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中佔有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。

四、分類不同：

1、截止閥根據通道方向可以分為：直通式截止閥、直流式截止閥、角式截止閥和柱塞式截止閥。

根據用途可以分為：襯氟截止閥適、針型閥、低溫截止閥、柱塞閥、保溫夾套截止閥、鍛鋼截止閥、氧氣專用截止閥、波紋管截止閥等等。

2、球閥根據功能分為旁通閥、空氣閥、泄壓閥、排污閥。

根據傳動分類分為氣動球閥、電動球閥、液動球閥、氣液動球閥、電液動球閥、渦輪傳動球閥。

根據分類特點分為浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥等等

五、其它方面：

截止閥：

1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；

2、外泄漏，並符合國際密封標准；

3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全；

4、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本；

5、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。

6、波紋管密封截止閥採用波紋管密封的設計，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養，還提供了清潔安全的工作環境。

球閥

1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

2． 結構簡單、體積小、重量輕。

3． 緊密可靠，且球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。

5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，高真空或高壓力都可應用。

⑥ 中國閥門品牌有哪些

1、三花控股集團有限公司（商標：三花）

2、株洲南方閥門股份有限公司（商標：南方）

3、浙江超達閥門股份有限公司（商標：超達）

4、中核蘇閥科技實業股份有限公司（商標：中核蘇閥）

5、開維喜閥門集團有限公司（商標：開維喜）

6、四川自貢高壓閥門股份有限公司（商標：自貢）

7、廣東明珠集團股份有限公司（商標：明珠）

8、中國良精集團閥門有限公司（商標：良精）

9、甘肅紅峰機械有限責任公司（商標：紅峰）

10、上海良工閥門廠（商標：良工）

(6)球閥閥門廠擴展閱讀：

閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節閥等。

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。

閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。

⑦ 球閥、閘閥、止回閥屬於螺紋閥門還是螺紋法蘭閥門

1、首先連接方式是否選用是螺紋或者法蘭連接
2、螺紋（分內螺紋和外螺紋）的一般都比法蘭的成本低。（螺紋只要在閥體上「車」螺紋即可，法蘭也可由閥體直接加工而成，但比螺紋閥體成本高。如果是閥體另加法蘭則成本最高）
3、在有口徑大小也有規定，DN50以上就不要用螺紋連接。
球閥、蝶閥、閘閥、截止閥、止回閥等閥門介紹：
閘 閥
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是採用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。

開啟閥門時，當閘板提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。

有的閥門 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

閘閥具有以下優點：

流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
開閉較省力。
介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用范圍廣。
閘閥的缺點如下：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
結構較復雜。
閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

截止閥
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用於全開和全關，不允許作調節和節流。

截止閥屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門「三化給」曾規定，截止閥的流向，一律採用自上而下。

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

截止閥具有以下優點：

結構簡單，製造和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：

流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
不適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的安裝與維護應注意以下事項：

手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
節流閥
節流閥的外形結構與截止閥並無區別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達到調節流量和壓力。節流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質壓力之用。

介質在節流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂汽蝕現象。為了盡是減少汽蝕影響，閥瓣採用耐汽蝕材料（合金鋼製造）並製成頂尖角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不推薦在小縫隙下節流。

節流閥具有以下特點：

構造較簡單，便於製造和維修，成本低。
調節精度不高，不能作調節使用。
密封面易沖蝕，不能作切斷介質用。
密封性好較差。
節流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。節流閥的安裝與維護應注意以下事項：

該閥經常需要操作，因此應安裝在易於方面便操作的位置上。
安裝時要注意介質方向與閥體所標箭頭方向保持一致。

止回閥
啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬於自動閥類，主要用於介質單向流動的管睡上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。

止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和卧式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。

止回閥的安裝應注意以下事頂：

在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。
安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。
升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。

球閥
球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直於通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。

球閥主要優點如下：

適用於經常操作，啟閉迅速、輕便。
流體阻力小。
結構簡單，相對體積小，重量輕，便於維修。
密封性能好
不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
無振動，雜訊小。
球閥主要缺點如下：

球閥按結構形式可分為：浮動球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥；按通道可分為直能式、角式和三通式等，三通式又可分為T形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。

球閥安裝與維護應注意以下事項：

要留有閥柄旋轉的位置
不能用作節流。
帶傳動機構的球閥應直立安裝。

蝶閥
蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關通常是小於900 ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。採用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

工業專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體採用碳鋼製造，閥板的密封圈採用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥採用鋼板焊接製造，主要用於高溫介質的煙風道和煤氣管道。

蝶閥的優點如下：

啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。
結構簡單，體積小，重量輕。
可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。
低壓下，可以實現良好的密封。
調節性能好。
蝶閥的缺點如下：

使用壓力和工作溫度范圍小。
密封性較差。
蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般採用橡膠環密封，硬密封型通常採用金屬環密封。

按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

蝶閥的安裝與維護應注意以下事項：

在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
應按製造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。

安全閥
安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處於常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規定值時自動開啟，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬於自動閥類，主要用於鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。

按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(最小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0（最小排放喉部口徑）。

安全閥按結構形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式（脈沖式）；按閥體構造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點，一般用在有毒和腐蝕性介質中。對於空氣和蒸汽用安全閥，多採用不封閉式安全閥。對於安全閥產品的選用，應按實際密封壓力來確定。對於彈簧式安全閥，在一種公稱壓力（PN）范圍內，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除註明安全閥型號、名稱、介質和溫度外，尚應註明閥體密封壓力，否則按最大密封壓力供貨。

安全閥的安裝和維護應注意以下事項：

各種安全閥都應垂直安裝。
安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。
安全閥在安裝前應專門測試，並檢查其官密封性。
對使用中的安全閥應作定期檢查。

減壓閥
減壓閥是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥後壓力保持在一定范圍內，並在閥體內或閥後噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。

減壓閥按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：

為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
為了防止閥後壓力超壓，應在離閥出口不少於4M處安裝一個安全閥。

調節閥
調節閥用於調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。本手冊主要介紹電動調節閥和氣動調節閥兩種。

調節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節並通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，後者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用於大流量、高壓降和泄漏少的場合。

流通能力Cv是選擇調節閥的主要參數之一，調節閥的流通能力的定義為：當調節閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3 時，每小時流徑調節閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量系數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。

根據流通能力Cv值大小查表，就可以確定調節閥的公稱通徑DN。

調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恆定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：

（1） 等百分比特性（對數）

等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。

（2）線性特性（線性）

線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。

（3）拋物線特性

流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調節性能上講，以等百分比特性為最優，其調節穩定，調節性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節性能好，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。

旋塞閥
旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，繞垂直於通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。

旋塞閥主要優點如下：

適用於經常操作，啟閉迅速、輕便。
流體阻力小。
結構簡單，相對體積小，重量輕，便於維修。
密封性能好
不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
無振動，雜訊小。
旋塞閥按結構形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、填料式旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式、三通式和四通式三種。

旋塞閥安裝與維護應注意以下事項：

要留有閥柄旋轉的位置
不能用作節流。
帶傳動機構的球閥應直立安裝。

柱塞閥
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成（如圖）。當手輪旋轉，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間採用過盈配合，通過調節壓蓋中法蘭螺栓，使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實現閥門迅速開啟和關閉。

由於柱塞表面經過高精度外圓磨床加工而成。密封環採用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。

柱塞閥的安裝和維修

本廠生產的柱塞閥出廠前均按GB/T13927-92進行試驗、驗收，產品出廠都具有合格證。使用時只需將外表及孔腔清洗干凈即可，不必拆洗和更換。
本柱塞閥可在任意位置安裝，介質流動方向見閥體上箭頭所示。
經過一段時間的使用，密封環如有磨損及滲漏必須先將閥門關閉後，再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可。同時更換時應防止柱塞和新裝密封環裂痕和碰傷。
該閥用於（t=50℃~250℃）的管道上，其效果最佳。
該閥嚴禁在冷熱介質混合管道上使用。

儀表閥
儀表閥門是儀表測量管路系統中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。

卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利於防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種先進連接方式的閥門。

針形截止閥的密封性良好，使用壽命長，即使密封面損壞後，也只需要更換易損零件，即可繼續使用。

安裝時應使介質的流向與閥體上的箭頭方向一致。

手動截止閥、球閥可安裝在管路的任何位置上。

電磁閥
追朔電磁閥的發展史，到目前為止，國內外的電磁閥從原理上分為三大類(即：直動式、分步童先導式)，而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類(直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構)。

安裝注意事項如下：

安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。
電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作。
電磁閥安裝後，管道中不得有反向壓差。並需通電數次，使之適溫後方可正式投入使用。
電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。
當電磁閥發生故障或清洗時，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。

疏水閥
疏水閥是用於蒸汽管網及設備中，能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體，並阻水蒸汽泄漏的閥門。

根據蒸汽疏水閥工作原理的不同，蒸汽疏水閥可化為以下三種類型：

機械型：依靠蒸汽疏水閥內凝結水液衛高度的變化而動作，包括：
浮球式：浮子為封閉的空心球體
敞口向上浮子式：浮子為開口向上的桶型
敞口向下浮子式：浮子為開口向下的桶型
熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動作，包括：
雙金屬片：敏感原件為雙金屬片
蒸汽壓力式：敏感原件為波紋管或墨盒，內部充入揮發性液體
熱動力型：依靠液體的熱動力學性質的變化而動作。
圓盤式：由於在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產生的不同的動，靜壓力，驅使圓盤閥片動作
脈沖式：由於不同溫度的凝結水通過兩極串連節流孔板式，坐在兩極節流孔板之間形的不同壓力，驅使閥瓣動作。

平衡閥
平衡閥是一種特殊功能的閥門，它具有良好的流量特性，有閥門開啟度指示，開度鎖定裝置及用於流量測定的測壓小閥。利用專用智能儀表，輸入閥門型號和開度值，根據測得的壓差信號就可直接顯示出流經該平衡閥的流量值，只要在各支路及用戶入口裝上適當規格的平衡閥，並用專用智能儀表進行一次性調試，就可使各用戶的流量達到設定值。

⑧ 球閥哪個品牌好

上海地區很多廠家做的球閥質量就很棒，價格的話根據不同材質 不同口徑的要求，都會有所區別

⑨ 球閥的知名品牌有哪些

1
滬工抄HG
(中國馳名商標,全國最襲主要和最大的通用閥門供應商之一)
2
春江
(中國馳名商標,浙江省最大的閥門生產廠家之一,1972年)
3
伯納德BERNARD
(上海伯納德閥門有限公司是一家國內著名的閥門製造企業)
4
高山
(河南省高山閥門有限公司,曾多次獲得中國閥門十大知名品牌)
5
大田DATIAN
(上海大田閥門管道工程有限公司成立於一九九八年)
6
蘭高閥lzhpv
(中國馳名商標,甘肅名牌,最具市場競爭力品牌)
7
花山
(江蘇花山集團有限公司,江蘇名牌,江蘇省,南京市著名商標)
8
蝶飛famenhebei
(河北蝶飛閥門有限公司系中國閥門行業骨幹企業)
9
鄭蝶閥門
(河南省名牌產品,河南省著名商標,中國閥門行業的知名企業)
10
鐵利TF
(中國最大的專業閥門製造企業之一,遼寧省名牌產品,著名商標)

⑩ 球閥的主要應用有哪些方面

球閥分有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥門浮動球球閥閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。按殼體/主體材料分類，球閥可分為:1.金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。2.金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。3.非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。國內生產球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類:球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。結構密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種結構，一般用於中低壓球閥。

閥門固定球球閥球閥的球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特製的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。