『壹』 閥門注脂時需要注意哪些問題
第一、閥門注密封脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加脂後,操作人員將注脂槍掛接到閥門注脂咀後,進行注脂作業。注脂量的忽視一般存在著以下兩種情況:一、注脂量少,注脂不足。密封面因缺少潤滑脂而加快磨損;二、注脂過量,造成浪費。由於沒有嚴格根據閥門類型類別,對不同的閥門以及同種類型不同管徑的閥門密封容量進行精確的計算,故而造成浪費。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的密封脂。
第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地來回波動。壓力過低甚至不產生壓力,則說明密封漏或失效,壓力過高,則說明注脂口堵塞或密封系統內脂類硬化引起密封圈與閥球、閥板抱死。
第三、閥門注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。切忌閥門在半開位注脂,造成浪費,達不到效果。
第四、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門數次,確保閥門閥球或閘板表面潤滑均勻,達到注脂的目的甚至增強注脂的效果。
第五、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗後,密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓或在閥門的動作過程中天然氣等流體進入密封腔,注脂前最好要先進行排污泄壓,以利於注脂工作的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結束後,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防絲堵迸出發生事故。
『貳』 長輸燃氣管道上的閥門是國標的嗎它上面配的注脂接頭有哪些樣式
你要注脂閥 ?
『叄』 閥門注脂注的是密封脂還是潤滑脂
要看你的是什麼閥門,如是燃氣,飲用水類的會用食品級潤滑脂,潤滑脂包括密封脂
『肆』 誰有天然氣常用閥門(截止閥、球閥……特別是球閥)日常清洗、注脂的技術標准,或者是規范。
你最好去標准網上訂購一本,因為這種標准不太常用,我是搞天然氣的,相關的標准有,你最好找閥門公司,他們肯定有,因為它們是專業製造閥門的,應當依據國家標准和規范去執行。希望能幫到你。
『伍』 閥門注脂槍的原理是什麼
手動液壓閥門注脂槍原理簡介(操作前一定要通讀本手冊) 手動液壓加註槍是手工操作回的答液壓泵,可以產生10000psi(700kgf/cm2)注射...
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手動液壓閥門注脂槍的裝料 完全打開加註槍側面的小旁通閥(圖中#7), 卸掉加註槍中的壓力,並檢查壓力表讀數以確認壓力為零. 擰開...
3
加註操作(操作高壓工具時一定要佩帶眼睛保護鏡) 首先檢查是否已經裝料,端蓋是否擰緊. 關閉旁通閥(#7),
『陸』 供熱閥門為什麼不用注脂閥。
採用注脂閥主要用於兩種情況:
填料可能幹縮;
動作頻繁或需要潤滑(一般是由於需要經常動專作猜需要潤滑)。屬
供熱閥門的介質通常帶水,不存在干縮問題;
供熱閥門調整頻率很低,不需要潤滑。
供熱閥門可以採用注脂閥,但多數情況下沒有必要。
『柒』 什麼是閥門注脂保護
閥門密封潤滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損,提高閥門的使用壽命的關鍵措施。
方法/步驟第一、閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後,進行注脂作業。
存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。
而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
第三、閥門注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
第四、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗後,密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排污泄壓,以利於注脂工作的順利進行。注
脂後密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結束後,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發生。
第六、注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口最近的出脂孔先出脂,然後到低點,最後是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調整開位限位器,確認通徑平直後鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調整關到位,也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂後,一定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要塗抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應用。
第九、注脂時,也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒於柴油與汽油不同的品質,應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以後閥門操作,遇到汽油段作業時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發生。
第十、注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。
『捌』 Val-tex沃泰斯的清洗液VF-CTN,是天然氣管線,閥門清洗、密封脂、注脂使需求量大嗎
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