氧化鋁管道輸送閥門廠家

❶ Y型截止閥（料漿閥），氧化鋁工況的專用閥門。哪位大神知道300Lb系列的結構長度的來源手冊翻遍也找不到

GB/T12221 AP16D ANSI B16.10

❷ 求教氣力輸送中管道彎頭磨損的問題

氣力輸送中管道彎頭磨損的問題耐腐蝕解決

氣力輸送系統廣泛應用於原料的輸送、除塵等。由於所輸送的物料，如篩分車間輸送的固體顆粒及煙塵等，具有密度大、硬度高、尖銳角突出等特點，加之輸送介質速度高，氣力輸送管道尤其是管道彎頭的磨損情況十分嚴重，已經影響到工業生產的連續性和生產安全。氣固兩相流關鍵部位的磨損問題的解決對節約原料有重大意義，是節能降耗的有力體現。
1、在保證工藝要求的前提下，盡量縮短氣力輸送系統管道的距離。
2、盡量減少彎管數量，採用禮較大的彎管曲譯半徑和小於90°彎管。
3、盡量採用負壓操作，降低風機雜訊。
4、在滿足工藝要求的條件下，盡量合並子系統，以減少設備台數和降低能耗。

主要從事氣力輸送系統工程與耐磨陶瓷復合鋼管的研究設計,製造與安裝調試的專業生產廠家.主要產品:1.內襯耐磨陶瓷復合鋼管(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動補償器及φ50-φ1400之間各種規格的異型管). 1．陶瓷內襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用於電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用於鋁液、腐蝕介質的輸送。鋁熱－離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融並在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。產品性能：1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大於90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火後的中碳鋼高十倍，優於鎢鑽硬質合金。2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。3、耐熱性 陶瓷層屬緻密剛玉，其線膨脹系數為6－8×10-6/℃。耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。4、機械性能：具有優良的機械性能，其壓潰強度300－600MPa，壓剪強度20－30MPa，抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。5、易焊接：陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。6、運輸安裝方便：陶瓷內襯復合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便於運輸和安裝。陶瓷內襯復合鋼管可採用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十分方便。陶瓷內襯鋼管因其多種性能特別好而可用於熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業的多種管道：1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.要求高耐腐蝕性的各種管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經濟效益：用作耐磨管道，陶瓷內襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比，由於單位長度的重量輕使支吊架費用、搬運費用和安裝費用減少，大幅度降低工程造價。2.氣力輸送系統的設計製造,該系統依託於澳大利亞氣力輸送技術,其明顯優勢是起點高,技術先進,獨特且系統化及專業化. 3.雙閘板高耐磨陶瓷閥門(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)。

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特徵：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次於金剛石。

技術參數：1760℃高溫燒結而成；國家權威檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗拉強度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。

2．結合媒體層（IV型無機膠粘合劑）

基本特徵：高粘合力、高防水、耐高溫，基於國內高科技研究成果研製。

技術參數：國家權威檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強度≥18Mpa；膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）

基本特徵：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩定性。

技術參數：焊接面抗拉強度≥199Mpa；焊接面剪切強度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

❸ 天然氣閥門、油田閥門、燃氣閥門、有哪些廠家可以生產、質量要好、最好價格合適

四川自高閥門股份有限公司高壓閥門廠從事球閥,蝶閥,止回閥,閘閥,截止專閥,調節閥等石油化工屬閥門,天然氣管線閥門,低溫閥門,API6A閥門及電站閥門的研發,製造,銷售及調試服務為一體; 閥體材質:碳素鋼,合金鋼,耐熱鋼和不銹鋼閥門 ;壓力等級:PN1.0～63 Class150～4500 工作溫度:-196℃～570℃ 公稱通徑:DN10-3400主要產品執行標准:GB國家標准及API,ANSI,JIS,DIN,MSS,ASME,BS等國外標准,1993年通過ISO9001,CE,API認證,獲自營進出口資格的高新企業。
自高閥門產品廣泛用於石油,化工,冶金,氧化鋁,輸油,輸氣電力和環保等行業的非腐蝕性,腐蝕性氣體,半液體,流體及固體粉末容器和管網中,國內外大型企業和重點工程上有廣泛的使用,深受國內外用戶青睞。

❹ 我想選購一些閥門用於麵粉廠，請問哪種閥門最適合

造紙廠生產工藝流程中，由於管道介質大多為粉塵物料等介質，此類介質容專易使閥屬門出現卡灰及積灰現象，使用普通閥門時，閥門易堵塞或出現泄漏，不利於正常調節輸送，給生產帶來不便。針對此類工況介質，公司推薦使用陶瓷型閥門，可選用除灰陶瓷氣動旋轉擺式閥，該產品屬於氣動陶瓷閥門，廣泛用於火力發電廠氣力自動化除灰系統，適用於啟閉頻率高，自動化程序嚴謹的閥位，例如干灰創泵的進出料口和氣力平衡的進出口，也可以用於其它粉狀料輸送管道如氧化鋁乾粉、水泥、麵粉等的進料啟閉。具有密封性能好，耐高溫，耐磨性強，啟閉靈活，無卡灰及積灰現象，麵粉廠選購的最佳選擇。

❺ 氧化鋁生產所使用的閥門有哪些

太多了。

閘閥，球閥，電動閥，除灰閥

❻ 偏心半球閥是什麼閥門啊使用的話有什麼好處嗎

我司生產的來偏心半球閥是一自種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所獨有的一些優越性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。

它具有以下優點：

1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

2． 結構簡單、體積小、重量輕。

3． 緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。

5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。

偏心半球閥適用於污水處理、紙漿、氧化鋁、城市採暖供熱要標嚴緊的場合；

適用於電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制。

❼ 鋁廠氧化鋁管道輸送用什麼閥門

氧化鋁標准都是用偏心半球閥，球體在非密封時候脫離閥座，耐沖刷。一般堆焊STL,硬度HRC45-60.壽命不好說，我所知道的好多 3個月就換了。

❽ 氧化鋁耐磨陶瓷管的價格以及廠家的介紹

氧化鋁耐磨陶瓷管是一種新型的管材，這種管材的性能是非常的出色的，有很好的耐磨性能，很適合在製作金屬的行業以及電信行業使用。氧化鋁耐磨陶瓷管和金屬復合管是有非常大的區別的，氧化鋁耐磨陶瓷管是一種疊加型管材。下面小編就來給大家介紹一下氧化鋁耐磨陶瓷管在市場上的價格是多少，還有就是氧化鋁耐磨陶瓷管的生產廠家有哪些。

氧化鋁耐磨陶瓷管的價格

氧化鋁耐磨陶瓷管市場上的價格是10元到65元/根。(價格來源網路，僅供參考。)

氧化鋁耐磨陶瓷管的廠家

1、上海帥登儀器有限公司

上海帥登儀器有限公司成立於2003年，總公司位於國際金融中心上海市北京東路378號8樓，下設南通市帥登特種工業玻璃有限公司，是目前規模較大，擁有一流自動化生產線的企業，主要為客戶量身定製：特種工業玻璃、高溫高壓玻璃、防爆鋼化玻璃。特供：軍工、兵工、重工、機械行業等領域的配套定製服務,「帥登」品牌在廣大用戶中已有較高的知名度，並有一部分產品出口海外。

2、江蘇省綠島管閥件有限公司江蘇省綠島管閥件有限公司地處美麗富饒的水上花園城市揚中，南靠常州，西鄰鎮江，與古城揚州、泰州隔江相望。公司創辦於1994年，是專業生產防腐塑料管材、管件、板材、閥門的專業化企業。公司佔地近31800平方米，建築面積18000平方米，具備生產年萬噸各類製品的生產能力，產品暢銷全國各省市自治區。

3、淄博博邁陶瓷材料有限公司

淄博博邁陶瓷材料有限公司是一家以生產氧化鋁耐磨陶瓷製品、耐磨設備為主的高新技術企業。位於淄博國家級高新技術產業開發區。公司由多名材料學、工程學博士、碩士、高級工程師組成的科研隊伍，專門從事耐磨材料的技術開發、產品設計製造、技術咨詢以及現場技術服務。公司擁有全套生產耐磨製品先進設備並與國內外多家企業、科研機構保持良好的合作關系，確保為用戶提供優質的耐磨防腐材料及工程服務。公司致力於工業耐磨陶瓷、陶瓷色釉料、耐磨機械設備的研製、生產。現已形成了耐磨陶瓷襯板(片)、陶瓷內襯管道、耐磨異形件、球磨機耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復合板、耐磨機械等八大類產品，並有專業的防磨施工隊伍。

氧化鋁耐磨陶瓷管在市場上的價格情況是什麼樣的，還有就是氧化鋁耐磨陶瓷管的生產廠家有哪些，以及氧化鋁耐磨陶瓷管的這些生產廠家的基本資料是什麼樣的，這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。氧化鋁耐磨陶瓷管是一種復合管，一般的組成情況是由三層組成的，以金屬為內層，有很好的韌性，對於環境的適應能力也是非常的出色。

❾ 誰有閥門耐腐蝕選材表

閥門選材 截止閥基本性能，適用場合及選用原則：截止閥的基本性能概述： 截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥 瓣行程成正比例關系。由於該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又 由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合於對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常 適合作為切斷或調節以及節流使用。 截止閥的閥瓣一旦從關閉位置移開，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損 很小，故其密封性能是很好的。缺點是密封面間可能會夾住流動介質中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼 球或瓷球，這個問題也就迎刃而解了。由於大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理 或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合時非常適用的。 由於介質通過此類閥門的流動方向發生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高於大多數其他類型的閥門。 然而，根據閥體結構和閥桿相對於進、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時，由於截止閥閥瓣 開於關之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用於需要頻繁開關的場合。 截止閥可用於大部分介質流程系統中。已研製出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多 種形式的截止閥。 截止閥的使用極為普通， 但由於開啟和關閉力矩較大、 結構長度較長， 通常公稱通經都限制在 250mm 以下， 也有到 400mm 的，但選用時需特別注意進出口方向。一般 150mm 以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流 入，而 200mm 以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟 或關閉力矩，一般 200mm 以上的截止閥都設內旁通或外旁通閥門。 截止閥最明顯的優點是： 截止閥在開啟和關閉過程中，由於閥瓣於閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 截止閥開啟高度一般僅為閥座通道直徑的 1/4，因此比閘閥小的多。 截止閥通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而製造工藝性比較好，便於維修。 但是，截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻悉數比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓 裝置中，這種壓力損失尤為明顯。 截止閥適用場合： 截止閥的應用非常的廣泛，很多場合都應用截止閥。但是，根據截止閥的不用結構形式，所適用的場合也 不同。 針型截止閥 是作為精確的流量控制用的。閥瓣通常於閥桿做成一體，它有一個與閥座配合、精度非常高的針妝頭部。 而且針型截止閥閥桿螺紋的螺距比一般普通截止閥的閥桿螺紋螺距要細。在通常情況下，針型截止閥閥座 孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限於在公稱通經小的管線中適用，更多的用於取樣閥。 直流式截止閥 直流式截止閥的閥桿和通道成一定的角度，其閥座密封面與進出口通道也有一定的角度，閥體可製成整體 式或分開式。閥體分開式截止閥用兩閥體把閥座夾在中間，便於維修。這類截止閥使流體幾乎不改變流動 方向，在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質合金，使整個閥門更耐沖刷和腐蝕，非常符合 於氧化鋁生產工藝流程中的管路控制，同時也適合於有結焦和固體顆粒的管道中。 角式截止閥 角式截止閥的最大優點是可以把閥門安裝在管路系統的拐角處，這樣既節約了 90° 彎頭，又便於操作。因 此，這類閥門最適合在化肥廠的合成氨生產系統中和製冷系統中採用。如 J44H-160、J44H-320、L44H-160、 L44H-320 就完全是為合成氨生產系統而設計的。 鋼球或瓷球密封截止閥 該閥的結構特點是閥體分為連體式和分體式，閥瓣為 STL 硬質合金鋼球或為非晶材料經制粉成形、高溫燒 結、精研製成的瓷球。閥桿下端滾壓包絡球體在閥桿球孔內，球體在閥桿的球孔內做三維轉動時可產生無 數條密封線，大大增加了密封面的使用壽命，還能保證可靠的密封。該閥由於受球體密封的限制，一般都 用於較小的公稱通經，約為 6～25mm。該閥適用於核電廠、火電廠的高溫高壓蒸汽管路，取樣、排污系統 的儀表管路以及石化、化工系統中的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕的管路上。 高溫高壓電站截止閥 該閥的結構特點是閥體與閥蓋的連接均採用壓力自緊密封式或夾箍式，閥體與管路的連接形式為對接焊連 接，閥體材料多採用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面大都堆焊硬質合金。因此，該類閥門耐高溫高壓，抗熱性 好；密封面耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕，密封性能好，壽命長。最適用於火電工業系統、石油化工系統及冶 金等的高溫高壓睡、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。 1)泵為機械運行裝置，通常都要有備用; (2)泵的出、入口均需設置切斷閥; (3)為了防止離心泵未啟動時物料倒流，在其出口處應安裝止回閥; (4)為便於止逆閥拆卸前的泄壓，止逆閥上方應加裝一個泄液閥或者 3/4〃帶閘閥的旁路。 (5)壓力顯示和控制是泵安全的主要參數，在泵的出口處應安裝壓力表。 (6) 入口管道比出口管道的管徑通常也大一等級，以有利於安全運行 (7)為防止雜物進入泵體損壞葉輪，應在泵吸入口設過濾器。 (8)要根據泵的實際氣蝕餘量校核泵入口液體容器的安裝高度，以免產生氣蝕現象。 (9)要用泵的關閉壓力校核泵出口設備、儀表及管道等的設計壓力，以保證運行安全。 (10)應設計泵體放空返回吸入罐(或塔)的氣相空間。 (11)泵體和泵的切斷閥前後的管道都應設置放凈閥 (13)重要場合的備用泵要設置泵自啟動(auto-start)裝置，以保證出口的壓力不可太低。 2)小流量旁路管道--當泵的流量低到一定的程度， 泵的工作效率很低， 而且還會出現發熱、 空轉等安全問題， 引起泵運轉的事故狀態。 1 管程介質 1) 容易結垢和腐蝕性的介質應走管程，以便於清洗和檢修。 2)有毒的流體宜走管程，使泄漏機會減少。 3)與環境溫度相比，一般溫度或很低的流體宜走管程，以減少熱或冷損失及降低對殼體的材質要求。 4)壓力高的流體宜走管程側，可降低換熱器外殼的強度要求。 2.殼程介質 1)飽和蒸汽宜走殼程，有利於蒸汽凝液的排出，且蒸汽較潔凈，以免污染殼程。 2)被冷卻的流體宜走殼程，便於散熱，增強冷卻效果。 3)若兩流體溫差較大，宜將對流傳熱系數大的流體走殼程，以減小管壁和殼壁的溫差。 3.介質流向 (1)換熱器進出口通常給出介質的流向，一般冷流體下進上出，熱流體則上進下出。一旦發生故障，熱介 質首先撤出對設備有利。 (2)使用蒸汽作熱源時(冷凝)，蒸汽宜從上部引入，凝液應從下部排出。這樣調節換熱器里的凝液液位，就 可改變傳熱面積，控制加熱量。 (3)若換熱的兩個介質都是液體，採用逆流比順流有利。因為在其他條件相同的情況下，逆流的溫差大， 對傳熱有利。 4. 換熱器殼側的設計壓力比管側的設計壓力低，且滿足下列條件： (1)換熱器低壓側設計壓力≤2/3 高壓側的操作壓力； (2)換熱器高壓側的操作壓 P>7MPa(G)，或者低壓側的介質是能閃蒸的液體或介質是含有蒸汽、會汽化的液 體，那麼換熱器的低壓側就應該設置安全閥，且設計安全閥時，安全閥的排放介質應取高壓側的流體。

❿ 氧化鋁稀相輸送管道間隔多長加助吹

把雙套管作為輸灰管道應用於氣力輸送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的機理就在於雙套管的特殊結構。當灰氣混合物在管道內流動時，經常會由於種種原因導致干灰在管道內部逐漸沉積導致堵管。當管道內的干灰開始沉積將要堵管時，壓縮空氣會通過小管流過，經過小管開孔和節流孔板的作用，對堵塞的部分進行擾動，將沉積的干灰逐漸吹動，從而避免將輸送管道堵死。

當輸送氣流速度大時， 粒子基本上以接 近於均勻分布狀態， 在氣流中呈懸浮狀態輸送 ； 底密流： 粒子越接近管底， 分布越密， 但沒有 出 現停滯。一面作不規則的旋轉、 碰撞， 一面被輸送 ； 疏密流： 是粒子懸浮輸送 的極限狀態。為疏密 不均地流動， 也有一部分粒子在管底滑動， 但還沒有 停頓 ； 停滯流 ： 大部分粒子失去懸浮的能力， 停滯在管 底的粒子在局部地區集聚在一起 ， 使管斷 面局部變 狹 窄。因此 ， 在該 處 的氣 流速 度增 大 ， 在下一 瞬 間又 把停滯的粒子群吹走。粒子就是這樣在管底部停滯 集聚、 又被吹走相互交替， 呈不穩定的輸送狀態 ； 部 分流 ： 當輸送 氣流 速度過 小 時可 見到 部分 流 。 粒子堆積在管底， 氣流在上部流動。