Ⅰ 閥門電動裝置有哪些相關標准
閥門電動裝置的設計、製造、試驗中要涉及一些標准以規范上述工作。下面給出常用的標准名稱和代號做為索引便於使用時查找。另外，還將對列出的標准內容等做簡要介紹。
▲jb/t8528-1997 普通型閥門電動裝置技術條件
它是閥門電動裝置的最新標准，該標准於1998－01－01實施。它是對zbj16002-87《閥門電動裝置技術條件》的修訂。根據近年來電動裝置的設計、試驗、檢驗及使用實踐，該標准對zbj16002-87中的工作環境溫度、噪音指標、起動轉矩、最大轉矩、控制轉矩、控制轉速及其試驗方法等作了修訂。它的實施將取代zbj16002-87。
▲gb12222-89 多回轉閥門驅動裝置的連接
該標准等效採用國際標准iso5210/1～5210/3-1982《多回轉閥門驅動裝置的連接》。它規定了多回轉閥門驅動裝置與閥門的連接尺寸和驅動件的尺寸，以及轉矩和軸向推力的基準值。該標准適用於閘閥、截止閥、節流閥和隔膜閥等用閥門驅動裝置於閥門的連接尺寸。 目前國際上一些電動裝置廠家產品的連接尺寸和型式均與該標准相同。我公司smc、scd、ba產品的連接尺寸符合該標准規定。
▲gb12223-89 部分回轉閥門驅動裝置的連接
該標准等效採用國際標准iso5211/1～5211/3-1982《部分回轉閥門電動裝置的連接》。它規定了部分回轉閥門驅動裝置與閥門的連接尺寸和驅動件的尺寸，以及轉矩的基準值。該標准適用於球閥、蝶閥和旋塞閥用閥門驅動裝置與閥門的連接尺寸。
我公司hbc系列產品的連接尺寸與該標准不同，但可以按用戶要求提供符合該標准尺寸的smc/hbc部分回轉產品，smc/ja等產品與閥門的連接尺寸亦可按該標准提供。
▲jb/t8862-2000 閥門電動裝置壽命試驗規程
該標准規定了閥門電動裝置壽命試驗的試驗要求，測試項目、試驗方法等。閥門電動裝置型式試驗中的壽命試驗目前仍依據該標准規定進行。 jbz247-85系jb/t8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的引用標准之一。
▲jb/tq53168-99多回轉閥門電動裝置產品質量分級
該標准規定了多回轉閥門電動裝置產品質量等級、試驗方法和抽樣平定方法。規定了轉矩重復精度、壽命試驗、噪音等項目的指標，規定了合格品、一等品、優等品三個產品質量等級。
▲jb2195-77 ydf系列電動閥門用三相非同步電動機
該標準是我國第一個關於閥門專用電動機的標准，它規定了閥門專用電動機的技術要求、連接參數、驗收規則等。smc系列使用的limitorque電動機技術參數較ydf系列相對高，（即smc系列並不使用ydf電動機）因而該標准已經修訂。
Ⅱ 閥門的驅動裝置能根據閥門口徑斷定嗎
不行
電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門，通常稱這種驅動裝置形式的驅動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點如下，閥門電動裝置的缺點是構造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用於易爆介質時，需要採用隔爆措施。
1.電力驅動的閥門
電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門，通常稱這種驅動裝置形式的驅動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點如下：
1）啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時間；
2）可以大大減輕操作人員的勞動強度，特別適用於高壓、大口徑閥門；
3）適用於安裝在不能手動操作或難於接近的位置，易於實現遠距離操縱，而且安裝高度以不受限制；
4）有利於整個系統的自動化；
5）電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。
閥門電動裝置的缺點是構造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用於易爆介質時，需要採用隔爆措施。
閥門電動裝置按所驅動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用於驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉90。，適用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐熱型（以R表示）和三合一型（即戶外、防腐、隔爆，以S表示）。
閥門電動裝置一般由傳動機構（減速器）、電動機、行程式控制制機構、轉矩限制機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。
2.氣動和液動閥門
氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的，一般氣動的空氣壓力小於0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。或隔膜閥；回轉型氣、液驅動裝置用於驅動裝置用於驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大，適用於驅動大口徑閥門。如用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉換面回轉運動。除了採用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外，不有採用氣動薄膜驅動的，因其行程和驅動力較小，故主要用於調節閥。
3.手動閥門
手動閥門是最基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動，以達到省略的目的。
Ⅲ 怎麼計算閥門驅動裝置的推力
這個需要執行機構廠家計算的。
你需要提供閥門的計算書書和數據表就ok啦
Ⅳ 請問閥的種類有哪幾種它們一般的應用在哪裡
閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3． 液動：藉助（水、油）來驅動。
4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1． 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1． 普通閥門：適用於介質溫度-40 425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用於介質溫度425 600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分；
1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。
按按用途和作用分類
〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、
碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
按主要參數分類
（一） 按壓力分類
〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
（二） 按介質溫度分類
〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。
〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。
〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。
〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。
〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。
（三） 按閥體材料分類
〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分
閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥
安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
按國家標准分
中國標准 標准名稱 對應國際標准
GB12220－89 通用閥門 標志 ISO5209
GB12221－89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752
GB12222－89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3
GB12223－89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3
GB12224－89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34
GB12225－89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584
GB12226－89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452
GB12228－89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181
GB12229－89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703
GB12230－89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351
GB12232－89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595
GB12233－89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153
GB12234－89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600
GB12237－89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607
GB12238－89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155
GB12239－89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29
GB12240－89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593
GB12241－89 安全閥 一般要求 ISO 4126
GB12242－89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243－89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210
GB12244－89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245－89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410
GB12246－89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405
GB12247－89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704
GB12248－89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552
GB12249－89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553
GB12250－89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554
GB12251－89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208
JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005
JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497
JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598
閥門的分類和定義
一、閘閥
閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道.
閘閥的主要標准
GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》
GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》
JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》
JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》
JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》
JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》
二、截止閥、節流閥
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道．
截止閥的主要標准
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》
GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》
JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》
GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》
GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》
三、節流閥
節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用.
截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型.
四、蝶閥
蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.
蝶閥的主要標准
GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》
JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》
五、止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流.
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》
GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》
JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》
六、球閥
球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.
球閥的主要標准
GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》
JB/T53167-94《球閥產品質量分等》
JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》
七、隔膜閥
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開.
八、旋塞閥
旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合.
旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配.
九、柱塞閥
十、安全閥
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉.
安全閥的主要標准
GB12241-89《安全閥一般要求》
GB12242-89《安全閥性能試驗方法》
GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》
ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》
JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥
減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門.
十二、疏水閥
疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門.
十三、排污閥
十四、調節閥
該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態.
十五、其它閥門
管夾閥
緊急切斷閥及安全附件
電磁閥
真空閥
氣瓶閥
多用閥專用閥門及特殊閥門
十六、閥門驅動裝置
手動
電動
氣動
閥門分類基礎知識
一.按用途和作用分類
1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
二.按參數分類
I.按介質溫度分類
1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。
2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。
3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。
4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。
5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。
II.按壓力分類
1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
III.按閥體材料分類
1.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
2.金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
3.金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
IV.通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等
要想正確使用閥門，必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。
1、按動力分
1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
2、按結構特性分
1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。
2）閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3）旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
5）碟形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
3、按用途分
1）開斷用 用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2）調節用 用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。
3）分配用 用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4）止回用 用來防止介質倒流。如止回閥。
5）安全用 在介質壓力超過規定數值時，排放多餘介質，以保證設備安全。如安全閥、事故閥。
6）阻氣排水用 留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。
4、按操縱方法分
1）手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。
2）電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。
3）氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。
4）液動閥門 藉助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。
5、按壓力分
1）真空閥 絕對壓力小於1公斤/平方厘米的閥門。
2）低壓閥 公稱壓力小於16公斤/平方厘米的閥門。
3）中壓閥 公稱壓力25－64公斤/平方厘米的閥門。
4）高壓閥 公稱壓力100－800公斤/平方厘米的閥門。
5）超高壓 公稱壓力達到或大於1000公斤/平方厘米的閥門。
6、按介質溫度分
1）普通閥門 適用於介質工作溫度－40至450℃的閥門。
2）高溫閥門 適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。
3）耐熱閥門 適用於介質工作溫度600℃以上的閥門。
4）低溫閥門 適用於介質工作溫度－40至－70℃的閥門。
5）深冷閥門 適用於介質工作溫度－70至－196℃的閥門。
6）超低溫閥門 適用於介質工作溫度－196℃以下的閥門。
7、按公稱通徑分
1）小口徑閥門 公稱通徑小於40毫米的閥門。
2）中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。
3）大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4）特大口徑閥門 公稱通徑大於1400毫米的閥門。
以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。
安全閥主要有以下幾種分類方法：
（1）按整體結構和載入結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種；
（2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；
（3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。
閥門分類
| 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調節閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他
閥門作為一種控制流體介質的輔助設備，廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械製造、建築、國防軍工等國民經濟各部門，已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。
閥門種類
1 按結構原理分類
2 按自動和驅動分類
3 按作用分類
4 按閥門通徑分類
5 按公稱壓力分類
6 按工作溫度分類
7 按閥體材料分類
8 按操縱方式分類
液壓閥分類
按用途分：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥
操縱方式分：人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥
連接方式分：管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接
按結構分類：滑閥, 座閥, 射流管閥
按控制方式：電液比例閥, 伺服閥, 數字控制閥
按輸出參量可調節性分類：開關控制閥, 輸出參量可調節的閥
Ⅳ 什麼是閥門 閥門知識大全
閥門歷史
閥門是隨著流體管路的產生而產生的。人類使用閥門已經有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時，就曾在竹製管路中使用過木塞閥。公元前1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規模水利時，也曾採用過類似的木製旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業用閥門的大量應用，是從瓦特發明蒸汽機以後才開始的。二十世紀初出現了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質的閥門。應用於各個行業，各種工況。國內最早引進國外閥門生產技術的公司不多，後引進國外生產技術，使得國內閥門生產技術的突破，質量的提高，壽命的加長。
閥門定義
定義：是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止並能控制其流量的裝置。
上球閥門
閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可採用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
閥門的構造
閥門構造圖
如圖所示為一個啟閉作用的的閥門，它主要由閥體、啟閉構件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上，閥桿帶動閥門的啟閉件（閥瓣）做升降運動，閥瓣與閥座的離合，使閥門啟閉。
啟閉機構由閥瓣（又叫閥盤、閥芯）、閥桿和驅動裝置（手輪）組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上，手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端，轉動手輪，閥桿可升起或降落，以帶動閥瓣靠近或離開閥座來關閉和開啟，閥瓣與閥座密切相配，靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上，這時閥門處在完全關閉狀態，閥門嚴密不漏。
1. 按作用和用途分類
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
(2) 止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節類：如調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
（1)真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2)低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3)中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥：指工稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥：指公稱壓力PN≥100.0Mpa的閥門。
（6）過濾器：指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門
3. 按工作溫度分類
（1)超低溫閥：用於介質工作溫度t<；－101℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－101℃≤t≤－29℃的閥門。
(3)常溫閥：用於介質工作溫度－29℃
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門
(5)高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類：
(1)自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。分為電動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥：藉助電力驅動的閥門。氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3)手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
閥門結構特徵
閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為：
(1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動； 如截止閥
(2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥
(3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等
(4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等
(5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等
(6）滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑閥
7. 按連接方法分類
（1）螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
(3）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
(4) 閥門材料對照表
10.通用分類
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，卻忽視了閥門。這樣會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。
公稱尺寸與公稱壓力
1、閥門的公稱尺寸
GB/T 1047-2005標准規定，閥門的公稱通徑只是一個標識，由符號「DN」和數字的組合表示，公稱尺寸不能代表實測的閥門口徑值，閥門的實際口徑值由相關的各標准規定，一般實測值（單位mm）不得小於公稱尺寸數值的95%。公稱尺寸分公制（符號：DN）和英制（符號：NPS），國標閥門採用公制，美標閥門為英制。公制DN數值如下：
優先選用的DN數值如下：
DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200
DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400
DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600
DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800
DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000
DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200
DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400
DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600
DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800
DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000
DN 80 DN 600 DN 2000
2、閥門的公稱壓力
GB/T 1048-2005標准規定，閥門的公稱壓力也是一個標識，由符號「PN」和數字的組合表示，公稱壓力不能應用於計算目的，不代表閥門的實際測量值，公稱壓力的建立目的是簡化閥門壓力的規格數量，在選用時，設計單位、製造單位和使用單位均遵循向此規定最臨近的數據靠的原則，公稱尺寸的建立也是相同目的。公稱壓力分歐洲體系和美洲體系。中國的公稱壓力就是用歐洲體系標准。規格如下：
PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420
密封性能要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
疏水閥
閥門型號編制方法
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，中國閥門製造廠一般採用JB/T 308-2004《閥門型號編制方法》；凡不能採用標准編號的新型閥門，各製造廠可按自己的需要編制型號。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門型號具體編制方法
下面是標準的閥門型號編寫方法里各代號的順序圖：
閥門型號編制順序圖
理解左邊的圖，是看懂各種閥門型號的第一步。下面先舉個例子讓大家有個大致的了解：
閥門型號：「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號，講編制里頭不包括最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思，好理解的。前面部分：「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座，如下：
「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元
這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。
Ⅵ 閥門驅動裝置選用的安全系數多少合理
一般選閥門執行器的扭矩要是閥門的1.5倍
Ⅶ 閥門的總類有哪幾種
閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
按作用和用途
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
防爆閥、事故閥等，安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
（2）真空類：如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。
（3）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
按主要參數
按公稱壓力
（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。
（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
按工作溫度
（1）超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－101℃的閥門。
（2）常溫閥：用於介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。
（3）中溫閥：用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。
（4）高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。
按驅動方式
按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類
壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
按公稱通徑
（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
（3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門
按結構特徵
閥門結構特徵
閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為：
（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥
（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥
（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等
（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等
（5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等
（6）滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑閥。
按連接方法
（1）螺紋連接閥：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..
（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
（5）卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
按閥體材料
（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
以下為幾種不銹鋼閥門材料參數及具體運用
（1）角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等分類
（2）直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，卻忽視了閥門。這樣會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。
電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門，通常稱這種驅動裝置形式的驅動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點如下：1)啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時間；2)可以大大減輕操作人員的勞動強度，特別適用於高壓、大口徑閥門；3)適用於安裝在不能手動操作或難於接近的位置，易於實現遠距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4)有利於整個系統的自動化；5)電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。
閥門電動裝置的缺點是構造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用於易爆介質時，需要採用隔爆措施。
閥門電動裝置按所驅動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用於驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉90。，適用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。
閥門電動裝置一般由傳動機構(減速器)、電動機、行程式控制制機構、轉矩限制機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。
氣動和液動閥門
氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的，一般氣動的空氣壓力小於0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。如用於驅動隔膜閥；回轉型氣、液驅動裝置用於驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大，適用於驅動大口徑閥門。如用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉換面回轉運動。除了採用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外，還有採用氣動薄膜驅動的，因其行程和驅動力較小，故主要用於調節閥。
手動閥門
手動閥門是最基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動，以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用於閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用於旋塞閃、球閥和蝶閥
Ⅷ 閥門定義
閥門的定義：
「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。
二 根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。
1. 按作用和用途分類
(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：藉助電力驅動的閥門。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥行：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
1單元 2單元 3單元 4單元 5單元 6單元 7單元
表示類型 傳動方式 連接形式 結構形式 閥座密封面或襯里材料 公稱壓力 閥體材料
下列是通用的行業術語和縮寫
These are common instry terms and abbreviations
AC 交流電
Alternating Current EXP VLV 膨脹閥
Expansion Valve PSIA 磅/平方英寸(絕對值)
Pounds Per Square Inch Absolute
ALL IRON 全鐵結構
All-Iron Construction F 華氏溫度
Degree Fahrenheit PSIG 磅/平方英寸(表值)
Pounds Per Square Inch Gage
AMER STD 美國標准
American Standard FF 平面
Flat Face RECIRC 再循環
Recirculate(d)
AMS 自動化工程師協會的航空材料規范
Aeronautical Material
Specifications of the Society
of Automotive Engineers FtoF 面對面
Face to Face RF 凸面
Raised Face
APPROX 近似值
Approximate FLG 法蘭埠
Flanged End RPM 每分鍾轉數
Revolutions per Minute
ASME 美國機械工程師協會
American Society of Mechanical
Engineers FM 表示產品已經美國工廠相互保險研究所認證
Indicates proct has been approved
by Factory Mutual Laboratories RS 明桿
Rising Stem
ASTM 美國實驗材料協會
American Society of Testing Materials F/S 安全因素
Factor of Safety S.A.E. 美國自動化工程師協會
Society of Automotive Engineers
ATM 大氣，空氣
Atmosphere FSPS 內螺紋標准管道口徑
Female Standard Pipe Size SB 螺紋旋進閥蓋
Screw-in Bonnet
BB 螺栓閥蓋
Bolted Bonnet FT LB 英尺磅(功的單位)
Foot Pound SE 螺紋埠
Screwed (Threaded) End
BLR 鍋爐
Boiler GPH 加侖/小時
Gallons Per Hour SJ 焊接連接
Solder Joint
B/M 材料清單
Bill of Material GPM 加侖/分鍾
Gallons Per Minute SPEC 規格說明
Specification
BTU 英國熱量單位
British Thermal Unit(s) IBBM 鑄鐵閥體，青銅安裝
Iron Body, Bronze Mounted STD 標准
Standard
C 攝氏度
Degree Centigrade IN LB 英寸-磅
Inch-pound SWP 蒸汽工作壓力
Steam Working Pressure
CxC 銅對銅
Copper to Copper IPS 鐵管口徑
Iron Pipe Size TEMP 溫度
Temperature
CDA 美國銅開發協會
Copper Development Association MSS 美國閥門及其部件行業的製造商標准化協會
Manufacturers Standardization Society
of the Valve and Fitting Instry TRIM 某些閥門部件的專用術語，如閥瓣，
閥座環，閥桿，和重填填料閥座襯套
Term designating certain valve parts
such as discs, seat rings, stems, and
repacking seat bushings
COND 冷凝器
Condenser NEC 美國國家電器法典
National Electrical Code UB 整體閥蓋
Union Bonnet
COP 銅
Copper NPT 美國標准錐管螺紋
American Standard Taper Pipe Thread UL 表示經過美國保險商實驗室有限公司認
證的產品
Indicates proct has been approved
by Underwriter's Laboratories, Inc.
CSA 加拿大標准協會
Canadian Standards Association NRS 暗桿
Non-Rising Stem VAC 真空
Vacuum
CV 止回閥
Check Valve OD 外徑
Outside Diameter VOL 提及，容量
Volume
CWP 冷水工作壓力
Cold Working Pressure OS&Y 外螺紋和軛架
Outside Screw and Yoke WOG 水，油，氣工作壓力
Water, Oil, Gas Working Pressure
CYL 圓柱體氣缸
Cylinder PNEU 氣動
Pneumatic WWP 水工作壓力
Water Working Pressure
DC 直流電
Direct Current PRESS 壓力
Pressure
DD 雙閥瓣
Double Disc PRV 減壓閥
Pressure Recing Valve
PSI 磅/平方英寸
Pounds Per Square Inch
L形三通式L-pattern three way塞子（或球體）的通路呈「L「形的三通式
T形三通式T-pattern three way塞子（或球體）的通路呈「T「形的三通式
安全閥safety valve一種自動閥門，它不藉助任何外力，而是利用介質本身的力來排出額定數量的流體，以防止系統內壓力超過預定的安全值，當壓力恢復正常後，閥門再行關閉並阻止介質繼續流出
暗桿閘閥inside screw non-rising stem type gate valve閥桿作旋轉運動、其傳動螺紋在體腔內部的閘閥
保溫式steam jacket type帶有蒸汽加熱夾套結構的各種閥門
背壓率rate of back pressure工作背壓與工作壓力的百分比
波紋管密封式bellows seal type用波紋管作閥桿主要密封的各種閥門
波紋管平衡式安全閥bellows seal balance safety valve利用波紋管平衡背壓的作用，以保持開啟壓力不變的安全閥
波紋管式減壓閥bellows recing valve採用波紋管作敏感元件，來帶動閥瓣運動的減壓閥
波紋管式減壓閥bellows seal recing valve採用波紋管機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
薄膜式減壓閥diaphragm recing valve採用薄膜作感測件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
不封閉式unseal type排放介質時，允許介質向現場大氣泄漏的一種安全閥結構
顫振flutter安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座
常閉式normally closed type無外力作用時，啟閉件自動處於開啟位置的結構形式
常開式normally open type無外力作用時，啟閉件自動處於關閉位置的結構形式
超低溫閥門cryogenic valve用於介質溫度<-100℃的各種閥門
超高壓閥門superhigh pressure valve公稱壓力≥100MPa的各種閥門
超過壓力overpressure of a safety valve指超過安全閥整定壓力所增加的壓力，通常用整定壓力的百分數來表示
垂直板式蝶閥vertical disc type butterfly valve蝶板與閥體通路軸線垂直的蝶閥
帶補充載荷的安全閥supplementary loaded safety valve該安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力。該附加力（補充載荷）可由外來的能源提供，而在安全閥達到開啟壓力時應可靠的釋放。其大小應這樣設定，即假定該附加力未釋放時，安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規規定的開啟壓力百分數的前提下達到額定排量
帶輔助裝置的安全閥assisted safety valve該安全閥藉助一個動力輔助裝置，可以在低於正常的開啟壓力下開啟。即使輔助裝置失靈，此類閥門應仍能滿足本標準的要求
單閘板single gate disc整體製造的一種剛性閘板結構
彈簧薄膜式減壓閥spring diaphragm recing valve採用彈簧和薄膜作感測件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
彈簧式安全閥direct spring loaded safety valve利用彈簧將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥
彈簧座spring plate安全閥中支承彈簧的零件
彈性閘板flexible gate disc能產生彈性變形的一種閘板結構
當量計算排量equivalent calculated capacity當流體的壓力、溫度或特性不同於額定排量的工況時安全閥的計算排量
導閥pilot valve在先導式減壓閥中起放大和控製作用的前置閥
導向套valve guide disc guide安全閥中對閥瓣起導向作用的零件
低溫閥門subzero valve用於介質溫度為-40~-100℃的各種閥門
低壓閥門low pressure valve公稱壓力≤1.6MPa的各種閥門
底閥foot valve安裝在泵吸入管端，以保證吸入管內被水充滿的止回閥
電磁動裝置electromagnetic actuator用電磁力啟閉閥門的驅動裝置
電磁-液動裝置electromagnetic hydraulic actuator用電磁力和液壓力啟閉閥門的驅動裝置
電動裝置electric actuator用電力啟閉或調節閥門的驅動裝置
電-液動裝置electrohydraulic actuator用電力和液壓力啟閉或調節閥門的驅動裝置
調節彈簧regulation spring減壓閥中，用來調定出口壓力的彈簧
調節螺套adjusting bolt安全閥中調節彈簧壓縮量的套筒式零件
調節螺套 adjusting screw安全閥中調節彈簧壓縮量的套筒式零件
調節圈adjusting ring安全閥中與閥座或導向套連接，用以調節啟閉壓差的零件
蝶板disc蝶閥中的啟閉件
蝶閥butterfly valve啟閉件（蝶板）繞固定軸旋轉的閥門
蝶式止回閥butterfly swing check valve形狀與蝶閥相似，其閥瓣繞固定軸（無搖桿）作旋轉運動的止回閥
定比減壓閥proportioning pressure recing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定比例的減壓閥
定差減壓閥fixed differential recing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定壓差的減壓閥
定值減壓閥fixed pressure recing valve出口壓力保持定值的減壓閥
動態特性dynamic characteristics在進口壓力、流量突然變化，或其它擾動因素的作用下，減壓閥的出口壓力與時間的函數關系
額定排量certified capacity實際排量中允許作為安全閥使用基準的那一部分，即按下列a、b或c計算的值a. 實際排量×減低系數（取0.9）b. 理論排量×排量系數×減低系數（取0.9）c. 理論排量×額定排量系數（取0.9）
額定排量系數derated coefficient of discharge排量系數與減低系數（取0.9）的乘積
閥瓣disc截止閥、節流閥、止回閥等閥門中的啟閉件
閥蓋bonnet閥體相連並與閥體（或通過其它零件，如隔膜等）構成壓力腔的主要零件
閥蓋cap閥體相連並與閥體（或通過其它零件，如隔膜等）構成壓力腔的主要零件
閥蓋cover閥體相連並與閥體（或通過其它零件，如隔膜等）構成壓力腔的主要零件
閥蓋lid閥體相連並與閥體（或通過其它零件，如隔膜等）構成壓力腔的主要零件
閥桿spindle將啟閉力傳遞到啟閉件上的主要零件
閥桿stem將啟閉力傳遞到啟閉件上的主要零件
閥桿端部尺寸dimension of valve stem end閥桿與啟閉件連接部位的結構尺寸
閥桿螺母yoke bushing與閥桿螺紋構成運動副的零件
閥桿螺母yoke nut與閥桿螺紋構成運動副的零件
閥桿頭部尺寸dimension of valve stem head閥桿與手輪、手柄或其它操縱機構裝配連接部位的結構尺寸
閥門valve用來控制管道內介質流動的具有可動機構的機械產品的總稱
閥片disc圓盤式疏水閥中的啟閉件
閥體body與管道（或機器設備）直接連接，並控制介質流通的閥門主要零件
閥座seat ring安裝在閥體上、與啟閉件組成密封副的零件
反沖盤disc holder安全閥中與閥瓣連接，用以改變介質流向、增加開啟高度民主的零件
反向作用式減壓閥reverse acting recing valve進口介質對閥瓣的作用力與閥瓣升啟方向相反的減壓閥
封閉式seal type排放介質時，不允許介質向現場大氣泄漏的一種安全閥結構
浮動式球閥float ball valve球體不帶有固定軸的球閥
浮球ball float疏水閥中控制啟閉的空心球體
浮球式疏水閥ball float steam trap利用在凝結水中浮動的空心球，帶動啟閉件動作的疏水閥
浮桶bucket float疏水閥中帶動閥瓣動作的桶形零件
浮桶式疏水閥open bucket steam trap利用在凝結水中浮動的浮桶，帶動啟閉件動做的疏水閥
負荷率rate of load condensate試驗時間捏的實際熱凝結水排量與試驗壓力下最大熱凝結水排量的百分比
附加背壓力superimposed back pressure裝置運行時在安全閥出口處存在的靜壓力，它是由其它壓力源在排放系統中引起的
復位彈簧returning spring減壓閥中，用來對啟閉件起復位作用的彈簧
杠桿式lever type採用杠桿帶動啟閉件的結構形式
杠桿式安全閥lever and weight loaded safety valve利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥
杠桿式減壓閥lever recing valve採用杠桿機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
高溫閥門high temperature valve用於介質溫度≥450℃的各種閥門
高壓閥門high pressure valve公稱壓力10~80MPa的各種閥門
隔膜diaphragm隔膜閥中的啟閉件
隔膜閥diaphragm valve啟閉件（隔膜）由閥桿帶動、沿閥桿軸線作升降運動，並將動作機構與介質隔開的閥門
工作背壓operating back pressure在工作條件下，疏水閥出口端的壓力
工作溫度operating temperature在工作條件下疏水閥進口端的溫度
工作溫度working temperature閥門在適用介質下的溫度
工作壓差operating differential pressure工作壓力與工作背壓的差值
工作壓力operating pressure在工作條件下疏水閥進口端的壓力
工作壓力working pressure閥門在適用介質溫度下的壓力
公稱通徑nominal diameter是管道系統中為所有附件所通用的用數字表示的尺寸，以區別用螺紋或外徑表示的那些零件。公稱通徑是供參考用的一個方便的圓整數，與加工尺寸只呈不嚴格的關系
公稱壓力nominal pressure是一個用數字表示的與壓力有關的標示代號，是供參考用的一個方便的圓整數
固定式球閥fixed ball valve球體帶有固定軸的球閥
關閉壓力lockup pressure介質停止流動，減壓閥完全關閉時的出口壓力
關閥過冷度subcooled temperature of close valve關閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
關閥溫度closing valve temperature在排水溫度試驗時，疏水閥關閉時的進口溫度
過冷度subcooled temperature凝結水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
喉徑throat diameter安全閥閥座通路最小截面的直徑
回座壓力re-seating pressure of a safety valve指閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變為零時，進口處的靜壓力值
活塞式減壓閥piston recing valve採用活塞機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
減壓比pressure recing ratio減壓閥進口與出口的絕對壓力之比
減壓閥pressure recing valve通過啟閉件的節流，將介質壓力降低，並利用本身介質能量，使閥後的壓力自動滿足預定要求的閥門
角式angle type進、出口軸線相互垂直的閥體形式
節流閥throttle valve通過啟閉件（閥瓣）改變通路面積以調節流量、壓力的閥門
結構長度end-to-end dimension直通式為進、出口端面之間的距離
結構長度face-to-center dimension角式為進口（或出口）端面到出口（或進口）軸線的距離
結構長度face-to-face dimension直通式為進、出口端面之間的距離
結構形式type of construction各類閥門在結構和幾何形狀上的主要特徵
截止閥globe valve啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座（密封面）軸線作升降運動的閥門
截止閥stop valve啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座（密封面）軸線作升降運動的閥門
截止式隔膜閥globe diaphragm valve閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥
靜態特性 static characteristics穩定流動狀態下，減壓閥出口壓力與進口壓力和流量等參數的函數關系
靜態特性偏差static characteristics derivation穩定流動狀態下，減壓閥的進口壓力和流量等參數的變化所引起的出口壓力變化值
開閥過冷度subcooled temperature of open valve開閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
開閥溫度opening valve temperature在排水溫度試驗時，疏水閥開啟時的進口溫度
開啟高度lift閥瓣離開關閉位置的實際升程
殼體試驗shell test對閥體和閥蓋等聯結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的緻密性及包括閥體與閥蓋聯結處在內的整個殼體的耐壓能力
殼體試驗壓力shell test pressure閥門進行殼體試驗時規定的壓力
關於閥門的幾個名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
流動介質
介質流過閥門後會產生壓力損失（既閥門前後的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和製造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和製造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
動作靈敏度和可靠性
這是指閥門對於介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對於節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。
使用壽命
它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，並具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示