『壹』 管道吹掃時截止閥要拆掉嗎
不需要拆卸,但是要要打開閥門就好了,你如果拆掉了,你安裝後還是需要吹掃
『貳』 如何正確的安裝閥門與管道的連接
管道和閥門的連接方式包括:法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭,與管道上的法蘭對應,通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種:
)光滑式:用於壓力不高的閥門。加工比較方便
)凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
)榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
)梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
)透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
)O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接型式
閥門安裝在兩片法蘭中間,閥體上通常有定位孔以方便安裝定位,用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對焊連接:閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口,與管道焊接坡口對應,通過焊接固定在管道上。
承插焊連接:閥體兩端按承插焊要求加工,與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡便的連接方法,常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工,有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況:
1)直接密封:內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果極佳,使用和保存方便,拆卸時,可以完整地將其取下,因為它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻優越得多。
2)間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類:米制普通螺紋;英制普通螺紋;螺紋密封管螺紋;非螺紋密封管螺紋;美國標准管螺紋。
概括介紹如下:
國際標准ISO228/1、DIN259,為內外平行螺紋,代號G或PF(BSP.F);
德國標准ISO7/1、DIN2999、BS21,為外牙錐形、內牙平行螺紋,代號BSP.P或RP/PS;
英國標准ISO7/1、BS21,內外錐形螺紋,代號PT或BSP.Tr或Rc;
美國標准ANSI B21,內外錐形螺紋,代號NPT
G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均為55°,NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標准管螺紋包括五種:一般用途的錐管螺紋NPT,管接頭用直管內螺紋NPSC,導桿連接用錐管螺紋NPTR,機械連接用直管螺紋NPSM(自由配合的機械連接)和NPSL(帶鎖緊螺母的松配合機械連接)。屬於非螺紋密封管螺紋(N:美國國家標准;P:管子;T:錐形
5、卡套連接型式
卡套連接,在我國近年才發展起來,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
這種連接形式的優點是:
)體積小,重量輕,結構簡單,拆裝容易;
)連接力強,使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動;
)可以選用多種材料,適合防腐蝕;
)加工精度要求不高;
)便於高空安裝。
目前,卡套連接形式,已在我國某些小口徑閥門產品中採用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接型式
以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質壓力,實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處,跟介質相向的一面成一定角度,介質壓力傳給內錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合於高壓閥門。它比法蘭連接,要節省許多材料和人力,但也需要一定的預緊力,以便在閥內壓力不高時,使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,採用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
8、其他的閥門連接形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,採用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
備註:
1)各種連接方式都須參照相應的標准,需要明確了解用戶要求的標准,避免所選用閥門無法安裝。
2)通常大直徑的管道與閥門連接採用法蘭式連接,小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。
『叄』 什麼是管道吹掃
吹掃工藝管道系統安裝後,可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度,回常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管答道吹掃的一般要求有:
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等,對於焊接連接的上述閥門和儀表,應採取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃工藝管道系統安裝後,可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度,常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有:
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等,對於焊接連接的上述閥門和儀表,應採取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃的順序應按主管、支管、疏排管的順序依次進行,吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環境,嚴禁隨意排放。
吹掃前應設置禁區。
管道吹掃合格後不得再進行影響清潔的其他作業。
『肆』 工藝管道吹掃儀表設備怎麼處置~比如安裝在管道上的調節閥,流量計等、有沒有什麼章程規定可以不安裝呢
我了解你的目標是什麼。我按照兩種可能回答你吧。
1、工藝管道上面安回裝的流量儀表答、分析儀表、取壓儀表的定期吹掃;
在一些管道上,由於介質對流量測量裝置的取壓孔會堵塞、對采樣儀表的探頭會附著、對取壓儀表會堵塞等等原因,所以設計時候,會附帶安裝吹掃裝置,定期的吹掃,實現對儀表功能的保護。
這個:沒有規程說必須要安裝;但是前提條件是在你的設計下,這些儀表要能正常工作。
2、工藝管道自身的管道吹掃。
在管道上加裝吹掃的通道和閥門、也許還加裝了對吹掃流量監控的流量計。一些特殊的工藝流程在生產單位的企業規程上就要求有這個環節。而在一些安規上也有工藝條件的要求。
(真討厭,打了好多字,網路提示有非法字元。刪成如此才能發出)
『伍』 閥門安裝後要採取哪些
1,如果是焊接抄端的閥門,那麼要對對接縫進行檢驗,包括RT檢驗、外觀檢驗等等。如果是法蘭連接的閥門沒有關系;
2,需要對整個管道和閥門進行吹掃;
3,檢查閥門密封性能;
4,如果有必要,根據設計要求進行閥門外部防腐油漆、保溫等施工;
5,開車前和管道以及其他設備一起進行聯動測試;
『陸』 管道吹掃為什麼要把儀表調節閥拆掉
吹掃是為了清潔管道,根據不同的要求吹掃所有的介質也有所不同
一)空氣吹掃
1. 工藝管道中凡輸送氣體介質的管道一般都採用空氣吹掃。
2. 空氣吹掃應利用生產裝置的大型壓縮機,也可利用裝置中的大型容器蓄氣,進行間歇性吹掃;吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力,流速不宜小於20m/s。
3. 吹掃忌油管道時,應使用不含油的壓縮空氣。
4. 空氣吹掃的檢驗方法,是在吹掃管道的排氣口,設有白布或塗有白油漆的靶板檢查,5min內靶板上無鐵銹、泥土、或其他臟物即為合格。
(二)蒸汽吹掃
1. 蒸汽吹掃適用於輸送動力蒸汽管道或熱力管道,非熱力管道因設計時沒有考慮受熱膨脹等問題,所以不適用蒸汽吹掃。
2.蒸汽吹掃應以大流量蒸汽進行吹掃,流速不應低於30m/s。
3. 蒸汽吹掃前應先進行暖管,並及時排水,檢查管道熱位移情況。
4. 蒸汽吹掃應按通蒸汽——緩慢升溫暖管——恆溫1h——吹掃——停氣降溫——再暖管升溫、恆溫、第二次吹掃,如此反復一般不少於3次。
5. 中、高壓蒸汽管道和蒸汽透平入口管道,要用平面光潔的鋁靶板、低壓蒸汽用木靶板來檢查,靶板放置在蒸汽出口處,靶板無臟物為合格。
吹掃工藝管道系統安裝後,可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度,常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有:
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等,對於焊接連接的上述閥門和儀表,應採取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃的順序應按主管、支管、疏排管的順序依次進行,吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環境,嚴禁隨意排放。
吹掃前應設置禁區。
管道吹掃合格後不得再進行影響清潔的其他作業。
『柒』 管道吹掃與通球掃線有什麼區別。
一、工作方式不同:
1、管道吹掃一般有空氣吹掃,氮氣吹掃,蒸汽吹掃,直接將氣體打入管道,利用氣體動力帶動臟物排出管道。
2、通球掃線一般用於壓縮空氣管道或其他要求不高的管道吹掃,氮氣吹掃一般用於燃氣管道吹出可燃氣的吹掃置換或者化工用化學物質運輸管道吹掃,以免發生反應,這兩種吹掃除燃氣管道置換要檢驗氣體成分外,其他一般肉眼觀察即可。
二、適用對象不同:
1、管道吹掃一般用於蒸汽管道吹掃,吹掃時一般用鋁板製成的靶多次打靶實驗檢驗是否合格(臟物擊中靶後會留下痕跡)。
2、通球掃線一般用於長輸氣體管道長輸管道建設中一項重要工序,其施工方法是採用壓縮空氣推動清管器在管道內運行,達到清除泥土、焊渣等雜物的目的。一般用於大直徑管道,通球採用比管道內徑略大的膠球。
(7)管道吹掃與閥門安裝的關系擴展閱讀:
技術規定:
管道系統強度試驗和氣壓嚴密性試驗之前,應分段進行吹掃與清洗
吹洗方法應根據對管道的使用要求,工作介質及管道內表面的臟物程度確定,公稱直徑大於或等於600mm的液體或氣體管道,宜採用人工清理,公稱直徑小於600mm的液體管道,宜採用水清洗,公稱直徑小於600mm的氣體管道,宜採用空氣吹掃。
蒸汽管道宜採用蒸汽吹掃,非熱力管道不得用蒸汽吹掃。吹掃的順序一般按主管、支管、疏排管依次進行。
管道在吹洗前,應編制詳細的吹洗方案,並按系統分段進行
不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統隔開。
『捌』 管道吹掃時截止閥要拆掉嗎
截止閥不用拆除,但是單向閥反方向吹掃時候的拆除進行反裝!
『玖』 管道安裝是先試壓後吹掃,還是反之,為什麼
管道應先進行液壓試驗,後吹掃,最後進行氣體滲漏試驗。
參見機電工程管道的吹掃與清洗