1. 管道與閥門之間連接的3D要求是什麼意思
管道與閥門之間連接的3D要求是主要針對用於純化水和注射用水的可循回環不銹鋼管道所安裝閥門答,出口與所連接的U型彎的管道長度不能超出所連接管道的直徑3倍。
閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制等閥門材質。
2. 控制閥門和管道有哪些要求
(1)泡沫滅火系統中所用的控制閥門應有明顯的啟閉標志。
(2)當泡沫消防炎泵專或泡沫混合屬液泵出口管道口徑大於300mm時,不宜採用手動閥門。
(3)低倍數泡沫滅火系統的水與泡沫混合液及泡沫管道應採用鋼管,且管道外壁應進行防腐處理。
(4)中倍數泡沫滅火系統的乾式管道,應採用鋼管;濕式管道,宜採用不銹鋼管或內、外部進行防腐處理的鋼管。
(5)高倍數泡沫滅火系統的乾式管道,宜採用鍍鋅鋼管;濕式管道,宜採用不銹鋼管或內、外部進行防腐處理的鋼管;高倍數泡沫產生器與其管道過濾器的連接管道應採用不銹鋼管。
(6)泡沫液管道應採用不銹鋼管。
(7)在寒冷季節有冰凍的地區,泡沫滅火系統的濕式管道應採取防凍措施。
(8)泡沫—水噴淋系統的管道應採用熱鍍鋅鋼管。其報警閥組、水流指示器、壓力開關、末端試水裝置、末端放水裝置的設置,應符合現行國家標准《自動噴水滅火系統設計規范(2005年版)》(GB 50084—2001)的有關規定。
(9)防火堤或防護區內的法蘭墊片應採用不燃材料或難燃材料。
(10)對於設置在防爆區內的地上或管溝敷設的乾式管道,應採取防靜電接地措施。鋼制甲、乙、丙類液體儲罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。
3. 閥門按與管道連接方式分為哪些
按照管道連接方式可以分為:法蘭連接,內螺紋連接,外螺紋連接,對焊,承插焊,卡套連接,基本上就以上5種連接方式
4. 閥門和管道的對應
管道上的閥門管道應該同樣大小的,這樣可以節約成本,減少水頭損失。
5. 管道上有調節閥,在水流過時,閥門開度和流量的關系與那些參數有關,具體公式如何
這要根據不同的閥門類型,開度和流量會有不同的關系,例如直流特性,版快開特性,拋物權特性,等百分比特性等
這個是一般調節閥的特性公式,接近於等百分比特性, Kv=316*G/(P)^0.5 和管道組合後形成線性關系,有利於流量調節,這里不能一一列出,詳見專業書籍,手冊,如《供熱通風與空調設計手冊》
都已知的話,是可以計算出來的,根據阻力比,這個跟電阻有點類似。
6. 管道與閥門之間連接的3D要求是什麼意思
管道與閥門之間連接的3D要求是主要針對用於純化水和注射用水的可循環不銹鋼管版道所安裝閥門權,出口與所百連接的度U型彎的管道長度不能超出所連接管道的直徑3倍。
閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。
(6)管道與閥門的關系擴展閱讀;
不銹鋼閥門廣泛應用於化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制葯、給排水、市政、機械設備配套、電子工業,城建等領域。閥門是管路流體輸送系統中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。
不銹鋼閥門可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。
7. 原油管道和成品油管道使用的閥門有什麼區別
原油管道可能遇到的工況比成品油管道惡劣很多。
原油通常具有腐專蝕性,易凝結,屬輸送源頭壓力高且不可控(油井),設計流速高,環境惡劣(野外),介質組分不確定等特點;
成品油無毒、無腐蝕、壓力不太高,輸送可以完全在設計條件下進行;
原油管道閥門通常要按照大量國際或國外先進標准來製造和實驗;
成品油管道閥門只要符合國標要求就能使用。
8. 閥門壓力等級與連接方式的關系
有一本閥門設計手冊你可以看一下,你的問題有難度
9. 如何正確的安裝閥門與管道的連接
管道和閥門的連接方式包括:法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭,與管道上的法蘭對應,通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種:
)光滑式:用於壓力不高的閥門。加工比較方便
)凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
)榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
)梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
)透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
)O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接型式
閥門安裝在兩片法蘭中間,閥體上通常有定位孔以方便安裝定位,用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對焊連接:閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口,與管道焊接坡口對應,通過焊接固定在管道上。
承插焊連接:閥體兩端按承插焊要求加工,與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡便的連接方法,常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工,有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況:
1)直接密封:內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果極佳,使用和保存方便,拆卸時,可以完整地將其取下,因為它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻優越得多。
2)間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類:米制普通螺紋;英制普通螺紋;螺紋密封管螺紋;非螺紋密封管螺紋;美國標准管螺紋。
概括介紹如下:
國際標准ISO228/1、DIN259,為內外平行螺紋,代號G或PF(BSP.F);
德國標准ISO7/1、DIN2999、BS21,為外牙錐形、內牙平行螺紋,代號BSP.P或RP/PS;
英國標准ISO7/1、BS21,內外錐形螺紋,代號PT或BSP.Tr或Rc;
美國標准ANSI B21,內外錐形螺紋,代號NPT
G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均為55°,NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標准管螺紋包括五種:一般用途的錐管螺紋NPT,管接頭用直管內螺紋NPSC,導桿連接用錐管螺紋NPTR,機械連接用直管螺紋NPSM(自由配合的機械連接)和NPSL(帶鎖緊螺母的松配合機械連接)。屬於非螺紋密封管螺紋(N:美國國家標准;P:管子;T:錐形
5、卡套連接型式
卡套連接,在我國近年才發展起來,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
這種連接形式的優點是:
)體積小,重量輕,結構簡單,拆裝容易;
)連接力強,使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動;
)可以選用多種材料,適合防腐蝕;
)加工精度要求不高;
)便於高空安裝。
目前,卡套連接形式,已在我國某些小口徑閥門產品中採用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接型式
以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質壓力,實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處,跟介質相向的一面成一定角度,介質壓力傳給內錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合於高壓閥門。它比法蘭連接,要節省許多材料和人力,但也需要一定的預緊力,以便在閥內壓力不高時,使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,採用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
8、其他的閥門連接形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,採用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
備註:
1)各種連接方式都須參照相應的標准,需要明確了解用戶要求的標准,避免所選用閥門無法安裝。
2)通常大直徑的管道與閥門連接採用法蘭式連接,小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。