氧氣閥門標准

① 閥門標准有哪些

閥門是我們日常生活中很常見的五金工具，大家都知道很多地方都需要用到閥門，洗手間、廚房、陽台等需要控制水源的地方都會用閥門。不過很多人會有疑問，閥門管件的標准都一樣嗎?閥門管件的標准都有哪些?首先小編可以很肯定的告訴大家閥門管件的標準是不一樣的，至於閥門管件的標准有哪些，小編找到了一些相關的資料，您不妨跟隨小編一起來看一下哦!

閥門管件的標准

國內標准

HG/T21634鍛鋼制承插焊閥門管件

HG/T21635碳鋼、低合金鋼元縫對閥門焊管件

HG/T21631鋼制有縫對焊閥門管件

SH3408鋼制對焊無縫閥門管件

SH3409鋼板制對焊閥門管件

SH3410鍛鋼制承插焊閥門管件

GB12459鋼制對焊無縫閥門管件

GB/T13401鋼板制對焊閥門管件

GB/T14626鍛鋼制螺紋閥門管件

GB/T14382管道用三通過濾器

GB/T14383鍛鋼制承插焊閥門管件

國外標准

美標閥門管件標准ASMEB16.9(包含無縫和有縫)

德標閥門管件標准DIN2605DIN2615DIN2616

閥門管件的分類

1.變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減小;

2.變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發生變化;

3.改變斷面的管件，根據要求，將圓形斷面變為方形、橢圓形、多邊形等等;

4.彎曲管件，我們接觸比較多的，就是將直管變為不同曲率半徑的彎管，如彎頭、彎管等等;

5.帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內側或外側凸，後者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件;

6.帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強度向管的外側或內側卷邊或將管件端部封住的管件;

7.擴徑管件，按照要求將管件端部或某部位擴大形成各種形狀的管件;

管件的加工方法也有很多種。很多還屬於機械加工類的范疇，用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。

以上就是小編為大家找到的關於閥門管件的標准有哪些以及閥門管件的分類情況的相關信息了，您在看了小編的總結以後是不是對於閥門管件的相關內容有了大體的了解呢?在這里小編想說的是，閥門管件的標准有很多，而且標准分為國內和國外，針對不同的使用情況閥門管件的標准也會不同，大家在用的時候一定要找准了，避免出現不必要的麻煩。

② 有誰知道氧氣閥門設計的規范標准

1.設計應符合有關法規、標准規定 設計應符合1981年冶金部頒發的《鋼鐵企業氧氣管網的若干規定》，以及《氧氣及相關氣體安全技術規程》（GB16912-1997）、《氧氣站設計規范》（GB50030-91）等法規標準的要求。 （1） 碳素鋼管中氧氣的最大流速應符合表4。 （2）為防止著火，在氧氣閥門後，均應連接一段其長度不少於5倍管徑，且不少於1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。 （3）氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭，工作壓力高於0.1MPa的氧氣管道彎頭，應採取沖壓成閥型法蘭製作。分岔頭的氣流方向，應與主管氣流方向成45°到60°角。 （4）在對焊凹凸法蘭中，採用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。 （5）氧氣管道應有導電的良好裝置，接地電阻應小於10Ω，法蘭間電阻應小於0.03Ω。 （6）車間內主要氧氣管道的末端應加設放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進入車間調節閥前，應設過濾器。 2.安裝注意事項 （1）凡與氧接觸的部位要嚴格脫脂，脫脂後用不含油的干空氣或氮氣吹凈。 （2）焊接應採用氬弧焊或電弧焊。 3.操作注意事項 （1）開關氧氣閥門時應緩慢進行，操作人員應站在閥門的側面，開啟要一次到位。 （2）嚴禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。 （3）實行操作票制度，事先對操作目的、方法、條件作出較詳細的說明和規定。 （4）直徑大於70mm的手動氧氣閥門，當閥前後壓差縮小到0.3MPa以內時才允許操作。

③ 氧氣管道施工規范

氧氣管道施工規范應當根據GB 50030-2013 《氧氣站設計規范》第11.0.19條要求，也就是以下要求：
1 氧氣管道、閥門及管件應無裂縫、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物等，保持內壁光滑清潔。管道內、外表面除銹應進行到出現本色為止；
2 管道、閥門、管件、儀表、墊片及與氧氣直接接觸的其他附件的脫脂應符合現行行業標准《脫脂工程施工及驗收規范》HG 20202或施工設計文件的規定。脫脂合格後的氧氣管道應封閉管口，並宜充入乾燥氮氣；
3 碳鋼材質的氧氣管道的焊接應採用氬弧焊打底。不銹鋼管道的焊接應採用氬弧焊；
4 氧氣管道焊縫質量應採用射線照相檢驗。對液氧管道及氧氣管道設計壓力大於4.0MPa時，應進行100％的射線照相檢驗，其質量等級不得低於Ⅱ級；氧氣管道設計壓力1.0MPa～4.0MPa時，可抽樣檢驗。抽檢比例固定焊口宜為40％，轉動焊口宜為15％，其質量等級不得低於Ⅱ級；氧氣管道設計壓力小於1.0MPa時，抽檢比例不得低於5％，其質量等級不得低於Ⅲ級；
5 氧氣管道的試驗介質及試驗壓力應符合表11.0.19的規定；

④ 氧氣瓶閥門的尺寸是多少

經常都是1/2的，也就是DN15的。

⑤ 高壓氧氣閥門選型注意哪些技術要點

上海煜柯機電：
1標准，需要那個標準的產品。
2工作壓力，介質，使用溫度。
3接管尺寸內（包括坡口尺寸，容壁厚，外徑）及材質。維修時考慮閥體長度是否按照標准長度生產。
4閥門類型（Z,J,H,Q等）
5執行機構控制方式，特殊情況下需要的關閉時間。

⑥ 氧氣管道用的閥門，在材質上有什麼要求

氧氣管路、閥門在使用前都要求嚴格脫脂的.氧氣有強氧化性,易燃物質在純版氧環境中的燃點比在空權氣中低得多.因開關閥門過猛或氧流體遇死角流速過快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能產生靜電,至使相對封閉環境中燃燒或爆炸.

⑦ 氧氣截止閥參數

標光閥門為你解答：
公稱口徑：DN15-600
公稱壓力：0.6MPa-4.0MPa
適用溫度：≤150℃專
適用介質：氧氣、氮氣屬等
檢驗標准：JB/T9092
閥體材料：16-4硅黃銅
結構長度：GB12221-89

⑧ 求氧氣閥門技術規定標准。謝謝。

一般體量的液氧罐都應符合二類防雷，超大型的，發生事故極易對周回圍造成嚴重威答脅的可以認定為一類。因此，大部分的液氧罐都屬於二類防雷要求。
液氧罐材料較薄，比氧氣鋼瓶還薄許多，所以必須有放氣管道和閥門 。放氣後，氧氣帶走熱量，達到保溫目的。這就象燒開水保持100度一樣。但是有時候液氧熱量太少又使罐內壓力太低，所以必須有加溫迴路和增壓閥。加溫迴路靠液氧對流來工作，不需要泵，只要把外界熱量引入即可，液態氧沸點為-183℃。這樣一來液氧罐就復雜了，必須有保護架，壓力表等。液氧罐的安全閥能自動關閉，但增壓閥不能自動關閉，這可用來調壓。
液氧罐按比例分有 立式 卧式 兩種。 還有 杜瓦瓶 液氧儲槽。

⑨ 氧氣調節閥的規格

按照選型要求沒錯。
是不是其他參數不合要求，如流量。

⑩ 閥門國標GB，關於閥門國家標准有哪些

1、GB/T 12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 GB/T 12226-1989 2006-01-01；

2、GB/T 12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件 GB/T 12227-1989 2006-01-01；

3、GB/T 12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 GB/T 12229-1989 2006-01-01；

4、GB/T 12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件 GB/T 12230-1989 2006-01-01；

5、GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 GB/T 12232-1989 2006-01-01；

6、GB/T 12250-2005 蒸汽疏水閥 術語、標志、結構長度 GB/T12250-1989，GB/T12248~12249-89 2006-01-01；

7、GB/T 12251-2005 蒸汽疏水閥 試驗方法 GB/T 12251-1989 2006-01-01；

8、GB/T 10868-2005 電站減溫減壓閥 GB/T 10868-1989 2006-04-01。

(10)氧氣閥門標准擴展閱讀

閥門安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；

2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。