① 閘閥常用的閥板型式有哪些
閘閥常用的閥板型式有哪些：
閘閥常用的閥板型式有剛性楔式單閘板、彈性楔式單閘板、楔式雙閘板和平行雙閘板共四種型式。無論哪種閘板，都是靠楔形結構產生足夠的密封比壓，而且該密封比壓隨著手輪的持續關緊而增加，所以閘閥的密封是最可靠的。但閘閥的兩閥座間有一個較窄的溝槽存在，當用於黏稠、含大量固體顆粒或易結晶、易凝固的介質時，可能會發生由於留存於溝槽內介質的阻礙而導致閘板無法完全關閉的情況。
①剛性楔式單閘板結構簡單，但當閥板加工誤差較大時，由於自調整適應能力差，故易出現密封不嚴的情況。另外，由於自調整適應能力差，高溫下應用時閘板易被夾死。對於DN40及以下的閥門，一般都選用剛性楔式單閘板閘閥。
②彈性楔式單閘板結構比剛性單閘板復雜，但比楔式雙閘板和平行雙閘板簡單，有一定的自調整適應能力，故為DN50及以上閘閥的首選。
③楔式雙閘板為彈性單閘板的改良型，增加了閘板的自調整適應能力。但結構復雜，使閥門的生產成本也增加。
④平行雙閘板與其他三種閘板相比，最大特點是把楔式結構在關閉時產生的摩擦磨損轉移到了非密封面上，從而消除或減少了密封面的磨損，提高了閘板的密封效果，同時增加了閥門的使用壽命。但該閘板型式最復雜，閘板尺寸較大，以致閥門不能再按短系列尺寸生產，閥門價格增加20%～30%。
② 什麼是閥門 閥門知識大全
閥門歷史
閥門是隨著流體管路的產生而產生的。人類使用閥門已經有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時，就曾在竹製管路中使用過木塞閥。公元前1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規模水利時，也曾採用過類似的木製旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業用閥門的大量應用，是從瓦特發明蒸汽機以後才開始的。二十世紀初出現了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質的閥門。應用於各個行業，各種工況。國內最早引進國外閥門生產技術的公司不多，後引進國外生產技術，使得國內閥門生產技術的突破，質量的提高，壽命的加長。
閥門定義
定義：是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止並能控制其流量的裝置。
上球閥門
閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可採用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
閥門的構造
閥門構造圖
如圖所示為一個啟閉作用的的閥門，它主要由閥體、啟閉構件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上，閥桿帶動閥門的啟閉件（閥瓣）做升降運動，閥瓣與閥座的離合，使閥門啟閉。
啟閉機構由閥瓣（又叫閥盤、閥芯）、閥桿和驅動裝置（手輪）組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上，手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端，轉動手輪，閥桿可升起或降落，以帶動閥瓣靠近或離開閥座來關閉和開啟，閥瓣與閥座密切相配，靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上，這時閥門處在完全關閉狀態，閥門嚴密不漏。
1. 按作用和用途分類
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
(2) 止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節類：如調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
（1)真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2)低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3)中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥：指工稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥：指公稱壓力PN≥100.0Mpa的閥門。
（6）過濾器：指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門
3. 按工作溫度分類
（1)超低溫閥：用於介質工作溫度t<；－101℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－101℃≤t≤－29℃的閥門。
(3)常溫閥：用於介質工作溫度－29℃
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門
(5)高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類：
(1)自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。分為電動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥：藉助電力驅動的閥門。氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3)手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
閥門結構特徵
閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為：
(1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動； 如截止閥
(2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥
(3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等
(4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等
(5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等
(6）滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑閥
7. 按連接方法分類
（1）螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
(3）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
(4) 閥門材料對照表
10.通用分類
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，卻忽視了閥門。這樣會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。
公稱尺寸與公稱壓力
1、閥門的公稱尺寸
GB/T 1047-2005標准規定，閥門的公稱通徑只是一個標識，由符號「DN」和數字的組合表示，公稱尺寸不能代表實測的閥門口徑值，閥門的實際口徑值由相關的各標准規定，一般實測值（單位mm）不得小於公稱尺寸數值的95%。公稱尺寸分公制（符號：DN）和英制（符號：NPS），國標閥門採用公制，美標閥門為英制。公制DN數值如下：
優先選用的DN數值如下：
DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200
DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400
DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600
DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800
DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000
DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200
DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400
DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600
DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800
DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000
DN 80 DN 600 DN 2000
2、閥門的公稱壓力
GB/T 1048-2005標准規定，閥門的公稱壓力也是一個標識，由符號「PN」和數字的組合表示，公稱壓力不能應用於計算目的，不代表閥門的實際測量值，公稱壓力的建立目的是簡化閥門壓力的規格數量，在選用時，設計單位、製造單位和使用單位均遵循向此規定最臨近的數據靠的原則，公稱尺寸的建立也是相同目的。公稱壓力分歐洲體系和美洲體系。中國的公稱壓力就是用歐洲體系標准。規格如下：
PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420
密封性能要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
疏水閥
閥門型號編制方法
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，中國閥門製造廠一般採用JB/T 308-2004《閥門型號編制方法》；凡不能採用標准編號的新型閥門，各製造廠可按自己的需要編制型號。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門型號具體編制方法
下面是標準的閥門型號編寫方法里各代號的順序圖：
閥門型號編制順序圖
理解左邊的圖，是看懂各種閥門型號的第一步。下面先舉個例子讓大家有個大致的了解：
閥門型號：「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號，講編制里頭不包括最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思，好理解的。前面部分：「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座，如下：
「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元
這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。
③ 閘閥和插板閥有什麼區別
閘閥和插板閥有什麼區別？兩者優缺點？
一般各用在什麼地方 閘閥一般用在沒有顆粒的液體管道上，防止對密封面造成損壞，或在蒸汽管道上，密封效果較好。 插板閥是閘閥的一種，插板閥通常用有較大顆粒的液體管道上，或用在固體、粉體物料的管道上，一般情況下閘閥密封效果要好，插板閥密封效果差一些。插板閥我知道的常用在有較多雜質的污水管道上，優其是環保處理管道上。 閘閥應用范圍較廣，根據不同的材質，應用的介質不同，
閘閥具有以下優點：
1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用范圍廣。
缺點如下:
1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
3、結構較復雜。 而插板閥用於冶金，化工，能源等系統的煤氣管線，是一種管道隔斷設備。 閘閥跟插板閥不是一個概念 插板閥很簡單 就是一塊圓板 一般是用來做阻斷用的 板閥是閘閥的一種。閘閥通常用在流體管道上，而插板閥通常用在固體、粉體物料上。 閘閥的安裝與維護應注意以下事項：手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。 雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。 如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次.閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失最小。閘閥通常適用於不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。
對於高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上，主要的區別是所採用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。 這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用於閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬於這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。
為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，並使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬製成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者採用合成覆蓋面，這取決於使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位於閥體上閥座密封面上。
此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其餘部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質迴流導致閥瓣回落到閥座上，並切斷流動。
④ 電裝閥板怎麼區分
閥門驅動方式主要分為：手動、電動、氣動、液動、電液聯動。
不帶這些的稱為無頭閥，就是帶個板把的那種。
閥門電動就是指採用電動裝置驅動閥門。
本人從事該行業10年了。
有什麼幫得上忙的你就說吧。
⑤ 關於閘閥，閥板選擇的依據是什麼
閘閥只是閥門眾多種類中的一種,用量相對說來比其它種類閥門大.
閥門是流體輸送系統中的控制部件，可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
閥門按作用和用途分類:
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
(2) 止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節類：如調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。
閘閥是一種最常見的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘板中啟閉件稱為閘板或閘門，閘座稱為閘板座）來接通（全開）或截斷（全關）管路中的介質。它不允許作為截流用，使用中應避免將閘板微量開啟，因高速流動的介質的沖蝕會加速密封面的損壞。雙德閘板在垂直於閘門座通道中心線的片面作為升降運動，象閘門一樣截斷管路中的介質，故稱做閘閥。
閘閥優點:1、流體阻力小.2、開閉所需外力較小.3、介質的流向不受限制.4、全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小.5、體形比較簡單，鑄造工藝性較好.
閘閥缺點:1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大.2、開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象.3、閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難.
希望能幫到你!
⑥ 請知道的哥哥姐姐幫忙回答一下，用於核電站壓水堆的閥門材料是什麼比如閥體，閥板。。。
電站閥主要設計規范
設計與製造 GB/T12234 ASMEB16.34
結構長度 JB/T3595
介面連接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
檢驗與試驗 JB/T3595 MSS SP61
壓力與專溫度基準屬 JB/T3595 ANSI B16.34
三、電站閥主要壓力等級
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
四、電站閥結構優勢
1.採用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面採用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性
⑦ 閥門閥板上wcd是什麼意思
閥板的材質
⑧ 閘板閥和閘門有什麼區別嗎
閘板閥是最常用的截斷閥門之一，主要用來接通或截斷管路中的介質，閥瓣為直上直下的板型密封面。而閘閥指的是閘板閥眾多閥門中的一個種類，按閘板閥的結構形式可以分為明桿和暗桿，明桿指的是閥桿的傳動內螺紋在閥體的外部，可以很直觀的根據閥桿的運動方向和位置判斷閥板的啟閉和位置，需要較大的安裝控制項，暗桿閘板閥是指傳動內螺紋位於閥體的內部，在啟閉過程中，閥桿只做旋轉運動，閥板在閥體嫩升降，因此所需要的安裝控制項相對較小，按密封面可分為硬密封和軟密封，硬密封多數使用在高溫高壓的介質流體中，軟密封形式的在水處理等低壓常溫中廣泛使用。
閘門用於關閉和開放泄（放）水通道的控制設施。水工建築物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。
（1）按製作材料劃分。主要有木質閘門、木面板鋼構架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門。（2）按閘門門頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式閘門和潛沒式閘門。（3）按工作性質劃分。主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門。（4）按閘門啟閉方法劃分。主要有用機械操作啟閉的閘門和利用水位漲落時閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動閘門。（5）按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門、鉸支承閘門、滑道支承的閘門、鏈輪閘門、串輥閘門、圓輥閘門等。
⑨ 閥門的分類，我要的是閥門可以分為那五類，就是旋轉類，閥板類的區分，比如閥板類有哪些，旋轉類有哪些
閥門產品的種類繁多，說法各不統一，有的按用途分（如化工閥門、石油閥門、油田專用閥、電站閥門等）、有的按介質分（如水蒸汽、空氣閥等）、有的按材質分（如鑄鋼閥門、鍛鋼閥門、鑄鐵閥站等）、有的按連接形式分（如法蘭式、對夾式、對焊式、內螺紋連接等）、有的按溫度分（如低溫閥門、高溫閥站等）。它的使用范圍涉及到石油、化工、化肥、農葯、合成塑料、合成纖維、合成橡膠、食品、醫葯、水電等工業部門以及國防、科研、交通、農業乃至生活設施。
閥門按結構種類可分為：
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用閥門。
球閥、閘閥、旋塞閥、截止閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥（包括底閥）—用於自動防止管道內的介質倒流。
節流閥—用於調節管道介質的流量。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水閥—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
按結構特性分類：
1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。
2）閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
4）球形或旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
5）蝶形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6）滑閥形
7）屋脊形
8）管夾形
按用途和作用分類的閥門有:
截斷閥類—主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥 gate valve、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
調節閥類—主要用於調節介質的壓力或流量。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類—用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類—用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類—用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
分配用閥—用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等
阻氣排水用閥—留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。
閥門按壓力分類
真空閥—工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
低壓閥—公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
中壓閥—公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
高壓閥—公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
超高壓閥—公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
按介質溫度分類
高溫閥—大於450'C的閥門。
中溫閥—120'C≤t≤450'C的閥門。
常溫閥—-40'C≤t≤120 'C的閥門。
低溫閥—-100'C≤t≤-40 'C的閥門。
超低溫閥—小於-100 'C的閥門。
按閥體材料分類
金屬材料閥門—如碳鋼閥門、鑄鋼閥門、不銹鋼閥門、合金鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門。
金屬閥體襯里閥門—如襯氟閥門、襯膠閥門、襯里閥門、襯鉛閥門、襯搪瓷閥門。
非金屬材料閥門—如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
通用閥門分類法
通用閥門分類方法既按原理、作用又按結構劃分，可分為球閥、蝶閥、閘閥、止回閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
按動力分類
1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如手動、電動、液動、氣動、電液聯動、氣液聯動等。
按操縱方法分類
1）手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。
2）電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。
3）氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。
4）液動閥門 藉助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。
按連接方法分類
1）螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
5）卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。