管道安裝閥門安裝

『壹』 消防管上的閘閥按裝要求

消防工程管系部分可分消火栓系統與自動噴淋系統兩大部分，其管道，閥門，支架的安裝具體要求如下：
1. 施工條件
1.1 設計圖紙及其它技術文件齊全，並經報經業主及監理批准。施工方案已經批准，並向班組作了交底。臨時設施及供水、供電能滿足正常施工要求。相關機具已配齊並進入現場，具備施工作業條件。
1.2 與管道安裝有關的建（構）築物已經基本完工，並經驗收合格，並向安裝單位提供必須的資料，能滿足安裝要求。關聯設備就位安裝完畢。
1.3 必須在管道安裝前完成的有關工序：如清洗、脫脂、內防腐等已進行完畢。
1.4 管子、管件、閥門等已經校驗合格，並具備合格證、質量保證書等有關技術證件。
管材、管件、閥門等已按設計要求校驗無誤，內部已清理干凈，無雜質。
第二節 施工順序
2.1 熟悉圖紙技術資料。
2.2 仔細熟悉所有有關的建築、結構和室內裝飾圖並了解其它機電專業對本工程的要求。
2.3 繪出工作圖和材料采購。
2.4 施工測量與放線。
2.5 管件預制加工、組裝（包括二次鍍鋅前的預裝），支（吊）架製作。
2.6 管道敷設及安裝、與設備連接、自控儀表及其管道安裝
2.7 試壓及清（吹）洗、防腐及保溫。
2.8 交工驗收。
2.9 安裝順序即可表示為：
安裝准備→ 預制加工 → 干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→ 管道試壓 → 管道沖洗→ 管道防腐和保溫。

向左轉|向右轉

3.8 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10％，且不少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。
3.9 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少於下表的規定。

『貳』 給水管道在什麼位置安裝閥門

居住小區室外環狀管網的節點處，應按分隔要求設置。環狀管段過長時，宜設置分段閥門。

給水管道上使用的閥門選擇原則：

1、管徑不大於50mm時，宜採用截止閥，管徑大於50mm時採用閘閥、蝶閥。

2、需調節流量、水壓時宜採用調節閥、截止閥。

3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜採用閘板閥。

4、水流需雙向流動的管段上應採用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥。

5、安裝空間小的部位宜採用蝶閥、球閥。

(2)管道安裝閥門安裝擴展閱讀：

注意事項：

1、管道安裝之前需復測管道地溝，支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求。考慮到放空和管道運行的工藝需要。

2、法蘭焊縫及其他連接件的設置應便於復檢，並不得緊貼牆壁、樓板或管架。

3、管道安裝施工過程中及完工後，應及時填寫各種施工技術資料表格並經簽證記錄，埋地鋪設的管道，應辦理隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工記錄並及時回填，這些施工技術資料均應整理存檔。

4、穿過樓板、牆壁、基礎、屋面的管道，均應加裝套管進行保護，在套管內不得有管道介面。穿過屋面的管道應有防水層（或土建泛水） 和防水帽，管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。

5、管道安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。

『叄』 DN20管道安裝電磁閥門與定時器怎麼安裝

用定時器控制閥門接法很簡單，只需把時控開關控制點和電磁閥線圈，串聯到電源中設置時控開關開啟和關閉時間即可。

『肆』 怎樣正確的將閥門安裝在管道上

怎樣正確的將閥門安裝在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3. 先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。
4.要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。減壓閥盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
a.銀釺焊的方法： 對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置。
b註：對於1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常呼吸閥情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。 在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。 銀釺焊 如果採用不同的釺焊材料，其釺焊連接的強度並不見得很好，強度大小取決於管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釺焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確，以確保有足夠的附著力。 注意：在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釺焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釺焊合金並不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、調節閥容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
6.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼針型閥對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動 5a.銀釺焊法： 將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。
7.螺紋連接 硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率並嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行徹底清洗。 當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉澱物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在鍛鋼閥門管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以避免損壞閥瓣和閥座。 安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。安裝閥門後，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。 法蘭連接 為了確保正確進行閥蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。
首先細心地清洗連接處，然後，在底座部鬆散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助於對墊片進行定位，並保持恰當的位置。然後插入螺栓要採用交叉旋緊的方式，不要採用環繞旋緊的方式，這樣有助於消除過於集中的壓力)。在正常使用一段時間後，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，並進行必要的再旋緊。

『伍』 如何配置水泵管道及閥門安裝

不同水泵在不同使用情況下的管道選擇： 1、為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭最好用大麴率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產生汽蝕，泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應配置偏心異徑管，以免形成氣囊。 2、為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許最大載荷應由水泵製造廠提供。 3、 單吸泵的進口處，最好配置一段約3倍進口直徑的直管。 4、對於雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直於彎頭所在的平面。此時，進口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進口法蘭。在其它條件下，泵進口前應有不小於3倍管徑的直管段。 5、垂直進口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。 6、 輸送密度小於650Kg/m?的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產生的氣體返回吸入罐內，以避免泵產生汽蝕。 安裝管道閥門應注意的事項： 1、 非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應設置管架，防止壓壞泵體與開關閥門時扭動閥門前後的管線。 2、 泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大於DN50時，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規格泵的進出口閥門盡量採用同一標高

『陸』 工程管道安裝，閥門與閥門之間能直接連接嗎有標准嗎

當然可以，大多數止回閥都是和閘閥、截止閥、球閥連起來安裝的。
閥門和設備出口也是可以版直接連權接的，沒有標准不允許這樣做，再說很多設計上就有標注，設備口與閥門直連，或者止回閥和截止閥直連。
我就是搞工業管道安裝的，我是個技術員。
有空一起交流啊。。。

『柒』 消防管道閥門安裝標准

管道DN25-40的一般距牆梁、柱、樓板控制在40-50mm、DN50的控制在60mm、DN70-200的一般距牆梁、柱、樓板的最小距離正好同管道直徑一樣；管道與支架距離DN25的3.5m、DN32的4.0m、DN40的4.5m、DN50的5.0m、DN70-80的6.0m、DN100-125的7.0m；大於DN50且改變方向應加防晃支架；

兩個噴頭之間必須有吊支架；閥門附近30cm左右必須有吊支架；吊支架距噴頭不應小於30cm、吊支架距末端噴頭不應大於75cm；明敷管道支架迎人面應是平面且應做到角處理。

(7)管道安裝閥門安裝擴展閱讀

消防管道閥門安裝材料要求：

1、消防噴灑管材應根據設計要求選用，一般採用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

2、消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般採用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

3、消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。

『捌』 如何正確的安裝閥門與管道的連接

管道和閥門的連接方式包括：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：
）光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比較方便
）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接型式
閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對焊連接：閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應，通過焊接固定在管道上。
承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況：
1）直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。
2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類：米制普通螺紋；英制普通螺紋；螺紋密封管螺紋；非螺紋密封管螺紋；美國標准管螺紋。
概括介紹如下：
國際標准ISO228/1、DIN259，為內外平行螺紋，代號G或PF（BSP.F）；
德國標准ISO7/1、DIN2999、BS21，為外牙錐形、內牙平行螺紋，代號BSP.P或RP/PS；
英國標准ISO7/1、BS21，內外錐形螺紋，代號PT或BSP.Tr或Rc；
美國標准ANSI B21，內外錐形螺紋，代號NPT
G（PF）、RP（PS）、Rc（PT）牙型角均為55°，NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標准管螺紋包括五種：一般用途的錐管螺紋NPT，管接頭用直管內螺紋NPSC，導桿連接用錐管螺紋NPTR，機械連接用直管螺紋NPSM（自由配合的機械連接）和NPSL（帶鎖緊螺母的松配合機械連接）。屬於非螺紋密封管螺紋(N：美國國家標准；P：管子；T：錐形
5、卡套連接型式
卡套連接，在我國近年才發展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
這種連接形式的優點是：
）體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；
）連接力強，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動；
）可以選用多種材料，適合防腐蝕；
）加工精度要求不高；
）便於高空安裝。
目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產品中採用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接型式
以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合於高壓閥門。它比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
8、其他的閥門連接形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
備註：
1）各種連接方式都須參照相應的標准，需要明確了解用戶要求的標准，避免所選用閥門無法安裝。
2）通常大直徑的管道與閥門連接採用法蘭式連接，小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。

『玖』 供水管道閥門的安裝位置以及種類的介紹

供水管道閥門是一種在我們的日常生活中非常的常見的產品，這種產品的使用使得我們的生活變得更加的便捷，也使得我們的日常用水的使用體驗大大的提高。供水管道閥門的安裝是很有技巧的，一般都是有特定的安裝部位的，而供水管道閥門的種類也是非常的多的。下面小編就來給大家介紹一下供水管道閥門的種類有哪些，以及供水管道閥門的安裝位置。

供水管道閥門的種類

閘閥也叫閘板閥,是一種廣泛使用的閥門。它的閉合原理是閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整一致,相互貼合,可阻止介質流過,並依靠頂模、彈簧或閘板的模形,來增強密封效果。它在管路中主要起切斷作用。

截止閥,也叫截門,是使用最廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,製造容易,維修方便,不僅適用於中低壓,而且適用於高壓。

蝶閥也叫蝴蝶閥,顧名思義,它的關鍵性部件好似蝴蝶迎風,自由迴旋。蝶閥具有輕巧的特點,比其他閥門要節省材料,結構簡單,開閉迅速,切斷和節流都能用,流體阻力小,操作省力。蝶閥,可以做成很大口徑。能夠使用蝶閥的地方,最好不要使閘閥,因為蝶閥比閘閥經濟,而且調節性好。目前,蝶閥在熱水管路得到廣泛的使用。

球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。

供水管道閥門的安裝位置

給水管道如下位置安裝閥門：

1、引入管段上;

2、居住小區室外環狀管網的節點處，應按分隔要求設置;

3、從居住小區給水干管上接出的支管起端或介入管起端;

4、入戶管、水表前和各分支立管室內給水管道向住戶、公用衛生間等接出的配水管起端;

5、配水支管上配水點在3個及3個以上時應設置;

6、水池、水箱、加壓泵房、加熱器、減壓閥、管道倒流防止器等處。

供水管道閥門的種類有哪些，以及供水管道閥門的不同種類的閥門的特點是什麼，還有就是供水管道閥門的安裝位置，這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。供水管道閥門的大小以及類型是非常的豐富的，這個主要是供水管道閥門的使用范圍是非常的大的，所以需要非常多的供水管道閥門，來適應不同情況下供水管道閥門的使用環境。

『拾』 管道安裝中，閥門和閥門能不能直接連接

沒有這方面的硬性規定。但是：

• 直接連接往往不利於 施工、操作、檢查和維修；

• 閥門質量相對較大，在振動較大的場合容易造成應力破壞，直接連接會加劇這種情況。

所以閥門直接連接時要考慮以上情況。

• GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》

  7.10 閥門安裝

  7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。

  7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。

  7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。

  7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。

  7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。

  7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：

  1 安全閥應垂直安裝。

  2 安全閥的出口管道應接向安全地點。

  3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。

  7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》

  TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。