A. 閥門選型
即要配對應等級的法蘭，和上緊閥門用的螺栓及螺母！
意思就是閥門、法蘭、螺栓、螺母一起配齊！
B. 給水管道上使用的閥門，應根據使用要求按哪些原則選型
閥門選型的要點
1 明確閥門在設備或裝置中的用途
確定閥門的工作條件：適用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等；
2 正確選擇閥門的類型
閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能；
3 確定閥門的端部連接
在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種最常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價格較高，故它適用於各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用於較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限於通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合；
4 閥門材質的選擇
選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質，除了考慮工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）外，還應掌握介質的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定。正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4；
5 其它
除此之外，還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等，利用現有的資料（如閥門產品目錄、閥門產品樣本等）選擇適當的閥門。
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C. 關於管道閥門壓力選型管道選型它是按什麼標准來的
主要國標壓力系統標准和美標壓力系統標准兩種，具體不同行業由不同的標准
D. 如何正確選用閥門
一、選用閥門根據使用特性：確定了閥門的主要使用性能和使用范圍。屬於閥門使用特性的有：閥門的類別(閉路閥門、調節閥門、安全閥門等);產品類型(如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門傳動方式等。 二、選用閥門根據結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性。屬於結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。 三、選擇閥門的步驟 1、明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、工作溫度等。 2、明確與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 3、確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯動等。 4、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。 5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。 6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。 7、確定閥門的參數：對於自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 8、確定所選閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。 四、選擇閥門的依據 1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式，閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求，工作壓力要大於或等於管道的工作壓力。 2、工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等。 3、對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等。 4、安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5、對閥門的產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等附加要求。(在選定參數時注意：如果閥門要用於控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。) 根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確的選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優先選用的閥門作出正確的抉擇。 管道的最終控制是閥門，閥門啟閉件控制著介質在管道內的流向方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。
E. 管道閥門的選用與安裝要怎麼做
詳見網路：管道閥門選用與安裝
或07K201《管道閥門選用與安裝》
本圖集版著重介紹了閘閥、截權止閥、蝶閥、安全閥、止回閥、減壓閥、散熱器恆溫控制閥、調節閥和平衡閥的用途、特點、性能、外形尺寸和施工安裝要求等。內容廣泛，涵蓋了工業及民用建築領域汽水管道系統的常用閥門，重點突出，方便使用。
參見：http://ke..com/subview/3190776/3190776.htm
F. 空調管道閥門要怎麼選型
空調管道閥門基本來就是銅材質的螺紋閥自門：
銅閘閥：閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。
銅球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。
銅截止閥：是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的進典閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。
銅止回閥：依靠介質本身的流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質迴流的閥門。
G. 管道的閥門大小怎麼分類
管道的閥門大小按公稱通徑分類：
1）小通徑閥門：公稱通徑回DN≤答40mm的閥門。
2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
H. 各種系統的閥門選用規則
t=,+0,] 1. 閘閥
閘閥也叫閘板閥, 是一種廣泛使用的閥門。它的閉合原 理是閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整一致, 相互貼合, 可阻止介質流過, 並依靠頂模、彈簧或閘板的模形, 來 增強密封效果。它在管路中主要起切斷作用。
它的優點是 : 流體阻力小, 啟閉省勁, 可以在介質雙向 流動的情況下使用, 沒有方向性, 全開時密封面不易沖蝕, 結構長度短, 不僅適合做小閥門, 而且適合做大閥門。
閘閥按閥桿螺紋分兩類 , 一是明桿式 , 二是暗桿式。按閘板構造分 , 也分兩類 , 一是平行 , 二是模式。
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2. 截止閥
截止閥, 也叫截門, 是使用最廣泛的一種閥門, 它之所以廣受歡迎, 是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小, 比較耐用, 開啟高度不大, 製造容易, 維修方便, 不僅適用於中低壓, 而且適用於高壓。
它的閉合原理是, 依靠閥杠壓力, 使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止介質流通。
截止閥只許介質單向流動, 安裝時有方向性。它的結構長度大於閘閥, 同時流體阻力大, 長期運行時, 密封可靠性不強。
截止閥分為三類 : 直通式、直角式及直流式斜截止閥。
3. 蝶閥
蝶閥也叫蝴蝶閥, 顧名思義, 它的關鍵性部件好似蝴蝶迎風, 自由迴旋 。
蝶閥的閥瓣是圓盤, 圍繞閥座內的一個軸旋轉, 旋角的大小, 便是閥門的開閉度。
蝶閥具有輕巧的特點 , 比其他閥門要節省材料, 結構簡單, 開閉迅速, 切斷和節流都能用, 流體阻力小, 操作省力。蝶閥, 可以做成很大口徑。能夠使用蝶閥的地方, 最好不要使閘閥, 因為蝶閥比閘閥經濟, 而且調節性好。目前, 蝶閥在熱水管路得到廣泛的使用。
4. 球閥
球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便, 體積小, 可以做成很大口徑, 密封可靠, 結構簡單, 維修方便, 密封面與球面常在閉合狀態, 不易被介質 沖蝕, 在各行業得到廣泛的應用。
球閥分兩類, 一是浮動球式, 二是固定球式。
5. 旋塞閥
旋塞閥是依靠旋塞體繞閥體中心線旋轉, 以達到開啟與關閉的目的。它的作用是切斷、分田和改變介質流向。結構簡單, 外形尺寸小, 操作時只須旋轉90度, 流體阻力也不大。 其缺點是開關費力 , 密封面容易磨損, 高溫時容易卡住, 不適宜於調節流量。
旋塞閥 , 也叫旋塞、考克、轉心門。它的種類很多, 有直通式、 三通式和四通式。
6. 止回閥
止回閥是依靠流體本身的力量自動啟閉的閥門,它的作用是 阻止介質倒流。它的名稱很多, 如 逆止閥、單向閥、單流門等。按結構可分兩類。
(1) 升降式 : 閥瓣沿著閥體垂 直中心線移動。這類止回閥有兩種 : 一種是卧式 , 裝於水平管道 , 閥體外形與截止閥相似 , 另一種是立式 , 裝於垂直管道 , 。
(2) 旋啟式 : 閥瓣圍繞座外的銷軸旋轉, 這類閥門有單 瓣、雙瓣和多瓣之分, 但原理是相同的。
水泵吸水管的吸水底閥是止回閥的變形, 它的結構與上述兩類止因閥相同, 只是它的下端是開敞的, 以便可使水進入。
7. 減壓閥
減壓閥是將介質壓力降低到一定數值的自動閥門, 一般閥後壓力要小於閥前壓力的50% 。減壓閥種類很多, 主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。
活塞式減壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥, 是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的。
8. 疏水閥
疏水閥也叫阻汽排水閥、汽水閥、疏水器、回水盒、回水門等。它的作用是自動排泄不斷產生的凝結水, 而不讓蒸汽出來。
疏水閥種類很多, 有浮筒式、浮球式、鍾形浮子式、脈沖式、熱動力式、熱膨脹式。常用的有浮筒式、鍾形浮子式和熱動力式。
(1) 浮筒式疏水閥，浮筒式疏水閥，主要有閥門、軸桿、導管、浮筒和外殼等構件組成。
當設備或管道中的凝結水在蒸汽壓力推動下進入疏水閥, 逐漸增多至接 近灌滿浮筒時, 由於浮筒的重量超過了浮力而向下沉落, 使節流閥開啟。這樣使得筒內的凝結水在蒸汽壓力的 作用下經導管和閥門排出。當浮筒內的凝結水接近排完時, 由於浮筒的重量減輕而向上浮起, 使節流閥關閉, 浮筒內又開 始積存凝結水。這樣周期性地工作, 既可自動排出凝結水, 又能阻止蒸汽外逸。
(2) 鍾形浮子式疏水閥
鍾形浮子式疏水閥又稱吊桶式疏水閥 ( 主要由調節閥、吊桶、外殼和過濾裝置等構件組成。疏水閥內的吊桶被倒置 , 開始時處於下降位置, 調節閥是開啟的。當設備或管道中的冷空氣和凝結水在蒸汽壓力推動下進入疏水閥, 隨即由調節閥排出。一方面 , 當蒸汽與沒有排出的少量空氣 逐漸充滿吊桶內部容積 , 同時凝結水不斷積存, 吊桶因產生浮力而上升, 使調節閥關閉, 停止排出凝結水。另一方面 , 吊桶內部的蒸汽和空氣有一小部分從桶頂部的小孔排出 , 而大部分散熱後凝成液體 , 從而使吊桶浮力逐漸減小而下落, 使調節閥開啟, 凝結水又排出。這樣周期性地工作, 既可自動排出凝結水, 又能阻止蒸汽外逸。
(3) 熱動力式疏水閥
當設備或管道中的凝結水流入阻氣排水閥後 , 變壓室內的蒸汽隨之冷凝而降低壓力, 閥片下面的受力大於上面的受力 , 故將閥片頂起。因為凝結水比蒸汽的粘度大、流速低 , 所以閥片與閥底間不易造成負壓, 同時凝結水不易通過閥片與外殼之間的間隙流入變壓室 , 使閥片保持開啟狀態 , 凝結水 流經環行槽排出。
當設備或管道中的蒸汽流人疏水閥後, 因為蒸汽比凝結 水的粘度小、流速高 , 所以閥片與閥座問容易造成負壓, 同時部分蒸汽流入變壓室 , 故使閥片上面的受力大於下面的受力 , 使閥片迅速關閉。這樣周期性地工作 , 既可自動排出凝結水 , 又能阻止蒸汽外逸。
I. 閥門如何選型
1、流體的工況（壓力及溫度）
2、流體的性質（腐蝕性等）
3、選用閥門的目的（節流、控壓等）
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥（包括底閥）—用於自動防止管道內的介質倒流。
節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力超過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
V型球閥—用於對介質流量進行調節，流量特性為等百分比。
由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等；也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此
J. 蒸汽管道閥門選型的問題
閘閥是石墨填料本來就耐高溫的，這種閘閥蒸汽管道上用的比較多。波紋管截止閥若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏