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A. 中國企業在美國納斯達克上市後如何交易

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B. 關於無損檢測證書的問題

首先，你是江蘇來人嗎自？因為涉及到證書注冊是否跨省的問題。
其次，你的證書無論新舊證書，只要有一項注冊到你所在單位，其他項目就不能再注冊到其他單位了。所以你離職前務必要求單位給你開具離職證明，因為你去新單位注冊時候要用到的。
另外，你的證書不需要注銷也不能注銷，否則你就不屬於持證人員了。也就是說你 必須重新參加培訓及考試。不存在你所說的明年復證啦。如果你想到其他省份參加考試，事先需要到你戶籍所在省份開具跨省培訓考核的申請單。河北師范大學這個樣子，江蘇我就不太清楚了。
望採納

C. 哈爾濱市旭東中學怎麼坐車 急~~

坐202，森林人家下車，過道往香坊區檢察院方向走。或者坐75，在閥門廠下車，往回走，有個「壹分利燒烤」，從它旁邊那個胡同進去，就能看到。

D. 電站鍛件閥門一般是幾級鍛件

一般是3級，至於2級和3級的區別在於是否做UT檢測，可以參閱NB/T47008\NB/T47009和NB/T47010

E. 江蘇蘇鹽閥門機械有限公司怎麼樣

簡介：nbsp;   江蘇蘇鹽閥門機械有限公司是集設計、製造、經營於一體的科技型企業，創建於1991年2月；經多年發展，企業從小到大，由弱到強，現已能自主完成鑄造工藝評定、鍛造工藝評定、熱處理工藝評定和焊接工藝評定，且具有閥體鑄造、閥體及關鍵部件鍛造、閥門整機生產完整的產業鏈；現時的實收資本21692.67萬元；總資產21978萬元，現有員工560人，在162名大專以上學歷人員中，工程技術人員118人；生產製造設備完備，擁有鑄造生產線、鍛造生產線、堅固件生產線、豎（卧）加工中心、數控車床、立車、銑床、刨床、磨床、鑽床、等離子切割機、等離子堆焊機等精良的生產設備260多台套，置有CIMS計算機網路管理和閥門CAD設計中心；擁有先進的化學成份分析、機械性能試驗、UT、RT、PT、MT等檢測、試驗設備，檢測和試驗項目齊全，且從業人員資歷完整；經營項目涵蓋全部通用機械產品，典型產品為：油田閥門、水處理設備、法蘭、過濾器、彎頭、鑄件、鍛件、鍛制管件、節流和壓井管匯、井口裝置和採油樹、船用閥門及鑄件等。產品執行GB國標、API美標、BS英標等先進標准，市場覆蓋中國石油所有上游企業、勝利油田、中原油田、中化集團、海洋石油管理局和西氣東輸工程、揚子石化、南化公司及化工、電力、城建、水利行業。目前年生產能力超過5億元，2007年實現銷售收入12547萬元，利稅2152萬元，2008年實現銷售收入15984萬元，利稅2873萬元，2009年實現銷售收入30000萬元，利稅5700萬元。      公司十分重視科技創新，設有市級企業技術中心，現有人員31人，其中具備高中級職稱的研發人員23人，由總工程師負責，並由清華大學、同濟大學、大慶應用技術研究院提供技術依託。2007年以來每年的研發投入均超過當年銷售收入的4%，2009年達1210萬元，占當年銷售收入的4%。先後研製出新產品17個，其中多功能智能過濾閥、平行鉸鏈式雙閘板閘閥、凸輪式無磨損球閥、調芯閘板閘閥、清管閥等14個產品獲國家專利，獲清華大學、同濟大學特許獨家使用的專利6項。近年來公司承擔國家火炬計劃和星火計劃中的ZF44XY型平行鉸鏈式雙閘板閘閥等3種新型閥門研發試制任務，獲江蘇省高新技術產品4項，獲中國國際專利與名牌博覽會金獎1項、國際發明展覽會銀獎1項（多功能智能過濾閥）；獲江蘇省中小企業專利新產品1項（TWQ47H凸輪式無磨損硬密封球閥）；獲鹽城市科技進步獎2項（TWQ47H凸輪式無磨損硬密封球閥,ZF44XY型平行鉸鏈式雙閘板閘閥）。      公司系江蘇省高新技術企業，江蘇省科技型中小企業，江蘇省星火龍頭企業，通過有效運行ISO9001質量管理體系及ISO14000環境管理體系；先後通過美國石油學會的API6D、API6A、API16C產品認證，歐盟的承壓指令PED認證，中國船級社的工廠認可；閥門、元件組合裝置獲得國家特種設備A級製造許可，法蘭、過濾器、鍛制管件獲得國家特種設備B級製造許可，閥門鑄件是江蘇省首家獲得國家特種設備B1、B2級製造許可；企業資信等級為「AAA」級，「蘇鹽」品牌獲中國知名品牌稱號，「蘇鹽」商標獲江蘇省著名商標。企業連續10年是鹽城市重合同守信用企業和企業信用管理協會會員單位；企業獲江蘇省計量保證確認；閥門產品連續8年獲江蘇省質量技術監督局質量信用產品稱號；公司在2009年中石油高中壓閥門（上游）授權集中采購招標中，取得了投9個標段，中7個標段（其中有5個標段排名第一），選3個標段的驕人成績；經商務談判最終確定我公司成為國標手動閘閥、國標截止閥、國標止回閥、國標節流閥，美標管線球閥、國標管線球閥、高壓注水注氣閥（鑄造）、高壓注水注氣閥（鍛造）的甲級供應商。     公司秉承依靠科技不斷創新，精品奉獻社會、科技創造完美，品質鑄就蘇鹽的宗旨。以滿足客戶需求為己任，精心打造閥門製造業的航母；通過三年努力，力爭經濟總量翻一翻，達到或超過6億元，同時塑就「蘇鹽」品牌為中國著名品牌；創「蘇鹽」商標為中國馳名商標；創立省級企業技術中心。      公司全體員工以「卓越品質、成就蘇鹽」的精神動力與社會各界同仁攜手共創輝煌。歡迎各界人士惠顧!   
法定代表人：韓正海
成立時間：1991-02-05
注冊資本：25000萬人民幣
工商注冊號：320922000004002
企業類型：有限責任公司
公司地址：濱海縣工業園區環區路2號

F. 鑄件鈦閥門需要做無損檢測嗎

鑄件鈦閥門需要做無損檢測。
1、鑄件鈦閥門需要做無損檢測，檢測標准為鑄件超聲探傷標准GB/T7233-1987。
2、對鑄件內部缺陷的檢測主要常用的是無損檢測方法，即射線照相檢測、超聲檢測和渦流檢測，其中以射線照相檢測方法最好，因為它能得到反映內部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，渦流檢測方法從檢測內部缺陷的深度來說是有限的，埋藏深度比較大的內部缺陷難以穩定地檢測出來，是一種缺陷圖像非直觀的檢測方法，但是渦流和電磁現像密切相關，因此它對鐵磁性材料鑄件來說，可以用來按成分、表面硬度和組織等的差異將鑄件進行分類。
3、常用的無損檢測方法一般是指液體滲透、磁粉、渦流、射線和超聲等五種，它們可以滿足一般對工件的表面或表層和內部的檢測要求。
4、無損檢測目前已廣泛用於多種行業。分特種設備行業來說，無損檢測有以下五大常規檢測方法：
1）RT 射線檢測 ：主要檢測材料或工件內部缺陷。
2) UT超聲檢測 ：主要檢測材料或工件內部缺陷。
3) MT磁粉檢測 ：主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷（鐵磁性材料）。
4) PT滲透檢測 ：主要檢測材料或工件表面開口缺陷（非多孔型材料）。
5) ET渦流檢測 ：主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷（導電材料）。
5、鈦材料鑄造是在真空或保護氣體條件下將鈦材料進行熔煉、澆注成鑄件的過程。鈦材料鑄造是鈦材料制備工藝之一，主要應用於航空航天工業。

G. 小型旋窯水泥廠的旋窯的作用、主要工藝參數及檢測范圍，有誰知道么

樓主所說的旋窯也就是新型干法水泥回轉窯。
水泥回轉窯屬於建材設備類，是石灰窯的一種。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。

主要技術參數：
規格型號 技術參數 主減速機 主電動機 擋輪形式 支撐數量 重量t
轉速 r/min 斜度% 產量t/h 型號 速比 型號 功率kw 轉速r/min

Φ1.9/1.6x36 0.53-1.59 4 2.5-3 JZQ750-1 48.58 JZT-72-4 30 1200/400 機械 3 53
Φ2.1/1.8x36 0.5-1.51 4 4 UT2-110 163.36 JZS-81 30/10 1410/470 .. 3 75
Φ1.2x25 0.5-1.6 3
PM650 40.17 JZTY71-4 22 1200/120 .. 3 34
Φ1.6x32 0.158-0.258 3
PM750 48.57 JZJY61-4 15 1200/120 .. 3 46.82
Φ1.8x45 0.66-1.98 4 3.5 UT2-110 163.36 JZS-81 30/10 1410/470 .. 3 80
Φ2.2x50 0.125-1.25 3.5 4 ZS145-11 157 YCT280-4A 30 1320/132 .. 3 130.71
Φ2.5x50 0.516-1.549 3.5 5.5 ZS165-7 99.96 YCT355-4A 55 1320/440 .. 3 167.5
Φ3x48 0.3309-3.309 3.5 35 ZL130-14 32.11 ZSN4-250-21B 90 1000/100 .. 3 237
Φ3.2x50 0.398-3.975 3.5 50 ZL130-16 40.85 ZSN4-280-11B 190 1500/150 .. 3 263
Φ3.3x52 0.391-3.91 3.5 50 ZSY500-28 27.707 ZSN4-315-082 190 1000/100 .. 3 280.8
Φ4x60 0.396-3.96 3.5 104 ZSY630-35.5 34.601 ZSN4-355-092 315 1000/100 液壓 3 487.5
Φ4.2x60 0.4165-4.165 3.5 116 ZSY710-35.5 35.526 ZSN4-355-12 420 1000/100 .. 3 576.1
Φ4.3x62 0.398-3.98 3.5 125 ZSY710-35.5 35.714 ZSN4-355-12 420 1000/100 .. 3 598.5
Φ4.8x74 0.35-4 4 208 JH710C-SW305-40 42.226 ZSN4-400-092 630 1500/130 .. 3 841

所謂檢測范圍，即是所說的調試程序與要求
水泥旋轉窯設備安裝結束後，先檢查設備各項技術指標是否都達到要求，由有關部門確認合格後方可進行調試和試運轉。在調試之前對水泥旋轉窯及其附屬設施進行全面檢查：
(1)保證所有緊固件擰緊牢固，清理窯內窯外、基礎上下的一切雜物，尤其是齒輪之間輪帶與拖輪之間等；
(2)檢查各潤滑冷液壓系統是否有滲漏、閥門是否靈活可靠，加註油到位，油壓、油溫、流量合乎設計要求；
(3)檢查所有儀表、指示器和電機旋轉方向，符合相關圖紙和規定；
(4)檢查傳動裝置，不得有沖擊、震動等不正常噪音，大、小齒輪嚙合要正常，工作平穩，
(5)檢查輪帶與拖輪保持是否正常接觸，接觸長度不小於70%，窯筒體上、下竄動應平穩地進行；
(6)檢查各處裝置是否有松動現象，密封裝置與局部是否有摩擦現象。
如設備各項技術指標是否都達到要求，則進行調試，調試的時候先對主電機進行調試，點擊主電機，檢查、調整主電動機的的旋轉方向，使其電機的有關參數符合設計或規程要求，啟動主電機，單獨試運轉2小時，然後由主電動機驅動主減速機運行4個小時，同時開啟冷卻和潤滑系統，最後由主電動機驅動傳動系統驅動旋轉窯運轉8小時，確認各設備運轉正常均無問題。

H. 滲透無損檢驗證書幾年驗證

(2) 最長重新頒證周期為：
(a) I、II級：3年；
(b) III級：5年；
(3) III級人員或質保總監可隨時對無損檢測人員重新考核並決定他們的簽證是延期還是撤消。
(4)所有無損檢測人員，中斷其相應的檢測工作6月以上，須重新考核發證。

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《無損檢測人員的資格鑒定和證書頒發實施細則》

1 適用范圍
1.1 眾所周知，無損檢測(NDT)的應用效果依賴於無損檢測人員資格鑒定和證書頒發的准則，無損檢測人員應對指定從事的無損檢測方法的應用、驗證、監控或評價具有相應的技術理論知識。
1.2 本實施細則提供了制定資格鑒定和證書頒發程序的准則。
2 無損檢測方法
2.1 按本細則進行無損檢測人員的資格鑒定和頒發證書，適用於下列各種方法：
(1) 射線照相檢測 (RT)
(2) 磁粉檢測(MT)
(3) 超聲檢測(UT)
(4) 液體滲透檢測(PT)
3 資格等級
3.1 資格鑒定分為三個基本等級。
3.2 正在申請資格和領取證書過程中的無損檢測人員應為學員看待。學員只能與有證人員一起工作，不得單獨進行任何檢測、解釋、評定檢測結果和報告檢測結果。
3.3資格鑒定的三個基本等級如下：
(1) I級 —— 經鑒定的I級無損檢測人員應能按照指導文件正確地進行特定的校準、檢測以及對合格與否做出評定，並記錄結果。I級人員應接受有證的II級或III級人員必要的指導和監督。
(2) II級 —— 經鑒定的II級無損檢測人員應能調整和校準儀器，根據採用的法規、標准和技術條件，解釋和評定檢測結果。II級人員應十分熟悉其所獲資格的檢測的的適用范圍和局限性，同時應負責在職人員的培訓工作並對受訓者及I級人員進行指導。II級人員應能制定指導文件、組織檢測工作和寫出檢測結果報告。
(3) III級 —— III級人員應能確定檢測方法和操作程序；解釋法規、標准、技術條件以及操作程序；設計特殊用途的試驗方法、技術要求及操作程序。III級人員應負責與其資格相應的和指定的無損檢測工作，並能依據現有的法規、標准和技術條件解釋和評定檢測結果。III級人員對所用的材料、製造方法和產品工藝應有足夠的實際知識，以便能確定檢測方法並能在沒有其他標准可利用時協助制定驗收標准。III級人員對其他無損檢測 方法應有一定的了解，並勝任對申請I、II級資格證書的無損檢測人員的培訓和考核工作。
4 對申請人的文化程度，受訓情況和經歷的要求
4.1 取證人員應具有相應的文化程度，訓練和經歷，以保證能了解所申請項目的檢測原理和操作方法。以前的證書文件可作為相應級別的資格憑證。
4.2 在制定實施細則之前，有證件證明申請人獲得的訓練和(或)經驗相當於I、II和(或)III的要求時，則認為已符合4.3 節的標准。
4.3 申請人符合下述無損檢測人員等級標准之一者，應考慮發給相應級別的資格證書。
(1) I、II級無損檢測人員。
表4.3按不同文化程度和經歷制訂培訓的課時要求，供製定I、II級取證人員資格鑒定實施細則時參考。
(2) III級無損檢測人員
(a) 最低具有四年制理工大學畢業的文化程度，並有不少於一年的該無損檢測方法的II級人員的工作經歷。或者：
(b) 至少具有二年制理工大學或技術學校畢業的文化程度，並有不少於二年的該無損檢測方法的II級人員的工作經歷。或者：
(c) 至少具有四年該無損檢測方法的II級人員的工作經歷。
考核鑒定時，上述III級人員要求可部分地由II級人員或至少相當於本細則第2節列出的其它方法的II級人員的實際工作經驗所取代。
5 培訓大綱
5.1 培訓人員應經過足夠的組織培訓，使其熟悉所申請等級的具體檢測方法的檢測原理和實踐，並能熟練地進行實際操作和產品的檢測。
5.2 培訓大綱應包括充分的考核內容，以保證取證人員掌握所學的內容。
5.3 I、II、III級人員培訓大綱及可用作技術資料的參考文獻參見SNT-TC-IA，TC-1，TC-2，TC-3，TC-4。
6考核
6.1 考核管理與考核評分
(1) 按6.3至6.8規定，由一名III級人員負責I、II級或其他III級人員的考試管理與評分。考試的管理與評分由已有III級資格人員負責並應予紀錄。III級人員的管理考試按6.8條規定，可由公司總經理指定的代表負責。
(2) I、II級人員的綜合分，取基礎標准規范考試，實踐考試的分數平均分；III級人員的綜合分，取基礎考試、專業考試與標准規范考試平均分。
(3) 資格鑒定與標准考試，綜合分80%且各單項考試不低於70%為通過。
(4) 由外部機構進行考試，且只以合格與否評定，則可以80%分予以通過。
6.2 視力檢查
(1) 受檢者應保證至少有一隻眼睛的自然或近距離較正視力在距離標準的Jaeger檢測表不小於12寸(30.5厘米)情況下能認出的Jaeger數字「2」或相同類型和尺寸的字母。此項檢查每年一次。
(2) 受檢者應能辨別和區分檢測方法中所用顏色的差異。此項檢查應資格鑒定前進行，並每三年一次。
6.3 一般考核(筆試、適用於I、II級)
(1) 一般考核應著重於所用檢測方法的基本原理。
(2) 在准備考核時，III級人員應根據實施細則的要求選擇和確定有關檢測方法的合適的考題。
(3) 例題可參照SNT-TC-IA試題集A、B、C、D。
(4) 試題不得少於如下規定。

檢驗方法 試題數量(I級) 試題數量(II級)
PT 30 30
MT 30 30
RT 40 40
UT 40 40

6.4 特殊考核(筆試，適用於I、II級)
(1) 特殊考核著重於在特定任務中可能會碰到的關於儀器、操作程序和檢測和等方面的問題，其要求按實施細則的規定。
(2) 特殊考核還應包括相應的無損檢測工序所使用的技術條件，法規以及驗收標准。
(3) 試題不得少於如下規定：

檢驗方法 試題數量(I級) 試題數量(II級)
PT 20 15
MT 20 15
RT 20 20
UT 20 20

6.5 實際操作考核(適用於I、II 級)
(1) 受檢者應能熟練地使用必需的檢測儀器、記錄及分析檢測結果，並達到考核要求。
(2) 受檢者至少應檢測一個選定的試樣並分析檢測結果。
(3) 試樣種類、含有檢查部位的檢測工藝以及考核結果均有文字記錄。
(4) I級人員實際操作考核應能熟練的對經III級人員認定的一個或幾個試樣進行檢測，以及評定檢測結果。實際操作考核中至少應有十個需要理解的檢測參數及相應檢測工藝要求的檢測點。
(5) II級人員實際操作考核應能熟練的對經III級人員認定的一個或幾個試樣選擇合適的無損檢測方法並進行檢測，以及評定檢測結果。實際操作考核中至少應有十個需要理解的檢測參數及相應檢測工藝要求的檢測點。
6.6 試題可以從下列題冊中選取，這些習題只能作為例題，而不能完全照搬為試題。
檢測方法 書號
RT A
UT B
MT C
PT D
6.7 所有I、II和III級人員的考試，除提供必要的資料，如圖例、表格、技術條件、工藝規程及法規外，筆試時不得翻看其他參考資料(閉卷)考核I、II級人員的所有考題應由負責考核的III級人員審定。
6.8 III級無損檢測人員
(1) 基礎考核(應考核的檢測方法多於一種時，也只考核一次)
(a) 有關理解SNT-TC-IA文件的試題15題。
(b) 有關使用的材料、製造方法和產品工藝的試題20題。
(c) 從公布的其他相應的無損檢測方法II級試題中選擇或另擬類似的試題20題。
(d) 詳細要求應符合SNT-TC-IA基礎考試的規定。
(2) 方法考核(逐項進行)
(a) 從該種無損檢測方法III級試題中選擇或另擬類似的有關基本原理和法則的試題30題。以及
(b) 選擇或另擬類似的有關該種檢測方法的應用以及制定技術要求的檢測工藝的試題15題。以及
(c) 關於解釋與該種檢測方法有關的法規、標准及技術條件能力的試題20題。
(3) 特殊考核(逐項進行)
(a) 由南方閥門廠的產品和使用的檢測方法以及本實施細則提出的有關技術條件、儀器、技術要求和檢測工藝的試題20題。
(b) 如果受檢者具有有效的無損檢測III級證書或有工作經歷的書面證明，其中包括根據法規、標准和技術條件編寫的無損檢測工藝以及對檢測結果的評價，則規定的特殊考核可以免去。
(4) 具有有效證書的III級人員應通過6.8(1)和6.8(2)規定的各項檢測的的考試。
6.9 補考
考試不合格者必須在30天後，或出具已經接受規定的補充訓練的證明才能進行補考。
7 證書的頒發
7.1 各級無損檢測人員的證書由III級人員和質保總監負責頒發。
7.2 無損檢測人員的證書應根據實施細則第4、5、6節中的程序大綱規定的資格證明頒發。
7.3 檢測人員的證書和培訓記錄應由技術檔案室保存。
7.4 重新頒證
(1) 各個等級的無損檢測人員均應定期地按下述條件之一重新簽證：
(a) 連續工作良好的證明；
(b) 由III級無損檢測人員決定，對6節規定的部分內容進行重新考核。
(2) 最長重新頒證周期為：
(a) I、II級：3年；
(b) III級：5年；
(3) III級人員或質保總監可隨時對無損檢測人員重新考核並決定他們的簽證是延期還是撤消。
(4)所有無損檢測人員，中斷其相應的檢測工作6月以上，須重新考核發證。
8 證書的終止
8.1 僱用關系終止時，證書即行失效。
表4.3 初次培訓時間與人員經歷要求
方法 等級 初次培訓(小時) 工作經歷(月)
高中畢業或有相等學歷者 二年制理工科大學或技術學校畢業者
MT I
II 12
8 8
4 1
3
PT I
II 4
8 4
4 1
2
RT I
II 39
40 29
35 3
9
UT I
II 40
40 30
40 3
9

註：(1) 申請II級證書的人員應具有I級或相當於I級人員的工作經歷。如不具備I級人員的經歷而直接參加II級人員的資格鑒定，則對工作經歷和培訓時間的要求為對I級和II級人員要求的總和。
(2) 經歷符合下列條件者可同時申請兩種以上方法的資格證書：
(a) 申請資格證書的每種檢測方法的工齡，不少於本人總工齡的25%。
(b) 按實施細則規定，其它經歷(工齡)亦應與無損檢測專業有關。
(3) 各項檢測方法培訓要點參照SNT-TC-IA TC-1，TC-2，TC-3，TC-4。

液體滲透檢驗規程

1 適用范圍
1.1 本規程適用於探測非多孔性金屬或其它材料表面開口缺陷。
1.2 本規程參照ASME第V卷和美國API6D-94規范制定。
2 人員資格
所有滲透檢驗人員均應按QCP01進行資格簽定。
3 用作滲透檢驗材料型號
溶劑型滲透材料可用作檢驗，其硫含量殘余物稱重不超過1%，氯加氟含量殘余物稱重不超過1%。
滲透檢驗材料由HD-RS滲透劑、HD-BX清洗劑、HD¬-EV顯像劑組成。
4 預處理
4.1 表面准備
一般來說，保持零件的焊接、滾軋、鑄造或鍛造後的狀態，就可得到滿意的結果。如果表面的高低不平有可能遮蔽某些不能允許的缺陷，則可以要求打磨、切削加工或其它的方法制備表面。
4.2 准備後的乾燥
清洗後，需檢驗的表面應採用正常蒸發或適當的強制熱空氣或冷空氣進行乾燥。乾燥的最少時間間隔應能保證在施加滲透劑之前使清洗溶劑全部蒸發掉。
4.3 檢驗溫度
(1) 滲透劑和被檢查的零件的表面溫度在整個檢查階段中既不應低於60oF (16℃)也不應高於125 oF (52℃)。
(2) 如果檢驗不在這一溫度限制范圍內進行，其檢驗方法應予鑒定。鑒定方法參照ASME第V卷第六章T-653，用於「非標准溫度時的方法」。
5 滲透檢驗
5.1 施加滲透劑
施加滲透劑可以採用浸漬、塗刷或噴塗等任何適當的方法。
5.2 滲透劑應在被檢表面濕潤保存至少10分鍾或者通過驗證作為特殊使用。
5.3 多餘滲透劑的清除應先用布或濕紙揩去多餘的溶劑清洗型滲透劑，要反復擦揩，直至絕大部分剩餘的滲透劑被除去。再用溶劑潤濕的布或吸濕紙輕擦揩表面，以除去殘留的滲透劑痕跡。為了盡量避免將缺陷中的滲透劑清除掉，要注意防止使用過多的溶劑。施加滲透劑後用溶劑沖洗再顯象是不允許的。
5.4 清除多餘滲透劑後的乾燥，可以用正常蒸發、吸干、擦以及強制通風等方法使表面乾燥。
5.5 顯像：施加顯像劑應在清除多餘的滲透劑之後盡快進行，塗敷厚度不夠時可能不能吸出不連續性中的滲透劑，相反，塗敷厚度過大時也可能掩蓋顯示。
5.6 在7至30分鍾內，應當作出最終判斷。如果滲出過程並不改變檢驗的結果，允許有更長的判斷時間。判斷合格後，應用溶劑、抹布擦去殘留滲透劑和顯像劑。
5.7 著色滲透劑的顯示跡像，可用自然白光，也可用人工白光進行檢查。檢查場所的光亮度不低於32.5ft燭光(350lx).
6 顯示評定
6.1 顯示是機械缺陷的證據，但只有尺寸大於1/16in的顯示才計為缺陷。
6.2 線性顯示是指長度大於寬度三倍的顯示。
6.3 圓形顯示是指長度等於或小於寬度三倍的圓形或橢圓形顯示。
6.4 任何有問題或可疑的顯示應重新檢驗，確定它們是否計為缺陷。
7 驗收標准
7.1 所有被檢驗的表面不應有：
(1) 計為缺陷的線性顯示。
(2) 大於3/16in計為缺陷的圓形顯示。
(3) 在同一直線上有4個或更多相距等於或小於1/16in(邊緣至邊緣) 計為缺陷的圓形顯示。
(4) 缺陷的顯示可以大於引起顯示的缺陷，然而，顯示的尺寸是驗收評定的基礎。
7.2 返修復驗應採用相同規程並採用相同標准驗收。
8 報告
檢驗結果由I級人員填寫滲透檢驗報告，II級人員審核。

磁粉檢驗規程
1. 適用范圍
1.1 本規程適用於焊縫、金屬材料的磁軛式磁粉檢驗。
1.2 本規程參照API 6D-94和ASME規范第VIII卷第一冊和第V卷有關要求制定。
2. 人員資格
所有從事磁粉檢驗的人員均應按QCP06WP進行資格鑒定。
MT3 磁化方法與磁化電流
3.1磁軛法
(1) 應用
此方法只適用於探測零件表面上開口的缺陷
(2) 磁化方法
使用直流或交流的電磁磁軛，或永久磁軛。
(3) 磁軛的提升能力
(a) 磁軛的磁化力應至少每年或在磁軛損傷後校驗一次。如果磁軛已一年或一年以上沒有使用過，第一次使用前應校驗磁化提升力。
(b) 當使用磁軛的磁化最大間距時，每個直流或永久磁鐵磁軛至少應有40Ib的提升力。
(c) 載入的每一個稱重應有標定，並在第一次使用前標上公稱稱量。如果材料損耗，則應再次稱重校驗
4. 磁化設備
4.1 所用設備應在最大間距時其直流或永久磁軛須具有至少40lb(18.1kg)的提升力。
4.2可使用A-4型磁粉探傷 儀。
5. 表面准備
5.1 一般來說焊接、滾軋、鑄造後的表面已能獲得良好的結果。但若表面凹凸不平以致能遮蓋不連續性顯示時，則應通過磨削或機械加工來制備表面。
5.2 在磁粉檢驗之前，被檢驗的表面及所有鄰近至少1in (25.4mm)的區域內是乾燥的，並且沒有任何污垢、油脂、纖維屑、銹皮、焊劑和焊接飛濺、油或其它能妨礙檢驗的外來物。
5.3 可以使用去污劑、有機溶劑、除銹液、去漆劑、蒸汽除油、噴砂或超聲波清洗等方法達到清洗的目的。
5.4 如果零件檢查區域殘留有塗覆蓋層，必需證明整個存在最厚塗覆蓋層的地方能夠探傷顯示。
6. 檢驗介質
6.1 檢驗介質使用濕粉。
6.2 所用濕粉，其顏色應與被檢驗表面有適當襯度。
6.3 磁懸液與零件表面濕度不應超過135oF(57℃)。
7. 檢驗方法
檢驗採用連續法，即在施加檢驗介質和去除多餘檢驗介質的同時，保持所施加的磁化電流。
8. 檢驗
8.1 磁化方向
各區域至少應分別進行兩次檢驗，第二次檢驗時的磁力線方向應與第一次檢驗所用的方向近似垂直。第二次的檢驗可使用不同的磁化方法。
8.2 檢驗的覆蓋
所有的檢驗應在所要求的靈敏度下有足夠的覆蓋以保證100% 檢驗。
9. 退磁
當零件的殘留磁性會干擾下道工序或使用時，檢驗後零件應及時作退磁處理。
9.1 退磁方法
(1) 從交流電線圈中撤出
最快和最課間的方法是將零件通過一個有高電流強度的交流電線圈，然後把零件緩慢地從線圈磁場中撤出。交流磁軛可以用於局部的退磁，即先把磁極放在表面，然後圍繞此局部區域移動，在它仍然有電流的情況下緩慢地撤出交流磁軛。
(2) 交流電遞減
使零件退磁的另一個替代方法是把零件置於磁場中同時逐漸地減少它的強度至所要求的程度。
(3) 直流電變換方向
被退磁的零件置於逐次變換方向並降低到所要求程度的直流電磁化磁場中。
10. 磁痕評定
10.1 只有尺寸大於1/6in的磁痕才計為缺陷。
(1) 線性磁痕是指長度大於寬度三倍的磁痕。
(2) 圓形磁痕是指長度等於或小於寬度三倍的橢圓形磁痕。
10.2 焊縫表麵包括焊縫兩側各1/2in.(12.3mm)范圍。
10.3 任何有問題或可疑的磁痕應重新檢驗，確定它是否是需考慮的。
11. 驗收標准
所有被檢驗的表面不應有：
11.1 任何裂紋或線性磁痕。
11.2 在同一直線上有4個或更多個相等於或小於1/6in( 邊緣至邊緣)算做缺陷的圓形磁痕。
11.3 缺陷的磁痕可能大於引起磁痕的缺陷，然而，磁痕的尺寸是驗收評定的基礎。
11.4 返修復驗應採用相同規程，並採用相同規程驗收。
12. 報告
檢驗應符合本規程，檢驗結果由I級人員紀錄在MT檢驗報告中，由II級人員審核。

I. 無損檢測證書注冊的問題

首先，你是江蘇人嗎？因為涉及到證書注冊是否跨省的問題。
其次，你的證書無論新版舊證書，只要權有一項注冊到你所在單位，其他項目就不能再注冊到其他單位了。所以你離職前務必要求單位給你開具離職證明，因為你去新單位注冊時候要用到的。
另外，你的證書不需要注銷也不能注銷，否則你就不屬於持證人員了。也就是說你 必須重新參加培訓及考試。不存在你所說的明年復證啦。如果你想到其他省份參加考試，事先需要到你戶籍所在省份開具跨省培訓考核的申請單。河北師范大學這個樣子，江蘇我就不太清楚了。
以上內容，個人觀點，僅供參考，祝你好運！