『壹』 求一份閥門廠倉庫出入庫總匯表格
設計了一個《倉庫進銷存進貨出貨分類公式化系統》：使用說明 工作表二，版這是用EXCEL軟體來設計的，權設計成一系列套表：發貨分類表（1-20個表中輸入發貨數據） 工作表七：收貨匯總表（自動統計） 工作表五：發貨匯總表（自動統計） 工作表六：進銷存月報表（不用輸入， 工作表一：物料表 工作表三：收貨表（1-5個表中輸入收貨數據） 工作表四
『貳』 閥門廠生產計劃怎麼做
這個必要的了解這個閥門的生產工藝，和自己車間的設備和人員配備。大體上閥門零部件的粗加工-精加工-外購采購-裝配-測試打壓-返修-包裝-發貨。按照這個流程把每個過程需要的時間和生產過程分配到具體的班組
『叄』 電氣設備台帳
1 范圍
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
中華人民共和國標准化法
3 管理職能
設備管理部是公司設備台帳管理的歸口部門，負責設備台帳管理的策劃、組織實施及督促檢查工作。各部門按其設備分管范圍做好設備台帳的實施工作。
4管理內容與要求
4．1 公司分管生產的副總經理是公司設備管理的第一責任人，負責組織設備台帳內容及形式的策劃和審批工作，每年對設備台帳的檢查應不少於2次，並對台帳的動態管理現狀作出評價，提出整改意見。
4．2 設備管理部是分管設備的主人，負責組織按標准規定內容和形式建立設備台帳，並負責設備台帳動態管理、定期刷新工作、建立公司設備台帳總清冊。
4．3 各部門按公司設備分工管理標准協助設備管理部做好台帳的建立和動態刷新工作，並及時准確地向設備管理部提供設備的相應信息。
4．4 每一台設備應建立一本台帳，閥門、管道分系統建立台帳。
4．5 設備台帳分為機務設備、電氣設備、儀控設備三大類。
4．5．1 機務、電氣設備台帳應包括下列內容
4．5．1．1 設備命名、編碼及A、B、C分類：按公司設備命名管理標准及點檢定修管理標准。
4．5．1．2 設備規范：包括設備型號、規格、出廠編號、出廠年月、製造廠家、投用日期、技術參數。
4．5．1．3 檢修作業文件包：包括檢修工藝標准及質量標准。
4．5．1．4 備品配件：包括儲備定額及實際儲備數量、領用登記。
4．5．1．5 專用器具一覽表：包括計量器具。
4．5．1．6 評級記錄：執行公司設備評級管理標准。
4．5．1．7 給油脂標准。
4．5．1．8 缺陷管理：執行公司設備缺陷管理標准。
4．5．1．9 檢修、試驗周期表，累計運行時間。
4．5．1．10 檢修記錄：包括工作票、設備停復役記錄、設備異動報告記錄。
4．5．1．11 檢修維護費用統計。
4．5．1．12 有關圖紙資料清單。
4．5．2 閥門、管道分系統的台帳可參照上述內容建立。
4．5．3 儀控設備台帳應包括下列內容
4．5．3．1 儀控硬體設備可參照機務、電氣設備台帳內容建立台帳。
4．5．3．2 儀控軟體按公司信號、邏輯、定值管理標准執行，並形成修改記錄。
4．6 點檢員必須保證記錄的真實、可靠、及時
4．6．1 設備缺陷管理必須及時刷新。
4．6．2 所有形成記錄的技術文件必須經過規定程序批准。
4．6．3 設備檢修結束後一個月內必須將檢修記錄逐項登錄完畢，大、小修後必須有檢修總結。
5 檢查與考核
5．1 本標準的執行情況由公司分管領導和設備管理部組織檢查與考核。
『肆』 閥門試驗記錄表如何填寫
我也在尋找相關的知識，這個應該能夠解決你的問題了，關鍵是根據閥門型號確定試驗壓力和試驗時間。
閥門的檢驗要求
本標准（JB/T9092）是對 ZBJ16006-90《的試驗與檢驗》的修訂。本標准與ZBJ16 006-90相比，主要技術內容差異如下：
1、標準的名稱改為「閥門的檢驗要求」
2、增加「單向密封和雙向密封」術語
3、「必須的試驗」的規定，按公稱壓力和公稱通每項大小有分別規定
4、和的試驗項目內容分別規定
5、的殼體試驗和密封試驗的最短持續時間進行了修改，與其它閥門一致
6、上密封試驗的最短持續時間進行了修改
7、密封試驗的最大允許泄漏量按API 598-96的要求進行了修改
8、對低壓密封試驗的試驗方法進行了修改
范圍
本標准規定了的檢驗與壓力試驗要求。
本標准適用於金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副（如陶瓷）的、、、、和的檢驗和壓力試驗。經供需雙方同意後也可適用於其他類型的
彈性密封副是指
1、軟密封副、固體和半固體潤滑脂類組成的密封副（如油封）
2、非金屬和金屬材料組成的密封副
引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本均為有效/所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
JB/T 7927—1999 鑄鋼件外觀質量要求
術語
單向密封：在關閉後，介質須從兩端的某個方向上進入，的密封副才能保持密封
雙向密封：不論介質從閥門兩端的哪一方向進入，在關閉後，閥門密封副都能保持密封
檢驗
在閥門製造廠內的檢驗 買方在訂貨合同中規定，需要在製造廠檢驗閥門，買方檢驗員在所訂製造期間，可隨時進入廠內進行檢驗
在閥門製造廠外的檢驗 如買方規定，檢驗包括在閥門製造廠以外製造的殼體部件，這些部件應在其原製造廠受到買方檢驗員的檢驗
檢查通知 買方要求檢驗時，製造廠應根據所要求的試驗項目，在檢驗前7日，按訂貨合同所列地址通知買方。如果要求在閥門製造廠外檢驗，製造廠也應提前7日通知買方
檢查范圍 如果在訂貨合同中沒有規定其他附加項目買方的檢驗應限於以下內容
1、按訂貨合同規定，使用非破壞性檢驗工具和方法，在裝配過程中對進行檢查
2、「必須」的和「任選」的壓力試驗
3、審查加工記錄和無損檢驗記錄（包括規定的射線檢驗記錄）
註：所有的檢驗均應根據相應標准編制的書面程序進行
檢驗 1、閥門製造廠應對所有閥體、閥蓋和密封件的鑄件進行外觀檢查，保證符合JB/T 7929的規定
2、製造廠應對每台進行檢驗，以保證符合本標准及相關產品標準的規定
補充檢驗 其它的補充檢驗是在訂貨合同有規定時才進行，具體要求按買賣雙方商定的程序和要求進行，檢驗應在買方檢驗員目睹下由製造廠進行
壓力試驗
試驗地點 壓力試驗應由閥門製造廠在閥門製造廠內進行
試驗設備 用於進行壓力試驗的設備，試驗時不應有施加影響閥座密封的外力
試驗要求 1、每台閥門應按表1或表2的要求進行壓力試驗
2、公稱通徑小於或等於100mm、公稱壓力小於或等於25.0MPa及公稱通徑大於或等於125mm、公稱壓力小於可等於10.0Mpa的應按表1進行試驗
3、公稱通徑小於或等於100mm、公稱壓力大於25.0Mpa和公稱通徑大於或等於125mm、公稱壓力大於10.0Mpa的應按表2進行試驗
（表一）
試驗項目 閥 門 類 型
浮動式 和固定式
殼 體 必須 必須 必須 必須 必須 必須
上密封（1） 不適用 不適用 不適用 不適用 不適用 不適用
低壓密封 必須 任選 必須（2） 任選（3） 必須 必須
高壓密封（4） 任選 必須（5） 任選（2） 必須 任選 任選
（1）所有具有上密封性能的閥門都應進行上密封試驗，波紋管密封除外
（2）對於油封式，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選
（3）如經需方同意，閥門製造廠可用低壓密封試驗代替高壓密封試驗
（4）彈性密封閥門經高壓密封試驗後，可能降低其在低壓工況的密封性能
（5）對於動力驅動的，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的110%
（表二）
試驗項目 閥 門 類 型
浮動式 和固定式
殼 體 必須 必須 必須 必須 必須 必須
上密封（1） 不適用 不適用 不適用 不適用 不適用 不適用
低壓密封 必須 任選 必須 任選（2） 必須 必須
高壓密封（3） 任選 必須（4） 任選 必須 任選 任選
（1）所有具有上密封性能的都應進行上密封試驗，波紋管密封閥門除外
（2）如經需方同意，製造廠可用低壓密封試驗代替高壓密封試驗
（3）彈性密封經高壓密封試驗後，可能降低其在低壓工況的密封性能
（4）對於動力驅動的，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的110%
註：除非訂貨合同中另有說明，對具有上密封性能的閥門，其上密封試驗可為高壓密封試驗或低壓密封試驗，由製造廠選擇
高壓密封試驗
在表1和表2中，有幾種類型的必須進行高壓密封試驗，一些類型的閥門其高壓密封試驗雖是任選的，但這些應能通過高壓密封試驗（作為閥門密封結構的試驗）
試驗介質
1、殼體試驗、高壓上密封試驗和高壓密封試驗的試驗介質應是水、空氣、煤油或粘度不高於水的非腐蝕性液體。試驗介質的溫度不超過52℃。低溫的試驗介質溫度可在訂單中規定
2、低壓密封和低壓上密封試驗，其試驗介質應是空氣或惰性氣體
3、當用空氣或其他氣體進行殼體試驗、密封試驗和上密封試驗時，製造廠應彩正確的檢漏方法。如用水或液體進行試驗時,應將內部的空氣排除
4、各項試驗用的水可以含有水溶性油或防銹劑，當需方有規定時，水中可含有潤滑劑。奧氏體不銹鋼試驗時，所使用的水含氯化物量不應超過100mg/L
高壓氣體的殼體試驗
1、當訂貨合同中規定，要求進行高壓氣體的殼體試驗時，該試驗應在殼體液體試驗後進行，並要有相應的安全措施
2、高壓氣體的殼體試驗壓力為38℃時最大允許工作壓力的1.1倍或按訂貨合同的規定，試驗時不允許有可見泄漏
試驗壓力
1、殼體試驗壓力為38℃時最大允許工作壓力的1.5倍
2、高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為38℃時最大允許工作壓力的1.1倍
3、低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為0.4~0.7MPa
4、按用戶采購規范規定的，密封試驗壓力為設計壓差的1.1倍
5、的密封試驗壓力為38℃時的公稱壓力
試驗持續時間
對於各項試驗，試驗保持試驗壓力的最短時間按表3的規定
（表3） 保持試驗壓力的持續時間
規格DN（mm） 保持試驗壓力最短持續時間 （t）
殼體 上密封 密封
其他 其他
≤50 60 15 15 60 15
65～150 60 60 60 60 60
200～300 60 120 60 120
≥350 120 300 120 120
註：保持試驗壓力最短持續時間是指閥門內試驗介質壓力升至規定值後，保持規定試驗壓力的最少時間
泄漏量
1、對於殼體磨難和上密封試驗，不允許有可見的泄漏。如果試驗介質為液體，則不得有明顯可見的液滴或表面潮濕.如果試驗介質是空氣或其它氣體，應無氣泡漏出.試驗時應無結構損傷
2、對於低壓密封試驗和高壓密封試驗，不允許有明顯可見的泄漏通過閥辨、閥座與閥體接觸面等處,並無結構上的損壞.在試驗持續時間內，試驗介質通過密封面的允許泄漏率見表4
3、陶瓷等非金屬密封副的閥門，其密封試驗的允許泄漏率應按表4的同類型、同規格的金屬密封閥門的規定
（表四）密封試驗的最大允許泄漏率
壓力試驗方法
一般要求 1、對於具有允許向密封面或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封除外），試驗時，注入系統應是空的和不起作用的
2、用液體試驗時,應將腔內的空氣排凈
3、殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表面缺陷的塗層(用於保護表面的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)
4、當進行、和密封試驗時，閥蓋與密封面間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺
5、進行密封試驗時，在兩端不應施加對密封面泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩
殼體試驗 1、向已安裝好的體腔加壓，的兩端封閉，啟閉件部分開啟。試驗時，各連接處應無滲漏。除波紋管密封閥門外，填料壓蓋壓緊到足以保持試驗壓力，使填料箱部位受到試驗，試驗時填料箱處應無滲漏
2、對閥桿密封不可調節的閥門（如「O」形圈、單層密封圈或類似的填料），殼體試驗時，其密封處應無泄漏
3、具有上密封性能的閥門（波紋管除外）都應進行上密封試驗。上密封試驗時，閥門兩端封閉，向裝配好的閥門體腔內加壓，閥門應完全開啟，松開填料壓蓋，該試驗在殼體試驗後進行。製造廠不應把上密封試驗合格的閥門，作為推薦閥門在帶壓時添加或更換填料的依據
低壓密封試驗 1、試驗時，密封面應保持干凈，無油跡（但不適用於以潤滑油起主要密封作用的）。為防止密封面擦傷，可以塗一層不厚於煤油膜的油膜
2、低壓密封應按下列方法中的一種進行
①對於雙向密封的閥門（多通道閥和除外），應先後在關閉的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，以檢查出口端密封面的泄漏。對單向密封並標有介質流動方向標志的，應在進口端加壓。對於，應在出口端加壓在敞開端的密封面處灌注清水或塗上肥皂水等類似溶液，觀察氣泡以檢查閥座及閥座與閥體接觸面和密封付的泄漏量。也可按訂貨合同規定的測試裝置來檢查，但應換算成表4規定的泄漏量單位
②對於多通道密封的，試驗介質應依次從被密封的通道口引入加壓，從填料箱處（此時，應未裝填料）或其它敞開的通道口來檢查進口端密封面泄漏率。試驗時，其每一密封面的泄漏率應不超過表4規定的泄漏率
註：對於楔式單閘板（剛性或彈性的），不允許用下列的試驗方法：如將試驗介質封閉在兩密封面，在兩密封面處灌注清水或塗上肥皂水等類似的試驗方法
3、對於彈性密封的，不論是單向密封或雙向密封，只需在最不利密封的一端加壓試驗
閥門的合格證書和再試驗
合格證書：閥門製造廠應向需方提供一份證明閥門產品符合訂單的合格證書
再試驗：如果訂貨合同沒有規定由需方進行再試驗時，已試驗過的閥門就不必進行再試驗。再試驗時，已塗漆的閥門不必除去油漆。庫存閥門再試驗以及裝運前應進行清洗
本頁關鍵字：檢驗要求
『伍』 如何做好閥門廠一名統計員
統計員有很多的分類，您是哪一種？
生產統計員
按照產品規格、等級、價格、工序、班產、員工、崗位、小組、車間等不同對象和要求分別建立統計台帳，加工整理匯總，製作日報表、月度、季度、年度報表，做好統計數據資料分析，為領導科學決策提供信息，與財務、業務、質檢、倉庫等部門的相關工作協調銜接，了解生產全過程。
倉庫統計員
負責倉庫產品出入的賬務管理及統計，倉庫進銷存軟體核對工作，倉庫日常單據管理工作，時刻監測產品出入及賬面變動情況，完成具體指定的品質/倉庫數據統計分析工作；編制並上報統計表，建立和健全品質/倉庫統計台帳；協調管理統計信息系統，維護和更新統計數據平台；做好品質/倉庫統計資料的保密和歸檔工作。
財務統計員
配合財務部統計,審計公司各項數據,負責公司物資進出管理,並提供有效的報表。按時登記台帳，做到台帳齊全，帳帳相符。能及時為領導及客戶提供所需統計資料。負責匯總統計月報、季報和年報的工作，並按要求及時上報各項報表和數據，做到正確完整。另需配合公司財務部相關人員工作。
數據統計員
統計分析相關數據信息，整理統計資料，為企業決策者提供可行性分析報告前期素材。負責業務數據統計、分析，並製作報表和報告；根據項目需求，執行數據處理、分析、檢查；完成具體指定的重要數據統計，為相關決策提供必要依據。
統計員工作職責1、負責制訂公司銷售與訂貨數字化目標，分解目標，推移管理。2、負責銷售目標及庫存指標完成情況的跟進與分析，提交可行性解決方案；3、負責制訂商品管理的工作規范及運作流程，組織商品MD會議,組織商品調撥相關培訓；4、負責公司運營狀況分析，包括渠道、消費者、商品、競爭品牌分析等，提供高質量的分析報告，為公司市場發展及營銷策略制訂提供可行性建議；5.編制生產計劃6.生產計劃的監督7.生產進度跟蹤8.生產數據統計9.任務單下達10.日常生產調度管理公司戰略規劃編制、管理公司綜合計劃編制、管理公司經濟活動分析公司統計工作管理企業績效管理企業質量體系認證和管理熟悉出納工作，精通各類EXCEL使用，熟悉內審工作，熟悉財務ERP流程，熟悉用友軟體，熟悉進出口業務,了解ISO9001、ISO14000 文件編寫和培訓工作。
『陸』 閥門的倉庫管理
要對自己有信心，只要有倉庫管理經驗，至於具體的產品問題不大。倉庫管理大同小異！慢慢在實踐中積累經驗！加油！！
『柒』 閥門廠的倉庫管理如何操作
倉庫管理制度：
1.物料請購管理：
物料必須要經由倉庫管理部門填寫采購申請單，統一采購。嚴禁公司其他部門私自采購。需求部門可填寫物料請購單，由部門經理審批後，再交由倉庫管理部門；倉庫管理人員據此填寫采購申請單，經相關審批人員通過後，完成采購。
2.物料入庫管理：
物料驗收後必須經由倉庫辦理入庫，倉庫驗收人員必須與交貨人完成交貨手續，核對物料名稱和數量是否正確。物料送貨必須有送貨單，要求送貨單必須含有以下信息：物料名稱、數量、單價、規格，只有送貨人提供完整的送貨單信息後倉庫管理人員方能允許入庫。物料入庫未經檢驗合格不準進入倉庫貨架，更不允許投入使用；對於物料不合格品，倉庫管理人員應單獨隔離拜訪，建立不合格倉，以便追查數量和管理。特殊物料和設備，必須由要求特殊驗收人員參與驗收，發現問題需及時處理。
3.物料存儲保管管理：
倉庫管理人員必須根據物料的屬性、特點、規格等不同的標准設置倉儲區域；物料的存放必須遵循安全、合理的原則；根據物料的特點，倉庫管理人員要做到檢查方便、過目見數、擺放整齊，加強保管措施，不能造成物料的損失和混亂。倉庫物資未經部門主管同意，一律不準擅自外借；非倉庫管理人員一律不準進入倉庫區域，特殊人員需經相應管理人員同意後方能進入；倉庫嚴禁煙火，倉庫管理人員必須掌握相應的防火、救火常識和技能。
4.物料出庫管理：
物料使用部門人員必須填寫領料單，領料單必須填寫材料名稱、規格、型號、數量、使用部門，由領料人簽字，經部門主管審批後，提交給倉庫管理人員經核實審批後，方能辦理物料出庫。發料人員必須與領料人員辦理交接手續，確保領發信息一致。所有收發料憑證，倉庫管理人員必須做好保管工作，不可丟失。
5.物料退庫管理：
倉庫管理人員在驗收過程中發現不良品或者不合格品造成不能入庫的必須及時通知相應的采購部門處理。如果不能退回，必須填寫「月度不良物料匯總表」交由部門主管。每周倉庫管理驗收人員必須與采購人員將不良物料及時發出退回供應商處理，並及時銷賬。
6.物料盤點管理：
每月必須上報月度盤點表，允許范圍內的物料差異和自然虧損引起的盤虧盤盈必須做到賬目、數量、資金一致。盤點表、庫存表必須字跡清晰，月報及時，倉庫管理人員的流動必須要做工作交接，避免遺留問題出現。
以上是一個簡單的倉庫管理制度，還有一些管理細節在此不做贅述。而傳統的手工管理由於人為的馬虎、疏忽都有可能會造成管理上的缺陷，隨著信息化時代的來臨，越來越多的企業已經採用信息化的管理手段。運營正航ERP的管理工具可以有效提升企業的物料管理，提高企業倉庫管理制度的規范性和數據精確性，以便為企業管理提供及時精確的數據信息共享。
『捌』 閥門廠日常生產常用工具清單
一般工廠常用工具都得有啊，扳手，鉗子，切割機，磨光機，空壓機。。。。
『玖』 請給我發一份閥門廠成本核算電子表格,謝謝
自己做一份 不就行了
閥門的各個部件，加上管理費