❶ 什麼是管線閥門
《API 6D-2008 石油和抄天然氣工業襲管線輸送系統管線閥門》
本國際標准規定了球閥、止回閥、閘閥和旋塞閥。
《GB/T 19672-2005 管線閥門 技術條件》
本標准規定了法蘭連接和焊接連接的閘閥、球閥、止回閥和旋塞閥。
也就是在工業管線上使用的:閘閥、球閥、止回閥、旋塞閥這四種閥門。
❷ 蒸汽管道 用什麼閥門
蒸汽管道是熱力管道的一種,需要GB2施工資質。
熱力管回道是屬於壓力管道的一類,GB2級
主要用答於採暖、通風、空調用汽、工業用氣
熱力管道的介質有熱水和蒸汽兩種
(1)蒸汽管道又分為飽和蒸汽管道(壓力PN小於等於1.6MPa)和過熱蒸汽管道(壓力PN小於等於1.6MPa,溫度t小於300攝氏度)
(2)熱水管道又分為低溫水管道(供/回水溫度 95/70)和高溫水管道(供/回水溫度 150/90、130/70、110/70)
(3)除此之外還包括凝結水管道和廢氣管道
❸ 暖氣管道上一般用什麼閥門
暖氣片前一般用溫控閥或銅球閥,管道上一般用截止閥,入戶處還有鎖閉調節閥版,過濾器權.熱表和平衡閥.此外,熱力入口處還有截止閥、旁通閥.平衡閥、泄水球閥、壓力表、溫度計和熱表等. 暖氣管道上一般用截止閥;截止閥又稱截門閥,屬於強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。
❹ 原油管道和成品油管道使用的閥門有什麼區別
原油管道可能遇到的工況比成品油管道惡劣很多。
原油通常具有腐專蝕性,易凝結,屬輸送源頭壓力高且不可控(油井),設計流速高,環境惡劣(野外),介質組分不確定等特點;
成品油無毒、無腐蝕、壓力不太高,輸送可以完全在設計條件下進行;
原油管道閥門通常要按照大量國際或國外先進標准來製造和實驗;
成品油管道閥門只要符合國標要求就能使用。
❺ 暖氣管道上一般用什麼閥門
暖氣管道上一般用截止閥;截止閥又稱截門閥,屬於強制密封式閥門,所以版在閥門關閉時,必須向權閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門「三化給」曾規定,截止閥的流向,一律採用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時.流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
❻ 蒸汽管道用什麼閥門好
適應抄於蒸汽管道的閥門溫度小於425度的基本上可以選擇:閘閥,截止閥。
400度以上的選合金閥門。
閘板閥,主要用於蒸汽管道的主汽閥,也就是不常開關的閥門。
截止閥,主要用於用戶貼近設備的閥門,因這種閥門對流量有調節作用較好。
蒸汽管道選擇閥門主要是看溫度、壓力、作用和安裝位置。
蒸汽管道上能用蝶閥嗎?答案是不能。
因為蝶閥內壓力作用大,開關較難操作,易損壞密封面,所以不能頻繁開關,在性能上不如閘閥;
❼ 氣體管道用什麼閥門
一般的空氣,氮氣等氣體,從經濟適用角度講,可直接選用碳鋼材質,但如果是特殊氣體,內例如氧氣,容需用不銹鋼材質,還要經過禁油處理。
如果需要精確調節的話,一般選用電動調節閥,電動調節的精度要比氣動調節的精度高出很多,其靈敏度和響應時間都比氣動的要好,所以選用電動執行機構,如果所使用場合允許漏泄的話可以選把低負載蝶閥,如果不允許漏泄的話就選用V型球閥,當然,這些都要取決於所使用場合的溫度,這樣才方便更好的選型。
❽ 在水管道系統中,請問用什麼閥門最合適
1)、( 蝶閥 )—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用閥門。
2)、版( 球閥 )( 閘閥 )、旋塞閥、( 截止閥)權—用於開啟或關閉管道的介質流動。
3)、( 止回閥)(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。
4)、( 節流閥)—用於調節管道介質的流量。
5)、( 安全閥)—用於鍋爐、容器設備及管道上,當介質壓力超過規定數值時,能自動排除過剩介質壓力,保證生產運行安全。
6)、( 減壓閥) —用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時,產生阻力造成壓力損失,達到減壓目的。
7)、( 疏水閥) —用於蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。