1. PE燃氣雙放散閥
不知道你要問哪方面的東西。
PE燃氣雙放散閥就是主材質使用聚乙烯生產的兩側都有放散管的閥門，通常為球閥。比單放散閥門安裝及搶修的時候都方便，不需要考慮閥門安裝的方向。
2. 燃氣用PE球閥用閥門水壓試驗么
燃氣用PE球閥檢測氣密性一般介質是壓縮空氣也有用氮氣做檢測，為了方便看檢測的泄漏點要放入水中檢測而不是水壓試驗
3. PE閥門在圖紙上如何表示
您指的是外管線吧,一般來講pe管用於外線的比較多,如果是用於外管線,就比較好數了,圖紙上會清內楚的標明每一容個閥門的圖例,您只要數清楚就行了。
如果是在室內,燃氣導管(橫管)上得閥門每個都會標出來,逐個數出來就行了,立管上的閥門,稍稍麻煩一些,先按照立管的類型分別統計立管的數量,然後輸出每一立管上閥門的數量,然後做個乘法就行了。
4. 關於PE閥門兩個問題
PE閥門使用介質：符合國家標準的天然氣、液化石油氣、人工煤氣、適用於城市燃氣地下中低壓管道施工。
摘要介紹了PE球閥的基本結構，分析了影響PE球閥的因素，提出了PE球閥的安裝和使用要求。
關鍵字 PE球閥 應力 泄漏
一、 前言
PE球閥與傳統金屬閥門相比，具有重量輕、耐腐蝕、免維護、啟閉力矩小、體積小、佔地少等特點，且因與PE管材材質匹配，故安裝方便，使用簡單，在城市燃氣管網中隨著PE燃氣管的廣泛使用而越來越普遍。但在實際使用中，由於對PE球閥的結構和特性沒有充分的了解，常常發現投入運行不久的PE燃氣管網中的球閥或因為內泄漏、或因為無法啟閉而報廢，影響了燃氣管網的正常運行，增加了燃氣企業的運營成本。本文簡單介紹了PE球閥的基本結構，分析了影響PE球閥的幾種因素，同時提出了安裝和使用PE球閥的方法。
二、 PE球閥的基本結構
PE球閥從結構上可以分為無放散型和放散型兩類，而放散型又分為單放散型和雙放散型，但它們關鍵的結構是相同的。
無放散功能的PE球閥的基本結構如圖所示。
PE球閥是由塑料配件組成的全封閉式結構，由接管座1，閥座2，閥殼體3，閥球4，閥桿5，扳手6，擋圈7，密封圈8組成。其中接管座1，閥座2，閥殼體3採用與管體相同的PE材料製成，閥球4，閥桿5，扳手6，擋圈7用比主體材料硬度、強度更高的其他塑料製成。通過閥座2，擋圈7來固定密封圈8，並構成閥座組合體，分布在閥球8的兩側，閥桿環形凹槽上的密封圈和扳手內腔上的密封圈保證了PE球閥在閥桿5、扳手6處的密封性，而閥殼體3、閥座2與接管座1又通過熱熔方式組合成一整體，保證了連接處的嚴密性，因此PE球閥在通常情況下不會產生外泄漏現象。
從結構上看，PE球閥屬於浮動球閥，閥球在外力的作用下，會作相對於閥體的位移，對閥座產生壓力作用，使閥座上的密封圈產生變形，閥座產生蠕變；而當閥殼體受到軸向拉力或壓力作用時，閥球基本上不受影響，而閥殼體帶動閥座產生拉伸或收縮變形；閥殼體內部受到細小硬物影響時，有可能劃傷閥球表面或損壞密封圈。
三、 影響PE球閥性能的因素
1、 內部壓力對球閥的影響
PE球閥在全開的情況下，基本上不受內力的影響。但在球閥關閉的情況下，閥球受到軸向力的作用時，會沿閥體作軸向相對移動，對密封圈和閥座單向擠壓，影響密封圈彈性，並使閥座上的擋圈產生蠕變，力越大，閥球位移越大，擋圈的蠕變數也越大，閥球開啟力矩也越大。而當閥球受力減小時，閥球位移量減少，而擋圈上產生的變形量仍保持在大壓力下產生的位置。此時，閥球與密封圈接觸不嚴或產生間隙，造成低壓內漏。
根據聚乙烯燃氣管道技術規程的規定，管網的耐壓試驗時的壓力為設計壓力的1.5倍，且不小於0.4MPa。密封性試驗壓力為設計壓力的1.15倍。但城市燃氣管網中的實際運行壓力遠小於上述規定的壓力。因此在進行管網的耐壓試驗和密封性試驗時，必須開啟試驗段范圍內的所有PE球閥，末端用盲板封堵。切忌在PE球閥開啟不到位，或用PE球閥代替盲板封堵的情況下進行試驗，否則PE球閥產生低壓內漏的可能性會很大。
2、 外部應力對球閥的影響
PE球閥所受外部應力分為拉伸應力和壓縮應力，對閥球無直接影響，對其他部件有影響。
當PE球閥受到拉伸應力作用時，閥體會產生拉伸變形，閥座和閥球的距離增加，導致閥球與密封圈接觸松動，密封性能下降，從而導致球閥的內泄漏。當PE球閥受到壓縮應力作用時，閥殼體會產生壓縮變形。閥座與閥球的距離變小，密封圈會與閥球過度擠壓而變形，此時球閥的啟閉力矩急劇增加，當超過允許限度時，就會無法啟閉球閥，造成閥桿或扳手的損壞。
PE管材採用擠出拉伸加工而成，在成型工程中，PE大分子鏈通過拉伸而取向，在軸向上的拉伸強度和壓縮程度大為增加，而PE球閥中各部件通過注塑成型，大分子鏈成無序狀態排列，因此PE球閥的抗拉強度和抗壓強度低於管材的強度，當管網中產生拉伸壓力和壓縮應力時，PE球閥所受到的影響遠遠大於PE管材所受到的影響。
在PE燃氣管網中，PE球閥受到兩類應力作用，一是因土壤地基不均勻引起局部管線下沉，從而對閥門產生拉伸作用，另一是管線安裝與使用過程中的溫度不同，導致管線產生溫差應力，從而對閥體產生拉伸或者壓縮，拉伸可能導致球閥的內泄漏，壓縮可能導致球閥的啟閉力矩增加，影響正常操作。
3、 固體顆粒的影響
管線中存在固體顆粒時，運行過程中，固體顆粒可能會粘附在閥內腔、閥球
表面或密封圈上，操作時可能卡住閥球，使閥球無法轉動，或者劃傷閥球表面，損壞密封圈，造成閥球與密封圈的密封性能減小或無法密封，從而造成球閥的內泄漏。
四、 對策
影響PE球閥性能的因素常常產生在安裝和使用的過程中。只要正確掌握PE球閥的安裝和使用方法，就能減少PE球閥產生故障的可能性。其安裝與使用過程中應注意以下幾點：
1、安裝前不必進行氣密性試驗。按照國際標准ISO10933和歐洲標准EN1555-4要求，每隻PE球閥都要求進行三個項目的出廠檢驗，即外觀檢驗、扭矩檢驗、密封性檢驗，合格後才能出廠。由於PE球閥的特殊性，除外觀檢驗外，扭矩檢驗和密封性檢驗一般燃氣用戶不具備檢驗條件，特別是密封性檢驗，決不能用夾緊金屬閥門的方法夾緊PE閥門，更不能用千斤頂來頂緊閥門的接管座進行檢驗，這樣會使閥體產生應力變形而損壞，燃氣企業通常只憑產品的合格證作為產品是否合格的依據。
2、閥門安裝前應在現場陰涼處放置一段時間，使閥門溫度與管材溫度基本一致。閥門與管材應避免在陽光下暴曬，盡量使安裝與使用時的溫度相差不大，以減少溫差應力對閥門的影響。
3、閥門拆除包裝時，保持焊接區域的干凈，管線應吹掃干凈。在完全開啟閥門的情況下，與管線進行焊接。閥門底部土壤應予夯實，且與管線的中軸線一致，閥門桿軸線垂直於地面。同時將閥門四周的回填土夯實，避免閥門的晃動或移動。
4、閥門前後管線的土壤應盡量平整，閥門前後管線的直管段盡量短，必要時可以人為增設彎頭來縮短直管段的長度，避免因管線地基不勻而導致管線下沉，直接對閥門產生拉伸作用，造成閥門的密封性能下降。
5、閥門安裝完畢後，應全開全關閥門數次，使閥球轉動靈活， 並使閥門處於全開狀態，扳手上加防護套管，及時砌築閥門井，避免泥土、石塊落入套管內，影響套桿與扳手的接觸，造成閥門啟閉困難或無法啟閉。
6、管線進行耐壓試驗和氣密性試驗時，閥門應處於全開狀態，禁止閥門關閉或開啟不到位，不能用閥門代替盲板封堵，否則會造成閥門內漏。
7、已運行管線需延長或接旁通管線時，應先盡量降低管線的壓力，然後關閉閥門。安裝完畢後，先開啟閥門，然後再增加管線的壓力。
8、管線上的閥門，每6個月左右應進行啟閉操作，每次啟閉數個來回，確保閥門啟閉正常。在開關過程中，應逐漸加力至主閥門全開或全閉。切忌一下用力過猛而造成扳手打滑或扭斷閥桿。因為閥球在長期靜止狀態下產生靜止慣性，剛開啟時，轉動力矩較大。啟閉數次後，就會正常。
總之，影響PE球閥性能的因素是多方面的，但只要掌握了它的結構和基本特性，並在安裝和使用過程中採取必要的應對措施，PE球閥在燃氣管道中的使用壽命還是能夠得到保證的。
5. 燃氣中壓pe閥門的規格
按型號口徑常見的有：dn40、dn50、dn63、dn90、dn110、dn160、dn200、dn250等
按材料等級分為：PE80、PE100等
按功能一般分為：便准球閥、單放散球閥、雙放散球閥
聚乙烯（polyethylene），簡稱PE，是人類發明石油化工產品以來應用最廣泛的塑料之一，自20世紀80年代以來，因具有良好的物理性能，耐腐蝕性，使用壽命長，價格便宜且安裝維護方便等優點而逐漸被人們所關注，隨著人們對PE材料的不斷研究發展，出現了PE80、PE100等適用於管道輸送燃氣的PE材料。
PE燃氣球閥對管網供氣的穩定性、安全性及壽命起著重要的作用，與傳統金屬球閥相比，在結構上、連接方法上及操作使用方面均有其特殊性，主要表現在以下幾個方面：
（1）無外漏。PE 閥門閥體和端管的連接部位主要採用熔接（熱熔連接或電熔連接），因此整個閥門殼體的熔接、寬連接強度高，密封性能優良。與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在因接頭扭曲造成外部泄露的危險；PE球閥與管道直接焊接形成不可拆卸整體，無漏點，不存在因接頭扭曲造成外部泄露的危險。
（2）耐腐蝕。聚乙烯為惰性材料，除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕。耐土壤腐蝕性非常好，無電化學腐蝕，不需要防腐層。
（3）免維護和修理。PE管壁光滑，不結垢，具有超低摩擦阻力，為環保型產品。
（4）可直埋。使用專門設計的聯接套筒及與之配套的閥筒、井蓋結構；標准閥無需建造閥門井，可直埋；放散型閥門只需建淺井。
（5）施工方便。PE球閥的外殼材料本身就是PE，因此，與PE管道系統連接極其方便，熱熔對接或電熔連接均可；PE閥門與金屬閥門相比質量輕，便於安裝，開閉容易，操作力矩小；閥門為全通徑，壓力損失小。
（6）高韌性。聚乙烯是一種高韌性的材料，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應能力非常強，也是一種抗震性能優良的管道。
（7）使用壽命長。聚乙烯材料可使用50年以上，這是國外根據聚乙烯管材環向抗拉強度的長期靜水壓設計基礎值（HDB）確定的，已被國際標准確認。
6. 燃氣PE100厚壁管與PE80閥門熱熔連接可以嗎
不可以熱熔連接
7. PE閥門在圖紙上如何表示
PE閥門在圖紙上表示：在標題欄名稱下面一欄寫,材料:PE，具體數量按圖紙要求。
PE閥門使用介質：符合國家標準的天然氣、液化石油氣、人工煤氣、適用於城市燃氣地下中低壓管道施工。
PE閥與傳統金屬閥門相比，具有重量輕、耐腐蝕、免維護、啟閉力矩小、體積小、佔地少等特點，且因與PE管材材質匹配，故安裝方便，使用簡單，在城市燃氣管網中隨著PE燃氣管的廣泛使用而越來越普遍。
8. PE200燃氣閥門有氣流方向嗎
不一定。
閥門的 PE200 說明的是材料和材料等級。
閥門的流向和結構有關，其中閘閥、球閥、蝶閥 有可能 是雙向的。截止閥、針型閥只有單向的。
閥門上應該標有流向。
9. PE225燃氣管安裝PE200閥門有啥影響
(1)由於埋地PE球閥在管道中，正常情況下啟閉次數較少，一旦需啟閉時，容易出現啟閉扭矩過大的情況，這是閥芯在長期靜止的狀態下首次轉動時的慣性作用形成，首次啟閉扭矩會有所增大，啟閉數次扭矩即會正常。大規格閥門(一般指φ200以上)如是浮動球球閥，其閥芯在閥腔內可相對浮動，依靠兩端的密封座(密封圈支架)壓緊密封圈及閥芯而穩定，在閥門關閉情況下，管道內氣體對閥芯的強大推動力，使閥芯向下游擠壓，這樣扭矩會很大，而固定球技術則是將閥芯與閥體相對固定，使閥芯不會因氣體的推動而產生移動，從而增大轉動閥芯的扭矩。因此應優先選用固定球球閥，以減小扭矩。
(2)球閥內漏現象，有些地區用戶在使用PE球閥若干年後出現內漏情況，我們對替換下的閥門進行檢查，發現大多是因為管道氣體過臟，混有較多泥沙，泥沙積聚在閥芯上，影響了閥門使用，有的甚至劃傷了閥芯，其原因是管道施工結束時對管道吹掃不到位，或是管道氣體不潔凈，甚至安裝閥門以後進行吹掃，導致泥沙在閥腔內積聚，這些都不符合國家燃氣輸配有關技術規范的要求，因此只要規范施工和改善供氣條件，就不會發生內漏的情況。
由於聚乙烯(PE)管道的顯著的優越性能，在城市地下燃氣管網系統中越來越多地採用聚乙烯(PE)管道，作為同壽命、同性能，焊接簡單、密封性能好、使用方便的聚乙烯(PE)球閥已作為管道控制元件被首選配套，越來越多受到各地燃氣公司的歡迎。
10. 天然氣管道閥門關閉了可以PE融接嗎
不能直接施工，需要把余氣放完