閥門為什麼要叫旋塞

A. 燃氣系統中用於開閉的閥門為什麼常採用球閥或旋塞而不用閘閥

因為球型閘門表面是均勻的圓弧，當它以中心軸為中心旋轉時，在它外版部設一靜點作參照物，怎權么旋轉球型圓珠與參照物靜點的距離都不會改變，裝在閥門里可以利用它這一特點很好的和密封圈契合，防止管道泄漏而球型珠的橫向直徑是一直通通道，旋轉時該通道相對於管道通道越趨於平行（重合），其流量就越大。
具有隨意控制性。而旋塞則是利用螺紋加壓的辦法來限制管道的流量，旋扭時扭桿在螺紋向下或向上的旋滑方向作用下，流量由大變小、由小變大。具有隨意控制性。
而閘門控制水閥，無非就是以橫向切入管道來控制流量，這樣的設技便於瞬間阻斷流量，卻不適合以微調微控為目標的操作需要。而且防漏的嚴密性不好控制。

B. 壓力表下面的閥門干什麼用的看圖為什麼 我把水放完了歸0了在開啟 這表為什麼還是0 把水放完是為改管道

那個閥門應該是「三通旋塞閥」，可以360°旋轉，什麼狀態壓力表有讀數，什麼狀態下是排水，你到現場試一試，這玩意要多動手才明白。

C. 柱塞閥和旋塞閥有什麼區別

旋塞閥 旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，繞垂直於通道的軸線旋轉專，從而達到啟閉通道的目屬的。旋塞閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。旋塞閥按結構形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、填料式旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式、三通式和四通式三種。旋塞閥主要優點如下：適用於經常操作，啟閉迅速、輕便。 流體阻力小。 結構簡單，相對體積小，重量輕，便於維修。 密封性能好 不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。 無振動，雜訊小。 旋塞閥按結構形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、填料式旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式、三通式和四通式三種。柱塞閥 柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成（如圖）。當手輪旋轉，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間採用過盈配合，通過調節壓蓋中法蘭螺栓，使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實現閥門迅速開啟和關閉。 查看原帖>>

D. 柱塞閥和旋塞閥有什麼區別

旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，繞垂直於通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。旋塞閥主要優點如下：1)適用於經常操作，啟閉迅速、輕便。 2)流體阻力小。 3)結構簡單，相對體積小，重量輕，便於維修。 4)密封性能好 5)不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。 6)無振動，雜訊小。旋塞閥按結構形式可分為緊定式、自封式、填料式和注油式四種。按通道形式分，可分為直通式、三通式和四通式三種。
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成。當手輪旋轉，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間採用過盈配合，通過調節壓蓋中法蘭螺栓，使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實現閥門迅速開啟和關閉。柱塞閥表面經過高精度外圓磨床加工而成。密封環採用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。

總結就是：柱塞閥閥芯是上下動的。密封是靠閥芯與閥座的接觸面，基本是面密封。旋塞閥閥芯是旋轉的。密封是360度密封。密封性能好。閥門操作扭矩大。

E. 柱塞閥 旋塞閥區別是什麼

柱塞閥--當手輪旋轉，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能
旋塞閥--通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口對接或分開，實現開啟或關閉的一種閥門

F. 球閥與旋塞閥有什麼區別

進口球閥和進口旋塞閥都是常用的兩種閥門形式，他們有很多相似，球閥是由旋塞閥演變而成的，從原理上說，球閥也算是一種特殊的旋塞閥，旋塞閥的閥芯是柱狀或錐頭圓柱狀的，而球閥的閥芯是球形的。這兩種閥門都是靠閥芯和密封面的緊密接觸來維持閥的密封，也都是靠閥芯的旋轉來打開流道。我們來結合美國威盾VTON的產品特徵，分析下兩者的區別：

二、旋塞閥用途：

旋塞閥廣泛地應用於油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用於石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。

以美國威盾VTON的旋塞閥為例，旋塞閥主要優點如下：

適用於經常操作，啟閉迅速、輕便。

流體阻力小。

結構簡單，相對體積小，重量輕，便於維修。

密封性能好

不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。

無振動，雜訊小。

旋塞閥安裝與維護應注意以下事項：

要留有閥柄旋轉的位置

不能用作節流。

當用於切斷時，旋塞閥比球閥具有更好的調節能力，但是優勢有限，旋塞閥雖密封面大於球閥，密封效果好，但同時帶來扭矩太大，操作不易的缺陷，常規的正旋塞結構由於旋塞自身重量的影響不可能做的很大，如果要用大尺寸閥門必須採用倒旋塞結構，這樣不可避免的在重力作用下，密封效果會降低，只好採用注脂的方式密封，注入的潤滑脂導致這種閥門只能用於天然氣、石油的儲存和運輸，而不能用於其它行業，因為潤滑脂會污染介質。球閥的密封效果在理論上講不太理想，但是可以做成大尺寸，而隨著加工精度、密封材料的改進，球閥的密封效果已經可以很好的滿足實際應用要求，應用范圍越來越廣。

當用於調節時，旋塞閥與球閥相差不大，都可以在旋轉體上做出適當的孔，用於調節。

總之，旋塞閥用於密封要求較高的場合，但一般尺寸較小，而美國威盾VTON進口球閥則適用更多的場合。

G. 壓力表前為什麼要加旋塞閥

壓力表前加旋塞閥作為切斷和接通介質以及分流適用。

由於旋密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質的接觸，故它通常也能用於帶懸浮顆粒的介質。

它的另一個重要特性是它易於適應多通道結構，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統的設計、減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。

按結構形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。還有卡套式旋塞閥。

旋塞閥按用途分類包括：軟密封旋塞閥，油潤滑硬密封旋塞閥，提升式旋塞閥，三通和四通式旋塞閥。

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壓力表類型的選用必須滿足工藝生產的要求。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警；被測介質的性質（如被測介質的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等）是否對儀表提出特殊要求，現場環境條件（如濕度、溫度、磁場強度、振動等）對儀表類型的要求等。

因此根據工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產的重要前提。

例如普通壓力表的彈簧管多採用銅合金（高壓的採用合金鋼），而氨用壓力表彈簧管的材料卻都採用碳鋼（或者不銹鋼），不允許採用銅合金。因為氨與銅產生化學反應，會爆炸，所以普通壓力表不能用於氨壓力測量。

氧氣壓力表與普通壓力表在結構和材質方面可以完全一樣，只是氧用壓力表必須禁油。因為油進人氧氣系統易引起爆炸。

所用氧氣壓力表在校驗時，不能像普通壓力表那樣採用油作為工作介質，並且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須採用現有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時，使用前必須用四氯化碳反復清洗，認真檢查直到無油污時為止。

H. 球閥和旋塞閥在應用上的區別

用於切斷時，普通旋塞閥比普通球閥具有稍好一點的調節能力，但是優勢有限，而且旋塞閥雖然密封面遠大於球閥，密封效果好，但也同時帶來扭矩太大，動作不易的缺陷，常規的正旋塞結構由於旋塞自身重量的影響不可能做的很大，如果要用大尺寸閥門必須採用倒旋塞結構，就是旋塞大頭朝下，這樣不可避免的在重力作用下，密封效果會降低，只好採用注脂的方式密封，注入的潤滑脂導致這種閥門只能用於天然氣、石油的儲存和運輸，而不能用於其它行業，因為潤滑脂會污染介質。而球閥雖然密封效果理論上稍差，但是可以做成很大尺寸，而且隨著加工精度、密封材料的改進，球閥的密封效果已經可以很好的滿足實際應用要求，而且應用范圍更廣。
當用於調節時，兩者也相差不大，都可以在旋轉體上做出適當的孔，用於調節。
因此，一般旋塞閥用於密封要求較高的場合，但一般尺寸較小，而球閥則可以應用於更多的場合。

I. 什麼是旋塞閥

旋塞閥是用帶通孔的塞體做為啟閉件,通過塞體與閥桿的轉動實現啟閉動作的閥門。專旋塞閥結構簡單,啟閉屬迅速,流體阻力小,近年來作為歷史上最早被人們採用的閥門之一,不但沒再被球閥等型式的閥門所代替,反而市場呈現愈來愈火爆的趨勢。 1.閥體進出口端窗口設計為雙道溝槽密封環結構,旋塞在旋轉過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達全開或全關位置時,產生足夠的密封比壓,密封副達到零泄漏。 2.雙道溝槽密封環即可以使PTFE襯套穩固在閥體內不產生位移,又可吸收由於溫差變化引起襯套產生的微量變形,同時襯套與旋塞之間產生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用壽命。 3.整個密封過程可近似認為與管道內壓力無關。 4.PTFE襯套內,根據使用溫度和工作介質採用不同材料填充物,潤滑好、壽命長。

J. 閥門和旋塞一樣嗎

閥門:可以經常開關，也可以不經常開關（常開或常閉）根據具體情況而定，但多數都有明顯的閥門扳手。
旋塞：多數都是常閉的塞堵，少有明顯的扳手；多用於管路、油路檢修預留口，一般情況下少有人旋動。