閥門接頭漏氣怎麼辦

⑴ 氣泵閥門漏氣怎麼辦

氣泵閥門漏氣一般是由於氣泵閥門的密封圈老化造成的漏氣，只需要換一個密封圈就行了。

⑵ 煤氣閥門上的小孔漏氣怎麼辦

建議關掉總閥，及時更換新閥門。
用塞子塞住是很危險的，一是可能還會內存在煤氣容泄露的問題，二是煤氣也是有一定壓力的，如果你的塞住不是螺紋等牢固連接，煤氣有可能會把塞子像子彈一樣射出，這樣後果就很嚴重了。
所以，從安全的角度考慮，還是要及時更換閥門。

⑶ 氣動閥門氣路管線全卡套接頭漏氣是什麼原因

單位裝置的氣動閥門氣路管線全採用卡套接頭連接，安裝完後打壓，95%都漏氣，郁版悶壞了。管子用的是權8mm的不銹鋼管(未拋光)，是不是卡套接頭的必須用拋光管啦？現在儀表風管線都施工完了，要是全換不銹鋼拋光管得全部返工，有什麼好辦法么？我試了纏生膠帶，可以密封住，但是貌似沒有這種搞法的，而且怕膠帶老化破裂吹到管子里把減壓閥堵了就完蛋了，怎麼辦？愁啊！還有就是變送器過程介面都是錐螺紋的，安裝時都纏了生膠帶，領導說不建議纏生膠帶，錐螺紋可以直接密封，生膠帶容易老化泄漏。結過現場把生膠帶拿了打壓，氣體漏的噗噗的響，還是羅斯蒙特的變送器啊，擦，錐螺紋密封純粹扯淡啊，這加工精度實在是不怎麼樣啊。補充下，螺紋絕對上緊了，就是密封不住。你們的裝置都是咋整的啊？

⑷ 家裡的煤氣和熱水器的介面閥門漏氣了應該找誰維修

找個會修家電的一般都會修理，實在不行你自己都會修理，先把燃氣閥門關了，別把人熏壞了。找到漏的地方用黃油抹上就不會再冒氣了。實在不行拆開用生膠帶纏好再擰上就行了。

⑸ 煤氣罐閥門漏氣怎麼辦

當遇到煤氣罐漏氣的情況進行以下處理：

1、立即關閉煤氣開關

當感覺煤氣漏氣時，要立即擰緊煤氣鋼瓶的閥門，能使多大勁使多大的勁。處理煤氣鋼瓶上的閥門，煤氣灶上的也要擰緊，以防鋼瓶閥門橡膠底漏氣。

2、千萬不可開啟或關閉任何電器開關。

當煤氣有泄露時，盡量不要打開如何電器的開關，否則容易發生意想不到的的危險。

3、打開門窗等透氣

當聞到煤氣漏氣時，要盡快的打開門窗向外排氣，這是煤氣漏氣比較重要的一點，盡可能的讓煤氣快快散開。

總閥可能漏氣的地方有3處

（1）是閥連接氣瓶的接頭.

（2）是閥連接通向煤氣灶的接頭.

（3）是閥柄，閥柄下方有個螺帽，那個是個壓蓋，壓著密封圈的，若閥柄漏的話用扳手緊一緊這個螺帽即可，不可緊太死，否則開關閥會很吃力，緊到不漏即可。

(5)閥門接頭漏氣怎麼辦擴展閱讀：

煤氣安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。

彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作，彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓用。

⑹ 打開氧氣主閥門 這里漏氣怎麼處理

1閥體和閥蓋的泄漏

原因：

1、鑄鐵件鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、鬆散組織、夾渣等缺陷；

2、天冷凍裂；

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷；

4、鑄鐵閥門被重物撞擊後損壞。

維護方法：

1、提高鑄造質量，安裝前嚴格按規定進行強度試驗；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規程進行，焊後還應進行探傷和強度試驗；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。

2填料處的泄露

閥門的外漏，填料處占的比例為最大。

原因：

1、填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；

2、填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

3、填料超過使用期，已老化，喪失彈性；

4、閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；

5、填料圈數不足，壓蓋未壓緊；

6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；

7、操作不當，用力過猛等；

8、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。

維護方法：

1、應按工況條件選用填料的材料和型式；

2、按有關規定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃；

3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換；

4、閥桿彎曲、磨損後應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換；

5、填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；

6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換；

7、應遵守操作規程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；

8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。

3密封面的泄露

原因：

1、密封面研磨不平，不能形成密合線；

2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；

4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。

維護方法：

1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；

2、精心調節，平穩操作；

3、應均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；

4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；

6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。

4密封圈連結處的泄漏

原因：

1、密封圈輾壓不嚴；

2、密封圈與本體焊接，堆焊質量差；

3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；

4、密封圈連接而被腐蝕。

維護方法：

1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；

2、密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工；

3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復；

4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。

5關閉件脫落產生泄漏

原因：

1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；

2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落；

3、選用連接件材質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。

維護方法：

1、正確操作，關閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開後，手輪應倒轉少許；

2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；

3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，並有一定的機械強度和耐磨性能。

⑺ 閥門泄露的原因以及處理方法

閥桿處出現泄漏是更換閥門填料，連接法蘭處泄漏是更換法蘭墊片。

⑻ 閥門泄漏了怎麼辦，閥門泄漏後如何解

閥門關閉件脫落產生泄漏,閥門填料處的泄露（閥門的外漏，閥門填料處占的比例為最大）,閥門密封面的泄漏,閥門密封圈連結處的泄漏,閥體和閥蓋的泄漏。
一、關閉件脫落產生泄漏：
原因:
1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；
2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落；
3、選用連接件材質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。
維護方法：
1、正確操作，關閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開後，手輪應倒轉少許;
2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件;
3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，並有一定的機械強度和耐磨性能。
二、填料處的泄露（閥門的外漏，填料處占的比例為最大）
原因：
1．填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；
2．填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；
3．填料超過使用期，已老化，喪失彈性
4．閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5．填料圈數不足，壓蓋未壓緊；
6．壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；
7．操作不當，用力過猛等；
8．壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。
維護方法：
1．應按工況條件選用填料的材料和型式；
2．按有關規定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃；
3．使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換；
4．閥桿彎曲、磨損後應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換；
5．填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；
6．損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換；
7．應遵守操作規程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；
8．應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。
三、密封面的泄漏
原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合線；
2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；
4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥
維護方法：
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；
2、精心調節，平穩操作；
3、應均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；
4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；
6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。
四、密封圈連結處的泄漏
原因：
1、密封圈輾壓不嚴
2、密封圈與本體焊接，堆焊質量差；
3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；
4、密封圈連接而被腐蝕。
維護方法：
1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；
2、密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工；
3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復；
4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。
五、閥體和閥蓋的泄漏：
原因：
1.鑄鐵件鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、鬆散組織、夾渣等缺陷
2.天冷凍裂；
3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷；
4.鑄鐵閥門被重物撞擊後損壞。
維護方法
1.提高鑄造質量，安裝前嚴格按規定進行強度試驗；
2.對氣溫在0°和0°以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水
3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規程進行，焊後還應進行探傷和強度試驗；
4.閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。

⑼ 蒸汽閥門活接漏氣怎麼處理

蒸汽閥門壓蓋漏氣有兩種情況，但都應該在管路停汽並泄壓後處理。
1、是門桿填料回處漏汽，這時根據答具體情況有下面處理方法：
a）如果填料沒有失效，可以直接緊固壓蓋，但不要硬緊，先用鐵錘通過鐵棒或細管敲擊震動一下，然後最好同步擰緊壓蓋的兩條螺栓，防止因壓偏。及特殊情況帶壓維修時，需要注意的是，在進行操作時，要關閉閥門，防止壓蓋萬一損壞，裡面的蒸汽不至於大量噴出來傷人。
b）如果壓蓋緊到底了，說明填料缺少，應松開壓蓋向裡面補充填料。
c）如果填料已經失效，應把壓蓋打開，將裡面的舊填料清理干凈，按正確方法裝填新填料。
2、閥門蓋的法蘭漏汽，可直接緊固螺栓。若是墊片失效，應更換新的墊片。

⑽ 熱水器閥門處漏天然氣，如何處理

1，（自己不能夠來勝任）請專業維修工或自者自己來處理（自己能夠勝任）
2，准備好工具：扳手、密封生料帶（密封膠），閥門（如果閥門有故障，無法修理的話），燃氣軟管（如果軟管接頭故障的話）
3，關閉燃氣總閥，排掉管道余氣,
4，處理故障：卸下閥門處理，檢查閥門、軟管接頭等，找到故障原因。
5，排除故障原因，接頭纏生料帶（螺紋密封劑）
6，回裝配件
7，打開閥門，檢查泄漏情況。
一定注意安全。
謝謝