⑴ 雙閘板閥門如何驗收
雙閘板閥門顧名思義就是有兩個閘門，但是有一個閘門是有一個小孔的，有回的也沒有，所以答驗收的時候是要注意有方向性，雙閘門密封性能一般沒有普通閘門好，普通閥門一般不會出現泄漏，但是它省力，所以手輪關開力矩一般是不會有問題的，其他驗收和普通閥門一樣，沒什麼特別。這種閥門一般用在高壓上，可以用電裝（高壓普通閥門一般是不能用電裝的，力矩太大了），低壓的沒必要用，而且效果也不好（有泄漏，無法避免），費用比較大。另外友情提醒一下：驗收的時候一定要注意驗收人員，雙閘板的和一種大肚子的截止閥（具體名稱說不上）感覺技術上還有待解決。
⑵ 閥門是否需要送檢
國標 《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235-2010 規定閥門應進行壓力試驗和專密封試驗，《石油化工有毒屬、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》SH3501規定逐個進行壓力試驗，但到製造廠見證過壓力試驗的可以免除壓力試驗。
壓力試驗可以由施工方自己做，填寫閥門試壓記錄。建議由業主或監理見證。
其他的檢驗就是常規的了，例如檢查材質證、檢驗證等，合金的也許還要做個光譜啥的。
⑶ 埃姆基閥門的製造驗收標准
製造廠執行的標准基本都是美國ASME標准和歐標，這兩個標准用的最多。
⑷ 新閥門到貨時的驗收有具體要求沒國標或行標里有沒有明確的規定。
新閥門的到貨驗收，主要是看供應商提供的閥門相關的檢驗報告，其次是外形、包裝在運輸過程有無受損。閥門的售後保修多數是從安裝使用後開始的。
⑸ 閥門進場對材料如何進行檢查需要進行什麼實驗
可以參考閥門試壓原則和試壓注意事項。
(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。
(8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。
(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。
(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
(12)強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
(16)閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。
⑹ 進口閥門驗收時需要准備什麼資料
一般來說，驗收閥門的時候只需要根據簽訂的技術協議和數據表核對該閥門內的一些重要參數就容是了。你需要准備該閥門的詳細數據表，不過一般在驗收時就只能從閥門外觀上進行檢查，包括其材質、行程，閥門附件包括定位器、電磁閥、減壓閥、標牌、風表等等。你可以帶上一根磁鐵棒檢驗一下閥體材質。只要與數據表上一致就OK了。如果還需要進一步對其進行泄漏和行程測試，哪需要准備的東西就的多了。
⑺ 閥門驗收需要提供什麼文件 比如抽檢報告等 不同型號的抽檢比例是多少
合格證、測試報告、產品使用、維修資料、材料材質證明書、原產地證明書
1.檢測鑄件回階段，最重要的是答，鑄件你是看不出瑕疵的，比如內部是否有氣泡和其他的問題，那麼在這一階段的檢測，要做無損探傷，比如磁粉和激光，你可以要求廠方提供鑄件閥體的探傷報告。
2.檢測加工階段，具體的就是檢查圖紙和已加工件的尺寸偏離情況，材料使用情況，
3.裝配階段是閥門最主要的一段，你要檢查填料函密封性，氣動薄膜執行機構的氣密封性，即，輸入大於閥門標准承受壓力（公稱壓力）的1.2倍或1.5倍壓力氣體，保壓5分鍾，看看有無泄漏，然後還有閥體打壓試驗，全行程試驗，定位器調試，執行時間響應等等。