給水管道閥門驗收規范

1. 供水管道驗收規范有哪些

管道布置

當使用二次供水的居住小區規模在7000人以上時，小區二次供水管網宜布置成環狀，與小區二次供水管網連接的加壓泵出水管不宜少於兩條，環狀管網應設置閥門分段。

二次供水泵房引入管宜從居住小區給水管網或條件許可的城鎮供水管網單獨引入。

室外二次供水管道的布置不得污染生活用水，當達不到要求時，應採取相應的保護措施，並應符合現行國家標准《室外給水設計規范》GB50013的規定。

小區和室內二次供水管道的布置應符合現行國家標准《建築給水排水設計規范》GB50015的規定。

二次供水的室內生活給水管道宜布置成枝狀管網，單向供水。

二次供水管道的伸縮補償裝置應按現行國家標准《建築給水排水設計規范》GB50015執行。

疊壓供水設備應預留消毒設施介面。

管道敷設

管道敷設應符合現行國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242及有關標準的規定。

二次供水的建築物引入管與污水排出管的管外壁水平凈距不宜小於1.0m，引入管應有不小於0.003的坡度，坡向室外管網或閥門井、水表井；引入管的轉彎處宜設支墩；當穿越承重牆或基礎時，應預留洞口或鋼套管；穿越地下室外牆處應預埋防水套管。

二次供水室外管道與建築物外牆平行敷設的凈距不宜小於1.0m，且不得影響建築物基礎；供水管與污水管的最小水平凈距應為0.8m，交叉時供水管應在污水管上方，且介面不應重疊，最小垂直凈距應為0.1m，達不到要求的應採取保護措施。

埋地金屬管應做防腐處理。

埋地鋼塑復合管不宜採用溝槽式連接方式。

管道安裝時管道內和介面處應清潔無污物，安裝過程中應嚴防施工碎屑落入管中，施工中斷和結束後應對敞口部位採取臨時封堵措施。

鋼塑復合管套絲時應採取水溶性潤滑油，螺紋連接時，宜採取聚四氟乙烯生料帶等材料，不得使用對水質產生污染的材料。

2. 管道驗收規范標準是怎樣的

GB 50494-2009 城鎮燃氣技術規范；CJJ 33-2005 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范；CJJ 94-2009 城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范。

3. 能給我一份GB50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范嗎

十一、建築排水工程施工質量監理實施細則
（一）建築排水工程施工質量檢驗評定標准
本細則包括：室內排水系統、雨水排水系統、中水排水系統的管道安裝式和各系統中心管道附件及衛生設備的安裝，以及通球試驗。其中隱含各系統中項目，一般項目和允許偏差項目的質量檢驗標准和檢驗方法。
1． 室內排水管道及配件安裝質量檢驗平定標准
適用於室內排水、雨水等用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管、混凝土管等的安裝。
項目 項次 內 容 檢驗方法

主控

項目 1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。 滿水15分鍾水面下降後，再灌滿觀察5分鍾，液面不降，管道及介面無滲漏為合格。
2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或GB50242-2002規范中表5.2.2如下規定
管 徑（mm） 標准坡度（‰） 最小坡度（‰）
① 50 35 25 水平尺、拉線尺量檢查
② 75 25 15
③ 100 20 12
④ 125 15 10
⑤ 150 10 7
⑥ 200 8 5
3 生活污水或塑料管道的坡度必須符合設計或GB50242-2002規范中表5.2.3如下規定
管徑（mm） 標准坡度（‰） 最小坡度（‰） 水平尺、拉線尺量檢查
② 50 25 12
③ 75 15 8
④ 110 12 6
⑤ 125 10 5
⑥ 160 7 4
4 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大於4m。高層建築中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。 觀察檢查
5 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。 通球檢查

一般

項目 1 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列有關規定：
1 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建築時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便於檢修。，暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。
2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400mm。
3 在轉角小於135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。
4 污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。 觀察和尺量檢查
2 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。 尺量檢查
3 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大於2m；立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。 觀察或尺量檢查
4 排水塑料管道支、吊架間距應符合GB50242-2002規范表5.2.9如下規定。
管徑（mm） 50 75 110 125 160 尺量檢查
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
5 排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定。
1 通氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。
2 在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。
3 在經常有人留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防協要求設置防協裝置。
4 屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。 觀察和尺量檢查
6 安裝未經消毒處理的醫院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。 觀察檢查
7 飲食業工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，並應留出不小於100mm的隔斷空間。 觀察和尺量檢查
8 通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用450三通和450彎頭連接，並應在垂直管段頂部設置清掃口。 觀察和尺量檢查
9 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於900的水流轉角，如跌落差大於300mm可不受角度限制。 觀察和尺量檢查
10 用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應採用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，應採用兩個450彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的900彎頭。 觀察和尺量檢查
11 室內排水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范表5.2.16如下規定。
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 坐 標 15 用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查
2 標 高 ±15
3

橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1
全長（25m以上） ≯25
鋼管 每1m 管徑小於或等於100mm 1
管徑大於100mm 1.5
全長（25M以上） 管徑小於或等於100mm ≯25
管徑大於100mm ≯308
塑料管 每1m 1.5
全長（25m以上） ≯38
鋼筋混凝土管、混
凝土管 每1m 3
全長（25m以上） ≯75
4
立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查
全長（5m以上） ≯15
鋼管 每1m 3
全長（5m以上） ≯10
塑料管 每1m 3
全長（5m以上） ≯15

2．衛生器具安裝質量檢驗評定標准
適用於室內污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便沖洗槽、婦女衛生盆、化驗盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛生器具安裝。
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 衛生器具的安裝應採用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定 現場觀察檢查
2 衛生器具安裝高度當設計無要求時，應符合規范規定。 按設計及規范要求檢查
3 衛生器具給水配件的安裝高度應符合設計要求，當設計無要求時應符合規范的規定 按設計及規范要求檢查
4 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低於排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小於50mm。 試水觀察檢查
5 衛生器具交工前應做滿水和通水試驗 滿水後各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。
6 衛生器給水配件應完好無損，介面嚴密，啟閉部分靈活。 觀察及手扳檢查。
7 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應採取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應採取牢固可靠的防滲、防漏措施。 觀察和手板檢查。
8 連接衛生器具的排水管道介面應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 觀察及通水檢查。
一般項目 1 衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法應符合GB50242-2002規范表7.2.3如下規定
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
① 坐標 單獨器具 10 拉線、吊線或尺量檢查
成排器具 5
② 標高 單獨器具 ±15
成排器具 ±10
③ 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查
④ 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查
2 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門 觀察檢查
3 小便槽沖洗管，應採用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同牆面成450角。鍍鋅鋼管鑽孔後應進行二次鍍鋅。 觀察檢查
4 衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩。 觀察和手扳檢查
5 衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應GB50242-2002規范中表7.3.2如下規定
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
① 大便器高、低水箱角閥及截止閥 ±10 尺量檢查
② 水嘴 ±10
③ 淋浴器噴頭下沿 ±15
④ 浴盆軟管淋浴器掛鉤 ±20
6 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距地1.8m 尺量檢查

3．衛生器具排水管道安裝質量檢驗評定標准
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應採取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應採取牢固可靠的防滲、防漏措施。 觀察和手扳檢查
2 連接衛生器具的排水管道介面應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 觀察及通水檢查。
一般項目 1 衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范表7.4.3如下規定
項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
①
橫管彎曲度 每1m長 2 用水平尺量檢查
橫管長度≤10m，全長 < 8
橫管長度>10m，全長 10
② 衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10
成排器具 5
③ 衛生器具的介面標高 單獨器具 ±10 用水平尺和尺量檢查
成排器具 ±5
2 連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合GB50242-2002規范表7.4.4如下規定
項次 衛生器具名稱 排管管徑（mm） 管道的最小坡度（‰） 檢驗方法
① 污水盆（池） 50 25 用水平尺和尺量檢查
② 單、雙格洗滌盆（池） 50 25
③ 洗手盆、洗臉盆 32~50 20
④ 浴盆 50 20
⑤ 淋浴器 50 20
⑥ 大便器 高、低水箱 100 12
自閉式沖洗閥 100 12
拉管式沖洗閥 100 12
⑦ 小便器 手動、自閉式沖洗閥 40~50 20
自動沖洗水箱 40~50 20
⑧ 化驗盆（無塞） 40~50 25
⑨ 凈身器 40~50 20
⑩ 飲水器 20~50 10~20
⑾ 家用洗衣機 50（軟管為30）

4．雨水管道及配件安裝質量檢驗標准
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 安裝在室內的雨水管道安裝後應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 灌水試驗持續1h，不滲不漏
2 雨水管道如採用塑料管，其伸縮節安裝應符合設計要求。 對照圖紙檢查。
3 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小於5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應符合GB50242-2002規范中表5.3.3中如下規定：
項次 管徑（mm） 最小坡度（‰） 檢驗方法
① 50 20 水平尺、拉線尺量檢查。
② 75 15
③ 100 8
④ 125 6
⑤ 150 5
⑥ 200~400 4
一般項目 1 雨水管道不得與生活污水管道相連接 觀察檢查
2 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小於100mm。 觀察和尺量檢查
3 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大於GB50242-2002規范表5.3.6如下規定
項次 懸吊管直徑（mm） 檢查口間距（m） 檢驗方法
① ≤150 ≯15 拉線、尺量檢查
② ≥200 ≯20
4 雨水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范中表5.2.16的規定
5 雨水管管道焊接的焊口允許偏差應符合GB50242-2002規范中表5.3.8如下規定
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
① 焊口平直度 管壁厚10mm以內 管壁厚1/4 焊接檢驗尺和游標卡尺檢查
② 焊縫加強面 高度 +1mm
寬度
③ 咬 邊 深度 小於0.5mm 直尺檢查
長度 連續長度 25mm
總長度（兩側） 小於焊縫長度的10%

5．中水管道安裝質量檢驗標准
說明：建築中水排水系統完全引用室內排水系統的有關規范規定執行。

（二）建築排水工程施工監理的預控內容
1、 審核承包單點陣圖紙和組織施工圖紙的設計交底會
審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求，將設計圖紙中影響施工順利進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總，形成文件，及時組織設計交底會，並做好設計變更和工程洽商等圖紙的預控工作。
2、 審核承包單位提交的施工方案及技術交底單
承包單位編制的施工方案，必須經過監理工程師審核認定後方可進行施工。施工方案一經批准承包單位必須認真執行，不得擅自改動，必要時進行樣板試驗引路。
3、 對分包單位的資質，施工管理人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核。
4、 安裝開始之前應對土建主題工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度、以及預留洞，預埋管件要對照圖紙進行核驗。
5、 工程使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定，使用的各種管材設備必須符合設計要求。
（1） 鑄鐵排水管及管件規格品種應符合設計要求，灰口鑄鐵管的壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼，裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規矩，法蘭介面平整，光滑嚴密，地漏和反水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。
（2） 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕，內壁無飛刺，管件不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。
（3） 建築排水用硬質氯乙烯（UPVC）管材應符合國家現行標准，所用粘結劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適應，並有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺，承口應有稍度，並與插口配套。
（4） 捻口所用青麻、油麻、不允許有腐朽現象。所用瀝青漆、防銹漆、調和漆、銀粉、粘和劑，必須有生產日期和出廠合格證。
（5） 衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，並有出廠產品合格證，衛生潔具外觀應規矩，造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。
衛生潔具零件規格應標准，質量應可靠並符合國標，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰，螺母松緊適度，無砂眼裂紋等缺陷。應採用節水型潔具。
（6） 硬聚氯乙烯管道運輸裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放不得超過1.5米，距熱源不少於1.0米，不準露天爆曬，絕對不允許用明火烘煨管，貯存一般不超過一年。
6、 在土建主體結構施工中，注意本專業須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。

（三）建築排水工程施工監理質量控制要點
監理工程師針對排水工程施工過程中的質量通病，監督施工承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病。
1、 管道施工作業條件和控制要點
（1） 埋地管道施工控制要點
埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求須經過夯實的鬆散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的擾動的鬆土上，溝槽內遇有塊石要清楚，擾動的土層要經過處理，要防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程、座標要符合設計要求硬質聚氯乙烯塑料管只適用建築內部管道安裝。
室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽問題，更應嚴防因地面雨水流入管溝內造成漂管，使管口折裂事故。
埋設管道溝槽要平直，溝底要夯實平整，坡度符合要求，穿過建築基礎處要預先留好管洞。
（2） 安裝管道（包括設備層、管道豎井、吊頂內的管道）首先應該核對各種管道的標高、座標，各種管道排列有序，符合設計圖紙要求。
（3） 室內明裝管道要與土建結構的進度相隔1—2層的條件下進行安裝，室內低平地平
標高和房間尺寸線應彈好，在粗裝修工序已完無有其它障礙下進行安裝。
（4） 安裝衛生潔具應在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗，並已辦好隱預檢手續；
浴盆的穩裝應在廁浴間內土建專業做完地面防水層及保護層經試水後再進行施工安裝。
2、 排水干管安裝

（1）埋地管道的基礎符合設計和管道作業條件，管坡標高、座標、復驗標准後方可進行安裝；承口朝來水方向，由出水口出處向室內順序排列，捻口材料和介面方式嚴格安照設計要求和安裝工藝規程進行，並做好捻口時管道移位的預防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施。
（2）埋地管道安裝好經閉水試驗符合要求後，方可進行管道隱蔽工程驗收手續，做好臨時封堵各預留管口後，才允許管道按規定要求敷土回填。
2、排水立管管托、吊管道安裝
（1） 安裝在設備層內或吊頂內的排水管道可根據設計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗，按隱蔽工程項目做好隱檢手續，才允許進行管道的防腐保溫工序施工，經驗收合格，再進行土建結構的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂的裝修工作。
（2） 排水立管安裝
立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設計要求；高程建築的主管應考慮管道脹縮補償器的安裝。
4、內排雨水管道的管材要按設計要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣應與屋面相連處做到嚴密不漏。雨水管道安裝後，應做灌水試驗進行漏滲檢查。
5、硬質塑料管安裝的質量控制要點
介面要注意先試插介面合格及清口除灰，粘結劑塗抹做到先抹承口後抹插口，注意接 好口後的余料擦拭乾凈。
立管要注意安裝伸縮節，位置距地坪或蹲台70~100mm；埋地管道（室內）管道周圍應先用細砂回填至管頂100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰管道。
6、衛生器具安裝質量控制要點
（1）安裝衛生器具時，宜採用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。如用木螺絲固定應於牆體內預埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚低於凈牆面10mm 。
（2）衛生器具的陶瓷件與支架接觸面應平穩妥帖，必要時應加軟墊，如陶瓷件直接固定牆體時，螺栓應加軟墊圈，擰緊時不能用力過猛，防陶瓷破裂。
（3） 管道及管道附件與衛生潔具的陶瓷件連接處應墊的膠皮、油灰等填料和墊料。
（4） 固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應通過旋緊螺母來實現，不得強行旋轉落水口，落水口應與盆應相平或略低於盆底。
（5） 需裝設冷水和熱水的衛生器具，應將冷水龍頭裝在左手側，熱水龍頭裝在右手側。
（6） 安裝座便器和婦女衛生盆時要在其底部與所接觸的地坪之間加進橡膠墊。
（7） 大便器、小便器的排水口承插接頭應用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。
（8） 座便器安裝時注意便器座標超偏，和沖水主管座標超偏，橡膠軟管彎癟或伸接過緊，橡膠軟管拉伸過緊，搭接過短或軟管質量不好。嚴禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏水。
（9） 地漏應安在最低處，其箅子頂面應低於設置處地面5mm。
（10） 安裝電熱器應有接地保護裝置，試驗時先加滿水後通電啟動。
6、成品保護
（1） 管道安裝完成後，應將所用管口妥善封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞；
（2） 安裝完的管道應加強保護，嚴防承重被當腳手架，尤其是立管距地2米以下時，應用木板捆綁保護；
（3） 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點；
（4） 其臨近管道焊接時，不許明火烘考塑料管，以防管道變形；
（5） 油漆粉刷前應將排水管道包裹保護，以防污染管道；
（6） 埋地管道回填時，管道四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯填，逐層夯實，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。
（7） 冬季施工介面必須採用防凍措施；
（8） 不允許在安裝好的托吊管道上搭架子栓物器；
（9） 衛生潔具安裝成品保護
冬季無通暖時，要把衛生潔具放水干凈 ，做到存水彎無積水，以免凍裂。
搬運衛生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍件要做好保護工作。也可在竣工前統一安裝。
注意地漏是否通暢，分戶閥是否關好，以免滲漏，使裝修工程受損。
（四）建築排水工程施工質量通病
1、 專業及公眾間配合不當的通病
（1） 由於地面標高超偏或調整，有關項目未進行相應調整造成管道預留口、器具、設備等的標高超偏。
（2） 由於磚、柱、垛尺寸調整或偏差，造成管道位移，管道吃牆或影響門、窗扇啟閉；
（3） 暖氣片後，牆不摸灰、粉刷或沒裝修即安裝影響裝飾工程質量；
（4） 由於水、電專業設計配合不當，施工審圖不細，造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊，影響安全和使用；
（5） 管道穿越樓板處，沒用與樓板同標號的混凝土按正式工序進行堵洞，切斷主筋後，未採取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；
（6） 豎向管井，無分層隔斷，不符合消防要求；
（7） 防水層做完後又剔槽打洞，埋設管道及排水器；
（8） 地漏埋設未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影響地面及牆面的防水性能。
2、 水、暖、衛工種間的共性通病
（1） 固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求；
（2） 支、托、吊架規格、間距、標高不符要求，固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，製作粗糙；
（3） 管道或支墩鋪設在凍土或鬆土上，支墩砌築不符合要求；
（4） 管道、支、托、吊金屬設備等未經除銹、防腐即進行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數不夠，及局部漏刷；
（5） 給排水、採暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規范要求；
（6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，預留口不準，局部塌落或壓彎；
（7） 管道連接存在的質量問題：
不允許焊接而採用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；
絲接接頭不規整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清理，鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；
法蘭接頭平齊，墊料不符合要求，出現雙層或多層墊；
承插口或套管介面填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口。
（8） 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題：
程序和方法不符合要求，結論不確切，簽證不全；
試驗部位不全，有漏試區段或系統；
對要求進行嚴密性試驗的閥門進行水壓試驗，安裝前的產品質量未按規定取樣或全數試驗，有缺項、露項。
（9） 主要材料、設備無出廠合格證，無進場檢驗手續。
3、 建築排水管道安裝通病
（1） 對三通、彎頭的選型、匹配不當，致使水平托、吊管的高度不合理，影響使用、維修及美觀；
（2） 水平管段上採用了直角三通或直角四通；立管與水平排除管連接，採用可90度彎頭，影響污水正常排放。
（3） 托、吊和鋪設管道、塌腰或倒坡，高層建築輔助臭氣管道、連通管倒坡；
（4） 檢查口或清掃口設置數量不夠，位置不當，朝向不對。
（5） 排水不暢或堵塞；
安裝前不認真清膛；
甩口不及時封堵，或封堵措施不當，檢查口、清掃口安裝不及時；
土建水泥漿流入管道，向便器、地漏傾倒雜物；
（6） 蹲便器的存水彎沒保溫，對保溫材料的選用不當或纏裹鬆散，保護殼不嚴、不光、開裂、造成結露。
（7） 塑料排水管不按要求位置和數量裝伸縮節（器）承插介面周圍縫隙大或不勻，粘結劑性能不良，沒有溶合，粘結劑外溢，臟污管道。
（8） 排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越樓板處混凝土疏鬆以及防水層作法不符合要求或被破壞，造成滲漏。
（9） 室外污水管道無滲漏試驗，或試驗結果不符合要求無處理結論；磚砌井室不按規定勾縫，抹灰，管道穿越處有滲漏；
（10） 室外管道介面（捻口、抹帶等）及混凝土墊層做法不符要求。
4、 衛生器具安裝通病
（1） 固定不牢
輕質隔牆上沒有採取有效的夾（錨）固定措施或錨固點外露明顯，影響觀感；沒有預埋地腳螺栓或沒有用膨脹螺栓固定，器具固定螺栓沒有加軟墊；採用下木楔，用木螺絲固定，不延年；支架製做的或設計的不合理，剛度不夠，觀感不好；
（2） 高低池安裝的相對位置不合理，造成低池無法使用。
（3） 坐便器後出水的軟管安裝常出現以下問題：
軟管橡膠質量不好；
便器座標超偏，造成軟管彎癟，或拉伸過緊與硬管搭接過短，或沖水立管座標偏；
軟硬管搭接處用鉛絲捆綁（應用喉箍卡固定、卡固）。
（4）排水栓常見問題
排水栓高與器具地面，有積水，其栓口鑲接處沒加軟墊，造成滲漏；
排水栓上無溢水眼；
高低池的上池排水關管距低池底面過高，管口沒做成馬蹄形，向外濺水，甚至排水栓下不接短管
排水栓的連接 管插入排水管的長度不夠，固定不牢，其插入部位周圍的縫隙不堵塞，臭氣外溢。
（5） 地漏標高不準，造成地面存水影響走路。
（6）多功能排水器的進、出管，介面不嚴密，埋於墊層中者，又沒有進行隱檢，或墊層頂面無防水功能，造成墊層浸水濕透，或衛生間地面也沒做蓄水試驗，或只採取紙胎油氈、不能久泡的防水材料，造成滲漏。
（7） 衛生器具配件安裝通病
所選用配件質量低劣，不符合節水規定（如採用非節水型水咀、水箱內配件等）；啟閉不靈活，不嚴密，造成滲漏；
未調試水箱內的配件及合理的水位；
配件不齊全，不安裝堵鏈。
（8）澡盆裙邊無檢查門，影響檢修，軟管噴頭掛鉤位置不合理，不便使用。

4. 給水管道施工規范是怎樣的

安裝准備測量放線→管溝開挖→溝底找坡→溝基處理→管溝驗收→管道清理→支回墩設置→管道及附件敷設答就位→管道連接→試壓、沖洗、消毒→管道定位→管道防腐（保溫）

管道應由下游向上游依次安裝，承插管道安裝時承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。管道敷設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在敷設前對管材、管件、閥門及附件作一次外觀檢查，有問題的不得使用。

(4)給水管道閥門驗收規范擴展閱讀

下水道施工散管和下管：

散管：將檢查好的管子沿溝槽散開擺好（置於溝邊未堆土的一側），使承口對著來水方向，插口順著水流方向。

下管：下管方法分人工下管和機械，下管法；集中下管和分散下管法；單節下管和組合下管方式。

各分項工程應按照施工技術標准進行質量控制，每分項工程完成後，必須進行檢驗;相關各分項工程之間，必須進行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收，未經檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程。

5. 生活給水管安裝規范要求

詳情見附件內容

SGBZ-0515室外給水管道及設備安裝；施工工藝標准；依據標准：；《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-；《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB5；1、范圍；本工藝標准適用於民用建築群（小區），工作壓力不大；2、施工准備；2.1材料設備要求；2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求；2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無
SGBZ-0515室外給水管道及設備安裝
施工工藝標准依據標准：
《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002
1、范圍
本工藝標准適用於民用建築群（小區），工作壓力不大於0.6Mpa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。
2、施工准備2.1材料設備要求
2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規矩，並有出廠合格證。
2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕。內壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。
2.1.3閥門無裂紋，開關靈活嚴密，鑄造規矩，手輪無損壞，並有出廠合格證。
2.1.4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求，並有出廠合格證。
2.1.5捻口水泥一般採用不小於425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（採用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。
2.1.6其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。
2.2主要機具：
2.2.1機具：套絲機、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。
2.2.2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。
2.2.3其它：水平尺、鋼捲尺等。
2.3作業條件：
2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。
2.3.2管溝溝底夯實，溝內無障礙物。且應有防塌方措施。
2.3.3管溝兩側不得堆放施工材料和其安物品。
3、操作工藝3.1工藝流程：
安裝准備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養護→水壓試驗→管道沖洗
3.2根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。
3.3管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。
3.4把閥門、管件穩放在規定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。
3.5根據鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5。
3.6定位。
3.7安裝管件、閥門等應位置准確，閥桿要垂直向上。
3.8室外地下消失栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（圖3.8）。
圖3.8
1—消火栓；2—彎頭底座；3—法蘭接管；4—圓形閥門井
3.9鑄鐵管穩好後，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實，並應隨即用稍粗於介面間隙的干凈麻繩將介面塞嚴，以防泥土及雜物進入。
3.10石棉水泥介面：
3.10.1介面前應先在承插口內打上油麻，打油麻的工序如下：
3.10.1.1打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由介面下方逐漸向
上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結實，打實的麻深度應是承口深度的1/3。
3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表3.10.1.2。
3.10.2石棉水泥捻口可用不小於32.5#硅酸鹽水泥，3～4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關，夏季炎熱時要適當增加。
錘將填料搗實，按此方法逐層進行，打實為止。當灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮時可認為已打好。
3.10.4介面捻完後，對介面要進行不少於48h的養護。
3.11鉛介面：
鉛介面詳見《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標准》。
3.12膠圈介面：
3.12.1外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。
3.12.2根據承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小於3mm，最大間隙不大於表3.12.2.1規定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內，膠圈內側及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。承插介面的環形間隙詳見表
3.12.2.2。
3.12.33.13鍍鋅碳素鋼管鋪設：
鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二
章。
3.14單元水表安裝：
單元水表安裝於表井底中心（見圖3.14）。
圖3.14
3.15灑水栓安裝見圖3.15。
3.16水壓試驗：
對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定。
3.17管道沖洗：
管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質達到規定潔凈要求。並請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。
說明：1．磚井不適用於是車行道下。 2．所有鐵件均刷樟丹一道，木蓋板內外刷灰色鉛油兩道。
圖3.154、質量標准4.1一般規定
4.1.1本章適用於民用建築群(住宅小區)及廠區的室外給水管網安裝工程的質量檢驗與驗收。
4.1.2輸送生活給水的管道應採用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產品。
4.1.3架空或在地溝內敷設的室外給水管道其安裝要求按室內給水管道的安裝要求執行。塑料管道不得露天架空鋪設，必須露天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。
4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。
4.2給水管道安裝主控項目
4.2.1給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小於500mm，穿越道路部位的埋深不得小於700mm。
檢驗方法:現場觀察檢查。
4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.3管道介面法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。 檢驗方法:觀察檢查。
4.2.4給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小於或等於450mm時，不得小於250mm；管徑大於450mm時，不得小於350mm。
檢驗方法:尺量檢查。
4.2.5管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。 檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大於0.05MPa，
然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大於0.05MPa，然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。
4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規定時，可按表4.2.6的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、介面不嚴等。
檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。