管道設計用閥門管件圖庫

1. 一般管道施工圖裡面管件都是怎麼插入的

DN、De、Dg的區別公稱直徑就是指螺紋的平均外/內徑金屬管多用DN,塑料管多用De,Dg在不需要了解（都不用了）.DN是公稱直徑,De主要是指管道外徑.設計說明中應該有對照表.De量的是管道外壁的直徑DN是De減一半管壁的厚度得的數公稱直徑就是各種管子與管路附件的通用口徑.同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑,雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等；每一公稱直徑,對應一個外徑,其內徑數值隨厚度不同而不同.公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示.(漢語拼音「公」的聲母)這下你就明白了,Dg是國產貨,有中國特色的國產貨,現在都不用了公稱直徑,又叫公稱通徑,是管材和管件規的主要參數.公稱直徑是為了設計、製造、安裝和維修方便而人為規定的管材、管件規格的標準直徑,所以它是一種名義直徑（或稱呼直徑）.制定公稱直徑的目的,是使管道安裝連接時,介面保持一致,具有通用性和互換性,比如DN20,是指無論管材還是直通、三通、彎頭,或是水閥、龍頭,只要是DN20規格的,就應該都能配合上,能安裝好.公稱直徑在若干情況下與製造接合端的內徑相似或者相等,但在一般情況下,大多數製品其公稱直徑既不等於實際外徑也不等於實際內徑,而是與內徑相近的一個整數.據《管道元件的公稱通徑》（GB/T1047-2005）,公稱通徑用DN表示,從1-4000mm共分51個級別,其中15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、400、500、700等18個規格是工程上常用的公稱通徑規格.公稱通徑相同的管子外徑相同,但因工作壓力不同而選用不同的壁厚,所以其內徑可能不同.至於公稱通徑與外徑的對應關系,可查閱具體的給排水手冊.機械製造中螺紋連接也講公稱直徑,但意義是不同的,機械螺紋連接（例如螺栓螺母）的公稱直徑指大徑,接近於外螺紋的外徑.DG一般用在建築電氣上,表示電線電纜的保護管,如:DG20.指直徑20mm的鍍鋅鐵管.一般來說,管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑.管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示,其後附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的無縫鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示,塑料管也用外徑表示,如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等採用DN表示,在設計圖紙中一般採用公稱直徑來表示,公稱直徑是為了設計製造和維修的方便人為地規定的一種標准,也較公稱通徑,是管子（或者管件）的規格名稱.管子的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等,例如：公稱直徑為100MM的無縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種,108為管子的外徑,5表示管子的壁厚,因此,該鋼管的內徑為（108*5-5）＝98MM,但是它不完全等於鋼管外徑減兩倍壁厚之差,也可以說,公稱直徑是接近於內徑,但是又不等於內徑的一種管子直徑的規格名稱,在設計圖紙中所以要用公稱直徑,目的是為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸,公稱直徑採用符號DN表示,如果在設計圖紙中採用外徑表示,也應該作出管道規格對照表,表明某種管道的公稱直徑,壁厚..管子系列標准壓力管道設計及施工,首先考慮壓力管道及其元件標准系列的選用.世界各國應用的標准體系雖然多,大體可分成兩大類.壓力管道標准見表1.法蘭標准見表2.表1壓力管道標准規格DN-公稱直徑Ф－外徑DN15-ф22mm,DN20-ф27mmDN25-ф34mm,DN32-ф42mmDN40-ф48mm,DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mmDN100-ф114mm,DN125-ф140mmDN150-ф168mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф324mmDN350-ф360mm,DN400-ф406mmDN450-ф457mm,DN500-ф508mmDN600-ф610mm,表2法蘭標准規格DN15-ф18mm,DN20-ф25mmDN25-ф32mm,DN32-ф38mmDN40-ф45mm,DN50-ф57mmDN65-ф73mm,DN80-ф89mmDN100-ф108mm,DN125-ф133mmDN150-ф159mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф325mmDN350-ф377mm,DN400-ф426mmDN450-ф480mm,DN500-ф530mmDN600-ф630mm,

2. 管道圖如何看

一、概括了抄解，

首先概括了解工程管路的視圖配置、數量及各視圖的表達內容。並初步了解圖例、代號的含義，及非標准型管件、管架等的圖樣。然後瀏覽設備位號、管口表、施工要求以及各不同標高的平面布置圖等；

二、布置分析，

首先根據流程次序，按照管道編號，逐條弄清管道的起始點及終止點的設備位號及管口。並依照布置圖的投影關系、表達方法、圖示符號及有關規定，搞清每條管道的來龍去脈、分支情況、安裝位置，以及閥門、管件、儀表、管架等的型號和布置情況；

三、尺寸分析，

通過對管路布置圖中的尺寸分析，可了解管道、設備、管口、管件等的定位情況，以及它們間的相互距離關系。並對其他標注進行分析，從而可搞清各管路中的工藝物料、管道直徑、閥門型號、管件規格、安裝要求等。

(2)管道設計用閥門管件圖庫擴展閱讀：

管道工程圖的分類：

一、按專業劃分：

1、工業管道，工業設備安裝工程。

2、衛生管道，建築安裝工程（建築給排水管道、供暖管道、燃氣管道、通風空調管道、消防管道等等）。

二、按圖形和作用劃分：

基本圖紙：圖紙目錄、設計施工說明、設備材料表、工藝流程圖、平面圖、軸測圖（系統圖）、立面圖和剖面圖、節點圖、大樣圖、標准圖（又稱標准圖集）。

參考資料來源：網路-管路圖

3. 誰有管道單線圖各種閥門管件的CAD圖塊，麻煩各位發我一份，謝謝！

是這種嗎？ 可以去下載一下專業軟體，圖庫裡面很全的。

4. 求清晰的閥門和管道圖形符號

找這些標准上有詳自細的規定
gbt
6567.1-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
基本原則
gbt
6567..3-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
管件
gbt
6567..4-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
閥門和控制元件
gbt
6567.5-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
管路、管件和閥門等圖形符號的軸測圖畫法

5. 管道單線圖怎麼畫

管道單線圖如何看，必須了解管道的基礎知識，如機械制圖、坐標、管件等，管道單線圖一般必須知道規格型號，長度、標高、管件怎麼連接等，先看全面，知道管道怎麼個走向，再看細節。
管道單線圖的定義及注意事項
管道單線圖，是按正等軸側或斜二側投影的繪制方法，畫成以單線表示的管道空視圖(立體圖)，圖上有表示管道走向的標識、焊口編號和管道材質。單線圖走向、尺寸均依平面圖和剖面圖所提供的數據繪制。
單線圖的繪制必須注意以下事項：
a) 在圖紙左上角標注管道走向，以X軸表示南北走向，Y軸表示東西走向，Z軸表示上下走向（見圖一、圖二）。
b) 可不按比例繪制，但各部分尺寸和各閥門管件的大小要適當，不要有過大的差異。管道一律用單線表示，管件、閥門、法蘭、支架和各種儀表用統一的圖例符號繪制, 但要做到清晰、明白，易於看懂。
c) 管道單線圖應按設計劃分區域或工段進行編號。每個管號單獨出圖，若管線太長或詳圖較多，也可單個管號繪制多張管線圖。
d) 在管線的起點和終點標出介質的流向，並標出與管道相連接設備的接管口，設備位號及管口標高。
e) 管架統一編號，並與管架表中編號一致;閥門可不注型號、規格。
f) 在蒸汽拌熱管保溫的管道兩邊畫出流向箭頭，並標出拌熱管起止點的拌熱管站編號。
g) 尺寸的標注參照設計院提供的施工圖紙平面圖。
h) 管道的對接焊縫以圓點表示，承插焊介面用加黑短線表示；螺紋介面用一細短劃線表示。
5.2 管道單線圖應包括的內容
5.2.1箭北號：即所畫管道坐標方位，要註明南北東西方向。
5.2.2管道單線圖必須有明確、清晰的箭頭號及管道焊縫編號(對於埋地管道每隔一定距離埋設一個標樁的，必須在管線圖上標示出來，填上樁號)，編號方法如下：
a)焊縫編號採用三部分構成。
第一部分：為管道別號，用一個英文字母表示。具體為：氧氣管用「O」表示，氮氣管用「N」表示，氫氣管用「H」表示，煤氣管用「M」表示，氬氣管用「Z」表示，高壓水管用「S」表示，空氣壓縮管用「K」表示。
第二部分：為管線號，用阿拉伯數字表示，依序編號為「1」、「2」、「3」……。
第三部分：為該管線管口焊縫號，用阿拉伯數字表示，依序編號為「1」、「2」、「3」……。
b)在管線號與管口焊縫號之間，用分隔符號「—」隔開以示區別。
c)管道編號示例：如N2—3，其表示意義為：「N」表示氮氣管，「2」表示管線號，「3」表示該管線的第二個焊口焊縫。
5.2.3管道工作介質類型及流向箭頭。
5.2.4管道起點、終點的名稱，附近參照物的名稱及與管道間的定位距離尺寸。
5.2.5管件及支撐件的編號(由管線繪制人自行編號，但單個管號上管件及支撐件的編號應一致)。

6. 求管道布置圖和軸測圖上管子、管件、閥門及管道特殊件圖例的.DWG圖庫

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7. 石油化工管材管件手冊與三維圖庫 包含閥門嗎

包裹閥門。

8. 壓力管道設計圖紙包括哪些

四川高德特為你解答：圖紙應該有：
3．首頁圖4．管道及儀表流程圖（PID）5．分區索引版圖權6．設備布置圖7．設備一覽表8．設備安裝圖) 9．設備地腳螺栓表10．管道布置圖11．軟管站布置圖12．管道特性（數據）表13．管段表索引或管段圖（軸測圖）14．管段表或管段圖（軸測圖）15．特殊管架圖索引16．特殊管架圖17．管架表18．彈簧匯總表19．特殊管件圖20．特殊閥門和管道附件表21．隔熱材料表22．防腐材料表23．伴熱管圖和伴熱管表24．綜合材料表-25．設備管口方點陣圖