A. 請問氫氣閥是用在哪些產品上的
氫氣是一種能滲透到金屬材料內部並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質。常溫下能引起金屬材料的脆化和變形等,高溫下能導致金屬材料的腐蝕,常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕氫氣專用閥門採用鈹青銅,鋁青銅合金材料,經過大型摩檫壓力機模鍛而成,防爆性能達到最高IIC級,適用於各種濃度濃度的氫氣環境中作業,不產電火花.或者推薦你選擇國外的閥門安全系數更高一些
美國HANOVER--高壓加氫裝置閥門
高壓加氫工藝是石油深加工的一個重要手段,提高單位原油的輕油收回率,提高燃料油的質量,從而提高煉油廠的整體效益。高壓加氫裝置為石油化工裝置提供優質的原料,也是油品脫硫的理想裝置.
工況條件:
高壓加氫裝置的介質環境:高壓和臨氫(伴隨硫化氫)。
1. 高壓操作不僅僅其操作壓力高(一般為14~~20Mpa),而且其介質易燃易爆的高壓氣體(氫氣或油汽+氫氣),具有較大的壓力能,一旦儲輸設備損壞,引起的事故將是災難性的。
2. 臨氫並伴隨硫化氫操作,表明了對儲輸設備材料的苛刻的要求。氫氣是一種能滲透到金屬材料內部並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質。常溫下能引起金屬材料的脆化和變形等,高溫下能導致金屬材料的腐蝕,常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕。
B. 氫氣閥門材質哪種比較好
氫氣閥門材質額可以自我選擇,
氫氣不是腐蝕性氣體,用桑拿浴的材質的閥門都可以(但閥門的密封性能要高,因為氫氣是依然氣體)。
C. 輸送氫氣要用什麼材質的閥門
由於氫氣介質的特殊性(分子小,易滲透發生氫脆,爆炸性等)對於閥體及閥版蓋質量要求很高。
1、閥體權&閥蓋材質優先選用鍛件,如大口徑閥門可選擇鑄件,但是一定需做RT 二級片標准;
2、閥門設計及製造不能有尖銳的倒角,所有倒角需光滑過度,零件加工精度和表面度均要求很高;
3、閥門需嚴格的清洗;
4、壓力試驗時,強度試驗需做氣體強度試驗,不能僅做介質為水的強度試驗;
5、如是臨氫閥門,要求會更高,閥門材質需控制C、S、P含量,需做晶相試驗等;
6、氫氣介質的閥門,還可以按照SHELL 77/308規范做氫氣試驗;
7、一定得注意防火、防飛出、防靜電。
D. 2.0MPa的氫氣用什麼材質的管道和閥門
GB/T 3087 20號鋼就好,閥門用WCB的就好
E. 氫氣用閥門怎麼選型
建議提出工況條件後,找質量、信譽可靠的閥門廠商代為選型。買氫版用閥門;
要求閥門:鍛鋼、權無脂、所有部件光滑無稜角;
廠家應能提供材料質量證明文件,材質的硫、磷、氮含量不得超標;
不僅要有水壓試驗報告,還應有空氣試壓結果。根據使用條件,需要時應有溫度、氫氣試驗。
F. 求問氫氣用什麼材質閥門
奧氏體不銹鋼材料比較好!
G. 氫氣閥門有什麼要求能說說嗎
由於氫氣介質的特殊性(分子小,易滲透發生氫脆,爆炸性等)對於閥體及閥回蓋質量要求很高。答
1、閥體&閥蓋材質優先選用鍛件,如大口徑閥門可選擇鑄件,但是一定需做RT 二級片標准;
2、閥門設計及製造不能有尖銳的倒角,所有倒角需光滑過度,零件加工精度和表面度均要求很高;
3、閥門需嚴格的清洗;
4、壓力試驗時,強度試驗需做氣體強度試驗,不能僅做介質為水的強度試驗;
5、如是臨氫閥門,要求會更高,閥門材質需控制C、S、P含量,需做晶相試驗等;
6、氫氣介質的閥門,還可以按照SHELL 77/308規范做氫氣試驗。
7,一定得注意防火、防飛出、防靜電
H. 氫氣用什麼閥門好,為什麼
氫氣是一種能滲透抄到金屬材料內部襲並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質。常溫下能引起金屬材料的脆化和變形等,高溫下能導致金屬材料的腐蝕,常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕氫氣專用閥門採用鈹青銅,鋁青銅合金材料,經過大型摩檫壓力機模鍛而成,防爆性能達到最高IIC級,適用於各種濃度濃度的氫氣環境中作業,不產電火花.
I. 走氫氣的閥門用什麼材料
氫氣是一種能滲透到金屬材料內部並在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質。常溫版下能引起金屬權材料的脆化和變形等,高溫下能導致金屬材料的腐蝕,常溫下它能引起許多金屬材料的反應力腐蝕開裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕氫氣專用閥門採用鈹青銅,鋁青銅合金材料,經過大型摩檫壓力機模鍛而成,防爆性能達到最高IIC級,適用於各種濃度濃度的氫氣環境中作業,不產電火花.或者推薦你選擇國外的閥門安全系數更高一些
J. 介質是氫氣所選球閥門為什麼用硬密封的閥門介質是氫氣
氫氣有不安全因素存在,氦氣雖然穩定,但在空氣中含量少,提取不方便,也可以認為不經濟