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電廠閥門管道水泵安裝

發布時間:2021-02-09 05:16:06

㈠ 水泵安裝管子應該怎麼樣去安裝布置呀

你好,你應該問復的是水制泵管道需要怎麼去布置吧;
長沙三昌泵業為您解答 :
合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。
管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)

㈡ 電廠泵的啟動

這個哥們回答的很准確了,標準的給水泵啟動規程。認得離得遠一些,安全規程上不就說了么,遠離轉動機械。怕被捲入,還有就是防止燙傷了。給水溫度比較高。

㈢ 水泵止回閥安裝位置一般是哪裡

水泵止回閥安裝位置一般在出水口。管道止回閥是指用來阻止水流的反向流動的閥,如用於水泵出口的管路上作為水泵停泵時的保護裝置。

不同水泵止回閥具有不同安裝方法:

1、旋啟式止回閥:旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉軸作旋轉運動,因閥內通道成流線型,流動阻力比升降式止回閥小,適用於低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用於脈動流,其密封性能不及升降式。

旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質停止流動或倒流時,減弱水力沖擊。

2、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥,升降式止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可採用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數較大。

其結構與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡,閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降,當介質順流時,閥瓣靠介質推力開啟,當介質停流時,閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質逆流作用。

直通式升降止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動阻力較直通式小。

3、碟式止回閥:閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。

4、管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

5、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。

(3)電廠閥門管道水泵安裝擴展閱讀:

水泵止回閥的安裝注意事項:

1、在管道系統中不要讓止回閥承受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管道系統產生的壓力的影響。

2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。

3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。

㈣ 管道閥門的安裝

閥門的特性
2.1 使用特性
它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍。屬於閥門使用特性的有:閥門類別(閉路閥門、調節閥門、安全閥門等);產品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面的材料);閥門傳動方式等。
2.2 結構特性
它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性。屬於結構特性的有:閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。
3 選擇閥門的步驟和依據
3.1 選擇閥門的步驟
(1)明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等。
(2)確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
(3)確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
(4)根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
(5)選擇閥門的種類:閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
(6)確定閥門的形式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
(7)確定閥門的參數:對於自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
(8)確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外形尺寸等。
(9)利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
3.2 選擇閥門的依據
(1)所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。例如泵房水泵出口閥門的選擇,首先需滿足水泵能閉閥啟動及停止以減小啟動電流及停機時對水泵的沖擊;其次需配備止回閥門,在水泵機組意外停機時能迅速關閉閥門以防止水泵長時間反轉;第三,需配備消除水錘的閥門以保障水泵機組運行安全。理解了所選閥門的用途後,還需了解安裝現場及使用條件方能正確選擇閥門。如選擇電動蝶閥+微阻緩閉式止回閥,電動蝶閥可滿足閉閥啟動及停機。微阻緩閉式止回閥用於防止水泵反轉及水錘,由於結構相對簡單故障率較低,但安裝長度較長、水阻較大,適合有較大安裝空間,對能耗要求不高的泵站如小型泵站使用;選擇液控緩閉式止回閥可同時滿足水泵出口閥門必需的三項功能,且安裝長度可以很小,水阻比較小,但由於結構復雜,需一套高壓液壓系統,因此故障率較高且維修困難,因此適合安裝於大型泵站且有較多備用機組的場合;水泵出口也可選擇多功能水泵控制閥,其安裝長度小於電動蝶閥+微阻緩閉式止回閥,不用電動或液壓系統空置,結構最為簡單,故障率很低,且水錘消除效果最好,但水阻最高,適合水錘比較嚴重或無人值守泵站使用。

㈤ 閥門安裝在水泵出口合格嗎

閥門安裝在水泵出口是正常的,只會影響水泵的流量。需要根據施工圖紙或技術要求版來判定其是否合權格,沒有要求的無從判定是否合格。
離心泵通過出口閥門來調節流量,這是很常用的方法,離心泵的流量隨揚程(或壓力)的增加而下降,關小閥門阻力上升,泵的揚程需增加,則流量下降,反之開大閥門流量增加。

㈥ 水泵吸水管及閥門如何安裝

水池---底閥---管道----水泵-----控制閥---水管

㈦ 如何配置水泵管道及閥門安裝

不同水泵在不同使用情況下的管道選擇: 1、為了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路應盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭最好用大麴率半徑),以減少管道阻力損失。為防止泵產生汽蝕,泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應配置偏心異徑管,以免形成氣囊。 2、為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許最大載荷應由水泵製造廠提供。 3、 單吸泵的進口處,最好配置一段約3倍進口直徑的直管。 4、對於雙吸入泵,為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕,雙吸入管要對稱布置,以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接,但泵的軸線一定要垂直於彎頭所在的平面。此時,進口配管要求盡量短,彎頭接異徑管,再接進口法蘭。在其它條件下,泵進口前應有不小於3倍管徑的直管段。 5、垂直進口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。 6、 輸送密度小於650Kg/m?的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡度坡向泵,使氣化產生的氣體返回吸入罐內,以避免泵產生汽蝕。 安裝管道閥門應注意的事項: 1、 非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上,應設置管架,防止壓壞泵體與開關閥門時扭動閥門前後的管線。 2、 泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大於DN50時,也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規格泵的進出口閥門盡量採用同一標高

㈧ 請問水泵管道安裝方法是什麼

水泵管道安裝方法:
1、首先確定最低水位的高度,自吸泵與水位的高度差大於版10米,理論上就吸不上來權了。實際在8.9米。超出應該選用增壓泵。
2、其次,如果管道中充滿水,水泵在工頻下啟動,水錘是無法避免的。
3、最後:閥門1沒必要用,因為有水龍頭可以關閉。閥門2.3應該用逆止閥,就不用每次工作,都開啟關閉。

㈨ 管道,閥門,儀表,水泵等安裝時應注意什麼

1,需要清理管道里干凈
3、安裝好了調試一下看運轉
具體需要哪塊閥門可以與藝創閥門咨詢、閥門安裝時,注意剪頭指示方向
4,閥門安裝選型是否是立式還是卧室

㈩ 怎樣安裝水泵進水管和出水管

可以使用以下方法安裝家用水泵的進水管和出水管。

1、首先安裝吸水泵的吸回盤。

(10)電廠閥門管道水泵安裝擴展閱讀:

水泵操作時注意事項如下:

1、聯系保全、電工、儀表工檢查設備是否正常。

2、手動盤泵、轉子轉動是否靈活。

3、打開泵冷卻水閥。

4、潤滑油位是否正常。

5、泵進口所連接塔、液位是否正常,防止抽空。

6、開全進口閥、打開泵體及進口管排氣閥排凈氣體。

7、啟動電機,待壓力正常後,再開出口閥。

8、觀察壓力、電流是否在規定范圍知。

9、低溫泵啟動是要先開啟冷卻泵的管線,當泵冷卻完全後方可啟動,運行和備用泵冷卻管線均處於開啟狀態。

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