氯氣閥門是否需要試壓

『壹』 閥門是否現場每隻都要試壓標準是什麼

不一定每一台抄都需要試壓，你可襲以網路搜索（GBT 13927-2008 工業閥門 壓力試驗）。在網路文庫內。這個標准內有關於閥門試壓的詳細規定，可以參考。這個文件是免費下載的哦親！
PS不知道你是做哪個系統的，這個打壓還是要看很多因素的，比如你們的供貨商是否是長期合作的，閥門所通過的是什麼介質等等。一般情況，如果現場具備打壓條件，那麼閥門具有下面任意一條的話最好全部試壓：1.大口徑的（DN600以上）、2.過危險氣體的、3.主管道的、4.緊急切斷閥、5.安全閥、6.新產品、7.新供應商所提供；具有下列任意一條的沒有條件創造條件也要打壓1.主管道的2.緊急切斷閥3.過有毒氣體，且靠近人員位置的
有什麼不懂你還可以追問。

『貳』 閥門是否需要送檢

國標 《工業金屬管道工程施工規范》GB 50235-2010 規定閥門應進行壓力試驗和專密封試驗，《石油化工有毒屬、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》SH3501規定逐個進行壓力試驗，但到製造廠見證過壓力試驗的可以免除壓力試驗。
壓力試驗可以由施工方自己做，填寫閥門試壓記錄。建議由業主或監理見證。
其他的檢驗就是常規的了，例如檢查材質證、檢驗證等，合金的也許還要做個光譜啥的。

『叄』 閥門試壓都有哪些操作原則

閥門試壓操作原則：
(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
(7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由於通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。
(8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉；不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。
(10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。
(11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
(12)強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
(13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
(14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
(15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
(16)閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。

『肆』 氯氣專用閥門需要什麼認證

歐洲氯氣協會

『伍』 高壓閥門是否需要打壓規范中是否有要求

閥門在使用前，都應該經過打壓試驗。

高壓閥門必須100%進行試壓。

下面是國標GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》中的要求（其他行業有各自的要求 或者採用工業標准）

『陸』 閥門安裝前是否必須打水壓

安裝前既是出廠前，閥門廠家是一定要做壓力試驗的。水壓甚至氣壓試驗以檢測閥門的密封性、泄露等級等。一般在安裝前是不用試壓的，因為一般的企業不具備這些檢測設備。在生產企業中，我們一般在安裝完之後跟管道一起進行試壓測試，看是否有泄漏就OK了。

『柒』 閥門試壓的標准及規范

閥門試壓的標准和規范如下：

1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。

2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。

3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

7、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。

8、節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

9、試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。

10、具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。

11、凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。

12、強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

13、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

14、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。

15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

16、閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。

(7)氯氣閥門是否需要試壓擴展閱讀：

一、閥門試壓使用方法：

1、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低於油麵指示器下限。

2、接通電源，點動油泵起動按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。

3、將液壓系統壓力調至5．0MPa，即可以進行正常工作。

4、工作程序：

(1)點動夾爪退到最大位置；

(2)將被試蝶閥放在工作台密封盤中心；

(3)點動夾爪小進至被測蝶閥所需位置；

(4)點動夾緊爪，夾緊被測蝶閥(法蘭或平面)；

(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點動，每次間隔若三秒鍾左右， (指第一次按下未達到所需壓力時)。最高壓力32MPa；

(6)進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；

(7)測試完 畢後，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；

(8)先後按各放鬆鈕，將被測閥門取下。

二、閥門試壓使用要求 ：

1、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低於油位計下限。

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不污染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低於測試壓力1．5倍，精度不低於 1．5級。

三、閥門試壓注意事項：

1、測試台工作面應保持干；爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2、測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。

3、液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

參考資料：網路-閥門試壓檢測

『捌』 各種閥門的試壓方法知道嗎

一般的閥門來試壓是採用水作源為試壓介質，閥門上游與試壓管道連接(法蘭或螺紋)，關閉閥門後上游注水升壓到規定的壓力並且按試壓規定保持壓力不變。觀察閥門下游的密封狀態，如有泄漏的水要進行收集並計量，即在規定的時間內泄漏的量。對於密封要求較高的閥門，採用壓縮空氣作為試壓的介質。試壓時閥門要浸在水中，如有泄漏就會看到水中有氣泡冒出，可以才有集氣排水法收集氣泡。同樣的要對氣泡進行計量，得出在規定時間內的泄漏量。

『玖』 閥門試壓跟試漏分別指的是什麼

閥門試壓才能檢查出閥門是否有泄漏問題！
閥門試壓：每個閥門都是專按照要求標准製造屬的，它有標準的承受能力。用機台給閥門加壓，看閥體是否能夠達到要求標准。
試漏：河南進典閥門公司在打壓的同時，也要看看閥門的連接部位是否有泄漏、閥體是否有沙眼等問題。

『拾』 氯氣閥門是什麼材質的

氯氣專用閥結構
零部件名稱
Name 材料
Material
閥體
valve body
耐蝕合金球鐵、耐蝕鋼

閥蓋
valve lip 耐蝕合金球鐵、耐蝕鋼

閥桿
valve stem
不銹鋼
stainless steel
閥瓣 valve flap
閥座 valve base 密封面
Sealed face 聚四氟乙烯、奧氏體不銹鋼、鎳基合金、鐵基合金
ptef,rimet,nickelalloy ferroalloy
填料
feeding material 聚四氟乙烯,對位聚苯
ptef,para-polyphenyl
填料壓蓋
press lid for feeding 碳素鑄鋼、鍛鋼、耐蝕鑄鐵
carboncaststeel,forgedsteel,anti-corrosioncastion
手輪
hand wheel 球墨鑄鐵
nolar cast iron
管道可用襯氟塑不銹鋼波紋管