管道傾斜閥門

A. 閥門和管道的對應

管道上的閥門管道應該同樣大小的，這樣可以節約成本，減少水頭損失。

B. 閥門與除塵管道連接是垂直好還是水平好

1、工業除塵器管道構件
1.1彎頭
彎頭是連接管道的常見構件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節數等因素有關。曲率半徑R越大，阻力越小。但當R大於2～2.5d時，彎管阻力不再顯著降低，而佔用的空間則過大,使系統管道、部件及設備不易布置，故從實用出發，在設計中R一般取1～2d，90°彎頭一般分成4～6節。
1.2三通
在集中風網的除塵系統中，常採用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時，會發生引射作用，同時伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力，應避免出現引射現象。設計時最好使兩個支管與總管的氣流速度相等，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關系為d12+d22=d32。
三通的阻力與氣流方向有關，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以保證氣流暢通，減少阻力損失。三通不能採用T形連接，因為T形連接的三通阻力比合理的連接方式大4～5倍。
另外，盡量避免使用四通，因為氣流在四通干擾很大，嚴重影響吸風效果，降低系統的效率。
1.3漸擴管
氣體在管道中流動時，如管道的截面驟然由小變大，則氣流也驟然擴大，引起較大的沖擊壓力損失。為減小阻力損失，通常採用平滑過渡的漸擴管。漸擴管的阻力是由於截面擴大時，氣流因慣性作用來不及擴大而形成渦流區所造成的。漸擴角а越大，渦流區越大，能量損失也越大。當a超過45°時，壓力損失相當於沖擊損失。為了減小漸擴管阻力，必須盡量減小漸擴角a，但a越小，漸擴管的長度也越大。通常，漸擴角a以30°為宜。
1.4管道與風機的介面及出口
風機運轉時會產生振動，為減小振動對管道的影響，在管道與風機相接的地方最好用一段軟管(如帆布軟管)。在風機的出口處一般採用直管，當受到安裝位置的限制，需要在風機出口處安裝彎頭時，彎頭的轉向應與風機葉輪的旋轉方向一致。
管道的出口氣流排入大氣，當氣流由管道口排出時，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動壓損失，可把出口作成漸擴角不大的漸擴管，出口處最好不要設風帽或其它物件，同時盡量降低排風口氣流速度。
2、工業除塵器管道配件
2.1清掃孔
清掃孔一般設於傾斜和水平管道的側面，異形管、三通、彎管的附近或端部。清掃孔的製作應嚴密、不漏風。
2.2調節閥門
集中式除塵系統阻力不平衡的情況在運行中是難免的，因此，在與吸塵罩連接的垂直管段上設調節閥門。常見的調節閥門有蝶閥斜插板閥等，在吸入段管道上，一般不容許採用直插板閥，因為它容易引起管道堵塞。作為調節風量用。無論是斜插板或蝶閥，都必須裝設在垂直管段上。因為閥板前後產生強烈的渦旋，粉塵很容易沉積，如果這類閥板裝在斜管或水平管段上，沉積粉塵還會妨礙閥板的開關或堵塞管道。
2.3測定孔
除塵系統在這行前應進行啟動調節，運行過程中也要進行空氣動力性能測定，因此管道上要事先留出調節和測試用的測定孔。
測定孔的開設位置盡可能避開氣流的渦流區，一般設置在：
(1)與吸塵罩連接的管段上。
(2)工業除塵器前後的管段上。
(3)風機進出口管段上。
(4)對除塵器應設在能夠顯示出設備本身的壓力損失的部位。
2.4法蘭盤
除塵管道一般用鋼板焊接製作，採用法蘭盤式連接，便於拆卸清理。法蘭盤中的襯墊可用膠皮或在水中泡濕的和在乾性油內煮過並塗了鉛丹油的厚紙墊。輸運不超過70℃的正常濕度的空氣的管道可以用厚紙墊，超過70℃則用石棉厚紙墊或石棉繩。
3、工業除塵器管道布置
(1) 管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設，傾斜角一般不得小於50°，使管道內的積塵能自然滑下。
(2) 分支管與水平管或主幹管連接時，一般從管道的上面或側面接入。
(3) 管道一般採用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流，易積粉塵。最小直徑一般不小於100mm，以防管道堵塞。
(4) 管道不宜支承在設備上(如通風機外殼)，應設支、吊架。鋼制管道水平安裝時，其固定件的間距，當管徑不超過360mm時，不大於4m；超過360mm時，不大於3m。當垂直安裝時，其固定件的間距不大於4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。
(5) 為減輕風機的磨損，宜將工業除塵器裝置置於風機之前。

C. 閥門與管道垂直是開的是那種閥門

當管道冷卻後，防止出現積液的情況，冬天可能會因此凍上
傾斜調度，我記得好像是5‰，不確定

D. 閥門安裝的一般要求是什麼

閥門安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下：
（l）閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於10Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置；
（2）經常操作的閥門的安裝位置應便於操作，最適宜的安裝高度為距離操作面1．2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對於集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平台，對不經常操作的單獨閥門也應採取適當的措施（如鏈輪、延伸桿、活動平台和活動梯子等）。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內安裝，以免碰傷人頭部，或由於閥門泄漏時直接傷害人的面部；
（3）隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門，應與設備谷口直接連接，該閥門不得使用鏈輪操縱；
（4）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室後。安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶；以便發生火災事故時，操作人員可以安全操作；
（5）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；
（6）從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設在靠近根部的水平管段上；
（7）升降式止回閥應安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端；為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥；
（8）布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm，當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於 2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行；
（9）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志；
（10）水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；不得垂直向下；
（11）閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影響通行。

E. 管道安裝工程質量通病，管道不直、閥門設備歪斜如何預防

一、主要原因:

溝槽不平整，坡度不符合要求，管道對接錯邊，管道斷面加內工不垂直；蘭安容裝傾斜，不垂直，法蘭螺孔位置不對；補償器預先安裝。

二、防治措施：

溝底墊層施工時按要求鋪墊，管道對口找正，管道埠加工平整；法蘭安裝時用拐尺找正，分上下左右幾點焊，防止焊接時熱應力拉偏，螺孔位置按壓力等情況找正；補償器必須待管道安裝完成固定後，再截取同長段管段進行補償器安裝．

F. 為什麼設計院管道布置圖里閥門長度與標准長度不一致

② 當量長度法
把流體流過某一管件或閥門的局部阻力折算成相當於流過版一段與它直徑權相同，長度為 的直管阻力。所折算的直管長度稱為該管件或閥門的當量長度，以 表示，單位為m。那麼局部阻力損失為： ，見圖1-38管件和閥門的當量長度的共線圖。（共線圖的用法）。如閘閥1/2關時，管徑為60mm時的當量長度，由圖上查得 （或14）
註：上述求局部阻力中的速度 是用小管截面的平均速度。
顯然，上述兩種方法在計算局部阻力時，由於 與 定義不同，從而使兩種計算方法所得的結果不會一致，它們都是工程計算中的近似估算值，
註：當我們進行設計計算時，實際應用時，長距離輸送是以直管阻力損失為主；車間管路常以局部阻力為主。
由此，管路的總阻力損失的直管阻力損失與局部阻力損失之和。

G. 熱力管道閥門井 為什麼閥門必須要傾斜一定角度安裝 這個角度有什麼特別規定嗎

沒有特別規定，只是考慮到操作的方便。

H. 請問管道軸側圖中的閥門及各種部件怎麼畫包括球閥，閘閥等

樓主你好
這里有2個畫法圖例；免費下載的。
http://wenku..com/view/c2388bc0bb4cf7ec4afed00a.html
http://wenku..com/view/81bb50ce0508763231121209.html

管道軸測圖CAD畫法

軸測圖是反映物體三維形狀的二維圖形，它富有立體感，能幫人們更快更清楚地認識產品結構。繪制一個零件的軸測圖是在二維平面中完成，相對三維圖形更簡潔方便。
一個實體的軸測投影只有三個可見平面，為了便於繪圖，我們將這三個面作為畫線、找點等操作的基準平面，並稱它們為軸測平面，根據其位置的不同，分別稱為左軸測面、右軸測面和頂軸測面。當激活軸測模式之後，就可以分別在這三個面間進行切換。如一個長方體在軸測圖中的可見邊與水平線夾角分別是30°、90°和120°。
一、激活軸測投影模式
1、方法一：工具－－>草圖設置、捕捉和柵格－－>捕捉業型和樣式：等軸測捕捉－－>確定，激活。
2、在命令提示符下輸入：snap－－>樣式：s－－>等軸測：i－－>輸入垂直間距：1－－>激活完成。
3、等軸面的切換方法：F5或CTRL+E依次切換上、右、左三個面。
二、在軸測投影模式下畫直線
1、輸入坐標點的畫法：
?與X軸平行的線，極坐標角度應輸入30°，如@50<30。
?與Y軸平行的線，極坐標角度應輸入150°，如@50<150。
?與Z軸平行的線，極坐標角度應輸入90°，如@50<90.
?所有不與軸測軸平行的線，則必須先找出直線上的兩個點，然後連線。
2、也可以打開正交狀態進行畫線。如下圖，即可以通過正交在水平與垂直間進行切換而繪制出來。
▲
實例：
在激活軸測狀態下，打開正交，繪制的一個長度為10的正方體圖。
1、激活軸測－－>啟動正交，當前面為左面圖形。
2、直線工具－－>定第一點－－>水平方向10－－>垂直方向10－－>水平反方向10－－>C閉合， 3、F5：切換至上面－－>指定頂邊一角點－－>X方向10－－>Y方向10－－>X方向10－－>C閉合， 4、F5：切換到右面－－>指定底邊右角點－－>水平方向10－－>向上垂直方向10－－>確定完成，
三、定位軸測圖中的實體
要在軸測圖中定位其它已知圖元，必須打開自動追蹤中的角度增量並設定角度為30度，這樣才能從已知對象開始沿30°、90°或150°方向追蹤。
1、如要在上例中的正方形右面定一個長度為4的正方形，則：
捕捉右面左底角－－>X軸方向：3－－>垂直方向4－－>水平方向4－－>下垂直方向4－－>C閉合，2、如要在頂面繪制一直徑為4的圓，則：
F5切換至頂面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>捕捉對角線交叉點－－>半徑：2－－>確定完成，
四、軸測面內畫平行線
軸測面內繪制平行線，不能直接用OFFSET命令進行，因為OFFSET中的偏移距離是兩線之間的垂直距離，而沿30°方向之間的距離卻不等於垂直距離。
為了避免操作出錯，在軸測面內畫平行線，我們一般採用復制COPY命令或OFFSET中的「T」選項；也可以結合自動捕捉、自動追蹤及正交狀態來作圖，這樣可以保證所畫直線與軸測軸的方向一致。。
五、軸測圓的軸測投影
圓的軸測投影是橢圓，當圓位於不同的軸測面時，投影橢圓長、短軸的位置是不相同的。
操作方法：激活軸測－－>選定畫圓投影面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>指定圓心－－>指定半徑－－>確定完成。
注意：繪圓之前一定要利用面轉換工具，切換到與圓所在的平面對應的軸測面，這樣才能使用橢圓看起來像是在軸測面內，否則將顯示不正確。
在軸測圖中經常要畫線與線間的圓滑過渡，如倒圓角，此時過渡圓弧也得變為橢圓弧。方法是：在相應的位置上畫一個完整的橢圓，然後使用修剪工具剪除多餘的線段，如下列圖1～圖3：
六、在軸測圖中書寫文本
為了使用某個軸測面中的文本看起來像是在該軸測面內，必須根據各軸測面的位置特點將文字傾斜某個角度值，以使它們的外觀與軸測圖協調起來，否則立體感不強。
1、文字傾斜角度設置：
格式－－>文字樣式－－>傾斜角度－－>應用|關閉。
注意：最好的辦法是新建兩個傾斜角分別為30°和-30°的文字樣式。
2、在軸測面上各文本的傾斜規律是：
a、在左軸測面上，文本需採用-30°傾斜角，同時旋轉-30°角。
b、在右軸測面上，文本需採用30°傾斜角，同時旋轉30°角。
c、在頂軸測面上，平行於X軸時，文本需採用-30°傾斜角，旋轉角為30°；平行於Y軸時需採用30°傾斜角，旋轉角為-30。
注意：文字的傾斜角與文字的旋轉角是不同的兩個概念，前者在水平方向左傾（0～-90°間）或右傾（0～90°間）的角度，後者是繞以文字起點為原點進行0～360°間的旋轉，也就是在文字所在的軸測面內旋轉。
七、標注尺寸：
為了讓某個軸測面內的尺寸標注看起來像是在這個軸測面中，就需要將尺寸線、尺寸界線傾斜某一個角度，以使它們與相應的軸測平行。同時，標注文本也必須設置成傾斜某一角度的形式，才能使用文本的外觀具有立體感。8.8 管道軸測圖
管道軸測圖又稱空視圖，主要用於管道的預制、安裝使用。
8.8.1 圖面表示
（1）管道軸測圖按正等軸測投影繪制，管道的走向按方向標的規定。這個方向標的北（N）向與管道布置圖上的方向標的北向應該一致。圖中的文字,除規定的縮寫詞用英文字母外,其它用中文。
（2）管道軸測圖的圖側附有材料表，對所選用的標准件的材料，應符合管道等級和材料選用表的規定。
（3）管道軸測圖中的管道用粗實線繪制，法蘭、閥門和承插焊螺紋連接的管件用中實線繪制，其它均用細實線表示。
（4）管道軸測圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件之間的比例要協調，它們在管段中的位置的相對比例也要協調。
（5）管道一律用單線表示。在管道的適當位置上畫流向箭頭。管道號和管徑注在管道的上方，水平管道的標高「EL」注在管道的下方。不需注管道號和管徑僅需注標高時，標高可注在管道的上方或下方。
（6）管道上的環焊縫以圓點表示。水平管段中的法蘭畫垂直短線表示，垂直走向的管段中的法蘭一般以與鄰近的水平走向的管段相平行的短線表示。
螺紋連接與承插焊連接均用一短線表示，在水平管段上此短線為垂直線，在垂直管段上，此此短線與鄰近的水平走向的管段相平行。
（7）閥門的手輪用一短線表示，短線與管道平行。閥桿中心線按所設計的方向畫出。
8.8.2尺寸和方位的標注
（1）除標高以米計外，其餘尺寸均以毫米為單位，只注數字，不注單位。垂直管道不注長度尺寸，而以水平管道的標高「EL」表示。
（2）標注水平管道的有關尺寸的尺寸線應與管道相平行。尺寸界線為垂直線。
水平管道要標注的尺寸有：從所定基準點到等徑支管、管道改變走向處、圖形的接續分界線的尺寸。基準點應盡可能與管道布置圖上的一致，以便於校對。
標注從最鄰近的主要基準點到各個獨立的管道元件如孔板法蘭、異徑管、拆卸用的法蘭、儀表介面、不等徑支管的尺寸，這些尺寸不應注封閉尺寸。
管道上帶法蘭的閥門和管道元件要注出從主要基準點到閥門或管道元件的一個法蘭面的距離。
管道上用法蘭、對焊、承插焊、螺紋連接的閥門或其它獨立的管道元件的位置是由管件與管件直接相接(FTF)的尺寸所決定時，不要注出它們的定位尺寸。
螺紋連接和承插焊連接的閥門，其定位尺寸在水平管道上應注到閥門中心線，在垂直管道上應注閥門中心線的標高「EL」。
（3）為標注管道尺寸的需要，應畫出容器或設備的中心線（不需畫外形），注出位號。若與標注尺寸無關時，可不畫設備中心線。
為標注與容器或設備管口相連接的管道的尺寸，對水平管口應畫出管口和它的中心線，在管口近旁註出管口符號，在中心線上方注出設備的位號，同時注出中心線的標高「EL」；對垂直管口應畫出管口和它的中心線，注出設備位號和管口符號，再注出管口法蘭面或端面的標高（EL）。
（4）要表示出管道穿過的牆、樓板、屋頂、平台。對牆應注出它與管道的尺寸關系；對樓板、屋頂、平台要注出它們各自的標高。

I. 閥門都有幾種類型

按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

(9)管道傾斜閥門擴展閱讀

閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

閥門在出廠前應進行以下的檢測：

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。

後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

J. 管道試壓時，可否將閥門關死當作盲板來用

不能，如果作為盲板使用，一側帶壓，一側無壓閥門很容易閥板變形或位移損壞。因為閥門的設計及測試是必須兩側都帶壓的。而且在管道試壓時必須先將閥門全部打開，再注水，然後才能關閉閥門進行壓力測試。