換熱機組為什麼加閥門

Ⅰ 為什麼每根散熱器立管頂部和底部要加設閥門

因為這個都是一個獨立的，如果不加閥門的話，那你到時候維修的時候怎麼控制住水，所以說這個是一個很正常的安裝方式。

Ⅱ 空調室外機組上的大閥與小閥有何區別為什麼要用兩個截止閥

1、作用不同：大閥是回氣的，小閥是供液的。

2、接管不同：大閥接氣管，小閥接液管。版權

3、管徑大小不同：根據製冷制熱循環，為了防止製冷劑（氣液）在系統內倒流，所以分所體截止閥和液體截止閥，氣體截止閥大點，因為氣體的密度低，液體截止閥管徑小些。所以大閥的直徑比小閥的直徑大。

4、進出不同，大閥是進，小閥是出。

(2)換熱機組為什麼加閥門擴展閱讀：

1、大閥是回氣的，小閥是供液的，閥門的設計是為了防止倒流。

2、截止閥又稱截門閥，屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。

3、當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

Ⅲ 換熱機組系統有哪些主要部件構成

換熱機組是把換熱器、循環水泵、補水泵、溫控閥組、疏水閥組、控制櫃等組裝起來成為一體機；結構緊湊，佔地面積小，自動化控制高，相對於采購方來說節省了大量的人力、物力及財力，換熱機組在工廠組裝出廠，運至工地後分別和一次熱網和二次熱網對接，就可以使用了，十分方便。

工作原理：一次熱網的高溫蒸汽（熱水）通過溫控閥進入換熱器，在換熱器里和二次熱網的低溫水進行換熱，然後一次熱水從出口迴流到鍋爐（蒸汽轉化為冷凝水可以排放或者回收再利用），溫控閥由控制櫃採集二次側熱水出口的溫度進行閉合，調節流量。

二次側低溫水通過補水泵進入到換熱器和一次熱網的高溫水（蒸汽）進行換熱，換熱後的高溫水通過出口輸送到末端用戶，循環泵在整個系統中保持每個用水點溫度一致和熱水循環。

控制櫃採集溫度信號控制溫控閥的開啟和循環水泵的啟停自動輪換工作。通過採集二次側管網的壓力來控制補水泵的運行和休眠，以達到整個系統的定壓作用。

Ⅳ 空調各個閥門的作用原理

1，空調風閥
一般調節閥，為調節各個支路風量平衡，裡面是一組平行可以同時轉動的葉片，葉片轉動角度為90度。
電動調節閥，為一般調節閥的基礎上加上電動執行器，可以遠程式控制制閥門的開啟，開度，和關閉。
防火閥，為一般調節閥基礎上，加上一個溫度感應包，到溫度達到70度，風閥自動關閉。用在排煙管道上動作溫度為280度。
2，空調水閥。
我這里有一篇文章，供你參考：
第一節 閘 閥
閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。
閘閥在管路中主要作切斷用。
閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時口徑
很小的切斷裝置也選用閘閥，閘閥有以下優點：
①流體阻力小。
②開閉所需外力較小。
③介質的流向不受限制。
④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。
⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。
閘閥也有不足之處：
①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。
②開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。
③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

一、閘閥的種類
1． 按閘板的構造可分
1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。如圖2—12所示。

圖2-12 圖2-13
在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用於低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利於閘板的密封。
2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥如圖2—13所示。
密封面的傾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決於介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔住的可能性。
在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可靠的優點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被大量採用。
2． 按閥桿的構造閘閥又可分為
1） 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。如圖2—12所示。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛採用。
2） 暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。如圖2—14所示。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用於大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。

圖2-14 圖2-15
二、閘閥的通徑收縮
如果一個閥體內的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小於法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。如圖2—15所示。
通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮後。流體阻力損失增大。
在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許採用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮後給機械清掃管線造成障礙。

第二節 截止閥

截止閥是關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。
截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥有以下優點：
1． 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
2． 開啟高度小。
3． 通常只有一個密封面，製造工藝好，便於維修。
截止閥使用較為普遍，但由於開閉力矩較大，結構長度較長，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。
截止閥的種類很多，根據閥桿上螺紋的位置可分：
一、上螺紋閥桿截止閥
截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優點是閥桿不受介質侵蝕，便於潤滑，此種結構採用比較普遍。如圖 2—8所示。
二、下螺紋閥桿截止閥
截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，並無法潤滑。此種結構用於小口徑和溫度不高的地方。如圖 2—9所示。

圖2-8 圖2-9
根據截止閥的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，後兩種截止閥通常做改變介質流向和分配介質用。

第三節 節流閥

節流閥是指通過改變通道面積達到控制或調節介質流量與壓力的閥門。
節流閥在管路中主要作節流使用。
最常見的節流閥是採用截止閥改變閥瓣形狀後作節流用。但用改變截止閥或閘閥開啟高度來作節流用是極不合適的，因為介質在節流狀態下流速很高，必然會使密封面沖蝕磨損，失去切斷密封作用。同樣用節流閥作切斷裝置也是不合適的。
常見的節流閥如圖 2 —10所示。

圖2-10
節流閥的閥瓣有多種形狀，常見的有：
1． 鉤形閥瓣，常用於深冷裝置中的膨脹閥。如圖 2—11a所示。
2． 窗形閥瓣，適用於口徑較大的節流閥如圖2—11b所示。
3． 塞形閥瓣，適用於中小口徑節流閥，使用較普遍。如圖 2—11C所示。
a b c
圖2-11

第 四 節 止 回 閥

止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。
止回閥根據其結構可分
一、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，如圖2—16所示。

圖2-16 圖2-17
升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可採用圓球。
升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。
二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉的止回閥，如圖2—17所示。
旋啟式止回閥應用較為普遍。
三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。如圖2—18所示。
碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。
四、管道式止回閥，閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。如圖2—19所示。

圖2-18 圖2-19
管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

第五節 旋塞閥

旋塞閥是指關閉件（塞子）繞閥體中心線旋轉來達到開啟和關閉的一種閥門。
旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質流動方向的。
旋塞閥是歷史上最早被人們採用的閥件。由於結構簡單，開閉迅速（塞子旋轉四分之一圈就能完成開閉動作），操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用於低壓，小口徑和介質溫度不高的情況下。
旋塞閥的塞子和塞體是一個配合很好的圓錐體，其錐度一般為1：6和1：7。
一、緊定式旋塞閥
緊定式旋塞閥通常用於低壓直通管道，密封性能完全取決於塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現的。一般用於PN≤0.6Mpa。如圖2—1所示。

圖2-1 圖2-2
二、填料式旋塞閥。
填料式旋塞閥是通過壓緊填料來實現塞子和塞體密封的。由於有填料，因此密封性能較好。通常這種旋塞閥有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質的泄漏途徑。這種旋塞閥大量用於PN≤1Mpa的壓力，如圖2—2所示。

三、自封式旋塞閥
自封式旋塞閥是通過介質本身的壓力來實現塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結構一般用於空氣介質。如圖2—3所示。
四、油封式旋塞閥
近年來旋塞閥的應用范圍不斷擴大，出現了帶有強制潤滑的油封式旋塞閥。由於強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。如圖2—4所示。

圖2-3 圖2-4

第六節 球閥

球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。
球閥是近年來被廣泛採用的一種新型閥門，它具有以下優點：
1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2． 結構簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣
泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密
封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
球閥已廣泛應用於石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
球閥按結構形式可分：
一、浮動球球閥
球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。如圖2—5所示。

圖 2-5
浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用於中低壓球閥。
二、固定球球閥
球閥的球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門。如圖2—6所示。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特製的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都採用金屬材料製造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。
如圖2—7所示。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。後兩種球閥用於分配介質與改變介質的流向。

圖2-6 圖2-7

Ⅳ 換熱機組配置有什麼

產品原理

HTECH換熱機組是集成了換熱器、循環泵、補水泵、儀表、感測器、電氣控制及閥門管路於一體的機電化設備，並進行科學計算和優化設計，具有硬體配置精良，結構布局合理，控制系統先進，操作管理方便，節約運行費用等優點，能為不同需求的用戶提供一體化的換熱綜合解決方案，已被廣泛的應用到區域供熱/製冷系統，生活熱水系統，余熱回收，海水淡化工藝冷卻系統等諸多領域。

產品優勢
專業化的設計
集熱工機械、過程儀表、網路通訊、電氣控制等設計於一體，可提供據不同用戶對換熱機組進行硬體和軟體的優化設計，量身定做，以滿足用戶的不同工況要求。
質量更穩定
工業化生產，整機設計，整機生產，整機測試，並嚴格遵守ISO9001國際化質量體系，涵蓋設計控制、采購控制、生產過程式控制制、成品檢驗以及產品安全控制等各個工藝環節，保證換熱機組質量的穩定可靠。
性價比更高
結構緊湊，可大大節約機房面積和基建費用，出廠前已經嚴格檢測，現場只需法蘭連接，開機即可投入運行，減少現場安裝工程費用，縮短工程建設周期。
運行管理更輕松
人性化的人機界面，操作管理方便。先進成熟的控制系統，故障率低，維護量少，節能運行，可真正實現無人職守安全運行和遠程監控。

工作原理
調節方式
◆ 質調節 通過調節一次側熱源的流量來改變二次側循環水的供水溫度.控製程序二次側供水溫度和室外溫度感測器的信號，調節一次側電動調節閥的開度，改變熱源的流量，達到調節供熱系統熱負荷、節省熱能的目的。
◆ 量調節 通過變頻器來調節二次側循環水泵的流量，實現調節熱負荷的目的。雖節省運行費用，但容易造成水力失調。
◆ 質量調節 通過電動閥調節熱源流量，同時通過變頻器來調節循環水泵二次側流量，實現二次側循環水的溫度-流量同時調節，這種方式既能節省熱能、電能，又方便管理。
補水方式
◆ 定壓補水 利用定壓罐來進行系統補水定壓。在系統水壓達到上限或下限時，能通過氣壓罐來控制補水泵的開停，使系統壓力溫度波動較小。
◆ 變頻補水 二次側回水管上壓力感測器知壓力信號，控制器根據信號通過變頻器來控制補水泵的轉速，達到改變流量的目的。
控制方式
HZ智能換熱機組控制器通過監測室外溫度、一次側、二次側管網的壓力、溫度、流量以及電流、電壓、電量等參數，控制一次側調節閥開度，二次側循環泵、補水泵轉速和運行泵數量等，達到集中供熱良好品質的社會效果與熱力站低成本運行、經濟運行的目的。根據用戶的需求，我們可以提供三種不同的控制方式： a 手動控制 b 自動控制 c 遠程式控制制
滿足不同用戶需求的控制方案
漢岱熱網調控專家採用全球最先進的德國siemens智能控制系統，並結合中國換熱實際工況，進行二次開發，為不同需求的用戶提供最佳方案。
溫度控制方案
通過室外溫度變化和設定的經驗調節曲線，進行溫度補償，自動控制一次側電動調節閥，控制二次側供水溫度，以滿足熱負荷變化，實現節能舒適運行。
現場全自動無人值守控制方案
通過一次網電動調節閥控制二次網供水溫度，並可進行室外溫度補償功能，根據二次網供回水壓差或溫差作為反饋信號，循環泵採用變頻控制，二次網實現變流量控制，因此換熱機組可在「大溫差，小流量」節能狀態下運行。根據二次網回水壓力作為反饋的信號，補水泵採用變頻補水；補水箱液位感測器可自動控制水箱液位，而且具有低液位保護功能；二次回水管路可加裝泄壓電磁閥，如二次回水壓力超過設定值，電磁閥自動開啟進行泄壓至安全值後自動關閉；機組開機後可按預先設定好程序自動運行，管理人員只需定時對機組進行巡查。
遠程監控自動無人職守控制方案
選擇這種控制方式的換熱機組除了具備以上控制功能外，還具有遠程通訊功能，可選擇不同的通訊方式：有線（電話撥號、ADSL、寬頻通訊等）或無線（GPRS等)，並支持廣泛的通訊協議（乙太網，PPP協議，TCP/IP協議等）。通過上述通訊模式，可以把換熱機組一次側和二次側溫度、壓力、流量，室外溫度和室內溫度，循環泵和補水泵的運行狀態和運行頻率，電動調節閥開度等機組參數實時的上傳到中央管理站，或與樓宇自控系統（BAS）進行連接，對換熱機組的運行狀況進行在線監測，並具有供水溫度超高報警，回水壓力過低報警，水箱液位過低報警，供水壓力超壓報警，超壓自動泄壓，斷電自動保護和聯動等功能。通過監控中心上位機與現場控制器的雙向通訊，管理人員可對機組控制參數進行優化設定，保證換熱機組始終處於最佳狀態，一切盡可掌握。

機組配置
板式換熱器：丹麥SONDEX/山東漢岱
國際知名品牌，環保節能
最豐富的板片設計組合，60多種板型，全面覆蓋熱力工況
獨特的板片設計，較低流速即能產生湍流，結垢傾向低
專利進口分流區，平衡流體分配，避免流動死角
SONDEX LOCK超級密封和密封槽，採用免粘不外漏卡口式墊片，使壽命延長
定壓罐：義大利ZILMET
採用丁基橡膠或天然橡膠或囊，形變數大
吸收膨脹率高，體積小，外形美觀
水泵：丹麥Grundfos
加工精良，省電節能，噪音小，使用溫度范圍廣壽命長，運轉穩定可靠
控制系統：德國siemens
PLC控制器，結構緊湊，擴展性好，液晶顯示，可自由設定，性能卓越
PID調節，節能省熱，故障自動分析並聲光報警，可選配彩色觸摸屏和遠程式控制制並可與BA系統聯網
變頻器：瑞士ABB/德國siemens
採用泵和風機專用變頻器，控制精確，信號無漂移，穩定可靠，節能省電，安全可靠，使用壽命長 蒸汽系統：英國Spirax Sarco
操作靈敏，品質卓越，安全穩定，壽命長
水側閥門：丹麥Danfoss/天津WATTS
安全方便，易於操作，終生免維修，零泄露

使用領域
集中供熱、區域供熱、樓宇採暖、生活熱水、地熱利用、空調製冷、海水淡化、循環冷卻、石油化工、食品醫葯以及各種需要換熱的場所

Ⅵ 鏆栨皵涓婃斁姘旈榾闂ㄦ湁浠涔堢敤.涓嶅姞闃闂ㄦ湁浠涔堝獎鍝嶅悧

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