氣瓶氣割中應裝什麼閥門

Ⅰ 乙炔氣瓶是否需要安裝回火閥

乙炔氣瓶必須要安裝回火閥。

Ⅱ 氮氣瓶,混合氣瓶,二氧化碳氣瓶出來管道需設置什麼閥門

壓氣閥門。氮氣瓶、混合氣瓶、二氧化碳氣瓶出來需要排空氬氣。所以氮氣瓶、混合氣瓶、二氧化碳氣瓶出來管道需設置壓氣閥門。閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數。

Ⅲ 氣割熄火先關哪個開關回火時先關哪個開關正確的方法

氣割槍 結構如圖

1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。

2、點火前，急速開啟割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對准臉部。

3、點火時，可先把氧氣調節閥稍為打開後，再打開燃氣調節閥，點火後即可調整火焰大小和形狀。點燃後的割炬不能離開手，應先關燃氣閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅後才准放下割炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。

4、進入容器內切割時，點火和熄火均應在容器外進行。

Ⅳ 氧炔氣割問題

1。你的表上必須得裝上氧氣表和乙炔表，原因是在表後得裝上回火閥！！切記！！調壓在（手動切割用表時）氧0。5--0。6之間，燃氣0。03--0。04！
2。打開時先開少許燃氣，點了後慢慢加燃氣同時打開預熱氧開關（得慢開）一般手動切割調成中性火焰（火焰有焰心、內焰、外焰) 即可！！如果回火先關切割氧-丙烷-預熱氧!!! 但烤槍恰恰相反！！！
3。就一字（穩） 在切割時 ：蹲姿：倆手放在倆腿外側或內側，倆手以倆腿為著力點。左手食指和大母指捏住切割氧開關，右手抓住槍柄，左手向右、右手向左少許用力，然後將火焰移至切割處開始預熱——開切割氧：切割時如果從左向右，左手就要比右手用力大些；若右向左則相反！！！（也可一手一腿為著力點）
站姿：你可以以左手肘部與腰部結合為著力點或以右手肘部與腰部結合為著力點 ，或倆手與腰都可以，其他要領一樣。
在加工過程中，以工件為依託也可，特殊情況下你還可以以你的左右手腕為著力點！！！ 得多練，熟能生巧！！！！！！
用中性火切割板（3-6MM）割距在8-10（也就是割嘴距離鋼板）板越薄速度就得快，這就得穩了！火調好後--預熱---開切割氧，無須在動三開關，但左手得扶切割氧閥門，以應變！！！
4板越薄割距傾斜角度就越大，16MM以上的板材就無需傾斜垂直即可！
5得多練，熟能生巧！！！！！！ 生手切割時可找一條直線鋼板條，讓割嘴垂直靠在鋼板直線邊上切割！或先在需切割的工件上畫線看線切割！
如有其他的可參考我的網路知道！！！希望對你有所幫助！！！

Ⅳ 氣割槍的三個閥怎麼用

圖解氣割槍的三個閥怎麼用

首先我們先來了解一下什麼是氣割槍？

氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。

割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。

氣割槍的三個閥分別是什麼？

前面一個閥是調節氧氣大小的，後面一個閥是調節乙炔氣(或者液化氣)大小的，中間的一個閥是調節混合氣的，即氧氣和乙炔氣，閥門都是逆時針開，順時針關。

手柄最後面的紅色的閥是控制燃氣的

手手柄下方藍色的閥是控制混合氧的

這兩個閥是控制預熱火焰的，可以調出不同溫度的火焰

手柄正上方的藍色的閥控制高壓氧也叫切割氧的，是在鋼板被預熱到燃點後，打開，用來切割的

氣割槍的常規使用方法：

先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。

切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。

切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。

供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。

氣割槍點火前需要做的准備：

1.點火前，應檢查割炬的氣密性。方法是將各閥門相連接點塗抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃氣閥門開啟進行觀察；若有跑漏現象，需修好再用。

2.點火時，應先開乙炔閥門，點燃後立即開預熱氧閥門，這樣可防止點火時的回火和嗚爆及冒黑煙現象，調整火焰，切割薄板時可將火焰調整成割嘴下放焰芯只有一個藍色小圓點。

3.在需切割的工件旁預熱，預熱到發紅並部分發白色開切割氧氣閥，開始切割。

3.停用時，應先關切割氧再關乙炔閥，後關預熱氧。

Ⅵ 氣割氣焊的正確使用方法

金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，加熱到工件表面接近熔化（表面呈橘紅色）。這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。

如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°。

若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。

氣焊操作時，右手持焊矩，將拇指位於乙炔開關處，食指位於氧氣開關處，以便於隨時調節氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調節火焰、施焊和熄火。

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割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。

反之，如果使用太大的割嘴來割薄鋼，不僅要浪費大量的氧氣和乙炔，而且氣割的質量也不好。因此要選擇好割嘴的大小。

切割氧的壓力與金屬厚度的關系：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，切口加寬，表面也粗糙。

Ⅶ 氣割回火到底先關那個閥門

乙炔閥門。

回火是使用乙炔氣割槍進行氣割作業時最容易發生的事故類型之一，是乙炔氣體火焰進入割槍噴嘴內逆向燃燒的現象，特徵是火焰突然熄滅，割槍內發出急速的嘶嘶聲。

在使用乙炔氣割槍進行切割的過程中，如果操作不當，很可能發生回火事故，輕則損壞設備工具，重則可能發生爆炸，威脅操作人員的生命安全。回火引起的事故存在很大的隱蔽性，往往不容易找出事故發生的確切原因。

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注意事項：

一般割槍為射吸式結構，正常使用時氧氣由射吸噴嘴噴出，進入氣體混合腔，在射吸作用下吸入乙炔氣並與其混合，混合氣體經混合管流出。在割槍使用前，需檢查供氣是否正常、本體是否漏氣、噴嘴是否堵塞，特別要對射吸性能進行檢查確認。

檢查射吸性能的方法是，卸下軟管，接通氧氣，打開氧氣閥和乙炔閥，用手指接近乙炔進氣口，應感到有明顯的吸力。 射吸噴嘴脫落或射吸噴嘴與氧供氣管連接處有間隙都會破壞射吸性能，致使壓力較高的氧氣進入乙炔氣路，因此一定要保證割槍內的射吸結構完好。

應根據割槍及所配割嘴的型號，恰當地調節氧氣閥，控制供氧壓力和流量，如果助燃氧氣供給過大，來不及從混合氣管排出，就會從割槍內部反流入乙炔系統。另外過大的氧氣壓力和氧氣流量也會使加熱效率和速度有所降低。

Ⅷ 求氣割點火前的，操作方法，三個閥分別管什麼的

點火前把乙炔瓶白色的那個,和氧氣瓶籃色那個的閥門打!調節壓力!氧氣瓶的工作壓力是1.5mpa乙炔的是1.55mpa戴好眼鏡!點火時先把割槍上的乙炔閥打開就中間那個,然後用打火機去在槍頭那點,當槍著火以後在打開氧氣閥就最下面那個!然後就通過這兩個閥的大小來調節火的大小!當調好火割東西的時候就要用最上面那個割氧閥!