濃硫酸有什麼材質的閥門

① 裝濃硫酸的罐用什麼閥門

用襯氟的吧，對付酸鹼很好的
天津科特閥門就有，你去咨詢下吧

② 高溫（30-80）濃硫酸（90-98%）循環管路上，什麼金屬材質的閥門好用又經濟。

可以試著採用，WC9或者316L之類的材質試試

③ 硫酸煙氣中的閥門需要什麼材質

高密度聚氯乙烯塑料、聚丙烯、都可以。關鍵是介質溫度不能超過80攝氏度。高於這個溫度就要使用不銹鋼閥門。

④ ASTM B462 N08020是什麼材料，（閥門材料，介質是%98濃硫酸。）對應的國標材料是什麼

一、Alloy 20（N08020）鎳基合金概述：
Alloy 20（N08020）鎳基合金中的Cr含量通常為19.0-21.0%，鎳含量為32.0-38.0%。Alloy 20(Incoloy 20)合金是一種含鉬和銅的鎳基合金，具有很好的熱加工及冷加工性能。Alloy 20（N08020）鎳基合金是具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。
二、Alloy 20（N08020）鎳基合金物理性能：
1、Alloy 20（N08020）合金鎳基合金密度：8.08 g/cm3，
2、Alloy 20（N08020）合金鎳基合金熔點：1357-1430℃。
Alloy 20（N08020）鎳基合金力學性能：
1、Alloy 20（N08020）合金抗拉強度(MPA) Rm N/mm2 ≥ 620，
2、Alloy 20（N08020）合金屈服強度（MPA) RP0.2N/mm2 ≥ 300，
3、Alloy 20（N08020）合金延伸率 A5 % ≥ 40。
三、Alloy 20（N08020）鎳基合金相組織結構：
Alloy 20（N08020）鎳基合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500℃長期時效後，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩定的。
四、Alloy 20（N08020）鎳基合金工藝性能與要求：
1、Alloy 20（N08020）鎳基合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
2、Alloy 20（N08020）鎳基合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊後應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
3、Alloy 20（N08020）鎳基合金須在熱處理之後進行機加工，由於材料的加工硬化，因此宜採用比加工低合金標准奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
五、Alloy 20（N08020）鎳基合金的品種規格與供應狀態：
1、品種分類：可生產各種規格的Alloy 20無縫管、Alloy 20鋼板、Alloy 20圓鋼、Alloy 20鍛件、Alloy 20法蘭、Alloy 20圓環、Alloy 20焊管、Alloy 20鋼帶、Alloy 20絲材及Alloy 20配套焊材。
2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

⑤ 硫酸儲罐如何選用呼吸閥

可參照SYT 0511.1-2010 石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥標准來設置

⑥ 如何正確選用耐腐蝕閥門

在腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的 金屬材料， 稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工設備選型時首先要注意選材的科學 性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是「萬能材料」，不論什麼介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的 要點：
1.硫酸介質：作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的 腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、 高合金不銹鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟閥門（F46）是一種更為經濟的選擇。捷泰閥門襯氟蝶閥 襯氟截止閥
2.鹽酸介質：絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。捷泰閥門襯氟蝶閥 襯氟截止閥
3. 硝酸介質：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度 的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對 於高溫硝酸，通常採用鈦及鈦合金材料。捷泰閥門襯氟蝶閥 襯氟截止閥
4.醋酸介質：它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。捷泰閥門襯氟蝶閥 襯氟截止閥
5. 火鹼（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化工廠在 100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推 薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。捷泰閥門襯氟蝶閥 襯氟截止閥
6.氨（氫氧化氨）：大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7.鹽水（海水）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。捷泰閥門襯氟蝶閥 襯氟截止閥
8. 醇類、酮類、酯類、醚類：常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等， 酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選 擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。捷泰閥門襯氟蝶閥 襯氟截止閥
還有許多其它介質不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗。

⑦ 闂擱榾浠嬭川楂樻祿搴︾～閰告俯搴450浠涔堟潗璐ㄥ彲浠ユ弧瓚

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⑧ 各種酸性介質分別如何選用閥門材質

防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不當經常損壞裝備，甚至引起重大事故。據統計，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質的適用性。下面列出一些常見用於應對腐化性介質的材質。

1、硫酸 作為強腐化介質之一，硫酸是用處很是普遍的主要產業原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是採取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)製作。氟塑料具有較好的耐硫酸機能，採取襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
2、醋酸 它是有機酸中腐化性最強的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實用於高溫順稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質等刻薄請求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料)，含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有傑出的耐腐化性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。

4、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用最廣的耐硝酸資料，對常溫下一切濃度的硝酸都有傑出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於通俗不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對於高溫硝酸，凡是採取鈦及鈦合金資料。

⑨ 請問閥門中C4鋼是什麼材質啊

C4鋼（00Cr14Ni14Si4）濃硝酸用鋼C4鋼法蘭 c4鋼彎頭 c4鋼三通 c4鋼盲板

C4鋼墊片 c4鋼球閥

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強氧化性介質中有極好的耐蝕性能，遠優於一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優於高純鋁而和高硅鐵相近，但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸，介質用材中綜合性能最好的材料。C4鋼曾獲兵器部科技進步成果一等獎。它類似美國Durcomet5，前蘇聯Zu654^，德國VEWA611，法國等Uranuss。1984年納入國家標准GB2100-80中其代號為300。

C4不銹鋼鋼具有以下優點：

1)焊後無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕能力；

2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業純鈦在發煙硝酸中發火、爆炸的危險；

3)C4不銹鋼鋼遠勝於高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性。

因此，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被認為是強氧化性特別是濃硝酸介質用材中綜合性能最好的材料，用於間接法（硝酸鎂法）濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

C4的化學成分(%)：

C: 0.03

Si:3-5

Mn:1

Cr: 13-15

Ni:13-15

P:0.035

S:0.03

C4的應用范圍：

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫葯、化纖、農葯、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用於耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!

C4的熱處理：鑄件升溫至1050℃，經保溫後入水冷卻，進行固溶處理，以獲得最佳耐腐蝕性能。

焊接：有良好的焊接性能，用奧0.12 硅焊條進行手工電弧焊，鑄件焊後應進行固溶化處理。

耐蝕性能：C4鋼是強氧化性用材，它在常溫下可耐硝酸的全濃度，在鉻酸中也有極好的耐蝕性，在其他的腐蝕介質中也優於18-8型不銹鋼。