西門子定位器怎麼閥門自診定

Ⅰ 西門子閥門定位器常見故障有哪些

閥門定位器的常見故障及處理：

1、調節閥檢修後，發現控制精度有問題

調節閥檢修後，由於定位器、閥桿和反饋部分可能的變動，必須經過初始化後，定位器才能和執行機構相互配合，根據所接收到的控制信號，驅動執行機構按要求動作。西門子SIPARTPS2閥門定位器的自動初始化過程由五步組成，每一步均完成相應的工作任務，具體步驟如下：第一步確定閥門定位器是正作用還是反作用，LCD顯示為RUN1。第二步確定閥門定位器的起始點和量程范圍，LCD顯示為RUN2。第三步確定執行機構的定位時間，LCD顯示為RUN3。

第四步確定閥門的定位增量值，LCD顯示為RUN4。第五步優化執行機構動態響應，LCD顯示為RUN5。五個步驟完成後，LCD顯示Finish，完成自動初始化過程，閥門定位器才能正常工作。

2、定位器不定時地發出噗哧噗哧的聲音，調節閥產生震動

這是由於定位器後的氣路有泄漏，用肥皂水檢測定位器出口氣路及執行機構磨頭位置，發現有泄漏的地方處理既可。

3、西門子SIPARTPS2定位器初始化時，停在RUN2，無法進行下去

由於西門子SIPARTPS2定位器的自適應能力很強，可以工作於不同行程的直行程執行機構和角行程執行機構。定位器在初始化時需要設置好和行程相對應的參數，才能使用於行程檢測的電位計檢測到的執行機構的位移，定位器根據此位移信號去驅動執行機構動作。初始化時停在RUN2，有可能是有關參數設置不合理，可以改變閥門定位器的參數2YAGL項的反饋軸轉角，將33°變為90°，再進行初始化，看能否成功。如果反饋軸的旋轉角度小於最小轉角會導致初始化不能成功。

反饋軸轉角可以這樣設置：直行程執行機構行程小於20mm時，設置為33°；直行程執行機構行程大於20mm時，設置為90°；角行程調節閥此項參數值自動設置為90°。另外執行機構的行程或轉角也可用手動進行調整，定位器初始化時不需要自動尋找執行機構的起始點，手動調整執行機構行程到開始和終止位置，可以完成RUN2這一步。這樣，我們在有些情況下，自動初始化無法進行時，選擇手動初始化，使調節閥能夠進行調節。

4、西門子SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN3

產生這一故障的原因是執行機構定位時間太長，可以這樣處理，完全打開限流器或調整壓力PZ（空氣入口壓力）到允許最高值，看執行機構的開關時間能否減少。也可使用升壓器，增加執行機構的驅動力，縮短開關時間。

5、西門子SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN5，沒達到Finish[等待時間>5min]

產生這一故障的原因是定位器、執行機構等部件的安裝問題，可以檢查定位器、執行機構及反饋部分的安裝，發現問題及時校正，重新安裝後，再進行初始化，看能否縮短初始化時間。

6、調節閥開關方向和要求不一致

這和閥門定位器參數7SDIR、參數38YDIR這兩項的設置有關，7SDIR項是方向設定點，定位器在接收到4~20mA信號時，7SDIR項的設置決定執行機構的升降。38YDIR項是行程方向顯示，可以顯示執行機構的升降。通過與調節閥實際開關方向和控制室輸出的信號來對比，可以正確地設置參數7SDIR、參數38YDIR。對於閥門的開關方向的確定，一定要和工藝人員配合，特別是角行程調節閥，當執行機構的指示標志不清楚時，容易發生開關的誤判，造成生產事故，必須認真對待。

7、調節閥控制曲線不理想

閥門定位器參數12SFCT項中，內置了六種調節閥常用的流量特性和一種用戶自定義的流量特性，每一台調節閥都有其固有的流量特性，通常定位器的此項參數只要設置成Lin就可以遵循調節閥固有的流量特性。若調節閥流量特性與工藝要求不符，則可以通過參數12SFCT項的設置來改變調節閥的整體流量特性。總之，根據實際情況靈活地設置參數12SFCT項就可以達到工藝要求。

8、調節閥不能全關死

在工藝生產中，由於閥芯磨損或前後壓差大等原因，調節閥可能關不死，出現泄漏，影響工藝操作，這時可以通過設置參數39YCLS、40YCD、41YCU等項，啟用緊密關斷功能，將調節閥最大限度地關閉。在化工生產中，常常有工藝操作人員反映調節閥不能關死，泄漏量大，影響操作，我們在不更換調節閥的情況下，可以使用這一功能，盡量滿足工藝的需要。

參考資料來源：西門子中國官網

Ⅱ 西門子定位器自動整定方法

1.接氣源管、再接電源，將電流給到4mA以上。
2.如定位器沒有調試過，這時顯示屏中應出現P進入狀態，先按「+」再同時按「一」，反之相同，看閥門的最大點或最小點。
3.看最小點應在5~9之間。不對調定位器的黑色齒輪。看最大點應不超過95，調最小點盡量接近5。4.用「+」、「一」將閥門行程調到50%，調試前准備工作完成。

Ⅲ 帶西門子定位器的氣開型調節閥給氣就會自動打開嗎，如果不是，怎麼設置

既然是調節閥肯定不是給氣就開
舉個例子，氣動薄膜調節閥
有帶反饋的有不帶反饋的，不帶反饋的一般都是開環控制
帶反饋的開閉環都可以
這種調節閥，不管你裝什麼定位器
大致原理都差不多
首先氣源給到定位器，保證有合適的氣源氣壓
定位器需要接收一個開度給定信號，假設是4~20mA
如果是開環控制
這個4~20mA的信號范圍就對應了你閥門的0%~100%的開度，控制器會根據這個信號值控制給到薄膜腔的氣壓，這個氣壓會抵消一部分下壓彈簧的壓力，進而使閥門上提，最終達到你要的開度（理論開度，因為是開環，沒有反饋所以精度差些）
如果是閉環控制，就是多了個反饋，定位器會檢測閥門是不是達到了你要的開度，比如你給了12mA，開環控制時閥門的實際開度可能是50%，也可能是55%，也可能是45%，閉環控制時反饋原件會直接檢測實際的開度，開度不夠繼續升壓，開度過了適當降壓，直到誤差小於一定范圍時停止調節（一般用PID，設置好死區）
只給氣，不給信號，控制器是沒有氣源輸出的，閥門是不會動的，如果是氣開薄膜閥，會直接關掉，不會動
給氣就開那是氣動快切閥，它上邊裝的定位器准確的說是個到位指示開關，僅僅是個到位信號，要麼全開，要麼全關，沒有調節功能

Ⅳ 西門子定位器調試步驟及故障

西門子定位器調試步驟如下：
1、接汽源，再接電源，將電流給到4mA以上。
2、如定位器沒有調試過，這時顯示屏中應出現P進入組態，先按「+」再同時按「—」，反之相同，看閥門的最大點或最小點。看最小點應在5-9之間，不對調定位器的黑色齒輪。看最大點應不超過95，調最小點盡量接近。
3、用「+」、「—」鍵將閥門行程調到50%，定位器調試步驟完成
注意：如果定位器調試過必須清零，清零步驟為：按手鍵進入(新出的為50，最初的為55)，再按「+」5秒出現OCAY，再按手鍵5秒，出現C4抬手出現P，進入組態後調試步驟同以上2、3、4相同。
西門子閥門定位器常見的故障及解決辦法如下：
1、故障代碼1：西門子閥門定位器SIPART PS2的顯示屏上CPU測試閃爍，每2秒閃爍一次。
故障分析：是壓電閥不切換造成的故障問題。
解決辦法：由濕壓縮空氣產生使閥支管中有水，需及時處理掉閥支管里的水即可。
2、故障代碼2：執行機構在手動或自動方式只在一個方向移動或不能移動。
故障原因：閥的支管含水
解決辦法：初期，可用干空氣分步操作校正，必要時在50～70℃溫度櫃中進行校正。

Ⅳ 西門子氣動調節閥如何校驗手動校驗與自動校驗詳細過程

一、自動校驗，按著進入鍵幾秒後自動進入校驗菜單，第一個是選擇角行程還是直行程的，第二個是行程的轉角. 第4個就是自動校驗了，選擇了，按最後一個鍵幾秒鍾自動執行，定位器會自動校正量程限位，力矩等等，大約2分鍾左右自動校正完成，直接按第一個鍵幾秒後退出校正清單。

二、手動校驗，同上，第5個菜單就是執行手動校驗的，手動校驗，你將閥門關死，上面輸入0 全開100（反作用的相反）作個5點連校就可以了。

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1、西門子氣動調節閥自動校驗：按進入鍵進入校驗菜單， 第4個是自動校驗菜單，選中，按最後一個鍵執行，定位器會自動校正量程限位，力矩等，自動校正完成後，按第一個鍵退出校正。

2、手動校驗，同上，第5個菜單是手動校驗菜單，手動校驗時，將閥門關死，上面輸入0 全開100（反作用的相反）作個5點連校。

3、氣動調節閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，並藉助於閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的。

4、流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再採取防爆措施。

特點：

A、氣動調節閥的用途與特點用途 是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節; V型閥芯最適用於各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能靈敏，體積小，可豎卧安裝。適用於控制氣體、蒸汽、液體等介質。

B、特點：是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;採用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有極好的靈敏度和感應速度;超強的剪切能力。
C、氣動活塞執行機構採用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

D、氣動調節閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。

E、有在用的調節閥，配的西門子定位器SP2，手動開或關動作正常。參數檢查設置正常，自動校驗時候總是到第二步run2 ，出現故障顯DLU，後不動了。