F扳手開啟高壓閥門注意什麼

Ⅰ 工業閥門的特點及注意事項

特點：TN 小於150度 PN 小於6.0 Mpa 其結構簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優點
使用注意事項：
1、閥桿外端為正方形，對角線標注的直線垂直與閥體方向為關閉狀態，與閥體方向一致為開啟狀態；
2、正常開關閥門用考克專用扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑；
3、開起閥門按前面檢查項目檢查，檢查完後慢慢開啟閥門，開啟時盡量不要站在密封面方向，
遇到酸鹼流體時須佩戴防酸面具；
4、如管道有視鏡的看到視鏡內有流體通過方可檢查無誤後離開。 球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉達到啟閉目的。
帶夾套保溫球閥
不銹鋼球閥
不銹鋼球閥 快開球閥
特點：閥門結構簡單，工作可靠，用於雙向流動介質的管路，流體阻力小，密封性好；缺點：
介質易從閥桿部位泄漏。
使用注意事項：
a)同旋塞閥同樣；
b) 帶手柄閥門，手柄垂直於介質流動方向為關閉狀態，與方向一致的為開啟狀態；
c) 如遇到帶夾套保溫的球閥時應該注意以下事項：
i.應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門，
切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；
ii.當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，
因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，造成閥門損壞或造成扳手的損壞，從而造成不安全因素。 蝶閥是利用一可饒軸旋轉的圓盤來控制管路的啟閉，轉角大小反映了閥門的開啟程度。
根據傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種，常用的為手動，旋轉手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。
特點：蝶閥具有結構簡單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優點，但不能用於高溫高壓場合，PN 小於1.6Mpa,
t小於120度的大口徑水、蒸汽、
空氣、油品等管路。
使用注意事項：
1、 閥芯只能旋轉90度，一般閥體上會表明CLOSE和OPEN箭頭方向，手輪順時針轉動為關閉、反之為開啟；
2、 如有時開閉有一定阻力，可以用專用F扳手開閥門，但不能強行開閉，否則會將閥桿齒輪攪壞；
3、 禁止將手輪卸下用活動扳手扳動閥桿；（下面閥同樣如此）
4、 開閉時逐步開閉，觀察有無異常情況，防止有泄漏。 截止閥是化工生產中使用最廣的一種截斷類閥門，它與前述三種截斷閥門相比不是利用其閉件的旋轉打開、
關閉閥門，而是利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤（閥頭），改變閥盤與閥座間距離達到控制閥門的起閉。
流線式截止閥 美標式截止閥
特點：截止閥上部有手輪、閥桿，中部有 螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥桿上螺紋在閥體內，其結構緊湊，
但閥桿與介質接觸部分多，尤其螺紋部分易腐蝕，從閥桿露出閥蓋的高度可判斷閥門開啟程度，為防止介質沿閥桿漏出，
可在閥桿穿出閥蓋部位用填料來密封。
截止閥結構較復雜，但操作簡單、不甚費力，易於調節流量和截斷通道，起閉緩慢無水錘現象，故使用較為廣泛。
截止閥安裝時要注意流體方向，應使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂「低進高出」，目的是減少流體阻力，
使開啟省力和關閉狀態下閥桿、填料涵部分不與介質接觸，保證閥桿和填料涵不致損壞和泄漏。
截止閥主要用於水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調節流量和嚴密地截斷通道，但不能用於粘度大、
易結晶的物料。
使用注意事項：
1、開啟前檢查閥門有無缺陷，特別是填料涵有無泄漏；、
2、在閥桿不能用手直接轉動時，可用專用F扳手進行開閉，當仍無法開閉時，請不要加長扳手力臂來強行開閉，
從而造成閥門的損壞或引起安全事故；
3、在用於中壓汽管路閥門時，開啟時應該先將管內的冷凝水排凈，然後慢慢將閥門開啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進行管道的預熱，
避免壓力突然升高引起密封面的損壞，當檢查正常後將壓力調至所需狀態； 閘閥又稱閘板閥或閘門閥，它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直於流體方向，
改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。
明桿式閘閥 暗桿式閘閥
根據閘閥啟閉時閥桿運動情況的不同，閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。
明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部，開啟閥門時閥桿伸出手輪，其優點是可根據閥桿外伸長度判斷閥門開啟大小，
閥桿與介質接觸長度較小，螺紋部分基本不受介質腐蝕影響，缺點是外伸空間高度大。
暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內部與閘板上內螺紋想配合，開啟閥門時閥桿只旋轉而不上下升降，閘板則沿閥桿螺紋上升。
暗桿式閘閥的優點是外伸空間小，缺點是不能根據閥桿情況判斷閥門的開啟，閥桿螺紋長期與介質接觸易受腐蝕。
閘閥具有流體阻力小，介質流向不變、開啟緩慢無水錘現象，易於調節流量等優點，缺點是結構復雜、尺寸較大、
啟閉時間較長、密封面檢修困難等。由於在大口徑給水管路上應用較多，故又有水門之稱。
使用注意事項：
1、 當閥桿開閉到位時，不能再強行用力，否則會拉斷內部螺紋或插銷螺絲，使閥門損壞；
2、 開閉閥門時手不能直接開動時可用F扳手開閉；
3、 開閉閥門時注意觀察閥門的密封面，尤其是填料壓蓋處防止泄漏。 節流閥又稱針形閥，其外形與截止閥相似，其閥芯形狀不同，呈錐狀或拋物線狀，常用於化工儀表中，常為螺紋連接。
使用注意事項：
1、 因為螺紋連接，故開閉時首先檢查螺紋連接是否松動泄漏；
2、 開閉閥門時緩慢進行，因為其流通面積較小，流速較大，可能造成密封面的腐蝕，應留心觀察，注意壓力的變化。 止回閥是利用閥前後介質的壓力差而自動啟閉，控制介質單向流動的閥門，又稱止逆閥或單向閥。
止回閥按結構不同分為升降式（跳心式）和旋啟式（搖極式）兩種。
升降式 旋啟式
使用注意事項：
注意閥門方向，箭頭與介質流向一致，如介質易結晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。 安全閥是一種根據介質壓力自動啟閉的閥門，當介質壓力超過定值時，它能自動開啟閥門排放卸壓，
使設備管路免遭破壞的危險，壓力恢復正常後又能自動關閉。
根據平衡內壓的方式不同，安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。
使用注意事項：
1、安全閥使用必須在效驗有效期內；
2、管路、設備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作；
3、定期將閥盤稍稍抬起，用介質來吹滌閥內雜質。
4、如安全閥不能在整定壓力內工作，必須進行重新效驗或更換。 疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設備系統中能自動的間歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一種閥門。
常用的有鍾形浮子式、熱動力式和脈沖式幾種。
使用注意事項：
1、使用前先用管道旁路閥排除冷凝水，當有蒸汽時關閉旁路，起用疏水閥正道，
否則閥內將會閉水起不到疏水作用；
2、起閉閥門時注意不要被蒸汽燙傷。 取樣閥顧名思義就是用於獲取介質樣品從而可以進行化學分析的閥門，
一般裝於設備或管路上大致分為以下幾種：
雙聯開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥。
使用注意方法：
1、雙聯開啟閥一般由兩個球閥組成，起到取樣安全及在負壓裝置中通過聯動達到取樣的目的；
取樣時先將靠近設備、管道的第二道閥門關閉，開啟第一道閥門，讓介質流向兩道閥之間空間內；
然後關閉第一道閥門，打開第二道閥門，將取樣器皿放置取樣口盛裝介質。
2、法蘭夾片閥一般通過閥桿頂部錐體與閥座錐孔進行密封，取樣時通過手輪轉動將閥桿與錐孔脫離，
從而使介質可以從錐孔流向外部取樣器皿中。
3、帶夾套保溫的取樣閥應該注意以下事項：
I 應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門，切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；
Π 當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落， 或造成閥桿與錐孔密封面損壞，從而造成閥門損壞或造成扳手的損壞，造成不安全因素。 除上述十一種閥門外還有很多種閥門應用於工業生產中比如有：
隔膜閥、膨脹閥、減壓閥、自動調節閥門等等......

Ⅱ 操作閥門應注意些什麼

操作時應注意以下幾點：
（1）敲打手輪或用長扳手操作過猛都容易造成手輪損壞，因此要求操作時精心。
（2）盤根壓得過緊或填料乾枯，會造成開關閥門費力，此時應放鬆壓蓋或更換填料。
（3）閥內存在跑、冒、滴、漏現象。
（4）關閉閥門不應過急，以免損傷密封面。
（5）由於介質壓力的波動，容易使機械波動，高速汽體收縮和擴張都會引起沖擊和湍流產生。
（6）操作用力過猛，容易使螺紋損傷；缺乏潤滑，會使門桿升降機構失靈。
（7）閥門要保溫，管道停用後要將水放盡，以免天冷是凍裂閥體。

Ⅲ 閥門如何維護有何注意事項

有閥門專用的潤滑脂，平時每年注一次潤滑油就就可以了，如果閥門有問題，如內漏或開關不動，可以注入專用閥門清洗液進行清洗，內漏還可以注入閥門密封脂起到密封作用。

Ⅳ 開啟高壓氣瓶時應注意什麼事項

(1)禁止敲擊、碰撞；氣瓶應可靠地固定在支架上，以防滑倒。
(2)開啟高壓氣瓶時，操作者須站在氣瓶出氣口的側面，氣瓶應直立，然後緩緩旋開瓶閥。氣體必須經減壓閥減壓，不得直接放氣。
(3)高壓氣瓶上選用的減壓閥要專用，安裝時螺扣要上緊。
(4)開關高壓氣瓶瓶閥時，應用手或專門扳手，不得隨便使用鑿子、鉗子等工具硬扳，以防損壞瓶閥。
(5)氧氣瓶及其專用工具嚴禁與油類接觸，氧氣瓶附近也不得有油類存在，操作者必須將手洗干凈，絕對不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作，以防萬一氧氣沖出後發生燃燒甚至爆炸。
(6)氧氣瓶、可燃性氣瓶與明火距離應不小於10m；有困難時，應有可靠的隔熱防護措施，但不得小於5m。
(7)高壓氣瓶應避免曝曬及強烈振動，遠離火源。
(8)使用裝有易燃、易爆、有毒氣體的氣瓶工作地點，應保證良好的通風換氣。
(9)氣瓶內氣體不得全部用盡，剩餘殘壓。即余壓一般應為2kg·cm-2左右，至少不得低於0.5kg·cm-2 .
(1O)各種氣瓶必須定期進行技術檢驗。充裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗1次；充裝腐蝕性氣體的氣瓶每兩年檢驗1次。氣瓶在使用過程中，如發現有嚴重腐蝕或其他嚴重損傷應提前進行檢驗。盛裝劇毒或高毒介質的氣瓶，在定期技術檢驗同時，還應進行氣密性試驗。