『壹』 什麼閥門材質好
閥門的材質沒有絕對的好與壞之說，材質只要是適合介質的特性，就是好材質。比如不銹鋼304可以耐一般的水的腐蝕，但是如果水中的氯離子含量較高的話，不銹鋼304的性能甚至不如普通的碳鋼好。
『貳』 316L材質的閥門是否可以用在海水介質上
可以用的，316L耐氯離子較好，但海水腐蝕性很強，使用不是很久的
『叄』 供暖用什麼閥門防腐
腐蝕是引起供暖閥門損壞的重要因素之一，所以在安裝供暖閥門的時候，大家都會選擇安裝防腐性能比較好的閥門，那麼供暖用什麼閥門防腐呢？下面就讓小編來為大家詳細介紹下吧。
一、供暖用什麼閥門防腐
一般來說，供暖用碳鋼襯氟閥門是比較防腐的。具體要用什麼閥門應該根據具體介質來決定，假如是一般性的腐蝕的話，那麼只需要使用不銹鋼閥門即可。假如是98%濃硫酸的腐蝕的話，那麼就應該使用碳鋼閥門。假如介質中含有氯離子的話，那麼就不能使用不銹鋼閥門，應該使用碳鋼襯氟閥門。
二、不供暖時閥門是否需要關閉
1、在不供暖期間，只要管道里還有水和壓力的話，那麼是否關閉閥門都是可以的。因為管道中並沒有空氣進入，在水密封的情況下，管道一般是不會出現生銹、氧化、生菌等情況的。同時也不會因為管道常年在水壓作用下而有所損壞。
2、假如發現附近或者是確定樓道內的供暖管線有維修、漏水等現象的話，那麼就可以關閉供暖閥門，從而保證管道里的水不會被抽走。假如管道中進入了空氣的話，那麼在潮濕空氣的管道內壁容易滋生細菌，從而造成管道內有沉澱物。假如家中長期沒有人居住的話，那麼在保證不凍水的情況下，最好是關閉供暖閥門。
3、在正式供暖之前，供暖公司每年都會進行管道補水工作，在注水的過程中，最好是在地暖控制閥處進行放氣處理，從而將管道內的氣體排出管外。因為在注水或者是補水後，水會開始進行循環，這樣的話就會有部分管道內有空氣存在。有空氣存在的地暖一般都不會很熱。
以上就是關於供暖用什麼閥門防腐的詳細介紹，希望可以為大家解答心中的疑惑。具體要用什麼閥門應該根據具體介質來決定，假如介質中含有氯離子的話，那麼就應該使用碳鋼襯氟閥門。
『肆』 閘閥----介質耐鹽，需要閥體、閘板分別是什麼材質的
鹽，含有大量氯酸來根源，如果濃度很小，建議採用304不銹鋼閥，若濃度較大，採用316或316L材質，雖然304材質對氯離子有一定的耐腐蝕作用，但是由於304材質的物理性能表面具有細微的凹陷，CL離子很容易侵蝕，時間長了還是會某點腐蝕的。
『伍』 銅閥門跟不綉鋼閥門那個比較好
用銅的好一些，因為4分的大多是家庭用的，而自來水是經過氯化物（氯氣、二氧化氯等）消毒殺菌的，不銹鋼材料怕氯離子腐蝕，雖然自來水中含量極小，但長年累月下來還是有腐蝕作用的。
『陸』 污水中含氯離子量1200ppm，用316L不銹鋼閥門可以不
對於奧氏體不銹鋼在氯離子環境下的腐蝕，各種權威的書籍均有版嚴格的要求，氯離權子含量要小於25ppm，否則就會發生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。但是事實上在工程應用中我們有很多高濃度的氯離子含量的情況下在使用奧氏體不銹鋼，因些分析氯離子對不銹鋼的腐蝕，採取預防措施，延長使用壽命，或合理選材。
316L不銹鋼常用於紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料，以及高級手錶的表鏈、表殼等。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 。
『柒』 污水中含氯離子量1200ppm，請問用316L不銹鋼閥門可以不
氯離子對不銹鋼的腐蝕(2012-02-28 18:51:09)
氯化物不銹鋼奧氏體化合物氧化性雜談
問題描述：對於奧氏體不銹鋼在氯離子環境下的腐蝕，各種權威的書籍均有嚴格的要求，氯離子含量要小於25ppm，否則就會發生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。但是事實上在工程應用中我們有很多高濃度的氯離子含量的情況下在使用奧氏體不銹鋼，因些分析氯離子對不銹鋼的腐蝕，採取預防措施，延長使用壽命，或合理選材。
不銹鋼的腐蝕失效分析：
1、應力腐蝕失：不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質環境產生應力腐蝕。應力腐蝕失效所佔的比例高達45 %左右。常用的防護措施：合理選材,選用耐應力腐蝕材料主要有高純奧氏體鉻鎳鋼,高硅奧氏體鉻鎳鋼,高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼。其中,以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應力腐蝕能力最好。控制應力：裝配時,盡量減少應力集中,並使其與介質接觸部分具有最小的殘余應力，防止磕碰劃傷,嚴格遵守焊接工藝規范。嚴格遵守操作規程：嚴格控制原料成分、流速、介質溫度、壓力、pH 值等工藝指標。在工藝條件允許的范圍內添加緩蝕劑。鉻鎳不銹鋼在溶解有氧的氯化物中使用時,應把氧的質量分數降低到1. 0 ×10 - 6以下。實踐證明,在含有氯離子質量分數為500. 0 ×10 - 6的水中,只需加入質量分數為150. 0 ×10 - 6的硝酸鹽和質量分數為0. 5 ×10 - 6亞硫酸鈉混合物,就可以得到良好的效果。
2、孔蝕失效及預防措施
小孔腐蝕一般在靜止的介質中容易發生。蝕孔通常沿著重力方向或橫向方向發展,孔蝕一旦形成,即向深處自動加速。,不銹鋼表面的氧化膜在含有氯離子的水溶液中便產生了溶解，結果在基底金屬上生成孔徑為20μm～30μm 小蝕坑,這些小蝕坑便是孔蝕核。只要介質中含有一定量的氯離子,便可能使蝕核發展成蝕孔。常見預防措施：在不銹鋼中加入鉬、氮、硅等元素或加入這些元素的同時提高鉻含量。降低氯離子在介質中的含量。加入緩蝕劑,增加鈍化膜的穩定性或有利於受損鈍化膜得以再鈍化。採用外加陰極電流保護,抑制孔蝕。
3、點腐蝕：由於任何金屬材料都不同程度的存在非金屬夾雜物，這些非金屬化合物，在Cl離子的腐蝕作用下將很快形成坑點腐蝕，在閉塞電池的作用，坑外的Cl離子將向坑內遷移，而帶正電荷的坑內金屬離子將向坑外遷移。在不銹鋼材料中，加Mo的材料比不加Mo的材料在耐點腐蝕性能方面要好，Mo含量添加的越多，耐坑點腐蝕的性能越好。
4.縫隙腐蝕
縫隙腐蝕與坑點腐蝕機理一樣，是由於縫隙中存在閉塞電池的作用，導致Cl離子富集而出現的腐蝕現象。這類腐蝕一般發生在法蘭墊片、搭接縫、螺栓螺帽的縫隙，以及換熱管與管板孔的縫隙部位，縫隙腐蝕與縫隙中靜止溶液的濃縮有很大關系，一旦有了縫隙腐蝕環境，其誘導應力腐蝕的幾率是很高的。
總結
1：幾種不銹鋼在含氯(Cl—)水溶液中的適用條件
一、板片材料的選用
（1）註：不含氣體、PH值為7(即中性)、流動的含氯水溶液。
（2）奧氏體不銹鋼對硫化物(SO2 、SO3)腐蝕有一定的抗力。但是，Ni含量越高，耐蝕性將降低（因生成低熔點NiS）,可能引起硫化物應力腐蝕開裂。硫化物應力腐蝕開裂同材料的硬度有關，奧氏體不銹鋼的硬度應≤HB228；Ni-Mo或Ni–Mo–Cr合金的硬度不限；碳素鋼的硬度應≤HB225；
3）必須注意板片材料與墊片或膠粘劑的相容性。例如，應避免將含氯的墊片或膠粘劑（如氯丁橡膠或以其為溶質的膠粘劑）與不銹鋼板片組配,或者將氟橡膠、聚四氟乙烯（PTFE）墊片與鈦板板片組配；
二、 板片常用材料的特點及適用條件
1）304型不銹鋼這是最廉價、最廣泛使用的奧氏體不銹鋼（如食品、化工、原子能等工業設備）。適用於一般的有機和無機介質。例如，濃度＜30％、溫度≤100℃或濃度≥30％、溫度＜50℃的硝酸；溫度≤100℃的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。在硫酸和鹽酸中的耐蝕性差；尤其對含氯介質(如冷卻水)引起的縫隙腐蝕最敏感。在含氯水溶液中的適用條件,見表1-34。PRE為19。
（2） 304L型不銹鋼.
耐蝕性和用途與304型基本相同。由於含碳量更低（≤0.03％），故耐蝕性（尤其耐晶間腐蝕, 包括焊縫區）和可焊性更好，可用於半焊式或全焊式PHE。
（3） 316型不銹鋼
適用於一般的有機和無機介質。例如,天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水；碳酸；濃度＜50％的醋酸和苛性鹼液；醇類和丙酮等溶劑；溫度≤100℃的稀硝酸（濃度＜20％＝、稀磷酸（濃度＜30％＝等。但是,不宜用於硫酸。由於約含2％的Mo，故在海水和其他含氯介質中的耐蝕性比304型好,完全可以替代304型,見表1-34。PRE為25。
（4）316L型不銹鋼) S9 M：
耐蝕性和用途與316型基本相同。由於含碳量更低（≤0.03％），故可焊性和焊後的耐蝕性也更好，可用於半焊式或全焊式PHE。PRE為25。
（5） 317型不銹鋼
適合要求比316型使用壽命更長的工況。由於Cr、Mo、Ni元素的含量比316型稍高，故耐縫隙腐蝕、點蝕和應力腐蝕的性能更好。PRE為30。
（6）AISI 904L或 SUS 890L型不銹鋼
這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性比以上幾種材料好,特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl—、F— ）。由於Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質中的適用條件,見表1-34。PRE為36。
7）Avesta 254 SMO高級不銹鋼
這是一種通過提高Mo含量對316型進行了改進的超低碳高級不銹鋼，具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用於不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。在含氯介質中的適用條件,見表5-11。PRE為47。
（8）Avesta 654 SMO高級不銹鋼
這是一種Cr、Ni、Mo、N含量均高於254 SMO 的超低碳高級不銹鋼,耐氯化物腐蝕的性能比254 SMO更好,可用於冷的海水。PRE為64。
（9）RS-2（OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不銹鋼;
這是一種國產的Cr–Ni–Mo-Cu不銹鋼。耐點蝕和縫隙腐蝕的性能相當於316型，而耐應力腐蝕的性能更好。 可用於80 ℃以下的濃硫酸（濃度90~98％），年腐蝕率≤0.04mm/a。PRE為29。
（10）Incoloy 825( S) ,
這是一種Ni（40％）–Cr（22％）–Mo（3％）高級不銹鋼。Incoloy是the International Nickel Co.公司的注冊商標。適用於低溫下各種濃度的硫酸；在濃度為50％~70％的苛性鹼（如NaOH）溶液中,具有良好的耐蝕性,不產生應力腐蝕開裂。但是,對氯化物引起的縫隙腐蝕卻很敏感。此外,沖壓性能也不太好,故不是板片常用的材料。PRE為32
三、幾種國外耐蝕合金的新品種-
（1）31合金：由904L改進後的（提高Mo、N含量）、標準的6％Mo高級不銹鋼(31％Ni-27％Cr-6.5％Mo-32％Fe)。在許多介質中的耐蝕性比904L更好；在濃度20％~80％、溫度60℃~100℃的硫酸中,耐蝕性能甚至超過 C-276。PRE為34。
（2）33合金：一種完全奧氏體化的鉻基高級不銹鋼，其耐蝕性可與Inconel 625等一些Ni-Cr-Mo合金媲美。在酸性和鹼性介質(包括硝酸、硝酸與氫氟酸的混合物)中，具有良好的耐局部腐蝕和應力腐蝕開裂的性能；在濃硝酸中的耐蝕性比304L好得多。例如,適用於濃度大於96％~99％、溫度≤150℃、氧化硫含量小於200 mg/L的硫酸；熱的海水；濃度≤50％、沸騰的強腐蝕性溶液；濃度≤85％、溫度≤150℃的磷酸等。但是,不適用於還原性介質(如稀硫酸等)。價格與C-276相差不多。PRE為50。
（3） C-2000合金：一種二十世紀90年代研發的鎳基合金,價格與C-276相近,是以上材料中耐腐蝕性能最好者之一。在中等濃度以下的硫酸、稀鹽酸和沸騰溫度下,濃度≤50％的磷酸,以及熱的氯化物等介質中，其耐蝕性比C-276和 C-22更好, 有取代C-22合金的趨勢。但是,對於濃度≥70％的硫酸,耐蝕性不如C-276。PRE為76
（4） 59合金：化學成分與C-2000比較,除了Ni含量稍高(59％),且低Fe,無Cu、W外,其餘基本上相同。這是目前鎳基合金中耐蝕性、熱穩定性、可沖壓性和可焊性最好的一種材料,自1990年商業化以來,已廣泛用於硫酸、鹽酸、氫氟酸以及含氯、含氧、低pH值的許多介質。PRE為76,與C-2000相同。
總結2：
不銹鋼在含氯離子介質中的適用范圍
最高溫度℃ 25 50 60 75 80 100 120 130
氯離子含量(mg/L)
10 304 304 304 304 304 304 304 316
25 304 304 304 304 304 316 316 316
40 304 304 304 304 316 316 316 904L
50 304 304 304 316 316 316 316 904L
75 304 304 316 316 316 316 316 904L
80 304 316 316 316 316 316 316 904L
100 304 316 316 316 316 316 904L 254
120 316 316 316 316 316 904L 904L 254
130 316 316 316 316 316 904L 254 254
150 316 316 316 316 316 254 254 254
180 316 316 316 316 904L 254 254 TA1
250 316 316 316 904L 254 254 254 TA1
300 316 316 904L 254 254 254 254 TA1
400 316 904L 254 254 254 254 TA1 TA1
500 904L 904L 254 254 254 TA1 TA1 TA1
750 904L 254 254 254 TA1 TA1 TA1 TA1
1000 904L 254 254 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1
1800 254 254 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1
5000 254 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1
7300 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1
結論：根據以上分析，為延長不銹鋼在氯離子的環境下的壽命，可在工藝條件允許的情況下，加入適當的緩蝕劑或選擇合理的材料，可考慮選用非金屬材料或襯里材料，來達到最佳的經濟效益。