管道流量pid閥門在哪裡

① cad的pid插件在哪裡

可以在AutoCAD上安裝PID插件，裡面有一些現成的設備、閥門、儀表等圖例，也可以AutoCAD Plant P&ID或AutoCAD Plant 3D來畫，也有豐富的內置設備、閥門、儀表等圖形。

② 怎樣調節流量計流量量程。

1、單純的流量計是無法調節流量的，因為它是沒有執行機構。
2、可以通過流量計、PID調節器、調節閥三個部件實現對流量的自動調節。
3、在PID調節器上輸入你想要的流量值，PID調節器控制調節閥的開度從而調節流量，流量計檢測到的實時流量信號反饋給PID調節器。
三者形成一個閉環的控制迴路，從而實現精確的控制。

③ PID氣動調節閥的分類應用

氣動調節閥動作分氣開型和氣關型兩種。
氣開型（Air to Open） 是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上限時，閥門處於全開狀態。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關閉型（Fail to Close FC）。
氣關型（Air to Close）動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作；空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型（Fail to Open FO）。
氣動調節閥的氣開或氣關，通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同組裝方式實現。
氣開氣關的選擇是根據工藝生產的安全形度出發來考慮。當氣源切斷時，調節閥是處於關閉位置安全還是開啟位置安全？舉例來說，一個加熱爐的燃燒控制，調節閥安裝在燃料氣管道上，根據爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處於關閉比閥門處於全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節閥安裝在冷卻水管上，用換熱後的物料溫度來控製冷卻水量，在氣源中斷時，調節閥應處於開啟位置更安全些，宜選用氣關式（即FO）調節閥。
氣開式改變為氣關式或氣關式改變為氣開式，如調節閥安裝有智能式閥門定位器，在現場可以很容易進行互相切換。
但也有一些場合，故障時不希望閥門處於全開或全關位置，操作不允許，而是希望故障時保持在斷氣前的原有位置處。這時，可採取一些其它措施，如採用保位閥或設置事故專用空氣儲缸設施來確保。

④ 怎樣用PID調節,來控制一個閥門的開度

這實際上就是一個簡單的溫度單迴路控制系統，由熱電偶、調節器和調節閥組成。回由於熱電偶、調答節閥是已有的硬體，而調節器則是由PLC組態來完成，因此完成這個控制迴路的重點是在PLC的組態上。
在PLC組態狀態中：調用熱電偶S型分度號的功能塊，由於熱電偶輸入功能塊是一個標準的功能塊，其含有多種熱電偶的分度號，可選其中與熱電偶分度號匹配的分度號，定義熱電偶輸入的物理地址，命名功能塊的迴路號。調用PID功能塊，將熱電偶S型分度號功能塊的輸出與PID功能塊的輸入定義連接，命名PID調節器的迴路號，將PID的輸出定義其物理地址。這個溫度控制迴路的虛擬儀表就算連接起來了，對這個迴路中的各個參數要進行設定，比如溫度測量的量程，溫度控制的上下限報警值，調節器PID控制的P、I、D參數等等。最後熱電偶和調節閥分別連接到控制迴路的輸入、輸出端子，進行P、I、D的參數設定調節。當調節到溫度有變化時，輸出信號立刻使調節閥動作，整個調節過程迅速而無振盪，這就算完成了有效的控制。

⑤ s7-200用pid控制閥門開度變化怎麼做呢

你控制閥門開度的目的應該是控制流量吧，這樣的話你控制的模型對象應該是流量。
1、用流量計將流量變送為4~20mA電流信號，輸入至PLC的模擬量輸入模塊；
2、使用PLC的模擬量輸出模塊，輸出0~10V電壓信號，接在閥門的控制輸入端子上；
3、調用PLC中的PID模塊，利用向導操作輸入相應參數，具體可看PID使用手冊；
4、調節PID中的積分時間和微分時間，直到輸出的流量曲線較好的擬合到流量設定值。

⑥ 請問如何用pid控制閥門的開合度

請問如何用PID控制閥門的開合度？

過程式控制制的四大參數，溫度、壓力、流量、液位。因此，對每種參數進行測量和調節不僅確保安全生產，還提高產品質量及經濟效益。

在生產過程式控制制中，控制閥是很常見的控制元件。作用是什麼？由定位器發出控制信號，來改變被調參數，使被調參數控制在工藝要求范圍內，從而實現生產過程自動化。

PID液位調節閥控制

這個控制系統有四個環節，PID控制器、調節閥、被控對象（容器）、檢測變送器（液位計），從而構成一個單迴路控制系統。

其中核心環節是PID控制器，在連續時間控制系統中，PID控制器是應用最廣泛的，技術也成熟。因此，長期以來也就形成了經典的結構，參數整定方便、結構更換靈活，滿足一般的控制要求是沒任何問題的。

例如DCS控制系統就能夠實現PID控制閥門的開合度。
上圖就是用DCS組態做的一個液位單迴路組態，它就是PID液位控制器。然後再把液位變送器的模擬量輸入組態做好即可。上圖中的迴路1位號可以自行定義，是控制液位就是LIC後面連接數字，是溫度控制就是TIC後面連接數字。代表的是某某指示控制器，例如LIC就是液位指示控制器。迴路1輸入是檢測變送器的模擬量輸入位號，輸出位號是模擬量輸出位號。

因此，只要把液位單迴路組態好了，然後編譯下載即可，在監控畫面就能夠看到組態好的操作界面。在操作界面裡面有手自動、PID、報警設置、手工置值等功能。如果是手動控制，其實與PID沒有任何關系，只有自動控制才與閥門有關。這里關鍵的是PID參數整定的好壞，直接關繫到被調參數是否控制在工藝要求范圍內。所以，PID參數沒有整定好，投自動是無法進行的，於是不得不用手動控制閥門開合度。

PID控制過程，就是現場的液位變送器不斷的給PID控制器反饋信號，然後根據工藝要求的值與反饋過來的值做差，差值大於零它就發出控制指令使調節閥開合度大點，差值小於零它就發出控制指令使調節閥開合度小點。因此，能否使液位控制精準，不光是PID控制器的功勞，還離不開檢測變送器的功勞，現場液位變送器測量不準那麼自動控制肯定也不精準。