⑴ 閥門WC6(F11)是什麼意思
ZG20CrMoV是一種廣泛應用抄於540℃以下工作條襲件的鑄件;如汽輪機發電設備中的高、中壓汽缸體、噴度嘴、閥殼及蒸汽室等重要鑄鋼件材料,具有較高的持久強度和熱強性能;也可以用作火力發電廠主蒸知汽彎管等管道附件。
⑵ 閥門上的字母都是什麼100 16 wcb 1502
如果是鑄在閥體上的,應該是:
100 口徑(DN) 100mm
16 耐壓(PN)1.6MPa
WCB 材質牌號 (鑄鋼)
1502 閥體內材料的鑄造爐號或鍛造容批號
下圖為GB/T 12220-2015 《工業閥門 標志》節選
⑶ 鍛造閥門
鍛造是一種加工方式而不是材質,材質也就是材料,如不銹鋼,鑄鋼,鑄鐵等等,一般閥門有鍛造,用鍛壓機加工和鑄造,用模具加工;同種材質的可以用不同的加工方法
⑷ 閥門材料A105,WCB,CF8,含義
A105——指鍛造的碳鋼
WCB——指鑄造的碳鋼
CF8——指鑄造的不銹鋼(即我們常說的304,用成分含量表示就是0Cr18Ni9)
⑸ 鑄鋼閥門wcb和20#材質是不是一樣
不一樣。WCB是鑄鋼,20鋼是鍛鋼(冷擠壓成型)。
WCB是美國鑄鋼牌號。用於鍛造時,美國鍛鋼牌號為A105;
在中國標准《GB/T12228 通用閥門碳素鋼鍛件技術條件》中,和A105鋼對應的是25鋼。
在管道體系中,一般A105可以代替20鋼,但因為強度差異,20鋼不能完全代替A105。但A105耐應力腐蝕開裂(SCC)性比20鋼稍差。
⑹ 閥門材質問題請問閥門材質中F316是什麼意思
是不銹鋼316材質的一種,其中CF8M是316的鑄件形式,F316是316的鍛件形式
⑺ WCB 和A105有什麼區別,使用在閥門上的話有和不同
WCB 為鑄造工藝 A105為鍛造工藝
元素材質差不多
鍛造工藝比鑄造工藝少沙眼 氣孔 更適合使用在天然氣球閥上
但A105閥門 整體成本上迴避WCB 高很多。
閥門(Valve)是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置,閥門是管道系統中基本的部件。閥門管件在技術上與泵一樣,常常作為一個單獨的類別進行討論。閥門可用手動或者手輪,手柄或踏板操作,也可以通過控制來改變流體介質的壓力,溫度和流量變化。閥門可以對這些變化進行連續或重復的操作,比如在熱水系統或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復雜的控制系統根據外部輸入(即調節流經管道不斷變化的設置點)的需要採用自動控制閥門。自動控制閥門不需人工操作根據其輸入和設置,使閥門准確控制流體介質的各項要求。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門,鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制等閥門材質。
⑻ 鍛鋼球閥球閥與鑄鋼球閥有何區別
要理解鍛鋼球閥球閥與鑄鋼球閥有何區別,我們首先來看下鍛造工藝和鑄造工藝的區別
一:鑄造球閥是指把鋼鐵放入爐中進行熔化,在通過澆鑄成型之後的球閥。
二:鍛造球閥是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形,以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質,統稱鍛壓。
鑄造球閥就是澆鑄所成的球閥,一般鑄造的球閥壓力等級都比較低(如 PN16、PN25、PN40,但也有高壓的,可以到 1500Lb、、2500Lb),口徑大多數都為 DN50 以上。
鍛造球閥就是鍛打出來的,一般都是用在等級高的管路上,口徑比較小,一般都在 DN50 以下;壓力高,比如鍛造球閥,美國威盾VTON,他的鍛造球閥的最高壓力可以做到4500LB。
鑄造球閥和鍛造球閥的詳細區別主要有以下幾點
1、鑄造球閥和鍛造球閥閥體壓力和厚度的關系
鑄造:熔融的液態金屬填滿型腔冷卻。製件中間易產生氣孔。 鍛造:主要是在高溫下用擠壓的方法成型。可以細化製件中的晶粒。鍛造:用錘擊等方法,使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,並改變它的物理性質。
鑄件是材料在模具中整體澆注成型,它的應力分布均勻,對受壓方向沒有限制。而鍛件是由同一方向的力打壓而成,它內部的應力就有方向性,只能承受有方向性的壓力。相同材料,相同壁厚的鑄件和鍛件,在強度和晶相結構上,鍛件要優於鑄件。對球閥來說,相同磅級、相同材料的鑄件球閥的壁厚要厚於鍛件。它的耐壓強度是與鍛件相等的。
2、鑄造球閥可以鑄造出大口徑的球閥,鑄件對於鑄造工藝的要求比較高,最大的特點是可以做出比較復雜的形狀,閥門本體結構以及流道都是不規則的,鑄造可以一次性成型,只要工藝過關,可以鑄造出大口徑的閥門本體。
3、鍛造球閥的緻密性比較好,但是對於太復雜的流道和外形無法一次成型,往往需要模塊化進行,分開鍛造再焊接在一起,由此鍛件的尺寸受到一定限制。鍛件往往不能加工出復雜,流線型的流道。流道的加工通過車削而成,內部形成很多尖角過渡,在這些尖角處極易造成應力不均,產生開裂.同時模塊化焊接而成的設計, 鍛造閥門的閥座口徑相對固定,在某些閥門尺寸上,它的口徑就偏小,影響流通能力。造成閥門流阻的加大,整個系統效率的降低。由於在大尺寸閥門鍛造工藝的局限,同時為節約成本,目前許多廠家通常採用閥體中心部分鑄件,兩端鍛件的結構。無論是鑄件,鍛件。在加工時,都有可能產品缺陷。
4、鑄造球閥的主要缺陷表現在沙眼,氣泡等;鍛件的主要缺陷表現在大晶粒,冷硬現象,裂紋,龜裂等。為了獲得合格的產品質量,相對應的鑄件需要熱處理消除鑄造過程中的應力,同時採用X-射線,磁粉探傷,滲透檢查等檢測手段。而對鍛件來說,這就需要對焊縫的嚴格的熱處理和相應的檢測手段來保證。鍛件往往需要超聲波檢查。
三、一般壓力6.4M以下的球閥都可以採用鑄造球閥,比較好的有美國威盾VTON;DN50以上,壓力6.4Mpa以下的常壓球閥選用鑄造球閥;DN50以下,壓力6.4Mpa以上的的高壓球閥選用鍛造球閥;DN50以上,壓力6.4Mpa以上的球閥,可以採用鍛造球閥,比如德國力特LIT;以上均需要參考方面成本,同一種口徑和同一壓力的情況下,鍛造球閥會比鑄造球閥貴一倍以上。
⑼ 如何區分閥門材質是鑄鋼還是鍛鋼
鑄鋼:也就是根據模型經過翻沙廠鑄造出來的,表面相對粗糙些,但回是外狀比鍛鋼的更形答像。
鍛鋼:是鋼水經過錘子一點一點打出來的。表面更光滑,但是外形相對簡單些。
鍛鋼密度比鑄鋼要高,因為外表更光滑,而鑄鋼的基本上外觀可以看出是否有小沙眼