Ⅰ 保溫管道彎頭製作的計算公式
管道彎頭的閥門、彎頭、法蘭表面積計算式如下:
(1)閥門表面積:
S=πD×2.5DKN (1-3)
式中 D——直徑
K一一系數,取1.05
N——閥門個數
(2)彎頭表面積:
S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)
式中 D——直徑
K——系數,取1.05
N——彎頭個數
B值取定為:90°彎頭.B=4;45°彎頭B=8
(3)法蘭表面積:
S=πD×1.5DKN (1-5)
式中 D——直徑
K——系數,取1.05
N——法蘭個數
(4)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式
S=π(D+A)A (1-6)
式中D——直徑
A——法蘭翻邊寬
(1)閥門面積計算公式怎麼來的擴展閱讀:
預制彎頭保溫是保溫管件中的一種,是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。
保溫彎頭主用於保溫直管的轉向,一般與保溫管道配套使用,是根據保溫工程管線設計時用於補償作用,使用彎頭部位也能有足夠的保溫性能,標准彎頭角度:30度、45度、60度、90度 。(也有特殊的度數)。
預制保溫彎頭同樣也廣泛用於液體、氣體的輸送管網, 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程管道轉彎處中。是管道安裝中不可缺少的一部分。
預制保溫管(包括保溫彎頭、保溫三通、保溫四通、保溫變徑)是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。
不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,保溫直管的轉向。
Ⅱ 管道保溫的計算方式
出自CJ/T114-2000《中華人民共和國城鎮建設行業標准》
保溫層體積計算公式為:
直徑x3.14x長度x厚度
如:直徑325mm*8mm長12的米螺旋鋼管進行厚度為30mm的保溫
體積為0.325x3.14x12x0.03=0.36738立方米
Ⅲ 氣體閥門的閥口面積的計算
根據閥門的薄壁節流孔的形狀選取公式代入求最大的過流面積
Ⅳ 管道、閥門、法蘭保溫工程量計算式各是怎樣的
一、管道保溫工程量計算公式為:
V=πL(D+δ+δ×3.3%)×(δ+δ×3.3 %)
=πL(D+1.033δ)×1.033δ
式中V―保溫層體積;L―保溫管道長度;D―保溫管道外徑;δ―保溫管厚度;3.3%―保溫層厚度允許偏差系數。
二、閥門、法蘭保溫工程量以體積計算,計算公式如下:
閥門V=πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3%)N =2.712πD2δN
法蘭V=πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3%)N=1.627πD2δN式中
1.5、2..5、1.05―絕熱面積系數;D―法蘭閥門直徑;δ―保溫層厚度;
3.3%―保溫層厚度允許偏差系數;N―保溫法蘭及閥門個數。其餘符號同上。
計算:刷油工程量 DNl5322×0.067m2=21.57m2
刷油工程量 DN20141×0.084m2=11.84m2
=刷油工程量 DN25118×0.105m2=12.39m2
=刷油工程量 DN40 43.82×0.151m2=6.62m2
=刷油工程量 DN5037.63×0.188m2=7.07m2
=刷油工程量 DN7076.42×237m2=18.1lm2
=刷油工程量小計 77.60m2
三、計算保溫工程量
計算公式:V=πσ(D+δ)×l00m
式中V―保溫體積; δ―保溫厚度; σ―管道外徑。
註:計算公式同無縫鋼管。
註:1.計算公式:S=π(D+2δ)×l00m
式中S―保溫外殼面積; δ―保溫厚度; D―管道直徑。
四、過梁工程量計算規則
1、過梁工程量
(1)過梁體積:磚過梁;砼過梁。
(2)砼過梁模板。
(3)挑出部分裝修。
1、過梁計算
⑴、過梁的體積
過梁的體積=過梁截面面積×過梁的長度
⑵、過梁的模板
過梁模板面積=過梁的底模+過梁的側模
①過梁的側模=洞口凈長度×過梁寬度
②過梁側模=過梁側面長度之和×過梁高度
⑶、挑出部分裝修=過梁側面長度*過梁外露寬度
2、 過梁工程量計算難點
⑴、矩形、異形過梁計算時必須考慮過梁與牆相交的情況,計算嵌牆體積;
⑵、矩形、異形過梁計算時必須注意過梁的標高和圈樑的標高考慮過梁與圈相交的扣減。
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Ⅳ 管件的表面積怎樣計算
1)閥門表面積:S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直徑;K一一系數,取1.05;N--閥門個數。
(2)彎頭表面積:S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)式中D--直徑;K--系數,取1.05 N--彎頭個數;B值取定為:90°彎頭.B=4;45°彎頭B=8
(3)法蘭表面積:S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直徑;K--系數,取1.05;N--法蘭個數。(4)裝備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計較式。S=π(D+A)A(1-6)式中D--直徑;A--法蘭翻邊寬。
十二、如何計較絕熱工程的工程量?(1)裝備簡體或管道絕熱、防潮和保護層計較公式:
V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V--絕熱層體積;S--絕熱層面積;D--直徑;1.033、2.1--調解系數;d--絕熱層厚度;L--裝備筒體或管道長;0.0082--捆紮線直徑或鋼帶厚。(2)伴熱管道絕熱工程量計較式:1)單管伴熱或雙管伴熱(管徑不異,夾角小於900時):D`=D1+D2+(10~20mm)式中D`--伴熱管道綜合值;D1--主管道直徑;D2--伴熱管道直徑;(10~20mm)--主管道與伴熱管道之間的間隙。2)雙管伴熱(管徑不異,夾角大於90°時):D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-10)3)雙管伴熱(管徑不同,夾角小於90°時):D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-1)式中D`--伴熱管道綜合值;
Ⅵ 閥門的有效截面積的計算
半徑平方×3.14
Ⅶ 閥門、法蘭保溫體積和面積如何計算
管道保溫層厚度計算方式:
(直徑+厚度)*3.1416*厚度=體積/米。
例如:直徑219管道,保溫層厚度為100mm,求每米管道需要保溫層體積數量?
計算公式:(0.219+0.1)*3.1416 *0.1=0.10021714立方米/米。
Ⅷ 計算管道除銹、刷油工程量時,安裝在管道中的各種管件、閥門、法蘭等部件應該如何計算
根據全國統一安裝工程預算工程量計算規則規定:
設備筒體、管道表面積計算公式:
S=π×D×L
式中π——圓周率;
D——設備或管道直徑;
L——設備筒體高或管道延長米。
其中,各種管件、閥門、法蘭、人孔、管口凹凸部分,已經包括在計算式的面積之中,不再另外計算。