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走氯硅烷選用什麼閥門

發布時間:2024-07-29 12:37:32

❶ 細水霧滅火系統

1)細水霧的定義

細水霧是指在最小設計工作壓力下,經噴頭噴出並在噴頭軸線1m處的平面上形成的霧滴粒徑Dv0.5小於200um,Dv0.9小於400um的水霧滴。

2)細水霧的分級

①一級為Dv0.1≦100um與Dv0.9≦200um連線左側部分。

②二級為Dv0.1≦200um與Dv0.9≦400um連線之間部分且不屬於一級的水霧。

③三級為Dv0.1>400um與Dv0.0≦1000um之間的部分。

1)單流體系統射流成霧原理

液體乙很高的速度被釋放出來,由於液體與周圍空氣的速度差而被撕碎成為細水霧;液體射流被沖擊到一個固定的表面,由於沖擊力將液體打散成細水霧;兩股成分類似的液體射流相互碰撞,將液體射流打散成細水霧;超聲波和靜電霧化器將射流振動或電子粉碎成細水霧;液體在壓力容器總被加熱到高於沸點,突然被釋放到大氣壓力狀態下形成細水霧。

2)雙流體異管系統射流成霧原理

由一套管道向噴頭提供滅火介質,另外一套管道提供霧化介質,兩種在分離管道系統中傳輸的物質在噴頭處混合,相互碰撞,從而產生細水霧。

3)雙流體同管系統射流成霧原理

霧化介質與滅火介質在一套管道內混合,其成霧原理同單流體系統。

1.吸熱冷卻。

2.隔氧窒息。

3.輻射熱阻隔。

4.浸濕作用。

是指系統分布管網工作壓力小於或等於1.21MPa的細水霧滅火系統。

是指系統分布管網工作壓力大於1.21MPa且小於3.45MPa的細水霧滅火系統。

是指系統分布管網工作壓力大於或等於3.45MPa的細水霧滅火系統。

1.全淹沒式系統。

2.局部應用式系統。

1.開式系統

2.閉式系統。

是指使用單個管道向每個噴頭供給滅火介質的細水霧滅火系統。

是指水和霧化介質分管供給並在噴頭處混合的細水霧滅火系統。

1.泵組式系統:適用於高、中和低壓系統

2.瓶組式系統:適用於中、高壓系統。

3.瓶組與泵組結合式系統:適用於高、中和低壓系統。

細水霧滅火系統由水源(儲水池、儲水箱、儲水瓶)、供水裝置(泵組推動或瓶組推動)、系統管網、控水閥組、細水霧噴頭以及火災自動報警及聯動控制系統組成。

1)泵組式系統:由細水霧噴頭、控制閥組、系統管網、泵組(消防水泵和穩壓裝置)、水源(儲水池或儲水箱)以及火災自動報警及聯動控制系統組成。

2)瓶組式系統:由細水霧噴頭、控制閥、啟動瓶、儲水瓶組、瓶架、系統管網以及火災自動報警及聯動控制系統組成。

自動控制方式時,火災發生後報警控制器收到兩個獨立的火災報警信號後,自動啟動系統控制閥和消防水泵,向系統管網供水,水霧噴頭噴出細水霧。

根據使用場所的不同,可分為濕式系統、乾式系統和預作用系統三種形式。閉式細水霧系統宜於採用非密集櫃存儲的圖書庫、資料庫和檔案庫等保護對象。

除噴頭不同外,其工作原理與閉式自動噴水滅火系統相同。

1)對人體無害,對環境無影響,不會在高溫下產生有害的分解物質。

2)用水量大幅減少,常規水噴霧滅火系統用水量是自動噴水滅火系統的70%~90%,而細水霧滅火系統的用水量又是常規水噴霧滅火系統的20%以下。

細水霧的霧滴粒徑小,噴霧時水呈不連續性,所以電氣絕緣性能比較好。

霧滴在受熱汽化後形成原體積1680倍的水蒸氣,細小的水蒸氣顆粒極易與燃燒形成的游離碳結合,從而對火場環境起到很強的洗滌、降塵、凈化效果,可以有效消除煙霧中的腐蝕性及有毒物質。

1.可燃固體火災(A類)。

2.可燃液體火災(B類)。

3.電氣火災(E類)。

1.與水發生劇烈反應或產生大量有害物質的活潑金屬及其化合物

①活潑金屬,如鋰、鈉、鉀、鎂、鈦、鋯、鈾、鈈等。

②金屬醇鹽,如甲醇鈉等。

③金屬氨基化合物,如氨基鈉等。

④碳化物,如碳化鈣等。

⑤鹵化物,如氯化鉀醯、氯化鋁等。

⑥氫化物,如氫化鋁鋰等。

⑦鹵氧化物,如三溴氧化磷等。

⑧硅烷,如三氯-氟化甲烷等。

⑨硫化物,如五硫化二磷等。

⑩氰酸鹽,如甲基氫酸鹽等。

2.可燃氣體火災,包括液化天然氣等低溫液化氣體的場合。

3.可燃固體的深位火災。

1.宜選擇全淹沒應用方式的開式系統:液壓站、配電室、電纜隧道、電纜夾層、電子信息系統機房、文物庫以及密集櫃存儲的圖書庫、資料庫和檔案庫。

2.宜選擇局部應用方式的開式系統:油浸變壓器室、渦輪機房、柴油發電機房、潤滑油站和燃油鍋爐房、廚房內烹飪設備及其排煙罩和排煙管道部位。

3.可選擇閉式系統:採用非密集櫃存儲的圖書庫、資料庫和檔案庫。

4.宜採用泵組式系統, 難以設置泵房或消防供電不能滿足系統工作要求的場所,可選擇瓶組系統,但閉式系統不應採用瓶組系統。

細水霧滅火系統噴頭的最低設計工作壓力不應小於1.2MPa。

1)作用面積不宜小於140㎡。

2)每套泵組所帶噴頭數量不應超過100隻。

3)噴頭設計工作壓力不小於10MPa時:

①噴頭安裝高度>3且≦5m,最小噴霧強度3L/min·㎡,噴頭布置間距>2且≦3m。

②噴頭安裝高度≦3m,最小噴霧強度2L/min·㎡,噴頭布置艱巨>2且≦3m。

單個防護區的容積,泵組系統不宜大於3000m³ ;瓶組系統不宜超過260m³ ,且瓶組系統所保護的防護不宜超過4個,大於該容積時,宜分成多個更小的防護區,並符合:

1)各分區的火災危險性相同或相近時,系統設計參數可根據其中容積最大分區的參數確定。

2)各分區的火災危險性存在較大差異時,系統設計參數應分別按各自分區的參數確定。

1)對於外形規則的保護對象,應為該保護對象的外表面面積。

2)對於外形不規則的保護對象,應為包容該保護對象的最小規則形體的外表面面積。

3)對於可能發生可燃液體流淌或噴射火災的保護對象,除應符合上述要求外,還應包括可燃液體流淌或噴射火災可能影響到的區域的水平投影面積。

1)開式系統的響應時間不應大於30s。

2)全淹沒應用方式的瓶組系統,同一防護區內有多組瓶組時,各瓶組必須能同時啟動,響應時差不應大於2s。

1)油浸變壓器室、柴油發電機房、液壓站、潤滑油站、燃油鍋爐房、渦輪機房,設計持續噴霧時間不應小於20min。

2)配電室、電氣設備間、電纜夾層、電纜隧道、電子信息機房、通信機房等電子機房、圖書庫、資料庫、檔案庫、文物庫,設計持續噴霧時間不應小於30min。

3)瓶組式系統,設計持續噴霧時間按實體火災模擬試驗滅火時間的2倍確定,且不宜小於10min。

1)系統設計噴霧強度不應小於試驗所用噴霧強度。

2)噴頭最低工作壓力不應小於試驗測得最不利點噴頭的工作壓力。

3)噴頭布置間距和安裝高度分別不應大於試驗時的噴頭間距和安裝高度。

4)噴頭的安裝角度應與試驗安裝角度一致。

1)儲水箱:密閉結構,不銹鋼或其他能保證水質的材料製作,防塵避光。

2)水泵:自動和手動啟動功能以及巡檢功能,應設置備用泵,採用自灌時引水或其他可靠的引水方式,泵的出水總管應設置壓力顯示裝置、安全閥和泄放試驗閥。泵的出水口應設置止回閥。採用柴油機作為動力時,應保證能正常運行60min。閉式系統的泵組應設置穩壓泵,流量不應大於系統中水力最不利點一隻噴頭的流量。

3)水泵控制櫃:設置在乾燥、通風部位,便於操作和檢修,防護等級不應低於IP54。

4)安全閥:設置在水泵出水總管上,動作壓力為系統最大工作壓力的1.15倍。

1)由儲水容器、儲氣容器和壓力顯示裝置等部件組成。

2)儲水容器、儲氣容器均應設置安全閥。

3)恢復時間超過48h的瓶組系統,應按主用量的100%設置備用量。

4)操作面距牆或操作面之間的距離不宜小於0.8m。

1)按動作方式分類:分為開式和閉式細水霧噴頭。

2)按細水霧產生原理分類:分為撞擊式和離心式細水霧噴頭。

3)按開孔數量分類:分為單孔和多孔細水霧噴頭。

4)按材質分類:分為不銹鋼和黃銅細水霧噴頭。

5)按適用性分類:分為通用和專用噴頭。

6)按作用分類:分為滅火專用、冷卻防護和水霧封堵噴頭。

1)對於噴頭的噴孔易被外部異物堵塞的場所,應選用居一偶相應防護措施且不影響細水霧噴放效果的噴頭。

2)對於電子數據處理機房、通信機房的地板夾層,宜選擇適用於低矮空間的噴頭。

3)對於閉式系統,應選用響應時間指數不大於50(m·s)0.5的噴頭。

4)對於腐蝕性環境應選用採用防腐材料或具有防腐鍍層的噴頭。

5)對於電氣火災危險場所的細水霧系統不宜採用撞擊霧化型細水霧噴頭。

1)閉式系統噴頭布置要求

①噴頭的布置應能保證細水霧均勻並完全覆蓋保護區域。

②噴頭與牆壁的距離不應大於噴頭最大布置間距的1/2。

③噴頭的感溫組件與頂棚或梁底的距離不宜小於75mm,並不宜大於150mm。

④噴頭與其他遮擋物的距離應保證遮擋物不影響噴頭正常噴放細水霧,當無法避免時,應採取補償措施;場所內設置吊頂時,噴頭可貼鄰吊頂布置。

2)開式系統噴頭布置要求

開式系統的噴頭布置與閉式系統噴頭的布置要求相同,但對於電纜隧道或夾層,噴頭宜布置在電纜隧道或夾層的上部,並應能使細水霧完全覆蓋整個電纜或點看橋架。

3)局部應用方式的開式系統噴頭布置要求

①噴頭布置應能保證細水霧完全包容或覆蓋保護對象或部位,與保護對象的距離不宜小於0.5m。

②用於保護室內油浸變壓器時,變壓器安裝高度超過4m的,噴頭宜分層布置。

③冷卻器距變壓器本體超過0.7m的,應在其間隙內增設噴頭。

④噴頭不應直接對准高壓進線套管。

⑤變壓器下方設置集油坑的,噴頭布置應能使細水霧完全覆蓋集油坑。

1)額定電壓等級110<V≦220kV,最小距離2.2m。

2)額定電壓等級35<V≦110kV,最小距離1.1m。

3)額定電壓等級V≦35kV,最小距離0.5m。

數量不應小於相同型號規格噴頭實際設計使用總數的1%,且分別不應少於5隻。

1)雨淋閥

中、低壓細水霧滅火系統的控制閥可採用雨淋閥。

2)分配閥

高壓細水霧彌多系統的控制閥組通常採用分配閥,它類似於氣體滅火系統的中的選擇閥,但它不僅具備選擇閥的功能,而且具有啟動系統和關閉系統的雙重功能。

1)開式系統應按防護區設置分區控制閥,且宜在分區控制閥上或閥後鄰近位置設置泄放試驗閥。

2)閉式系統應按樓層或防火分區設置分區控制閥,且應為帶開關鎖定或開關指示的閥組。

1)分區控制閥上宜設置系統動作信號反饋裝置。

2)分區控制閥上無系統動作信號反饋裝置時,應在分區控制閥後的配水幹管上設置系統動作信號反饋裝置。

1.在儲水箱進水口以及出水口活控制閥前應設置過濾器。

2.系統控制閥組前的管道應就近設過濾器。

3.當細水霧噴頭無濾網時,雨淋控制閥組後應設過濾器。

4.最大的過濾器過濾等級或目數應保證不大於噴頭最小過流尺寸的80%。

5.每一個細水霧噴頭的供水側應設一個噴頭過濾網(噴口最小過流尺寸大於1.2mm的多噴嘴噴頭或最小過流尺寸大於2mm的單噴嘴噴頭可不設噴頭過濾網)。

6.管道過濾器尺寸應根據系統的最大過流流量和工作壓力確定。

7.管道過濾器應具有防銹功能。

細水霧滅火系統的閉式系統應在每個分區閥後管網的最不利點處設置試水閥,設置要求與自動噴水滅火系統相同,並應符合:

1)試水閥前應設置壓力表。

2)試水閥出口的流量系數應與一隻噴頭的流量系數等效。

3)試水閥的介面大小應與管網末端的管道一致。

細水霧滅火系統的開式系統應在分區控制閥上或閥後鄰居位置設置泄放試驗閥。

應在管網最低點處設置泄水閥,有多個最低點處,根據管網情況設置多個泄水閥。

閉式系統的最高點處宜設置手動排氣閥,在系統管網充滿水形成准工作狀態時使用。

1.管道應採用冷拔法製造的奧氏體不銹鋼鋼管或其他耐腐蝕和耐壓性相當的金屬管道。

2.系統管道連接件的材質應與管道相同。

3.系統管道宜採用專用接頭或法蘭連接,也可採用氬弧焊焊接。

4.系統管道和管道附件的公稱壓力不應小於系統的最大工作壓力。

5.泵組式系統,水泵吸水口至儲水箱之間的管道、管道附件、閥門的公稱壓力不應小於1MPa。

6.全淹沒應用方式的開式系統,管網宜均衡布置。

7.對於油浸變壓器保護對象,系統管道不宜橫跨變壓器的頂部,且不應影響設備的正常操作。

8.設置在右爆炸危險環境中的細水霧滅火系統,其管網和組件應採取可靠的靜電導除措施。

9.系統管道應採用防晃金屬支、吊架固定在建築構件上,間距應符合:

①管道外徑≦16mm,最大間距1.5m。

②管道外徑為20mm,最大間距1.8m。

③管道外徑為24mm,最大間距2m。

④管道外徑為28mm,最大間距2.2m。

⑤管道外徑為32mm,最大間距2.5m。

⑥管道外徑為40mm,最大間距2.8m。

⑦管道外徑為48mm,最大間距2.8m。

⑧管道外徑為60mm,最大間距3.2m。

⑨管道外徑≧76面膜,最大間距3.8m。

❷ 如何對水閥進行正確的密封維護與保養呢選用什麼潤滑脂

防水密封脂:系列是由高分子聚有機硅氧烷稠化高純度無機稠化劑,並添加抗氧化、抗腐蝕和結構改善劑精製而成的食品級密封潤滑脂。此高粘度密封油脂符合與飲用水接觸的食品安全的要求,設計用於壓力閥、飲用水閥的密封潤滑,也可用於金屬/塑料、塑料/塑料、陶瓷/陶瓷、陶瓷/塑料滑動表面的潤滑及密封。

密封潤滑脂的指標參數:

檢 驗 項 目

標准值

檢驗方法

外觀

白色

目測

狀態

脂狀

目測

稠度等級(NLGI)

2

ISO 6743-99:2002

工作錐入度(0.1mm)

265~295

ASTM D 217

密度 (g/cm3)

0.96

ASTM D 1298

蒸發損失(wt%)

<0.2

ASTM D 972

銅片腐蝕

合格

ASTM D 130

工作溫度(℃)

2

——

環保標准

ROHS REACH Halogen 19P EN71

保質期 (年)

2

——

防水密封脂的應用:
1.廣泛應用於玩具、電器、儀表、衛浴/潛水器材、水龍頭、電纜接頭、絕緣端子的防水、密封、絕緣及防潮;
2.可用於塑料、橡膠、金屬之間及密封件的潤滑與密封。可用於低速的滾動和平面軸承、齒輪或鉸鏈的潤滑;
3.還可應用於閥門、旋塞、柱塞、襯墊、密封圈和楔型密封器的防水、密封潤滑及防腐蝕。

防水密封脂的注意事項
1.使用時確保塗脂部位清潔,勿與其它油脂混用;
2.此油脂易溶解於芳香烴類和含氯烴類溶劑;

EUBO優寶防水密封脂,減低磨擦,無毒、無碳化、適用塑膠與金屬,具有增加成品的光潔度,防止成品刮花,損傷,不留瑕疵、防靜電。長壽命、終身免維護無閃點。

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❹ 與化學有關的安全事故

實驗室安全事故典型案例
一、火災事故
1.2001年5月20日,江蘇省石油化工學院化工樓一實驗室發生火災,燒毀了該實驗室全部設備。
2.2001年11月20日,廣東工業大學5號樓三樓化工研究所的一個化工實驗室發生爆炸事故,造成二人重傷,三人輕傷,其中一人生命垂危。

3.2002年9月24日,南京航空航天大學一棟理化實驗室,由於一實驗室在實驗過程中操作不當引起火災,造成整棟大樓燒毀,所幸的是沒有造成人員傷亡。
4.2003年1月19日,中山大學地球與環境科學學院實驗室發生化學原料爆炸,該實驗室堆放著很多研究用的化學原料,爆炸可能是因電線短路引起的。

5.2003年5月31日,浙江中醫學院實驗樓發生火災,隨後發生輕微爆炸,實驗室內堆放著乙醇、丙酮、食用醇等化學危險物品,周圍其他實驗室也有不少化學危險品,食用醇就有250kg左右,要是大火引爆這些化學危險品,後果相當嚴重。
6.2003年6月12日,北京化工大學一實驗室突然發生猛烈爆炸,爆炸事故中共造成3名教師受傷。

7.2004年8月24日,中國科技大學的一間實驗室突發大火,兩間實驗室中全是實驗用的器材及化學試劑和液氯氣罐等易爆品,大火燒掉了兩間實驗室及其中物品。
8.2004年10月16日,長沙理工大學的實驗室發生火災,該實驗室里的化學物品全部被燒毀,所幸隔壁其他實驗室沒有受到影響。

二、化學實驗類事故
1.封管事故
某高校化學實驗室的李某在進行時,往玻璃封管內加入氨水20mL,硫酸亞鐵1g ,原料4g,加熱溫度160℃。當事人在觀察油浴溫度時,封管突然發生爆炸,整個反應體系被完全炸碎。當事人額頭受傷,幸虧當時戴防護眼睛,才使雙眼沒有受到傷害。

事故原因:
玻璃封管不耐高壓,且在反應過程中無法檢測管內壓力。氨水在高溫下變為氨氣和水蒸汽,產生較大的壓力,致使玻璃封管爆炸。
經驗教訓:
化學實驗必須在通風櫃內進行,密閉系統和有壓力的實驗必須在特種實驗室里進行 。

2.鹽酸氣傷人事故
2005年8月2日某軍校化學實驗室王某、趙某等人在安裝高壓釜的緊固件和閥門。在前幾日拆卸時已將管道內氯硅烷液體放出,為擋灰塵用簡易塞將氯硅烷液相管塞住。當時並沒有感覺到有壓力和液體積存。在安裝氯硅烷液相管時,當事人將簡易塞拔下的一剎那,突然有一股氯硅烷揮發氣體沖出,此時正值王某俯身緊固螺絲,來不及躲閃,正好噴到臉上和兩手臂上,將其灼傷。
事故原因:
這套高壓釜反應裝置被安置在棚內,當時又正值高溫時節,棚內溫度超過40℃,管內殘留的氯硅烷變為氣體,產生了一定的壓力,拔去塞子時氯硅烷氣體就沖了出來。
經驗教訓:
高溫對化學試劑可能帶來的危險性認識不足,科研人員又忽視了防護用品的使用,擴大了受傷部位。

3.誤操作事故
2007年8月9日晚8時許,某高校實驗室李某在准備處理一瓶四氫呋喃時,沒有仔細核對,誤將一瓶硝基甲烷當作四氫呋喃投到氫氧化鈉中。約過了一分鍾,試劑瓶中冒出了白煙。李某立即將通風櫥玻璃門拉下,此時瓶口的煙變成黑色泡沫狀液體。李某叫來同實驗室的一名博後請教解決方法,即發生了爆炸,玻璃碎片將二人的手臂割傷。

事故原因:
該事故是由於當事人在投料時粗心大意,沒有仔細核對所要使用的化學試劑而造成的。實驗台葯品雜亂無序、葯品過多也是造成本次事故的主要原因。
經驗教訓:
這是一起典型的誤操作事故。它告誡我們,在實驗操作過程中的每一個步驟都必須仔細、認真,不能有半點馬虎;實驗台、工作台要保持整潔,不用的試劑瓶要擺放到試劑架上,避免試劑打翻或誤用造成的事故。

4.金屬鈉燃燒事故
2004年3月某高校化學實驗室王某將1升工業乙醇倒入放在水槽中的塑料盆,然後將金屬鈉皮用剪刀剪成小塊,放入盆中。開始時反應較慢,不久盆內溫度升高,反應激烈。當事人即拉下通風櫃,把剪刀隨手放在水槽邊。這時水槽邊的廢溶劑桶外殼突然著火,並迅速引燃了水槽中的乙醇。當事人立刻將燃燒的廢溶劑桶拿到走廊上,同時用滅火器撲救水槽中燃燒的乙醇。此時走廊上火勢也逐漸擴大,直至引燃了四扇門框。

事故原因:反應時放出氫氣和大量的熱量,氫氣被點燃並引燃了旁邊的廢溶劑造成事故。
經驗教訓:處理金屬鈉時必須清理周圍易燃物品;一次處理量不宜過多;注意通風效果,及時排除氫氣;或與安全部門聯系,在空曠的地方處理。

❺ 誰知道運輸氨氣和硅烷的氣體管道,需要用什麼材質的啊謝謝!

氨氣是鹼性材質,用鐵管道就可以,硅烷要看是什麼結構的,如果是酸性的用陶瓷管道,塑料的不要用,都是有機物易被腐蝕,鹼性或者中性的那都可以用鐵管道。

❻ 氣相色譜分析儀的用途

GCA1000氣相色譜分析儀(久尹科技成都有限公司生產製造)已廣泛地應用於石油化工、生物化學、醫葯衛生、衛生檢疫、食品檢驗、環境保護、食品工業、醫療臨床等領域。氣相色譜法在這些領域中解決了工業生產的中間體和工業產品的質量檢驗、科學研究、公害檢測、生產控制等等問題。

GCA1000在線色譜分析儀是一款針對100PPm以下非甲烷總烴和10PPm以下乙炔濃度測量和分析的分析儀,提供7U機箱配置,根據實際需要還可進行其他配置。該儀器具有基於常規色譜儀的分離和測量系統,提供了靈活的操作軟體、自動校準和測量功能。除此之外,還具有以下特點:

a.配置ETC溫度控制單元,完全採用電子閉環控制,負責對柱箱、進樣器和檢測器等進行恆溫控制,溫度控制精度可優於±0.1℃;

b.配置EPC壓力控制單元,完全採用電子閉環控制,負責載氣1(乙炔柱)、載氣2(預柱+乙炔柱)、載氣3(總烴)、氫氣和空氣等氣路的壓力進行恆壓控制,壓力控制精度可優於±0.1kPa;

c.出廠前使用皂膜流量計對各氣路中的流量進行了標定,可設定各氣路中的流量,EPC單元會自動計算並控制氣路中的壓力,使流量保持恆定;

d.採用定量管進行定體積采樣,精確度高,維護量低,使用壽命長;

e.使用進口十四通自動切換氣動閥樣品進樣,可實現進樣、采樣和反吹的自動化控制,無需人工干預;

f.儀器內部不銹鋼管道及定量管道採用高溫鈍化處理,防止樣品的吸附,提高檢測的重復性及准確性;

g.氣體進樣採用三通電磁閥平衡聯通,進樣瞬間定量管與大氣相通,使定量管內的樣氣壓力與大氣壓力相同,以保證進樣量的准確和穩定;

h.使用氫火焰離子化FID檢測器檢測總烴和乙炔,具有檢測限低、檢測精度高、性能穩定等特點;

i.分析儀在開機後分析軟體啟動時,具有自動壓力控制、溫度控制、自動點火等功能。關機前分析軟體關閉時,具有自動熄火、自動停止加熱等功能,且這些功能都可在分析軟體中進行靈活配置;

j.儀器可根據用戶的分析需求自定義配置系統,其包括溫度、色譜柱、檢測器等;

k.自動校準功能,可進行靈活性自動校準和質量控制點;

l.內置工控機,可WIFI無線聯網,同時採用12.1英寸大屏幕電容式觸摸屏設計,畫面美觀簡捷,易操作;

m.支持網口和串口通訊,基於標准MODBUS RTU/UDP/TCP等協議,便於用戶端集成;

n.具有繼電器報警輸出和4-20mA信號遠傳功能,很容易與用戶DCS系統介面。

❼ 浙江衢州化工廠發生火災,起火的原因是什麼

浙江衢州化工廠發生火災,起火的原因是氟硅油泄露。

據媒體報道,就在2020年11月9日 11時25分左右,衢州中天東方氟硅材料有限公司發生火災事故。這起事故發生之後,市消防、應急、公安、環保和智造新城等部門單位迅速趕往現場進行應急救援和環境監測工作。到目前為止,無人員傷亡及被困情況。


第五點,節假日期間要留足值班人員,加強防火巡查工作,一旦發生初起火災要及時處置,並立即撥打「119」火警電話報警。

第六點,嚴禁佔用、堵塞或封閉安全出口、疏散通道和消防車通道,嚴禁設置妨礙消防車通行和火災撲救的障礙物。

第七點,一定要及時維護保養消防設施和器材,確保發生火災時能夠正常使用。嚴禁損壞、挪用、埋壓、圈佔、遮擋消防設施和器材。

總而言之,浙江衢州化工廠發生火災,起火的原因是氟硅油泄露。

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