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熟料用什麼閥門

發布時間:2021-01-19 14:58:58

Ⅰ 塑料閥門的技術要求

1.1 原料要求
閥體、閥帽和閥蓋的材料應選用符合ISO 15493:2003《工業用塑料管道系統—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系統規范—第一部分:公制系列》和ISO 15494:2003《工業用塑料管道系統—PB、PE和PP—管材和管件系統規范—第一部分:公制系列》的規定。
1.2 設計要求
a)如果閥門僅有一個承壓方向,應在閥體外部用箭頭標注,對稱設計的閥門應適合於流體雙向流動和隔離。
b)密封部件由閥桿帶動進行閥門的啟閉動作,應在終點或中間任一位置靠摩擦力或執行裝置進行定位,流體壓力不能將其位置變動。
c)根據EN736-3,閥門內腔最小通孔應符合以下兩點:
— 對於閥門上介質流通的任一孔徑,都不應小於閥門DN值的90%;
— 對於在結構上需要縮小介質流通孔徑的閥門,製造者應說明其實際最小通孔。
d)閥桿與閥體之間的密封應符合EN736-3。
e) 在閥門耐磨性能方面,閥門的設計應考慮磨損部件的使用壽命,或者生產商應在操作指導書中註明更換整個閥門的建議。
f)所有閥門操作裝置所適用的流速應達到3m/s。
g)從閥門的上方看,閥門的手柄或手輪應為順時針方向關閉閥門。
1.3 製造要求
a) 購進原料的性能應與原料生產廠家的說明書相符,並符合產品標准要求。
b) 閥體上應標注出所用原料代號、通徑DN、公稱壓力PN。
c)閥體應標注出生產者廠名或商標。
d)閥體應標注出生產日期或代號。
e)閥體應標注出生產者不同生產地點的代號。
1.4 短期性能要求
短期性能在產品標准中是屬於出廠檢驗項目,主要是做閥座的密封試驗與閥體的密封試驗,用於檢查塑料閥門的密封性能,要求塑料閥門即不能有內泄漏(閥座泄漏)現象,也不能有外泄漏(閥體泄漏)現象。
閥座的密封試驗是驗證閥門隔離管道系統的性能;閥體的密封實驗是驗證閥門閥桿密封處和閥門各連接端密封處的泄漏情況。
試驗條件見表1。
表 1 閥座和閥體試驗的條件
Tab.1 Condition for seat and packing tests 試驗 最少測試時間/s 試驗壓力/MPa 溫度/ ℃ 試驗介質·內部 試驗介質·外部 閥座試驗(閥門關閉) 60 0.05 20±2 空氣 水 5) 1.1×PN 20±2 水 空氣 密封試驗(閥門打開) 6) 1.5×PN 20±2 水 空氣 註:1)根據有關產品扭矩的規定開關閥門;
2)最小試驗壓力0.05MPa;
3)最大試驗壓力(PN+0.5)MPa;
4)或內部是空氣外部是水時壓力為(0.6±0.1)MPa;
5)閥門公稱尺寸 DN≤200:最少試驗時間15s,DN≥250:最少試驗時間30s;
6)閥門公稱尺寸 DN≤50: 最少試驗時間15s,DN≥65: 最少試驗時間30s。 試驗方法:按照 ISO 1167《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內壓試驗方法》的規定進行。做閥座的密封實驗時閥門應處於全關狀態;做閥體的密封試驗時應使閥門處於全開位置或半開位置(例如球閥),半開時應能使流體進入閥桿密封位置。對於單向密封的閥門,只做一個方向的閥座密封試驗;而雙向密封的閥門,則兩個方向的閥座密封試驗都需要做。試驗時要求排凈閥門試樣中的空氣,逐漸升高試驗壓力,30s內達到規定的壓力。
應注意,試驗過程中試驗裝置不能對閥門產生額外的應力。如果以空氣作為試驗介質時,必須採取針對壓縮氣體的安全措施。
1.5 長期性能要求
1.5.1 閥體試驗和整體閥門長期性能試驗在產品標准中屬於型式檢驗項目,閥體試驗用於驗證閥體的強度,整體閥門長期性能試驗用於驗證塑料閥門設計的整體可靠性。
閥體試驗條件見表2。
表2 閥體試驗的條件[3]
Tab.2 Conditions for shell test 材 料 最少測試時間/h 試驗壓力Pt/MPa 設計應力/бs 溫度/ ℃ 試驗介質·內部 試驗介質·外部 PE100 1001651000 1.55×PN0.69×PN0.62×PN 8 20±280±280±2 水水水 水水水 PE80 1001651000 1.59×PN0.73×PN0.63×PN 6.3 20±280±280±2 水水水 水水水 PP-H、PP-R-GRPP-BPP-R 11000 4.2×PN0.7×PN 5 20±295±2 水水 水水或空氣 11000 3.2×PN0.52×PN 5 20±295±2 水水 水水或空氣 11000 3.2×PN0.7×PN 5 20±295±2 水水 水水或空氣 PVC-UPVC-UHdn<160dn≥160 11000 4.2×PN3.2×PN 10 20±220±2 水水 水水 11000 4.2×PN3.2×PN 10 20±220±2 水水 水水 11000 3.36×PN2.56×PN 12.5 20±220±2 水水 水水 PVDF 200 0.72×PN 16 95±2 水 水或空氣 註:1) 壓力Pt的計算公式如下:
Pt= PN×бt/бs
式中:бt — 試驗應力;
бs — 設計應力。 整體閥門長期性能試驗條件見表3。
表3 長期性能試驗的條件
Tab.3 Conditions for long-term behaviour test 材料 最少測試時間/h 試驗壓力Pt/MPa 溫度 /℃ 試驗介質·內部 試驗介質·外部 PE100,PE80 1000 1.5×PN 20±2 水 水 PP-HPP-B,PP-R,PP-R-GR 10001000 2.24×PN1.6×PN 20±220±2 水水 水水 PVC-U,PVC-UH 1000 1.3×PN 40±2 水 水 PVDF 1000 1.45×PN 20±2 水 水 註:對於隔膜閥,除PVC-U和PVC-UH(1.3×PN)、PVDF(1.45×PN)以外其他材料的閥門的試驗壓力均為1.5×PN。 試驗方法:按照ISO 1167《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內壓試驗方法》的規定進行。閥體試驗和整體閥門長期性能試驗時要求排凈閥門試樣中的空氣,逐漸升高試驗壓力,30s內達到規定壓力,試驗過程中試驗裝置不能對閥門產生額外的應力。
1.5.2 閥體試驗和整體閥門長期性能試驗是將閥體和閥門按ISO 12092《無增塑聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)管材、管件和閥門系統—耐內壓—試驗方法》的要求裝配後,進行試驗。
1.5.3 在閥體試驗和整體閥門長期性能試驗測試過程中,試樣沒有出現泄漏或破裂現象,則判定試驗合格。試樣在試驗結束前出現泄漏或破裂現象,則判定試驗不合格。如果在連接處出現問題,則判定試驗無效,需要重新取試樣測試。
1.6系統應用的要求
1.6.1 疲勞強度試驗
閥門應在下列狀態進行開與關的疲勞強度試驗:
a) 試驗介質為水,在閥門輸入端壓力為公稱壓力PN和溫度為(20±3)℃的條件下;
b) 把閥門全開,使水的流速達到(1±0.2)m/s;
c) 把閥門關閉,輸出端壓力為大氣壓;
d) 接著把閥門全開,使水的流速達到(1±0.2)m/s;
e) 循環不少於5000次。
試驗方法應符合標准規定,疲勞強度試驗後所有功能部分應保持完好,還能滿足短期性能的密封試驗要求。
1.6.2 扭矩試驗
手動閥門應在公稱壓力和室溫條件下,按標准規定狀態調節後進行操作扭矩試驗,並給出閥門全開或全關的最大允許操作扭矩數值。此項數值受部件的加工精度與裝配的影響波動較大。
1.6.3 操作允許作用力的要求
塑料閥門的手柄或圓手輪的全開與全關的作用力,不能超過表4給出的F值。
表4 操作力
Tab.4 Manual force L 100 125 160 200 250 315 400 500 630 720 800 1000 F 250 300 300 350 400 400 400 400 400 400 400 400 Fs 500 600 600 700 800 800 1000 1000 1000 1000 1000 1000 註:L 手柄或手輪操作力臂長度,單位(mm);
F 操作力,單位牛頓(N);
FS 最大操作力,單位牛頓(N)。
1.6.4 連接尺寸
a) 端面-端面尺寸
法蘭連接系統用閥門的端面-端面尺寸應從下列標准中選取:
—PN設計的法蘭參見EN558-1;
—Class設計的法蘭參見EN558-2。
其他類型的連接端頭,應由生產商確定端面-端面尺寸。
b) 閥門連接端尺寸
法蘭連接閥門的連接尺寸應符合以下標准:
—PN設計的法蘭參見EN1092-1;
—Class設計的法蘭參見prEN1759-1:1997。
閥門連接端的螺紋尺寸應符合ISO 7-1或ISO 228-1。
1.6.5 塑料閥門與管路系統連接的方式有
對焊連接:閥門連接部位的外徑與管材的外徑相等,閥門連接部位端面與管材的端面相對進行焊接;
插口粘結連接:閥門連接部位為插口形式,與管件進行粘結連接;
電熔承口連接:閥門連接部位為內徑敷設電熱絲的承口形式,與管材進行電熔連接;
承口熱熔連接:閥門連接部位為承口形式,與管材進行熱熔承插連接;
承口粘結連接:閥門連接部位為承口形式,與管材進行粘結承插連接;
承口橡膠密封圈連接:閥門連接部位為內鑲橡膠密封圈的承口形式,與管材進行承插連接;
法蘭連接:閥門連接部位為法蘭形式,與管材上的法蘭進行連接;
螺紋連接:閥門連接部位為螺紋形式,與管材或管件上的螺紋進行連接;
活接連接:閥門連接部位為活接形式,與管材或管件進行連接。
一個閥門上可以同時具有不同的連接方式。
1.7 使用壓力與溫度的關系
隨著使用溫度的提高,塑料閥門的使用壽命要縮短。要想保持相同的使用壽命,就需要降低使用壓力。表5給出了閥體材料的溫度等級系數fr。
表5 使用壽命25年的等級系數fr
Tab.5 Minimum values for rating factor fr for a lifetime up 25 years 溫度/℃ ABS PE80 PP-H PVC-C PVC-U PVDF -40 1.0 1.0 — — — a -30 1.0 1.0 — — — a -20 1.0 1.0 — — — 1.0 -10 1.0 1.0 — — — 1.0 05 1.01.0 1.01.0 —1.0 —— —— 1.0
1.0 10 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 20 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 25 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 30 0.80 0.76 0.85 0.85 0.80 0.90 40 0.60 0.53 0.70 0.65 0.60 0.80 50 0.40 0.35 0.55 0.50 0.35 0.71 60 0.20 0.24 0.40 0.35 0.15 0.63 70 — — 0.27 0.25 — 0.54 80 — — 0.15 0.15 — 0.47 90 — — 0.08 a — 0.36 100 — — a — — 0.25 110 — — - — — 0.17 120 — — — — — 0.12 130 — — — — — a 140 — — — — — a 註:這些等級系數fr與管材、管件其他相關的折減系數不一致。 a: 此等級系數應由製造者給出。 1.8 公稱壓力PN的計算:
PN=бs/S
式中 бs— 設計應力,單位MPa
S — 與閥門連接管材的管系列
PN— 公稱壓力,單位MPa
2問題探討
2.1 塑料管材與塑料閥門的公稱尺寸、公稱壓力標注方式不一致。塑料管材的公稱尺寸用公稱外徑dn表示,塑料閥門的公稱尺寸用公稱通徑DN表示;用於冷熱水的塑料管材不允許標注公稱壓力PN,標注管系列S根據使用條件級別選擇使用壓力,而塑料閥門則標注公稱壓力PN,用溫度等級系數fr來選擇使用溫度。此處需要注意。
2.2 在EN 12570:2000中操作扭矩規定的要求太低,因閥門的扭矩越大閥座磨損越大,使用壽命越短。國內已經作過扭矩試驗的廠家的塑料閥門,手柄尺寸小於100的扭矩僅為3N·m左右,相當於操作力僅為30N左右,遠低於標准要求250N的數值。是否可以提高指標,還需要增加不同廠家產品的驗證。
2.3 在標准中沒有規定不同規格閥門扭矩的大小,僅給出手柄長度(或手輪直徑)與作用力的要求,是不能保證閥門產品扭矩質量的,因為生產者可以用加長手柄長度(或手輪直徑)的方法使不合格品變為合格品。
2.4 表2中的PP-R設計應力бs為5MPa,現在國際上一些原料的設計應力бs已經提高到6.3 MPa或8 MPa,在設計強度上的選擇相對其他原料品種而言有些保守。
2.5 縮徑閥門的最小通徑沒有給出不同規格最小尺寸的定量要求,僅要求生產廠家標明。這就使得一些廠家閥門縮徑過多的產品相對同規格產品就顯得結構緊湊,但會造成管路系統局部阻力增大。
2.6 標准中給出了用於工業輸送流體的塑料閥門的設計使用壽命為25年的要求,並沒有給出用於生活給水系統的設計使用壽命時間。
3 結論
只要選擇原料和產品控制都按照國際標准規定進行,塑料閥門完全能夠滿足塑料管路的使用要求。
同時國際標准中也存在一些不合適之處,需要關注其發展動態。
參考文獻:
[1] ISO 15493:2003, Plastics piping systems for instrial applications—Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS), unplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U)and chlorinated poly(vinyl chloride)(PVC-C)—Specifications for components and the system—Metric series.
ISO 15494:2003, Plastics piping systems for instrial applications—Polybutene(PB), polyethylene(PE)and polypropylene(PP)—Specifications for components and the system—Metric series.
[2] ISO/DIS 16135.2:2004, Instrial valves—Ball valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16136.2:2004, Instrial valves—Butterfly valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16137.2:2004, Instrial valves—Check valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16138.2:2004, Instrial valves—Diaphragm valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16139.2:2004, Instrial valves—Gate valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 21787.2:2004, Instrial valves—Globe valves of thermoplastic materials.
[3] ISO 9393-2:1997,Thermoplastics valves—Pressure test methods and requirements—Part 2: Test conditions and basic requirements for PE, PP, PVC-U and PVDF valves.
[4] ISO 8659:1989, Thermoplastics valves—Fatigue strength—Test method.
[5] ISO 8233:1988, Thermoplastics valves—Torque—Test method.
[6] EN 12570:2000, Instrial valves—Method for sizing the operating element.

Ⅱ 水泥放料閥門與水閥門有區別嗎

肯定有區別啊!從字意理解就知道了啊!水泥放料就是水泥的,水閥門是放水的!

Ⅲ 塑料閥門壓力試驗是用管件標准還是用塑料閥門標准

按照國家GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》和ZBJ16006-90《閥門的試驗與檢測》等標准,參照內國際標准ISO5208《工業容用閥門的壓力試驗》和美國石油學會標准API1598《閥門檢驗和試驗》的標准規范要求而研製產品,可對閥門進行殼體試驗,上密封試驗,高壓水密封試驗和在測試過程中可方便目測測試工件是否有泄露,左右工作盤可以翻轉90度。

你好,希望濟南鉑鑒的回答能幫到你

Ⅳ 粉沫水泥粉用什麼閥門好

用粉體蝶閥,你網路一下就知道了,這種閥門比較耐磨。

Ⅳ 塑料閥門相關介紹

塑料閥門有很多我們不知道的優點,比如說質量很輕、且耐腐蝕、也不會吸附水垢、還可以和塑料管路結成一體化的,有利於延長它的壽命。這些都是別的材質的閥門無法比擬的。


塑料閥門在熱水和採暖還有工業流體應用中占據著很大的優勢呢,是別的閥門不可以相提並論的。在我國塑料閥門生產和應用中,我們還沒有找到可靠的方法對其進行控制,因此會造成塑料閥門產品質量的層次不齊,所以,很容易在使用過程中,會出現關閉不嚴,或者是出現滲漏的現象,這就嚴重影響了塑料閥門的整體發展,我們應當找到控制方法。塑料閥門的質量很輕,相較於其他金屬製成的閥門而言,用料簡單,並且由於是塑料製成的,也不會因為水而腐蝕,大大增加了閥門的使用壽命,且塑料閥門易於製造。


在我國,已經有很多種類的塑料閥門了,現在我來為大家一一介紹。首先介紹的是蝶閥,蝶閥的另一個俗名叫做翻板閥,可以算是一種結構較為簡單的調節的閥門,作用是切斷和節流,可以切斷空氣、水、蒸汽、和各種腐蝕的介質等。而蝶閥的工作原理是,通過改變碟板的偏轉角度,來控制介質的流量。下面再為大家介紹另一個種類——球閥,它在管路中的主要作用是切斷、分配以及適當的改變介質的流動方向,球閥唯一不好的缺點便是受環境影響較大。

閘閥——優點是流動的阻力較小,在啟閉時較為的省力,形體比較的簡單,通道很流暢。但也有缺點,在密封面容易引起擦傷,使閥門的使用壽命大大的降低了。我們需要對塑料閥門有一些具體的試驗來判斷塑料閥門是否符合我們的使用要求,我們可以通過對其進行密封試驗、閥體試驗、整體閥門的長期性能試驗、疲勞強度試驗和操作扭矩這幾個試驗來進行判別。國家會給定具體的標准數值,只有我們在進行試驗時,滿足國家標準的才能進行使用,否則只有報廢,或者對於超過國家標準的我們可以進行再加工,使其滿足國家標准。


最後,為讀者朋友們總結一下,塑料閥門現在已經在國內外廣泛的使用了,不僅因為它的性能較好,更因為它能最大的節約能源,塑料是可以再生的,並且也不會因為使用的時間而變質,待到到達使用期限便可對其進行重溶,再生產。而相較於金屬的閥門,此閥門不會的腐蝕,使用壽命大大的提高了。不得不說塑料閥門真的是比別的材質的閥門更好。

Ⅵ 熟料閥門壞了如何更換

這必須要專用工具熱熔,找專業人員來修吧。這需要截斷以後,需要加直接(管古)加短管,把新的管件換上就可以了

Ⅶ 混凝土預制管道與閥門怎麼連接

閥門一般是法蘭連接的,水泥管是承插連接的
閥門和水泥管連接有以下幾種連接方式專:
第一屬 做一截鋼管一端可以焊接法蘭與閥門連接 ,另一端做的和水泥管的大頭一樣,可以和水泥管的小口端連接;
第二 做一截鋼管一端焊接法蘭,和閥門連接,另一端做成和水泥管的小頭一樣,插入水泥管的大頭,
鞏義市西村宇鑫管道配件廠可以根據你的需要製作不同口徑的管道連接器

Ⅷ 水泥廠用什麼電動閥門好

水泥生產線工程所需閥門主要是全套電動閥門、電動調節閥門及執回行器。
具體大致有:答
1.閥門:電動蝶閥、電動百葉閥、氣動推桿蝶閥(帶氣動裝置)防爆閥
2.電動球閥
3.固體物料三通閥及扇型閥門:電液動三通分料閥、電液動四通分料閥、電液動扇形閥門、電動分料閥、電動鎖風喂料機、電液動平板閘閥(帶電液推桿)、電動單向平板閘閥(帶電動推桿)、氣動平板閘閥(帶氣動裝置)
4.水泥庫底卸料閥

Ⅸ 水泥管道怎樣加閥門

水泥管道內部壓力一般都不太大,可以自建一個球形閥,轉90°關水、再轉90°關水,橫截面貌視一個「中」字。

Ⅹ 水泥廠放散裝庫的水泥,用什麼閥門好

水泥廠放散裝水泥的水泥庫,用專用的法門

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