低真空閥門公示什麼意思

❶ 真空閥門的簡單介紹

真空閥門型號組成：
正確選擇閥門的型號和規格就要了解真空閥門的型號的編制方法;本公司真空閥門的型號編制方法與ZBJ78016-89《真空閥門型號、編制方法》基本相似。產品型號由基本型號和輔助型號兩部分組成，中間用短橫線隔開，型號構成如下所示：
代表產品的使用真空度范圍，以其關鍵字漢語拼音第一個字母(印刷體大寫)表示
1. 代表真空度范圍為：低真空105~10-1Pa (760~10托) 用——D；
2. 代表真空度范圍為：高真空105~10-4Pa (760~10-6托) 用——G；
3. 代表真空度范圍為：超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 用——C；
代表閥板結構形式或產品職能類別，以其關鍵字漢語拼音第一(或第二)個字母(印刷體大寫)表示如：
C 插板閥 、Q 充氣閥、 D 擋板閥 、U 球閥 、F 翻板閥、 W 微調閥 、I 蝶閥 、Y 壓差閥 、M 隔膜閥；
代表產品驅動方式，以其關鍵字漢語拼音第一個字母(印刷體大寫)表示：
S手動 、D 電動、 Q 氣動 、C 磁動 、Y 液動 ；
代表閥門通道形式，以其關鍵字漢語拼音第一個字母(印刷體大寫)表示：
Z直通閥 、J 角通閥 、S 三通閥 ；
特例: 只有帶充氣的閥門用漢語拼音大寫字母Q作代號，其它種類閥門均不用符號作代號。
代表產品規格參數-公稱通徑，以阿拉伯數字表示，單位為（mm）：
如：DN 16mm，100mm，500mm等用16，100，500等表示。
特例：極個別產品用阿拉伯數字表示其性能參數，如GW-30-T型高真空微調閥的型號中30表示高真空微調閥的最大可調量為30 Torr.L / S 。
角注代表軸封密封結構，目前只有不銹鋼波紋管作軸封時用漢語拼音小寫字母b作代號，其它密封結構(如橡膠密封、聚四氟乙烯等)均不用字母表示。
只有個別產品(如真空(壓力)球閥)用帶括弧的大寫英文字母表示連接方式或閥門主密封副材料的代號。
( KF ) 表示採用GB4982《夾緊型真空快卸法蘭》標准， ( G ) 表示採用GB7306《圓柱管螺紋》標准 ，( F ) 表示採用GB6070《活套真空法蘭》標准 ，( JB ) 表示採用JB919-75《真空法蘭》標准 H 或H(Ⅰ) 表示閥門兩端介面採用焊接結構形式 ，H(Ⅱ) 表示閥門一端連介面採用焊接結構形式，另一端採用插橡膠管的插嘴結構形式；
以次類推第幾次設計的產品 下面舉幾個例子：
1、GM-25H(Ⅰ) 高真空隔膜閥，公稱通徑25mm，兩端焊接結構形式。
2、CCQ-150 氣動超高真空插板閥，公稱通徑150mm。
3、GID-250 電動高真空蝶閥，公稱通徑250mm。
4、GUQ-40(KF) 氣動高真空(壓力)球閥，公稱通徑40mm，連接方式為GB4982 《夾緊型真空快卸法蘭》 DN40的快卸法蘭。
5、GD-J100b 高真空擋板閥，公稱通徑100mm，通導形式為角式，軸封形式為不銹鋼金屬波紋管。
6、DYC-JQ50 電磁真空壓差閥, 公稱通徑50mm，通導形式為角式。(低真空一般只需真空兩字即可)。
7、DDC-JQ80 電磁真空帶充氣閥, 公稱通徑80mm，通導形式為角式。(低真空一般只需真空兩字即可)。
8、GDC-J25b 電磁高真空擋板閥，公稱通徑25mm，通導形式為角式。軸封形式為不銹鋼金屬波紋管。
真空閥門具有下列特點：
壓力低於大氣壓，而閥瓣上的壓降不能超過1公斤力/厘米2。介質的工作溫度取決於使用裝置的工藝過程。溫度一般不超過-70 ~ +150℃的范圍。
對這類閥門最基本的要求是保證連接的高度密封性和結構與墊片材料的緻密性。
按介質壓力真空閥門可分成四組：
1）低真空閥門：介質壓力p=760~1毫米汞柱.
2）中真空閥門：p=1×10-3 毫米汞柱。
3）高真空閥門：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱.
4）超高真空閥門：p≤1×10-8 毫米汞柱。
作為通徑小於250毫米的閉路閥門，被廣泛採用的的閥桿作直線運動的真空波紋管截止閥。閘閥卻受到較大的限制，但這主要是對於大通徑來說的。可用的還有球 形旋塞閥（球閥）、柱塞閥和蝶閥。作真空閥用的旋塞閥未得到推廣，因為旋塞閥需要用油潤滑，使油汽可能進入真空系統，而這是不允許的。真空閥門既可用現場 手控和遙控，也可用電動、電磁傳動（電磁閥）、氣動和液動控制。
真空閥門關閉件是用像膠密封圈或金屬密封圈來密封的。波紋管截止閥的波紋管是用不銹鋼、高鋅黃銅JI80、塑料和其他材料製成。小通徑（口徑在10毫米以下）的截止閥關閉件可採用膜片密封。低真空和中真空可以採用球形旋塞閥。

❷ 閥門多少壓力到多少壓力算是常壓

好像提問本身有點問題哦，「常壓」是說「通常」壓力還是說「常見」壓力？正規的沒這種叫法。比如1MPa、10MPa和100MPa對於不同的工況都可以稱作「常壓」。對於民用閥門2.5MPa一下屬於常壓，而有些工業企業10MPa屬於常壓閥門。估計你說的常壓指的是常見的低壓閥門。正確的說法閥門按壓力分為：低於大氣壓是真空閥門，1.6MPa以下是低壓閥門，2.5-6.4MPa是中壓閥門，10-80MPa是高壓閥門，100MPa以上是超高壓閥門。

❸ 什麼是閥門

閥門的定義
「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。
[編輯本段]閥門的分類
1. 按作用和用途分類
(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：藉助電力驅動的閥門。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。
按結構種類分主要有：
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1. 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動：藉助(水、油)來驅動。
4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1. 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1. 普通閥門：適用於介質溫度-40～425℃的閥門。
2. 高溫閥門：適用於介質溫度425～600℃的閥門。
3. 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門：適用於介質溫度-40～-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備
方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。
[編輯本段]閥門名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

❹ 怎樣區別低、中、高壓閥門

低壓閘閥：

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。國內主要的知名廠商有上海西博思流體控制有限公司。其公司是機械工業部、化工部、中國化工裝備總公司定點管理生產企業。

按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

中壓閘閥：

中壓閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

中壓閘閥：是指壓力在1.6MPa到4.0MPa之間運行的

一 中壓閘閥具有以下優點：

1. 流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2. 啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。

3. 高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。

4. 水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

5. 介質可向兩側任意方向流動，易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6. 結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

7. 密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

8. 價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。

形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用范圍廣。

二 中壓閘閥的缺點如下：

1. 密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2. 外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

3. 結構較復雜。

4. 閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

5. 手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

6. 雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部 )。

7. 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

8. 帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

9. 如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

高壓閘閥

高壓閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。

高壓閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。

工作原理編輯

高壓閘閥，屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閘板施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閘板下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

高壓閘閥開啟時，閘板的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以閘閥的全開位置，應由閘板的行程來決定。

❺ 怎樣區別真空，低壓，中壓，高壓閥門

我們可以從閥門的銘牌、合格證、標簽、以及使用說明書上了解一台閥門的詳細信息。不同的閥門類型應用於不同的場合，不同的材質，不同的壓力，不同的溫度，不同的介質，和不同的動作方式，這些東西都是設計。
壓力管道配件設計都是具體到壓力數值的，不會說這個地方安裝一個中壓閥門。依據國標標准試驗壓力GB/T13927《工業用閥門閥門的壓力試驗》按照壓力一般可以分為以下幾種大類：
真空閥—工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
低壓閥—公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
中壓閥—公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
高壓閥—公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
超高壓閥—公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
在使用中我們也會發現大部分普通閥門的公稱壓力是6.4MPa。
實際區分上6.4Mpa以上的都可以認為是高壓閥，即PN6.4－10Mpa的范圍是高壓閥。是由於這個壓力范圍使用要求的閥門較少。在這個承壓需求范圍里一般會選用高壓閥門來使用。
壓力值就是區分這些閥門的唯一指標。
通常講的壓力實際上是壓強(單位面積上受的力)。通常用的是表壓，行將咱們生涯環境下的1個標准大氣壓作為參考0壓力(基準點0)，與之的差值即表 壓值(通常用的壓力表顯示的就是表壓值)。而實際上咱們生涯在1個大氣壓的環境里，表壓再加這1個大氣壓所得的值才是相對壓力值。
由於不同的壓力等級的閥門從設計到生產製造以及檢驗過程，都是有著不同的規范要求的。所以我們有使用過程中必須嚴格按照壓力等級來考慮，可以以高（壓）代低（壓），但決不能以低代高，不然可能產生嚴重的安全生產事故，帶來不必要的的損失。