氣動閥門紅色表示什麼

1. 氣動角閥的工作原理解析 氣動角閥的安裝步驟

導語：氣動角閥，廣泛用於管道的控制，可以非常精確的控制管道中液體或者氣體的進出量和進出速度，是管道運輸中經常使用到的一種閥門，也是一種非常奇妙的閥門。我們在日常生活中使用到的天然氣煤氣，還有自來水，在運輸過程中都會使用到氣動角閥，如果沒有氣動角閥，我們的日常生活就會有很大的麻煩，下面就由小編來為大家詳細介紹一下氣動角閥的工作原理，以及安裝步驟。

氣動角閥的原理解析

氣動角閥相信大家也並不陌生，一般來講它只要能夠持續正常的流速就可以節省空間，那麼使用單作用氣動的導向角閥時，應該選擇常開或常閉。氣動角閥廣泛應用於短時間頻繁啟動，具有反應靈敏、動作準確的特點，配合電磁閥使用。用氣動控制可准確控制氣體、液體流量，可實現准確控溫、滴加液體等要求。SAV系列產品由不銹鋼鑄造和聚四氟乙烯，可用於大多數氣體、液體，蒸汽和腐蝕性場合，它帶有散熱器來保護執行機構。確保氣動角閥具有較長壽命，安裝位置靈活，為了方便壓力介面的定位，執行機構外殼旋轉350度增強了靈活性，附帶有打開或關閉狀態標准顯示器。

氣動角閥的安裝步驟

1、首先安裝氣動角閥的第一步就是要查看它的型號，還有就是氣動角閥的參數問題，需要通過現場安裝的需要，以及技術方面的要求。檢查氣動角座閥的氣動閥門的氣缸、位置指示器，確保無損傷。

2、在進行安裝之前我們需要將氣動角座閥的管道給清洗干凈，如果在質內中有雜質的話，那麼就要在閥前管道上加裝過濾閥。按氣動角座閥，閥體上箭頭指示的，氣動角座閥如加裝電磁閥，注意連接處確保密封良好，氣動角座閥需要焊接連接時，避免高溫傳到氣動閥的填料等處。

3、我們既然在使用氣動角閥那麼就要給它做定期維護，這樣才可以保證閥門壽命更長久，還要保證啟閉可靠。氣動角座閥的閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要塗一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。

4、如果對於一些沒有經常性開關啟動的閥門，那麼也是需要定期性的給手輪進行轉動，然後在給閥桿螺紋添加一些潤滑劑。這樣就可以防止出現咬住的現象，如果是在室外的閥門，那麼就要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。

結束語：通過掃描上面的介紹，相信大家對於氣動角閥的工作原理和安裝步驟已經有了一定的了解。氣動角閥是管道運輸中非常重要的一個閥門，在我們運輸天然氣和各種液體物質時，能夠精確控制運輸的量和速率，如果氣動角閥出現問題的話，那麼管道運輸就會出現很大的問題。希望通過上面的介紹，能夠幫助大家了解到氣動角閥的工作原理以及氣動角閥的安裝步驟。

2. 氣動蒸氣調節閥與氣動水調節閥的區別。在外殼怎樣區別

沒有明顯的外觀區別。

調節閥又名控制閥，在工業自動化過程式控制制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種。

氣動調節閥是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，接收工業自動化控制系統的控制信號來，並藉助於閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門。調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再採取防爆措施。

還可以根據工藝管道標識來判斷調節閥的介質，如化工廠水的顏色標識為深綠色，蒸汽則用大紅色。（不能看閥門塗裝）

3. 儀表圖紙中氣動閥門控制信號中，gos，gcs,esc,分別代表什麼含義

含義見下表；

方框內接圓表示計算機（DCS、PLC）功能單元

4. 哪位知道氣動閘閥呀

氣動閘閥，藉助壓縮空氣驅動的閥門，閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是採用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性

一，通用要求

1.1氣動閥規格及類別，應符合管道設計文件的要求。1.2氣動閥的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際

的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。1.4氣動閥製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。

二，氣動閥門標質

2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，並註明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。2.2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。2.3螺母材質，採用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大於閥桿。2.4閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大於閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。2.5密封面的材質①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常採用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。2.6閥軸填料①由於管網中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；③鑒於上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

三，變速傳動箱

3.1箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。3.2箱體應有密封措施，箱體組裝後能承受3米水柱狀況的浸泡。3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專用工具才可作業。3.4傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。3.6箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。

四，氣動閘閥的操作機構

4.1氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。4.2由於管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。4.3為了便於一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。4.4氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標准化，並面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用於地下管網。4.5氣動閥門啟閉程度的顯示盤①氣動閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮製作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節准確後，應以鉚釘鎖定。4.6若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。

五，氣動閘閥的性能檢測

5.1閥門某一規格批量製造時，應委託權威性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。5.2閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

六，氣動閥門的內外防腐

6.1閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴塗粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴塗無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷塗、噴塗相似的無毒環氧漆。6.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。6.3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。

七，氣動閘閥包裝運輸

7.1閥門兩側應設輕質堵板固封。7.2中、小口徑閥門應以草繩捆紮，並以集裝箱方式運輸為宜。7.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

八，氣動閘閥的出廠說明書

氣動閘閥是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數據：閥門規格；型號；工作壓力；製造標准；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；操作啟動方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；製造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數；有效啟閉次數；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。

九，氣動閘閥按類型分類：

[氣動閥門主要種類方式]1）氣動V型調節球閥2）氣動O型切斷球閥3）扭距式汽缸閘閥4）電磁隔膜閥5）氣動直行程式隔膜閥6）電動閥

編輯本段氣動閘閥用途與特點

A、用途是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節；V型閥芯最適用於各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能零敏，體積小，可豎卧安裝。適用於控制氣體、蒸汽、液體等介質。B、特點：是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成；有一個近似等百比的固有流量特性；採用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有極好的靈敏度和感應速度；超強的剪切能力。C、氣動活塞執行機構採用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。D、氣動調節閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。

編輯本段氣動閘閥標准匯總

標准編號標准中文名稱標准英文名稱ANSI/NFPAT3.21.4R2-2000氣動閥.NFPA/T2.6.1R2-2000補充件:液動元件壓力額定值.檢驗疲勞和確定含金屬外殼的液動氣動閥的壓力的碎Pneumaticvalve-/T2.6.1R2-2000,Fluidpowercomponents--1967輸入信號為3至151b/in壓力計的氣動閥定位器的評定方法/in

編輯本段參數定義：

1.公稱通徑：(nominaldiameter)，又稱平均外徑(meanoutsidediameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統一，採用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。2.公稱壓力：(Nominalpressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的最大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的最大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的最大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的最大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用於300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用於450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據最高工作壓力，還需根據最高工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大於工作壓力。

編輯本段應用范圍

1、石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便於清掃管線。2、成品油的輸送管線和貯存設備。3、石油、天然氣的開采井口裝置，也就是採油樹用閥。4、帶有懸浮顆粒的介質的管道。5、城市煤氣輸送管線。6、自來水工程。

編輯本段氣動閘閥發展與應用

從八十年代進入我國。在不到二十年的時間里，其使用范圍從普通領域擴展到了更為廣闊的各行各業。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發展到了城市的污水處理，從一般的工業管道發展到了食品、衛生、醫葯等專業管道系統。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、佔地面積大等的疑難問題。

5. 氣動控制閥門fo,fc各代表什麼

FO為常開設置，即氣源丟失,閥門處於打開位置
FC為常閉設置，即氣源丟失,閥門處於關閉位置