① 閘門漏水怎麼處理
故障的處理方法：1.安裝閘閥前管道沖洗應徹底, 以免管內雜物(如鐵屑,焊渣, 焊條頭, 螺母等) 軋傷密封面
2.閘閥閥桿垂直向上安裝, 傾斜安裝會增加閘板卡住的幾率.水平安裝時應有安裝支架支撐電裝, 並在安裝時校正閥桿。
3.閘閥運行一段時間後應再緊固預緊螺栓, 防止壓力波動時閥蓋下沉引起介質外漏, 沖出自密封圈。運行過程中應對填料壓緊螺栓和中法蘭壓緊螺栓進行正常維護, 及時緊固。
4. 定期檢修.建立設備維護記錄檔案.才能保證閥門產品的安全使用.從而延長閘閥壽命, 延長檢修周期, 節省維修及生產成本, 提高企業效率。
以上幾點是對閘閥泄漏的情況及處理方法.
這要看是那個地方在漏了。
1、如果是家用閥門
a、閥門與管道連接處漏水，就在連接處多纏點不幹膠帶（纏時最好的逆時針方向，這樣在連接閥門的時候就會越擰越緊。）；
b、要是是閥門自身在漏的話，也有辦法，那就要把閥門拆開在裡面加入密封或者是O型圈，不過建議還是更換一個方便些。
2、如果是工業閥門
a、工業閥門漏水的話如果不是閥門自身在漏那麼就在閥門與管道連接處加入密封圈，
b、如果是閥門自身在漏，最好就是反回廠商進行維修，如果不方便下的話就只有請廠商過來進行維修了。
② 發電廠閥門外漏怎麼辦 帶壓堵漏方法研究總結
如果介質流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等,那麼一旦發生外泄漏,則容易發生中毒、火災、爆炸、腐蝕廠房設備、污染周邊環境等現象。因此泄漏的存在嚴重威脅著安全生產,使電廠的非計劃停機事故增多。
一、閥門外漏的形式及因素 ①. 閥門填料的泄漏及原因
閥門在操作使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動。隨著開關次數的增加,相對運動的次數也隨之增多,加之溫度、壓力和流體介質的特性等影響, 閥門填料則成為最容易發生泄漏的部位。當填料接觸壓力的逐漸減弱,填料自身老化, 失去了彈性, 壓力介質就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏, 長時間會把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽,從而使泄漏擴大化。
②. 法蘭的泄漏
閥門法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力,通過墊片達到足夠的密封比壓, 來阻止被密封壓力流體介質的外泄。法蘭密封泄漏的原因主要有:密封墊片壓緊力不足、結合面粗糙度不符合要求、墊片變 形和機械振動等。另外螺栓變形或伸長、墊片老化、回彈力下降、龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴而發生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素,如密封墊片裝偏, 使局部密封比壓不足緊力過度, 超過了密封墊片的設計極限,以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭中心線偏移,造成假緊現象等都容易發生泄漏。 ③. 閥體的外漏和原因
閥體的外漏主要原因是由於閥門生產過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的, 比如砂眼、氣孔、裂紋等, 而流體介質的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素。二、帶壓堵漏的原理及優點
①. 帶壓堵漏的原理
帶壓堵漏的原理就是以液態介質在動態條件下,固態密封材料的密封機理為基本依據。方法是在泄漏部位裝設專用設備, 利用密封部位和專用設備之間形成的腔室, 採用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室, 並充滿整個腔室空間, 使密封膠的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡,建立一個新的密封結構來堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介質的外泄。 ②. 帶壓堵漏的優點
(1)不需要停機或對系統進行隔離。
(2)不需要對系統進行泄壓。
(3)節省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
(5)減少了社會經濟損失。
三、幾種常見漏點的帶壓堵漏方法
根據發電廠生產現場的具體情況, 可以採用更換閥門, 更換閥門填料,更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除一般泄漏。但對於生產運行中的閥門,在無法隔離的情況下,則必須採取相應的技術手段消除泄漏,以保證機組安全生產的正常運行。
①. 電廠閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理
②. 電廠閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理③. 電廠閥門閥體泄漏的帶壓堵漏處理
③ 閥門外漏是怎麼引起的啊
拋開閥體缺陷的因素，閥門外漏多是中法蘭或閥桿填料函密封損版傷所造成的。
中法蘭密權封主要擰緊均布螺栓，如螺栓預緊力太小，達不到法蘭和墊片所需初始密封比壓，或是螺栓預緊力太大，使墊片發生過度變形，工作時墊片回彈不夠等，密封副都會發生泄漏。確定閥門的溫度壓力等級之後，螺栓、墊片材料的選用就成了中法蘭密封的關鍵。
閥桿處的外漏是靠填料函來實現的。閥門的使用條件、閥桿材料、填料性能和尺寸，填料預緊力都影響填料函的密封。異物的侵蝕和擦傷，填料失去彈性或松脫是填料函密封失效的主要原因。
④ 法蘭閥門經常發生什麼故障，怎麼處理求解
一、中部法蘭部位泄露原因及解決方法：
1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。
解決方法：將螺松開，然後重新均勻對稱擰緊。
2、墊片損壞或失效。
解決方法：更換墊片。
3、法蘭密封面間有污物。
解決方法：卸下清洗法蘭。
二、填料函泄漏：
1、填料松動或填料壓蓋壓偏。
解決方法：應將填料壓蓋均勻的壓緊。
2、填料失效。
解決方法：更換新的填料。
三、密封面泄漏：
1、密封面是附有污物。
解決方法：清潔密封面。
2、密封面受損傷。
解決方法：磨修密封面或更換密封面。
四、閥桿轉運不靈活：
1、閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。
解決方法：調整填料松緊度或更換軸承。
2、閥桿或閥桿螺母之間有雜物或灰塵，閥桿或閥桿螺母受損。
解決方法：拆開清洗閥桿，如果損壞更換閥桿或閥桿螺母。
3、啟閉裝置出現故障。解決方法：按裝置說明書檢查出故障後維修。
⑤ 水管閥門維修及安裝介紹
水管是生活中使用非常廣泛的物事，水管的重要性可以和電線相媲美。水電氣，是一個家庭所必不可少的東西，而且一扒斗畢戶人家最開始進行入住，最春芹關心的也是這三個問題。水管的閥門一共分為兩種，第一種是這個居民樓的總閥門，如果這個閥門壞掉了，那麼整棟樓的居民用水都會出現問題。第二種是自己的水管總閥門，如果這個閥門壞了，只需要關閉居民樓的總閥門就可以進行扼制。水管閥門的重要性不言而喻，那麼水管閥門的維修就很重要的。水管閥門壞掉之後，究竟該如何進行維修呢?
水管閥門維修
水管閥門常見故障有壓蓋漏水、開不動或開啟後也不通水、關不嚴等。
壓蓋漏水的原因是由於開關頻繁，填料受磨損。維修時，應將水管閥門處於關閉狀態，然後將壓蓋拆下來，用螺絲刀或鐵線把填料壓蓋撬出來，把舊填料清理出來，纏上3～4圈細石棉繩(可不分方向反正)後，再用填料蓋壓好，擰好壓蓋即可。
對於不經常開、關的水管閥門，一旦使用，往往會在壓蓋處產生漏水故障，原因是水管閥門填料盒內填料已變硬，閥桿轉動後，兩者間便產生了間隙。維修時，應先按松扣的方向將壓蓋轉活動，然後按擰緊的方向擰緊壓蓋即可。如上述方法不見效果，說明填料已失去應有的彈性，應松開壓蓋，將填料盒中的舊填料清理干凈，纏入3～4圈細石棉繩，再把壓蓋擰緊即可。
直徑等於或大於50mm的水管閥門沒有壓蓋，與壓蓋相應的零件叫壓蘭。壓蘭自身不帶螺紋，而是靠兩個螺栓連接在水管閥門蓋上。壓蘭的底部呈斜面形，因此它的下面不需要另加填料蓋。壓蘭漏介質的原因與維修方法，同壓蓋基本一樣，只是所用的填料大多採用成形的石墨石棉盤根。填料填入後，壓蘭兩側螺栓應同時擰緊，不得偏斜，應使閥桿開關不受限制。
閘板水管閥門感覺開不到頭，再關也關不到底，這是由於閥桿螺紋滑扣，使閥桿螺紋不能將閘板帶上來，因此水管閥門不通。屬於這種情況時，需換閥桿或更換整個水管閥門。
截止閥開不到頭和關不到底，也屬於閥桿滑扣，需換閥桿或水管閥門。如果水管閥門能開到頭，也能關到底，說明閥芯與閥桿脫節。對直徑小於50mm以下的截止閥，維修時，把閥芯頂到闊桿上方，從閥芯明槽處，把直徑與閥芯(或閥桿)環形槽直徑相等的銅絲插入閥桿上的小孔後，用手使閥桿與閥芯作相對轉動，銅絲會自然地捲入閥芯，閥芯就連在閥桿上。
水管閥門關不嚴，對於皮墊水管閥門多數是因為皮墊被磨薄，應拆開水管閥門蓋換皮墊。有時水流通過時產生很大的嗚嗚響聲，是因為皮墊過大，與閥體摩擦產生共振，可取下皮墊用剪刀稍稍剪去一圈即可。
對於閘板水管閥門或截止閣，可能是閥座和閥芯間有東西卡住或者有被劃傷、觸傷的地方，使水管閥門無法關嚴。
對於經常開啟的水管閥門，偶然關閉時，由於閥桿螺紋上生滿了鐵銹，也會產生關不嚴的毛病。對於這種情況，可反復開關幾次水管閥門，同時用小錘敲擊閥體底部，即能將水管閥門關嚴，無需對水管閥門進行研磨修理。
水管閥門安裝
(A)核對閥門的規格、型號、材質，並確定安裝方向。
(B)法蘭或螺栓連接的閥門應在關閉狀態下安裝，焊接閥門焊接時不得關閉。
(C)體積較大，重量較重的閥門安裝前應仔細檢查操作是銷察否靈活，存在問題在安裝前處理好。
(D)閥門安裝要便於操作、維修，符合安全要求的原則，安全閥安裝時應保證其鉛垂度。
以上就是給朋友們科普的關於水管閥門的一些常見故障和維修方法啦。不知道讀者朋友們有沒有學會呢?其實預防水管閥門出現問題的最好的辦法就是購買高質量的水管閥門，這樣的水管閥門使用時間長，而且也不容易出現問題，這樣就不需要進行維修了。此外，如果水管閥門壞的程度太厲害，自己不能夠進行解決的，千萬不能逞強，一定要尋找專業的維修工人前來進行維修。
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⑥ 如何進行現場密封面修復、法蘭面修復
一般性質的清理用除銹之類的物品即可，如果密封面損傷，變形等情況就需要維修了，維修就是拆卸去加工廠加工或者換掉。
若果法蘭太大或者不好拆卸，可以考慮現場修復，因為拆卸安裝檢驗成本也不便宜。
閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。由於腐蝕現象出現於金屬與周圍環境自發的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關注的問題。
眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的使用期限，可控性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由於同時的機械作用和金屬與環境進行化學的或電化學的互相作用的結果產生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
現場加工方式的優點就在於方便、快捷、精確，這對於化工行業的閥門泄漏問題是一個很好的解決辦法，原因在於：
1. 化工行業所應用的管道閥門都是用於傳輸介質，是一個與各部分都有連接的重要部分，這就決定了難於拆卸這一難題的存在；
2. 介質的腐蝕性導致了泄露這一事件的突發性比較大，若不及時予以解決將造成後即引發的連環損失，可能造成的危害巨大；
3. 現場加工方式能夠在事發現場將問題解決，將問題的危害性降到最低點，能夠准確的定位，不會引發後序問題。
⑦ 老樓房老式閥門壓蓋漏水怎麼處理
一、閥體滲漏
原因
1、閥體有砂眼或裂紋
2、閥體補焊時拉裂
處理
1、對懷疑裂紋處磨光，用版4%的硝酸溶液侵蝕，如權有裂紋就可顯示出來
2、對裂紋處進行挖補處理
二、閥桿及其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲
原因
1、操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作
2、螺紋配合過松或過緊
3、操作次數過多，使用年限過久
處理
1、改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置
2、選擇合適材料，裝配公差符合要求
3、更換備品
三、閥蓋結合面漏
原因
1、螺栓緊力不夠或緊偏
2、墊片補符合要求或墊片損壞
3、結合面有缺陷
處理
1、重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
2、更換墊片
3、解體修研門蓋密封面
四、閥門內漏
原因
1、關閉不嚴
2、結合面損傷
3、閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好
4、密封材料不良或閥芯卡澀
處理
1、改進操作，重新開啟或關閉
2、閥門解體，閥芯，閥座密封面重新研磨
3、調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
4、閥門解體，消除卡澀
5、重新更換或堆焊密封圈