給水系統包含什麼閥門

① 供水管道閥門的安裝位置以及種類的介紹

供水管道閥門是一種在我們的日常生活中非常的常見的產品，這種產品的使用使得我們的生活變得更加的便捷，也使得我們的日常用水的使用體驗大大的提高。供水管道閥門的安裝是很有技巧的，一般都是有特定的安裝部位的，而供水管道閥門的種類也是非常的多的。下面小編就來給大家介紹一下供水管道閥門的種類有哪些，以及供水管道閥門的安裝位置。

供水管道閥門的種類

閘閥也叫閘板閥,是一種廣泛使用的閥門。它的閉合原理是閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整一致,相互貼合,可阻止介質流過,並依靠頂模、彈簧或閘板的模形,來增強密封效果。它在管路中主要起切斷作用。

截止閥,也叫截門,是使用最廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,製造容易,維修方便,不僅適用於中低壓,而且適用於高壓。

蝶閥也叫蝴蝶閥,顧名思義,它的關鍵性部件好似蝴凳橡蝶迎風,自由迴旋。蝶閥具有輕巧的特點,比其他閥門要節省材料,結構簡單,開閉迅速,切斷和節流都能用,流體阻力小,操作省力。蝶閥,可以做成很大口徑。能夠使晌扒用蝶閥的地方,最好不要使閘棗謹旁閥,因為蝶閥比閘閥經濟,而且調節性好。目前,蝶閥在熱水管路得到廣泛的使用。

球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。

供水管道閥門的安裝位置

給水管道如下位置安裝閥門：

1、引入管段上;

2、居住小區室外環狀管網的節點處，應按分隔要求設置;

3、從居住小區給水干管上接出的支管起端或介入管起端;

4、入戶管、水表前和各分支立管室內給水管道向住戶、公用衛生間等接出的配水管起端;

5、配水支管上配水點在3個及3個以上時應設置;

6、水池、水箱、加壓泵房、加熱器、減壓閥、管道倒流防止器等處。

供水管道閥門的種類有哪些，以及供水管道閥門的不同種類的閥門的特點是什麼，還有就是供水管道閥門的安裝位置，這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。供水管道閥門的大小以及類型是非常的豐富的，這個主要是供水管道閥門的使用范圍是非常的大的，所以需要非常多的供水管道閥門，來適應不同情況下供水管道閥門的使用環境。

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② 給排水閥門有哪些分類

給排水閥門常用於生活供水、消防系統及工業給水系統中。用於控制流量、水位等。回常見的產品有：100X遙控浮答球閥、200X減壓閥、300X緩閉逆式回閥、400X流量控制閥、500X泄壓持壓閥等。以及各種不同用途的減壓閥、止回閥等。

③ 常用的給水閥門有哪幾種

常用的給水閥門有哪幾種：
1，閘閥
2，蝶閥
3，止回閥
4，平衡閥
5，水力控制閥
6，球閥
7，截止閥

④ 消防給水系統為什麼要哪么多閥門

每個閥門功能分管不同，不安裝那麼多會有極大的安全隱患。
消防系統常用的有蝶閥、閘閥、止回閥、減壓閥、濕式報警閥、信號蝶閥、自動排氣閥、防爆閥、不銹鋼金屬軟管、安全閥、泄壓閥。
比如：
1。減壓閥是改變閥前和閥後壓力差的。舉例：通過2次供水設備出來的水壓非常大，如果安裝減壓閥它的壓力會把大樓1層的水龍頭摧毀。
2。防爆閥就是防爆的，世界在工業生產管理標准中對危險區的機械設備有明確的防爆等級要求，為的就是避免火災或暴力性事故引起的設備損壞而耽誤生產的一種強制性標准協議。

⑤ 給排水系統用閥門的檢驗和試驗

下面是中達咨詢給大家帶來關於給排水系統用閥門的相關內容，以供參考。
1、概述
閥門產品是用於管道中控制流體的元件，起到導流、截流、調節、防止倒流和分流等作用。給排水系統用的閥門按用途和作用分類，主要有截斷閥類（主要用於截斷或接通介質瞎凳，如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和旋塞閥等），調節閥類（主要用於調節介質的流量和壓力等，如調節閥、節流閥和減壓閥等），止回閥類（用於阻止介質倒流，如各種結構的止回閥）和排氣閥類（用於自動排出管道內空氣，如單口排氣閥鍵迅和雙口排氣閥等）。每台閥門產品在出廠前都須進行檢驗，有些閥門還需進行型式試驗，以驗證其所有的性能或功能是否滿足標准或使用的要求。
2、檢驗和試驗項目
通用閥門型式試驗和出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目，調節閥類閥門型式試驗及出廠試驗應進行的檢驗和試驗項目.
註：①<表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥門有上密封結構的，需做上密封試驗。
註：①<表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥門有上密封結構的，需做上密封試驗。
3、閥門製造和檢驗試驗標准
給排水系統閥門的製造和檢驗標准5.
4、質量要求
各標准對閥門質量提出了相關的要求。①閥門主體材質的化學成分和力學性能符合相關材質標準的要求。②閥門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規定。③閥門鑄件非加工表面應平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。鑄字標志清晰，澆口和冒口清理後應與鑄件表面齊平。④閥門的各部分連接應牢固，無松動現象。⑤閥門的壓力試驗和密封性能試驗的結果符合有關試驗標準的要求。⑥閥門的操作應在公稱壓力和指定壓差的條件下，啟閉操作應無卡阻現象。⑦具有一定的操作次數和使用壽命。⑧具有較大的流通能力（即通過閥門後，在閥門處的壓力損失較小）.
5、檢驗和試驗方法
5.1鑄件質量
鑄件的形狀和尺寸應符合技術圖樣要求或需方的規定。如圖樣磨亮旅無尺寸偏差的要求，則應針對材料按JB/T2580、GB/T6414、GB/T2121的有關規定。閥門各部位的最小壁厚、結構長度偏差、閘板磨損位移餘量不得小於產品相關技術標准或產品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成品受壓殼體的各處表面，不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷，鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應清除干凈。鑄字應清晰。承壓殼體應按GB/T13927標准規定的115倍公稱壓力進行殼體試驗，其結果應是無可見泄漏和無結構損傷。鑄件的化學成分和機械性能按GB/T12225、GB/T12226、GB/T12227、GB/T12229、GB/T12230的要求。
5.2壓力試驗
壓力試驗是閥門最基本的試驗。每台閥門在出廠前都需進行壓力試驗。試驗壓力和持續時間按GB/T13927標準的規定，試驗的項目有殼體試驗和密封試驗，閥門有上密封結構時還需進行上密封試驗。
在試驗過程中，不得對閥門施加影響試驗結果的外力。試驗壓力在保壓和檢測期間應維持不變。用液體作試驗介質時，應排除閥體內的空氣。應以設計給定的方式關閉閥門。試驗的相關標准有GB/T13927、MSSSP61、ISO5208、DIN3230、API598、NFM872401、ANSIB16134、JISB2003、BS5417和BS6755等。
閥門的殼體試驗是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的緻密性，即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時，則不再除掉已有塗層。殼體試驗要求，殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏，不得有結構損傷。
密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。密封試驗分高壓液體密封試驗和低壓氣體密封試驗。密封試驗前，除靠油脂密封的閥門外，應去除密封面上的油污，但允許塗粘度不大於沒有的防護劑。試驗時，對於規定介質流向的閥門，按規定的流通方向加壓，止回閥從出口端加壓.
註：對於安全閥、調節閥的試驗方法則按有關產品標准規定的方法進行。
5.3操作力矩和壽命試驗
國外標准有些已制訂了閥門的操作最大力矩和基本的壽命次數，如BS5163和AWWAC509等。在閥門的檢驗時，應檢查閥門的操作力矩。我國的有關標准未對通用閥門制訂操作力矩試驗和壽命試驗的詳細要求（將參照國外標准修訂），但已制訂有各類閥門的壽命試驗操作規程。
5.4流量2壓差和流量系數
國外公司非常重視閥門的流量2壓差和流量系數，均將各自閥門的典型結構進行的流量2壓差與流量系數的試驗及數據提供給設計者和用戶，以便於合理選取泵的揚程和功率。有了閥門的流量2壓差和流量系數數據，用戶可以選取相對壓降小，流量大的閥門，這樣可以減少損失，節約大量的電力，其效益非常顯著。我國也制訂有閥門流量和流量系數測量方法的標准，開展過各類閥門阻力系數的測試試驗。
6、結語
閥門出廠前必須認真按照相關標準的規定，進行各項試驗，以保證其性能及管路系統的安全。
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⑥ 給水系統閥門的分類及選用原則

給水管道系統常使用的閥門有閘閥（絲扣、法蘭）、截止閥（絲扣、法蘭）、專止回閥（絲扣、法蘭）屬、蝶閥等類型。

（1）閘閥：可分明桿、暗桿、手動、電動、電機驅動等多種形式，閘閥具有流體阻力小，開啟關閉力小，及介質可從任一方向流動等優點。但結構較為復雜，閘板密封面易被水中雜質或顆粒狀物擦飾或沉積閥體底部，造成關閉不嚴密的缺陷。經常開啟的閘閥有時會出現閥板脫落現象，使系統失去控制能力。

（2）截止閥：與閘閥相比具有結構簡單，密封性能好，維修方便等優點，但開啟關閉力稍大於閘閥，安裝應注意閥體上標有箭頭（水流）方向，不得裝反。

（3）蝶閥：在給水管道上起著全開全閉作用的一種閥門。其開啟關閉力較大，但閥體較小、較輕。

蝶閥種類很多，根據驅動方式而分有手柄式、蝸輪蝸桿傳動式、電動式、氣動式等多種類型。

（4）止回閥：又稱逆止閥，是一種只允許介質向一個方向流動的閥門，因此它具有嚴格的方向性。主要用於防止水倒流的管路上。

常用的止回閥有升降式及旋啟式。升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上;升降式水平瓣止回閥和旋啟式止回閥安裝在水平管道上，安裝時注意閥體箭頭標注的方向，不得裝反。

⑦ 閥門都有幾種類型

按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

(7)給水系統包含什麼閥門擴展閱讀

閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

閥門在出廠前應進行以下的檢測：

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。

後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。